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一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器

閱讀:502發(fā)布:2024-02-18

專(zhuān)利匯可以提供一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器專(zhuān)利檢索,專(zhuān)利查詢,專(zhuān)利分析的服務(wù)。并且本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防止 電解 液泄露功能的安全型超級(jí)電容器,包括主體和膜邊架,所述主體的上方安裝有負(fù)極端蓋,且負(fù)極端蓋的左側(cè)內(nèi)部設(shè)置有防爆球,所述防爆球的中間安裝有 鋼 球,且防爆球的上方設(shè)置有泄氣 閥 ,所述泄氣閥的表面設(shè)置有散氣口,且散氣口的下方安裝有第一套筒,所述膜邊架的外壁設(shè)置有卡板,且膜邊架位于負(fù)極端蓋的中間。該具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器在極端使用甚至濫用條件下,產(chǎn)生的電解液及高壓氣體混合物通過(guò)由人造 纖維 素制得的膜片后,電解液全部被吸收,只允許氣體通透,當(dāng)氣體壓 力 超過(guò)泄氣裝置設(shè)定壓力時(shí),只有氣體被釋放出來(lái),解決了電解液泄露的問(wèn)題,提高了安全使用性能。,下面是一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器專(zhuān)利的具體信息內(nèi)容。

1.一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器,包括主體(1)和膜邊架(13),其特征在于:所述主體(1)的上方安裝有負(fù)極端蓋(2),且負(fù)極端蓋(2)的左側(cè)內(nèi)部設(shè)置有防爆球(3),所述防爆球(3)的中間安裝有球(4),且防爆球(3)的上方設(shè)置有泄氣(5),所述泄氣閥(5)的表面設(shè)置有散氣口(6),且散氣口(6)的下方安裝有第一套筒(7),所述第一套筒(7)的下方設(shè)置有第二套筒(8),且第二套筒(8)的下方安裝有第三套筒(9),所述第三套筒(9)的內(nèi)部安裝有密封膠板(10),且密封膠板(10)的外壁鑲嵌有嵌珠(11),所述密封膠板(10)的內(nèi)部貫穿有頂桿(12),所述膜邊架(13)的外壁設(shè)置有卡板(14),且膜邊架(13)位于負(fù)極端蓋(2)的中間,所述膜邊架(13)的內(nèi)壁固定有防漏膠封(15),且防漏膠封(15)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸液膜片(16),所述主體(1)的內(nèi)壁固定有襯套(17),且襯套(17)的內(nèi)部設(shè)置有滴漏通槽(18),所述主體(1)的中間安裝有中心套筒(19),且中心套筒(19)的外壁設(shè)置有通孔(20),所述中心套筒(19)的周?chē)潭ㄓ袚渭?21),且撐架(21)的中間安裝有隔板(22),所述隔板(22)靠近中心套筒(19)的一側(cè)焊接有嵌桿(23),且隔板(22)的表面設(shè)置有攔網(wǎng)(24),所述主體(1)的內(nèi)側(cè)固定有卷芯(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器,其特征在于:所述第一套筒(7)與第二套筒(8)、第二套筒(8)與第三套筒(9)之間尺寸均相互配合,且第一套筒(7)的中軸線、第二套筒(8)的中軸線和第三套筒(9)的中軸線均位于同一豎直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器,其特征在于:所述密封膠板(10)的外側(cè)壁均勻鑲嵌有嵌珠(11),且嵌珠(11)的外壁與第三套筒(9)的內(nèi)壁之間尺寸相吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器,其特征在于:所述卡板(14)關(guān)于膜邊架(13)的對(duì)稱(chēng)中心線呈“十”字對(duì)稱(chēng),且吸液膜片(16)通過(guò)防漏膠封(15)與膜邊架(13)卡嵌配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器,其特征在于:所述滴漏通槽(18)呈環(huán)狀均勻設(shè)置在襯套(17)的內(nèi)部,且滴漏通槽(18)的截面形狀為沙漏狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器,其特征在于:所述撐架(21)關(guān)于中心套筒(19)的中軸線呈環(huán)狀均勻分布,且中心套筒(19)的表面均勻設(shè)置有通孔(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器,其特征在于:所述嵌桿(23)與撐架(21)之間尺寸相吻合,且攔網(wǎng)(24)之間關(guān)于隔板(22)的平中心線對(duì)稱(chēng)。

說(shuō)明書(shū)全文

一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實(shí)用新型涉及超級(jí)電容器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器。

背景技術(shù)

[0002] 超級(jí)電容器是一種介于傳統(tǒng)電容器和電池之間的電化學(xué)儲(chǔ)能器件,具有功率密度高、充電時(shí)間短、使用壽命長(zhǎng)、高低溫性能好、綠色環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn),在諸多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,例如汽車(chē)起停系統(tǒng)、智能機(jī)器人、工程機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備、太陽(yáng)能光伏路燈、電動(dòng)工具等,是一種極具發(fā)展前景的新型能量儲(chǔ)存裝置。
[0003] 然而,超級(jí)電容器多應(yīng)用于高功率用電領(lǐng)域,由于在使用過(guò)程中,需要持續(xù)的大電流充放電以及高低溫極端天氣條件下快速啟動(dòng),電解液泄露的情況時(shí)有發(fā)生,而電解液的泄露常常損害包裝、污染周邊工作單體、工作器械、更嚴(yán)重的可能傷害到使用人員,單體內(nèi)部電解液量低于原有設(shè)計(jì)值容易影響產(chǎn)品容量和使用壽命等性能,極易引發(fā)安全,因此,設(shè)計(jì)一種具有防電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器十分有必要,為此,我們提出一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器,以解決上述背景技術(shù)中提出的在使用過(guò)程中,需要持續(xù)的大電流充放電以及高低溫極端天氣條件下快速啟動(dòng),電解液泄露的情況時(shí)有發(fā)生,而電解液的泄露常常損害包裝、污染周邊工作單體、工作器械、更嚴(yán)重的可能傷害到使用人員,單體內(nèi)部電解液量低于原有設(shè)計(jì)值容易影響產(chǎn)品容量和使用壽命等性能,極易引發(fā)安全的問(wèn)題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器,包括主體和膜邊架,所述主體的上方安裝有負(fù)極端蓋,且負(fù)極端蓋的左側(cè)內(nèi)部設(shè)置有防爆球,所述防爆球的中間安裝有球,且防爆球的上方設(shè)置有泄氣,所述泄氣閥的表面設(shè)置有散氣口,且散氣口的下方安裝有第一套筒,所述第一套筒的下方設(shè)置有第二套筒,且第二套筒的下方安裝有第三套筒,所述第三套筒的內(nèi)部安裝有密封膠板,且密封膠板的外壁鑲嵌有嵌珠,所述密封膠板的內(nèi)部貫穿有頂桿,所述膜邊架的外壁設(shè)置有卡板,且膜邊架位于負(fù)極端蓋的中間,所述膜邊架的內(nèi)壁固定有防漏膠封,且防漏膠封的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸液膜片,所述主體的內(nèi)壁固定有襯套,且襯套的內(nèi)部設(shè)置有滴漏通槽,所述主體的中間安裝有中心套筒,且中心套筒的外壁設(shè)置有通孔,所述中心套筒的周?chē)潭ㄓ袚渭?,且撐架的中間安裝有隔板,所述隔板靠近中心套筒的一側(cè)焊接有嵌桿,且隔板的表面設(shè)置有攔網(wǎng),所述主體的內(nèi)側(cè)固定有卷芯。
[0006] 優(yōu)選的,所述第一套筒與第二套筒、第二套筒與第三套筒之間尺寸均相互配合,且第一套筒的中軸線、第二套筒的中軸線和第三套筒的中軸線均位于同一豎直線上。
[0007] 優(yōu)選的,所述密封膠板的外側(cè)壁均勻鑲嵌有嵌珠,且嵌珠的外壁與第三套筒的內(nèi)壁之間尺寸相吻合。
[0008] 優(yōu)選的,所述卡板關(guān)于膜邊架的對(duì)稱(chēng)中心線呈“十”字對(duì)稱(chēng),且吸液膜片通過(guò)防漏膠封與膜邊架卡嵌配合連接。
[0009] 優(yōu)選的,所述滴漏通槽呈環(huán)狀均勻設(shè)置在襯套的內(nèi)部,且滴漏通槽的截面形狀為沙漏狀。
[0010] 優(yōu)選的,所述撐架關(guān)于中心套筒的中軸線呈環(huán)狀均勻分布,且中心套筒的表面均勻設(shè)置有通孔。
[0011] 優(yōu)選的,所述嵌桿與撐架之間尺寸相吻合,且攔網(wǎng)之間關(guān)于隔板的平中心線對(duì)稱(chēng)。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器在極端使用甚至濫用條件下,產(chǎn)生的電解液及高壓氣體混合物通過(guò)由人造纖維素制得的膜片后,電解液全部被吸收,只允許氣體通透,當(dāng)氣體壓超過(guò)泄氣裝置設(shè)定壓力時(shí),只有氣體被釋放出來(lái),解決了電解液泄露的問(wèn)題,提高了安全使用性能,同時(shí),在產(chǎn)品使用壽命后期,貯存的電解液又可作為一種補(bǔ)給,可延緩單體因電解液匱乏而引起的產(chǎn)品性能下降,泄氣閥由第一套筒、第二套筒和第三套筒相互配合組成,當(dāng)單體內(nèi)部壓力達(dá)到一定值時(shí),通過(guò)防爆球的形變自動(dòng)開(kāi)啟泄氣閥泄氣,即利用防爆球的彈性形變,抵觸頂桿,使第一套筒、第二套筒和第三套筒之間相繼收縮,利用散氣口排放氣體,密封膠板保證了泄氣閥在泄氣的同時(shí)能夠?qū)误w中的電解液進(jìn)行攔截,避免有電解液從泄氣閥中泄出,同時(shí)利用嵌珠在密封膠板與第三套筒之間形成的細(xì)小縫隙排散氣體,保證氣體能夠正常排出,膜邊架用于裝夾吸液膜片,使吸液膜片方便放取,吸液膜片由人造纖維素制得,電化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具有貯存電解液量大、吸液速率高、氣體透過(guò)性好等特點(diǎn),可作為電解液吸收和貯存容器,其截面形狀與卷芯的截面形狀一致,直徑比主體的內(nèi)腔直徑略小1-2mm,厚度為0.2-0.5mm,滴漏通槽的設(shè)置緩解了電解液在卷芯內(nèi)側(cè)面的流動(dòng)速度,利用滴漏通槽的漏斗狀結(jié)構(gòu),相應(yīng)地對(duì)電解液進(jìn)行儲(chǔ)存,具有一定的緩沖作用,減緩電解液的消耗,隔板通過(guò)嵌桿與撐架配合連接,在撐架的基礎(chǔ)上能夠?qū)Ω舭暹M(jìn)行水平抽拉,隔板利用其上設(shè)置的攔網(wǎng)對(duì)主體中的電解液進(jìn)行單元體積分割,避免電解液或元器件在主體中發(fā)生較大的沖擊,利用通孔又能夠保證電解液在各單元體積分區(qū)中容量均衡。
附圖說(shuō)明
[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014] 圖2為本實(shí)用新型泄氣閥結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015] 圖3為本實(shí)用新型膜邊架結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016] 圖4為本實(shí)用新型卷芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖中:1、主體,2、負(fù)極端蓋,3、防爆球,4、鋼球,5、泄氣閥,6、散氣口,7、第一套筒,8、第二套筒,9、第三套筒,10、密封膠板,11、嵌珠,12、頂桿,13、膜邊架,14、卡板,15、防漏膠封,16、吸液膜片,17、襯套,18、滴漏通槽,19、中心套筒,20、通孔,21、撐架,22、隔板,23、嵌桿,24、攔網(wǎng),25、卷芯。

具體實(shí)施方式

[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019] 請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有防止電解液泄露功能的安全型超級(jí)電容器,包括主體1和膜邊架13,主體1的上方安裝有負(fù)極端蓋2,且負(fù)極端蓋2的左側(cè)內(nèi)部設(shè)置有防爆球3,防爆球3的中間安裝有鋼球4,且防爆球3的上方設(shè)置有泄氣閥5,泄氣閥5的表面設(shè)置有散氣口6,且散氣口6的下方安裝有第一套筒7,第一套筒7的下方設(shè)置有第二套筒8,且第二套筒8的下方安裝有第三套筒9,第一套筒7與第二套筒8、第二套筒8與第三套筒9之間尺寸均相互配合,且第一套筒7的中軸線、第二套筒8的中軸線和第三套筒9的中軸線均位于同一豎直線上,泄氣閥5由第一套筒7、第二套筒8和第三套筒9相互配合組成,當(dāng)單體內(nèi)部壓力達(dá)到一定值時(shí),通過(guò)防爆球3的形變自動(dòng)開(kāi)啟泄氣閥5泄氣,即利用防爆球3的彈性形變,抵觸頂桿12,使第一套筒7、第二套筒8和第三套筒9之間相繼收縮,利用散氣口6排放氣體,第三套筒9的內(nèi)部安裝有密封膠板10,且密封膠板10的外壁鑲嵌有嵌珠11,密封膠板10的外側(cè)壁均勻鑲嵌有嵌珠11,且嵌珠11的外壁與第三套筒9的內(nèi)壁之間尺寸相吻合,密封膠板10保證了泄氣閥5在泄氣的同時(shí)能夠?qū)误w中的電解液進(jìn)行攔截,避免有電解液從泄氣閥5中泄出,同時(shí)利用嵌珠11在密封膠板10與第三套筒9之間形成的細(xì)小縫隙排散氣體,保證氣體能夠正常排出,密封膠板10的內(nèi)部貫穿有頂桿12,膜邊架13的外壁設(shè)置有卡板
14,且膜邊架13位于負(fù)極端蓋2的中間,膜邊架13的內(nèi)壁固定有防漏膠封15,且防漏膠封15的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸液膜片16,卡板14關(guān)于膜邊架13的對(duì)稱(chēng)中心線呈“十”字對(duì)稱(chēng),且吸液膜片
16通過(guò)防漏膠封15與膜邊架13卡嵌配合連接,膜邊架13用于裝夾吸液膜片16,使吸液膜片
16方便放取,吸液膜片16由人造纖維素制得,電化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具有貯存電解液量大、吸液速率高、氣體透過(guò)性好等特點(diǎn),可作為電解液吸收和貯存容器,主體1的內(nèi)壁固定有襯套17,且襯套17的內(nèi)部設(shè)置有滴漏通槽18,滴漏通槽18呈環(huán)狀均勻設(shè)置在襯套17的內(nèi)部,且滴漏通槽18的截面形狀為沙漏狀,利用滴漏通槽18的漏斗狀結(jié)構(gòu),相應(yīng)地對(duì)電解液進(jìn)行儲(chǔ)存,具有一定的緩沖作用,減緩電解液的消耗,主體1的中間安裝有中心套筒19,且中心套筒19的外壁設(shè)置有通孔20,中心套筒19的周?chē)潭ㄓ袚渭?1,且撐架21的中間安裝有隔板22,撐架
21關(guān)于中心套筒19的中軸線呈環(huán)狀均勻分布,且中心套筒19的表面均勻設(shè)置有通孔20,隔板22通過(guò)嵌桿23與撐架21配合連接,在撐架21的基礎(chǔ)上能夠?qū)Ω舭?2進(jìn)行水平抽拉,隔板
22靠近中心套筒19的一側(cè)焊接有嵌桿23,且隔板22的表面設(shè)置有攔網(wǎng)24,嵌桿23與撐架21之間尺寸相吻合,且攔網(wǎng)24之間關(guān)于隔板22的水平中心線對(duì)稱(chēng),隔板22利用其上設(shè)置的攔網(wǎng)24對(duì)主體1中的電解液進(jìn)行單元體積分割,避免電解液或元器件在主體1中發(fā)生較大的沖擊,利用通孔20又能夠保證電解液在各單元體積分區(qū)中容量均衡,主體1的內(nèi)側(cè)固定有卷芯
25。
[0020] 工作原理:對(duì)于這類(lèi)的超級(jí)電容器首先負(fù)極端蓋1上設(shè)有防爆球3和泄氣閥5,在卷芯25與負(fù)極端蓋1之間設(shè)置有一具有吸液貯液功能的吸液膜片16,吸液膜片16由人造纖維素制得,電化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具有貯存電解液量大、吸液速率高、氣體透過(guò)性好等特點(diǎn),可作為電解液吸收和貯存容器,其截面形狀與卷芯25的截面形狀一致,直徑比主體1內(nèi)腔直徑略小1-2mm,厚度為0.2-0.5mm,防爆球3為一形狀可恢復(fù)的彈性三元已丙橡膠球,內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)鋼球4,保證防爆球3的彈性結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,當(dāng)單體內(nèi)部壓力達(dá)到一定值時(shí),通過(guò)防爆球3的形變自動(dòng)開(kāi)啟泄氣閥5泄氣,具體的為頂桿12受防爆球3的形變作用而上下動(dòng)作,第一套筒7、第二套筒8和第三套筒9之間相繼收縮或相繼拉開(kāi),套筒收縮后,利用散氣口6排放氣體,密封膠板10保證了泄氣閥5在泄氣的同時(shí)能夠?qū)误w中的電解液進(jìn)行攔截,避免有電解液從泄氣閥5中泄出,氣體通過(guò)嵌珠11在密封膠板10與第三套筒9之間形成的細(xì)小縫隙中向外排出,在極端使用甚至濫用條件下產(chǎn)生的電解液及高壓氣體混合物通過(guò)由人造纖維素制得的吸液膜片16后,電解液全部被吸收,只允許氣體通透,當(dāng)氣體壓力超過(guò)泄氣閥5設(shè)定的壓力時(shí),只有氣體被釋放出來(lái),解決了電解液泄露問(wèn)題,提高了安全使用性能,同時(shí),在產(chǎn)品使用壽命后期,貯存的電解液又可作為一種補(bǔ)給,可延緩單體因電解液匱乏而引起的產(chǎn)品性能下降,隔板22通過(guò)嵌桿23與撐架21配合連接,在撐架21的基礎(chǔ)上能夠?qū)Ω舭?2進(jìn)行水平抽拉,隔板22利用其上設(shè)置的攔網(wǎng)24對(duì)主體1中的電解液進(jìn)行單元體積分割,避免電解液或元器件在主體1中發(fā)生較大的沖擊,就這樣完成整個(gè)超級(jí)電容器的使用過(guò)程。
[0021] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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