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一種增強(qiáng)耐火完整性能的鋼質(zhì)防火門扇

閱讀：298發(fā)布：2023-03-11

專利匯可以提供一種增強(qiáng)耐火完整性能的鋼質(zhì)防火門扇專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且本實用新型公開了一種增強(qiáng)耐火完整性能的 鋼 質(zhì)防火 門 扇 ，包括主門扇，所述主門扇內(nèi)填充有防火布面珍珠巖防火板；所述主門扇的上部寬度方向加工有第一 冷軋 鍍 鋅 U型槽，所述第一冷軋鍍鋅U型槽為封閉式結(jié)構(gòu)，且所述第一冷軋鍍鋅U型槽的外側(cè)包覆有第一無機(jī)耐火泥；所述主門扇的 鎖 側(cè)設(shè)置有玻鎂防火板鎖體襯木。采用無機(jī)耐火泥包覆冷軋鍍鋅封閉式U型槽結(jié)構(gòu)起到了正常使用的冷強(qiáng)度和耐火作用下抗熱 變形 的作用，使門扇達(dá)到耐火的完整性，同時采用的無機(jī)耐火泥成本低廉，操作簡單且環(huán)保不污染，且封閉式U型槽空心結(jié)構(gòu)降低了門扇的重量，使用輕便。，下面是一種增強(qiáng)耐火完整性能的鋼質(zhì)防火門扇專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種增強(qiáng)耐火完整性能的鋼質(zhì)防火門扇，包括主門扇，其特征在于：所述主門扇內(nèi)填充有防火布面珍珠巖防火板；所述主門扇的上部寬度方向加工有第一冷軋鍍鋅U型槽，所述第一冷軋鍍鋅U型槽為封閉式結(jié)構(gòu)，且所述第一冷軋鍍鋅U型槽的外側(cè)包覆有第一無機(jī)耐火泥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)耐火完整性能的鋼質(zhì)防火門扇，其特征在于：還包括副扇，所述副扇內(nèi)填充有防火布面珍珠巖防火板，所述副扇的鎖側(cè)高度方向加工有第二冷軋鍍鋅U型槽，所述第二冷軋鍍鋅U型槽為封閉式結(jié)構(gòu)，且所述第二冷軋鍍鋅U型槽的外側(cè)包覆有第二無機(jī)耐火泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增強(qiáng)耐火完整性能的鋼質(zhì)防火門扇，其特征在于：所述主門扇的鎖側(cè)設(shè)置有玻鎂防火板鎖體襯木。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)耐火完整性能的鋼質(zhì)防火門扇，其特征在于：所述第一無機(jī)耐火泥的寬度為40毫米，所述第一冷軋鍍鋅U型槽的槽壁厚度為0.8毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)耐火完整性能的鋼質(zhì)防火門扇，其特征在于：所述第二無機(jī)耐火泥的寬度為60毫米，所述第二冷軋鍍鋅U型槽的槽壁厚度為0.8毫米。

說明書全文

一種增強(qiáng)耐火完整性能的鋼質(zhì)防火門扇

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實用新型涉及防火門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種增強(qiáng)耐火完整性能的鋼質(zhì)防火門扇。

背景技術(shù)

[0002] 隔熱防火門是在規(guī)定時間內(nèi)能同時滿足耐火完整性和隔熱性要求的防火門，鋼質(zhì)防火門因受材質(zhì)影響受火變形后喪失耐火完整性繼而失去隔熱性。傳統(tǒng)的鋼質(zhì)防火門是采用鋼板冷彎作為加強(qiáng)筋填充在門扇內(nèi)部增強(qiáng)門扇填充料的整體強(qiáng)度，以達(dá)到鋼質(zhì)防火門抗變形的強(qiáng)度。碳素鋼板在350-400度左右就失去了塑性強(qiáng)度而變形，而在GB/T7633《門和卷簾的耐火實驗方法》中實驗要求5分鐘就達(dá)到了556度，超過了碳素鋼的塑性變形溫度。所以鋼質(zhì)防火門在遇火時會因為高溫而變形，造成從變形處透火，另外，金屬加強(qiáng)筋在高溫下強(qiáng)度由有變到無，從而達(dá)不到抗變形和防火的效果，而且制作效率較低，同時會造成了材料的浪費。鑒于以上原因，設(shè)計一種增強(qiáng)耐火完整性能的鋼質(zhì)防火門扇是很有必要的。實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種增強(qiáng)耐火完整性能的鋼質(zhì)防火門扇，采用冷軋鍍鋅封閉式U型槽外側(cè)包覆耐火泥的結(jié)構(gòu)起到了抗熱變形的作用，使門扇達(dá)到耐火的完整性，同時采用的無機(jī)耐火泥成本低廉，操作簡單且環(huán)保不污染。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種增強(qiáng)耐火完整性能的鋼質(zhì)防火門扇，包括主門扇，所述主門扇內(nèi)填充有防火布面珍珠巖防火板；所述主門扇的上部寬度方向加工有第一冷軋鍍鋅U型槽，所述第一冷軋鍍鋅U型槽為封閉式結(jié)構(gòu)，且所述第一冷軋鍍鋅U型槽的外側(cè)包覆有第一無機(jī)耐火泥。
[0005] 優(yōu)選地，還包括副扇；所述副扇內(nèi)填充有防火布面珍珠巖防火板；所述副扇的鎖側(cè)高度方向加工有第二冷軋鍍鋅U型槽，所述第二冷軋鍍鋅U型槽為封閉式結(jié)構(gòu)，且所述第二冷軋鍍鋅U型槽的外側(cè)包覆有第二無機(jī)耐火泥。
[0006] 優(yōu)選地，所述主門扇的鎖側(cè)設(shè)置有玻鎂防火板鎖體襯木。
[0007] 優(yōu)選地，所述第一無機(jī)耐火泥的寬度為40毫米，所述第一冷軋鍍鋅U型槽的槽壁厚度為0.8毫米。
[0008] 優(yōu)選地，所述第二無機(jī)耐火泥的寬度為60毫米，所述第二冷軋鍍鋅U型槽的槽壁厚度為0.8毫米。
[0009] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)耐火完整性能的鋼質(zhì)防火門扇，采用無機(jī)耐火泥包覆冷軋鍍鋅封閉式U型槽結(jié)構(gòu)起到了正常使用的冷強(qiáng)度和耐火作用下抗熱變形的作用，使門扇達(dá)到耐火的完整性，同時采用的無機(jī)耐火泥成本低廉，操作簡單且環(huán)保不污染。且封閉式U型槽空心結(jié)構(gòu)降低了門扇的重量，使用輕便。附圖說明
[0010] 圖1為單開門扇或雙開門扇的主門扇結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2為單開門扇或雙開門扇的主門扇剖面圖；
[0012] 圖3為雙開門扇的副扇結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖4為雙開門扇的副扇剖面圖。

具體實施方式

[0014] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015] 實施例1：
[0016] 在本實施例中，描述的是單開門扇的結(jié)構(gòu)及其原理。
[0017] 如圖1和圖2所示，本實施例提供的單開門扇包括主門扇1，所述主門扇1內(nèi)填充有防火布面珍珠巖防火板2，所述主門扇1的上部寬度方向加工有第一冷軋鍍鋅U型槽3，第一冷軋鍍鋅U型槽3為封閉式結(jié)構(gòu)，且第一冷軋鍍鋅U型槽3的外側(cè)包覆有第一無機(jī)耐火泥4；所述主門扇1的鎖側(cè)設(shè)置有玻鎂防火板鎖體襯木5，第一無機(jī)耐火泥4的寬度為40毫米，第一冷軋鍍鋅U型槽3的槽壁厚度為0.8毫米。
[0018] 實施例2：
[0019] 在本實施例中，描述的是雙開門扇的結(jié)構(gòu)及其原理。
[0020] 如圖1和圖3所示，本實施例提供的雙開門扇包括主門扇和副扇。
[0021] 其中，主門扇的結(jié)構(gòu)與實施例1中的單開門扇的主門扇結(jié)構(gòu)相同。具體地如圖1和圖2所示：包括主門扇1，所述主門扇1內(nèi)填充有防火布面珍珠巖防火板2，所述主門扇1的上部寬度方向加工有第一冷軋鍍鋅U型槽3，第一冷軋鍍鋅U型槽3為封閉式結(jié)構(gòu)，且第一冷軋鍍鋅U型槽3的外側(cè)包覆有第一無機(jī)耐火泥4；所述主門扇的鎖側(cè)設(shè)置有玻鎂防火板鎖體襯木5，第一無機(jī)耐火泥4的寬度為40毫米，第一冷軋鍍鋅U型槽3的槽壁厚度為0.8毫米。
[0022] 如圖3和圖4所示，雙開門扇還包括副扇6；所述副扇內(nèi)填充有防火布面珍珠巖防火板；所述副扇的鎖側(cè)高度方向加工有第二冷軋鍍鋅U型槽8，第二冷軋鍍鋅U型槽8為封閉式結(jié)構(gòu)，且第二冷軋鍍鋅U型槽8的外側(cè)包覆有第二無機(jī)耐火泥9，第二無機(jī)耐火泥9的寬度為60毫米，第二冷軋鍍鋅U型槽8的槽壁厚度為0.8毫米。
[0023] 上述實施例1和實施例2描述的是單開門扇和雙開門扇的結(jié)構(gòu)，其耐火原理為：鋼質(zhì)防火門扇在受熱后，單開門扇的上部、雙開門扇的門扇中縫部位為容易出現(xiàn)變形的最薄弱部位，當(dāng)遇到火災(zāi)時，單開門扇的上部、雙開門扇的門扇中縫部位繼而變形從而加大透火，失去了耐火完整性。因此單開門扇、雙開門扇主門扇的上側(cè)設(shè)置有40毫米寬的第一無機(jī)耐火泥包覆0.8毫米槽壁厚封閉式的第一冷軋鍍鋅U型槽，其余由防火布面珍珠巖防火板拼接填充；雙開門扇副扇的鎖側(cè)設(shè)置有60毫米寬的第二無機(jī)耐火泥包覆0.8毫米槽壁厚的封閉式的第二冷軋鍍鋅U型槽，其余拼接防火布面珍珠巖防火板隔熱填充物。因為第一無機(jī)耐火泥和第二無機(jī)耐火泥均為陶土與水玻璃的混合物，當(dāng)門扇遇火后，初級階段第一無機(jī)耐火泥和第二無機(jī)耐火泥會起到隔熱作用，形成無機(jī)筋，起到抗熱變形的作用，使門扇達(dá)到耐火完整性，同時成本低廉，操作簡單其環(huán)保不污染，還會保護(hù)第一冷軋鍍鋅U型槽和第二冷軋鍍鋅U型槽，第一冷軋鍍鋅U型槽和第二冷軋鍍鋅U型槽的受熱溫度低于碳素鋼的塑性變形溫度，隨著溫度升高和耐火時間的推移第一無機(jī)耐火泥和第二無機(jī)耐火泥受熱固化成高強(qiáng)度的中空無機(jī)耐火方管，強(qiáng)度大，中空結(jié)構(gòu)隔熱性能優(yōu)，實現(xiàn)了門扇整體的抗變形強(qiáng)度，第一冷軋鍍鋅U型槽和第二冷軋鍍鋅U型槽的空心結(jié)構(gòu)同時也減輕了整個門扇的重量。
[0024] 因此，本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)耐火完整性能的鋼質(zhì)防火門扇，采用無機(jī)耐火泥包覆冷軋鍍鋅封閉式U型槽結(jié)構(gòu)起到了正常使用的冷強(qiáng)度和耐火作用下抗熱變形的作用，使門扇達(dá)到耐火的完整性，同時采用的無機(jī)耐火泥成本低廉，操作簡單且環(huán)保不污染。
[0025] 最后應(yīng)說明的是：以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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