技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本
發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸液智能管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
[0002] 輸液是醫(yī)療過程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是醫(yī)療過程中最普通，最常見的
治療方式。常見的輸液過程包括：藥液放置在輸液袋/瓶中，輸液管一端經(jīng)中空插頭插入輸液袋內(nèi)，藥液經(jīng)由輸液管、滴壺、調(diào)節(jié)
閥，最終到針頭處，由針頭直接注入患者體內(nèi)。現(xiàn)有的輸液過程中容易造成的問題主要體現(xiàn)在：(1)輸液過快有可能導(dǎo)致病人出現(xiàn)過敏、身體不適的狀況，需要家屬的照料，大量的陪護(hù)工作使醫(yī)院的管理增加難度；(2)輸液過程中，患者或者護(hù)士需要持續(xù)關(guān)注藥液的液位、預(yù)估剩余輸液時(shí)間、及時(shí)發(fā)現(xiàn)輸液異常等，給患者和護(hù)士帶來許多心理壓
力和工作不便，而且往往難以照顧到每個(gè)病人,特別是兒童和重癥病人；(3)輸液過程若夾雜氣體而輸入病人體內(nèi)，輸入過多的空氣會(huì)引起病人空氣栓塞，堵塞
心臟瓣膜，嚴(yán)重導(dǎo)致病人死亡；(4)當(dāng)輸液過程藥液
溫度較低時(shí)，會(huì)引起患者
注射部位的寒冷不適，也可能引起患者體內(nèi)不適。因此，如何對(duì)輸液進(jìn)行有效管理具有重要的研究意義。
發(fā)明內(nèi)容
[0003] 本發(fā)明提供一種輸液智能管理系統(tǒng)，解決現(xiàn)有輸液無法實(shí)時(shí)監(jiān)控液位、氣泡和溫度，易造成患者或醫(yī)護(hù)人員需要時(shí)時(shí)高度關(guān)注輸液過程，花費(fèi)大量精力的問題，能提高輸液安全和管理
水平，改善醫(yī)療條件。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
[0005] 一種輸液智能管理系統(tǒng)，包括：監(jiān)測(cè)模
塊、管理控
制模塊、無線通訊模塊、上位機(jī)和APP終端；
[0006] 所述管理
控制模塊的輸入端與所述監(jiān)測(cè)模塊的輸出端相連，所述管理控制模塊通過串口與所述無線通訊模塊相連，所述管理控制模塊通過所述無線通訊模塊與所述上位機(jī)數(shù)據(jù)交互，所述APP終端通過移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)與所述上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互；
[0007] 所述監(jiān)測(cè)模塊用于實(shí)時(shí)檢測(cè)輸液設(shè)備的狀態(tài)信息并發(fā)送，所述管理控制模塊根據(jù)所述狀態(tài)信息調(diào)節(jié)輸液設(shè)備，并通過所述無線通訊模塊發(fā)送所述狀態(tài)信息至所述上位機(jī)，所述上位機(jī)或所述APP終端根據(jù)所述狀態(tài)信息顯示和/或語音播報(bào)所述輸液設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)。
[0008] 優(yōu)選的，所述監(jiān)測(cè)模塊包括：測(cè)重單元；
[0009] 所述測(cè)重單元的輸出端與所述管理控制模塊的第一輸入端相連，所述測(cè)重單元用于實(shí)時(shí)測(cè)量輸液袋的重量和輸液時(shí)間，所述管理控制模塊根據(jù)所述輸液袋的重量和所述輸液時(shí)間，計(jì)算得到輸液速度、剩余輸液時(shí)間和剩余輸液量并發(fā)送給所述上位機(jī)；
[0010] 所述管理控制模塊還用于在所述輸液速度大于設(shè)定速度
閾值、所述剩余輸液時(shí)間小于設(shè)定時(shí)間閾值，或所述剩余輸液量小于設(shè)定重量閾值時(shí)，控制所述上位機(jī)或所述APP終端顯示和/或語音播報(bào)報(bào)警信息。
[0011] 優(yōu)選的，所述測(cè)重單元包括：重量
傳感器和計(jì)時(shí)器；
[0012] 所述重量傳感器用于實(shí)時(shí)測(cè)時(shí)輸液袋的重量，以獲取輸液袋內(nèi)藥液的重量變化，所述計(jì)時(shí)器用于計(jì)算輸液時(shí)間。
[0013] 優(yōu)選的，所述監(jiān)測(cè)模塊還包括：氣泡監(jiān)測(cè)單元；
[0014] 所述管理控制模塊的第二輸入端與所述氣泡監(jiān)測(cè)單元的輸出端相連，所述氣泡監(jiān)測(cè)單元用于測(cè)量輸液管內(nèi)的氣泡含量；
[0015] 所述管理控制模塊還用于在所述氣泡含量大于設(shè)定含量閾值時(shí)發(fā)送氣泡報(bào)警信息，所述上位機(jī)或所述APP終端根據(jù)所述氣泡報(bào)警信息顯示和/或語音播報(bào)。
[0016] 優(yōu)選的，所述氣泡監(jiān)測(cè)單元包括：
超聲波傳感器或介質(zhì)傳感器；
[0017] 所述
超聲波傳感器或介質(zhì)傳感器用于檢測(cè)輸液管道中氣泡的含量，所述
超聲波傳感器或介質(zhì)傳感器的輸出端作為所述氣泡監(jiān)測(cè)單元的輸出端。
[0018] 優(yōu)選的，所述氣泡監(jiān)測(cè)單元還包括：第一夾具；
[0019] 所述第一夾具用于夾緊輸液管道并固定所述超聲傳感器或介質(zhì)傳感器，所述第一夾具包括：圓柱體和
支撐塊，所述圓柱體的中心設(shè)有通孔，所述圓柱體設(shè)計(jì)為沿豎直
中軸線的分體結(jié)構(gòu)，所述圓柱體的側(cè)面設(shè)有方形凹槽，所述方形凹槽與所述通孔垂直連通；
[0020] 所述支撐塊通過所述方形凹槽與所述圓柱體固定，所述支撐塊設(shè)有測(cè)量孔，所述測(cè)量孔與所述通孔呈垂直連通；
[0021] 所述輸液管道通過所述通孔貫穿所述圓柱體，所述超聲波傳感器或所述介質(zhì)傳感器通過所述測(cè)量孔檢測(cè)所述輸液管道內(nèi)的藥液氣泡含量。
[0022] 優(yōu)選的，所述監(jiān)測(cè)模塊還包括：溫度監(jiān)測(cè)單元；
[0023] 所述管理控制模塊的第三輸入端與所述溫度監(jiān)測(cè)單元的輸出端相連，所述溫度監(jiān)測(cè)單元用于檢測(cè)輸液管道內(nèi)的藥液溫度，并在所述藥液溫度低于設(shè)定溫度閾值時(shí)，對(duì)輸液管道流出的藥液加熱；
[0024] 所述溫度監(jiān)測(cè)單元還用于根據(jù)手工輸入的溫度對(duì)所述藥液進(jìn)行加熱。
[0025] 優(yōu)選的，所述溫度監(jiān)測(cè)單元包括：溫度傳感器、第一
微處理器和
人機(jī)交互模塊；
[0026] 所述第一微處理器的輸入端與所述溫度傳感器的輸出端相連，所述第一微處理器通過串口與所述人機(jī)交互模塊相連；
[0027] 所述人機(jī)交互模塊用于設(shè)定所述手工輸入的溫度，并顯示所述藥液的溫度。
[0028] 優(yōu)選的，所述溫度監(jiān)測(cè)單元還包括：第二夾具和加熱裝置；
[0029] 所述第二夾具用于夾緊輸液管道，并設(shè)置所述加熱裝置、所述溫度傳感器、所述第一微處理器和所述人機(jī)交互模塊；
[0030] 所述第一夾具包括：壓塊和底座；所述壓塊和所述底座插接后形成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述壓塊和所述底座的結(jié)合面設(shè)有圓形凹槽，所述輸液管道通過所述圓形凹槽貫穿所述第一夾具；
[0031] 所述溫度傳感器和所述加熱裝置設(shè)置在所述圓形凹槽內(nèi)。
[0032] 優(yōu)選的，還包括：報(bào)警模塊；
[0033] 所述報(bào)警模塊的輸入端與所述管理
控制器模塊的輸出端相連，在所述輸液速度大于設(shè)定速度閾值、所述剩余輸液時(shí)間小于設(shè)定時(shí)間閾值、所述剩余輸液量小于設(shè)定重量閾值、所述氣泡含量大于設(shè)定含量閾值或所述藥液溫度低于設(shè)定溫度閾值時(shí)，所述報(bào)警模塊報(bào)警。
[0034] 本發(fā)明提供一種輸液智能管理系統(tǒng)，通過監(jiān)測(cè)模塊對(duì)輸液設(shè)備的狀態(tài)信息進(jìn)行檢測(cè)，并通過上位機(jī)或APP終端顯示和/或語音播報(bào)狀態(tài)信息和報(bào)警信息，以解決現(xiàn)有輸液無法實(shí)時(shí)監(jiān)控液位、氣泡和溫度，易造成患者或醫(yī)護(hù)人員需要時(shí)時(shí)高度關(guān)注輸液過程，花費(fèi)大量精力的問題，能提高輸液安全和管理水平，改善醫(yī)療條件。
附圖說明
[0035] 為了更清楚地說明本發(fā)明的具體
實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0036] 圖1：為本發(fā)明提供的一種輸液智能管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；
[0037] 圖2：為本發(fā)明提供的一種輸液知能管理系統(tǒng)示意圖；
[0038] 圖3：為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039] 圖4：為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040] 圖5：為本發(fā)明實(shí)施例提供的加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041] 附圖標(biāo)記
[0042] 100?????監(jiān)測(cè)模塊
[0043] 101?????測(cè)重單元
[0044] 102?????氣泡監(jiān)測(cè)單元
[0045] 103?????溫度監(jiān)測(cè)單元
[0046] 300?????圓柱體
[0047] 301?????通孔
[0048] 302?????方形凹槽
[0049] 303?????支撐塊
[0050] 400?????超聲波傳感器或介質(zhì)傳感器
[0051] 41??????壓塊
[0052] 42??????底座
[0053] 43??????圓形凹槽
[0054] 31??????殼體
[0057] 34??????發(fā)熱體
[0058] 35??????負(fù)電極
[0060] 5???????溫度傳感器
具體實(shí)施方式
[0061] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明實(shí)施例的方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0062] 針對(duì)當(dāng)前現(xiàn)有輸液無法實(shí)時(shí)監(jiān)控液位、氣泡和溫度，易造成患者或醫(yī)護(hù)人員需要時(shí)時(shí)高度關(guān)注輸液過程，花費(fèi)大量精力的問題，本發(fā)明提供一種輸液智能管理系統(tǒng)，解決上述問題，能提高輸液安全和管理水平，改善醫(yī)療條件。
[0063] 如圖1所示，一種輸液智能管理系統(tǒng)，包括：監(jiān)測(cè)模塊100、管理控制模塊、無線通訊模塊、上位機(jī)和APP終端。所述管理控制模塊的輸入端與所述監(jiān)測(cè)模塊100的輸出端相連，所述管理控制模塊通過串口與所述無線通訊模塊相連，所述管理控制模塊通過所述無線通訊模塊與所述上位機(jī)數(shù)據(jù)交互，所述APP終端通過移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)與所述上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。所述監(jiān)測(cè)模塊用于實(shí)時(shí)檢測(cè)輸液設(shè)備的狀態(tài)信息并發(fā)送，所述管理控制模塊根據(jù)所述狀態(tài)信息調(diào)節(jié)輸液設(shè)備，并通過所述無線通訊模塊發(fā)送所述狀態(tài)信息至所述上位機(jī)，所述上位機(jī)或所述APP終端根據(jù)所述狀態(tài)信息顯示和/或語音播報(bào)所述輸液設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)。需要說明的是，輸液設(shè)備包括：輸液袋、輸液管道、針頭、滴壺、調(diào)節(jié)閥等，狀態(tài)信息包括：藥液的流速、溫度、氣泡，剩余藥液的量、剩余輸液時(shí)間等。
[0064] 進(jìn)一步，如圖1、圖2所示，所述監(jiān)測(cè)模塊包括：測(cè)重單元101。所述測(cè)重單元101的輸出端與所述管理控制模塊200的第一輸入端相連，所述測(cè)重單元101用于實(shí)時(shí)測(cè)量輸液袋的重量和輸液時(shí)間，所述管理控制模塊200根據(jù)所述輸液袋的重量和所述輸液時(shí)間，計(jì)算得到輸液速度、剩余輸液時(shí)間和剩余輸液量并發(fā)送給所述上位機(jī)。所述管理控制模塊還用于在所述輸液速度大于設(shè)定速度閾值、所述剩余輸液時(shí)間小于設(shè)定時(shí)間閾值，或所述剩余輸液量小于設(shè)定重量閾值時(shí)，控制所述上位機(jī)或所述APP終端顯示和/或語音播報(bào)報(bào)警信息。
[0065] 更進(jìn)一步，所述測(cè)重單元包括：重量傳感器和計(jì)時(shí)器。所述重量傳感器用于實(shí)時(shí)測(cè)時(shí)輸液袋的重量，以獲取輸液袋內(nèi)藥液的重量變化，所述計(jì)時(shí)器用于計(jì)算輸液時(shí)間。
[0066] 具體地，如圖2所示，輸液袋通過掛環(huán)懸置在重量傳感器下部掛鉤上，對(duì)重量傳感器形成一個(gè)向下的重力，使得重量傳感器內(nèi)部
電阻形變片產(chǎn)生形變，即產(chǎn)生阻值變化，此時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)
電壓信號(hào)的變化，此電壓信號(hào)通過信號(hào)線輸入至管理控制模塊200中，管理控制模塊200內(nèi)部包含相應(yīng)的信號(hào)轉(zhuǎn)換器，可將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為
數(shù)字信號(hào)，該數(shù)字信號(hào)可以實(shí)時(shí)反應(yīng)出重量傳感器下方的重量變化。管理控制模塊200接收到初始的輸液開始指令后將初始測(cè)得的所有重量作為原始重量，同時(shí)開啟計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)功能，所記錄的時(shí)間以及間接計(jì)算出的輸液袋重量變化，以計(jì)算出實(shí)時(shí)輸液速度、剩余輸液時(shí)間、剩余藥液量。
[0067] 所述監(jiān)測(cè)模塊還包括：氣泡監(jiān)測(cè)單元102。所述管理控制模塊200的第二輸入端與所述氣泡監(jiān)測(cè)單元102的輸出端相連，所述氣泡監(jiān)測(cè)單元102用于測(cè)量輸液管內(nèi)的氣泡含量。所述管理控制模塊200還用于在所述氣泡含量大于設(shè)定含量閾值時(shí)發(fā)送氣泡報(bào)警信息，所述上位機(jī)或所述APP終端根據(jù)所述氣泡報(bào)警信息顯示和/或語音播報(bào)。
[0068] 進(jìn)一步，所述氣泡監(jiān)測(cè)單元包括：超聲波傳感器或介質(zhì)傳感器。所述超聲波傳感器或介質(zhì)傳感器用于檢測(cè)輸液管道中氣泡的含量，所述超聲波傳感器或介質(zhì)傳感器的輸出端作為所述氣泡監(jiān)測(cè)單元的輸出端。
[0069] 在實(shí)際應(yīng)用中，超聲波傳感器利用超聲波在不同介質(zhì)中的傳輸效率不同來判斷輸液管道是否存在氣泡。介質(zhì)傳感器采用光電式原理，根據(jù)輸液管道的幾種不同狀況(滿液、有氣泡、空管)產(chǎn)生的對(duì)光的不同透射率，從而產(chǎn)生的不同
輸出電壓，即是利用藥液吸收和散射的方式減弱通過液體
中紅外光的強(qiáng)度來進(jìn)行測(cè)量。
[0070] 更進(jìn)一步，所述氣泡監(jiān)測(cè)單元還包括：第一夾具。如圖3所示，所述第一夾具用于夾緊輸液管道并固定所述超聲傳感器或介質(zhì)傳感器，所述第一夾具包括：圓柱體300和支撐塊303，所述圓柱體的中心設(shè)有通孔301，所述圓柱體300設(shè)計(jì)為沿豎直中軸線的分體結(jié)構(gòu)，所述圓柱體300的側(cè)面設(shè)有方形凹槽302，所述方形凹槽302與所述通孔301垂直連通。所述支撐塊303通過所述方形凹槽302與所述圓柱體300固定，所述支撐塊303設(shè)有測(cè)量孔，所述測(cè)量孔與所述通孔301呈垂直連通。所述輸液管道通過所述通孔貫穿所述圓柱體300，所述超聲波傳感器或所述介質(zhì)傳感器400通過所述測(cè)量孔檢測(cè)所述輸液管道內(nèi)的藥液氣泡含量。
[0071] 如圖1、圖2所示，所述監(jiān)測(cè)模塊還包括：溫度監(jiān)測(cè)單元103。所述管理控制模塊200的第三輸入端與所述溫度監(jiān)測(cè)單元的輸出端相連，所述溫度監(jiān)測(cè)單元103用于檢測(cè)輸液管道內(nèi)的藥液溫度，并在所述藥液溫度低于設(shè)定溫度閾值時(shí)，對(duì)輸液管道流出的藥液加熱。所述溫度監(jiān)測(cè)單元103還用于根據(jù)手工輸入的溫度對(duì)所述藥液進(jìn)行加熱。
[0072] 進(jìn)一步，所述溫度監(jiān)測(cè)單元包括：溫度傳感器、第一微處理器和人機(jī)交互模塊。所述第一微處理器的輸入端與所述溫度傳感器的輸出端相連，所述第一微處理器通過串口與所述人機(jī)交互模塊相連。所述人機(jī)交互模塊用于設(shè)定所述手工輸入的溫度，并顯示所述藥液的溫度。
[0073] 更進(jìn)一步，所述溫度監(jiān)測(cè)單元還包括：第二夾具和加熱裝置。所述第二夾具用于夾緊輸液管道，并設(shè)置所述加熱裝置、所述溫度傳感器、所述第一微處理器和所述人機(jī)交互模塊。如圖4所示，所述第一夾具包括：壓塊41和底座43；所述壓塊41和所述底座42插接后形成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述壓塊41和所述底座42的結(jié)合面設(shè)有圓形凹槽43，所述輸液管道通過所述圓形凹槽43貫穿所述第一夾具。所述溫度傳感器和所述加熱裝置設(shè)置在所述圓形凹槽內(nèi)。
[0074] 在實(shí)際應(yīng)用中，如圖5所示，加熱裝置包含：殼體31、內(nèi)襯32、正電極33、發(fā)熱體34、負(fù)電極35、溫度傳感器5以及電極接線端子36。其中，殼體31作為整個(gè)加熱裝置的
外殼部分，其材質(zhì)具有保溫性能良好的特點(diǎn)，使得加熱裝置3內(nèi)部發(fā)熱體34產(chǎn)生的熱量盡可能的少傳導(dǎo)至外界環(huán)境中，減少熱量散失可以降低內(nèi)部溫度
波動(dòng)以及減少
電能損耗，另外殼體31設(shè)計(jì)成起伏不平的形式增加
摩擦力，便于手持；內(nèi)襯32設(shè)計(jì)成U型以能夠更好地貼合被加熱的管路，內(nèi)襯32材質(zhì)采用導(dǎo)熱良好的材料，使得內(nèi)部發(fā)熱體3-4產(chǎn)生的熱量最大效率的傳遞至被加
熱管路，內(nèi)襯32材料
摩擦系數(shù)較高且尺寸與輸液管貼合緊密，可牢靠的附著在管路上；主要的加熱
溫度控制組件有正電極33、發(fā)熱體34和負(fù)電極35，正電極33與負(fù)電極35緊密的貼合在發(fā)熱體34兩側(cè)，通過電極接線端子3-7將電能輸入至發(fā)熱體34內(nèi)部，同時(shí)電極接線端子36與電源插孔內(nèi)的兩個(gè)接線端子相連接，可以接受充電器或充電寶的持續(xù)供電，發(fā)熱體
34為特殊的材料PTC，具有熱阻小、換熱效率高優(yōu)點(diǎn)，具有自動(dòng)恒溫、省電的功能，導(dǎo)熱、
散熱性能優(yōu)良，PTC發(fā)熱體突出特點(diǎn)在于隨溫度升高，當(dāng)達(dá)到其設(shè)計(jì)溫度時(shí)，其阻值急劇變大，導(dǎo)致其發(fā)熱功率急劇下降，使得其表面溫度穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值，即實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)恒溫的功能，該特性可以極大地提升加熱安全性；溫度傳感器5布置在內(nèi)襯32的底部?jī)?nèi)側(cè)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)襯表面溫度，并傳遞給顯示屏，實(shí)時(shí)顯示出來，該溫度即能間接反映出被加熱管的溫度。
[0075] 如圖1所示，還包括：報(bào)警模塊。所述報(bào)警模塊的輸入端與所述管理控制器模塊的輸出端相連，在所述輸液速度大于設(shè)定速度閾值、所述剩余輸液時(shí)間小于設(shè)定時(shí)間閾值、所述剩余輸液量小于設(shè)定重量閾值、所述氣泡含量大于設(shè)定含量閾值或所述藥液溫度低于設(shè)定溫度閾值時(shí)，所述報(bào)警模塊報(bào)警。
[0076] 進(jìn)一步，所述報(bào)警模塊包括：光電報(bào)警器或蜂鳴器。
[0077] 在實(shí)際應(yīng)用中，可在管理控制模塊11中設(shè)置報(bào)警限值，超出限值即產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)、無線報(bào)警信號(hào)或者短信電話提醒等。同時(shí)，管理控制模塊11也可配置顯示屏幕，可以實(shí)時(shí)顯示各狀態(tài)參數(shù)。
[0078] 所述管理控制模塊包括：主處理器、
模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊和
數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊。所述主處理器的輸入端與所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸出端相連，所述主處理器的輸出端與所述數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊的輸入端相連，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的輸入端作為所述管理控制模塊的輸入端，所述數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊的輸出端作為所述管理控制模塊的輸出端。需要說明的是，管理控制模塊也可有多種選擇，例如：PLC模塊控制、芯片板卡控制等。
[0079] 可見，本發(fā)明提供一種輸液智能管理系統(tǒng)，通過監(jiān)測(cè)模塊對(duì)輸液設(shè)備的狀態(tài)信息進(jìn)行檢測(cè)，并通過上位機(jī)或APP終端顯示和/或語音播報(bào)狀態(tài)信息和報(bào)警信息，以解決現(xiàn)有輸液無法實(shí)時(shí)監(jiān)控液位、氣泡和溫度，易造成患者或醫(yī)護(hù)人員需要時(shí)時(shí)高度關(guān)注輸液過程，花費(fèi)大量精力的問題，能提高輸液安全和管理水平，改善醫(yī)療條件。
[0080] 以上依據(jù)圖示所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或
修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出
說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
