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調(diào)配機和分配系統(tǒng)及相關方法

閱讀：163發(fā)布：2023-03-14

專利匯可以提供調(diào)配機和分配系統(tǒng)及相關方法專利檢索，專利查詢，專利分析的服務。并且提供了一種調(diào)配和分配設備，包括：調(diào)配容器； 外殼 ，其具有用于接收和 支撐 該調(diào)配容器的凹部；以及攪拌器，其用于攪拌被放置到其中的內(nèi)容物。 導管 布置在該調(diào)配容器的外 側(cè)壁 上，并且 流體 連接至該調(diào)配容器。螺旋推運器布置在該導管中，并且當分配臂被壓下時在該導管內(nèi)旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)著的螺旋推運器通過該導管將已調(diào)配內(nèi)容物從該調(diào)配容器擠到分配噴口，用于將已調(diào)配內(nèi)容物進一步引導到飲料容器中。包含攪拌器和螺旋推運器 馬 達的機動 基座 選擇性地分別向該攪拌器和該螺旋推運器提供旋轉(zhuǎn)動 力 。提供了控制系統(tǒng)，用于控制該攪拌器和該螺旋推運器的運行，使得被放置到該飲料容器中的內(nèi)容物被調(diào)配到期望稠度。，下面是調(diào)配機和分配系統(tǒng)及相關方法專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種調(diào)配和分配設備，包括：
調(diào)配容器；
外殼，其用于接收和支撐所述調(diào)配容器；
攪拌器，其布置在所述調(diào)配容器中，配置為攪拌被放置到所述調(diào)配容器中的內(nèi)容物；
機動基座，其布置在所述外殼中，并被配置為聯(lián)接至所述攪拌器，以選擇性地向所述攪拌器提供旋轉(zhuǎn)動力；
導管，其布置在該調(diào)配容器的外側(cè)壁上，并且在第一端與所述調(diào)配容器流體連通；
端口，其用于將所述調(diào)配容器與所述導管的所述第一端流體連通；以及
螺旋推運器，其布置在所述導管內(nèi)，并且被配置為在所述導管內(nèi)以第一方向和第二方向旋轉(zhuǎn)，所述螺旋推運器可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至所述機動基座，從而當以所述第一方向旋轉(zhuǎn)時選擇性地將已調(diào)配內(nèi)容物從所述調(diào)配容器內(nèi)經(jīng)過所述端口和所述導管的所述第一端泵送到所述導管的第二端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)配和分配設備，還包括分配臂，其樞轉(zhuǎn)性地附接至所述外殼，并且在第一位置與第二位置之間可移動，所述分配臂被偏壓到所述第一位置，并且當被飲料容器壓下到所述第二位置時，使得所述螺旋推運器以所述第一方向旋轉(zhuǎn)從而將已調(diào)配內(nèi)容物從所述調(diào)配容器的內(nèi)部空間內(nèi)經(jīng)過所述導管泵送到所述第二端，進入所述飲料容器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)配和分配設備，還包括噴口，其與所述第二端流體連通，被配置為當所述分配臂被壓下到所述第二位置時將已調(diào)配內(nèi)容物引導到所述飲料容器中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)配和分配設備，包括控制系統(tǒng)，其被配置為控制所述機動基座的運行，以選擇性地向所述攪拌器和所述螺旋推運器提供旋轉(zhuǎn)動力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)配和分配設備，其中所述控制系統(tǒng)選擇性地激勵和去激勵布置在所述機動基座中的攪拌器馬達，用于向所述攪拌器提供旋轉(zhuǎn)動力。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)配和分配設備，其中所述控制系統(tǒng)選擇性地激勵和去激勵布置在所述機動基座中的螺旋推運器馬達，用于向所述螺旋推運器提供旋轉(zhuǎn)動力。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)配和分配設備，還包括開關，其操作性地連接至所述分配臂和所述控制系統(tǒng)，當所述分配臂被壓下到所述第二位置時所述開關被閉合，這使得所述控制系統(tǒng)激勵所述螺旋推運器馬達并以所述第一方向旋轉(zhuǎn)，以將已調(diào)配內(nèi)容物從所述內(nèi)部空間內(nèi)經(jīng)過所述導管泵送到所述第二端進入所述飲料容器，并且當所述分配臂被釋放時去激勵所述螺旋推運器馬達。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的調(diào)配和分配設備，其中當所述控制系統(tǒng)激勵所述攪拌器馬達來調(diào)配所述調(diào)配容器中的內(nèi)容物時，所述控制系統(tǒng)激勵所述螺旋推運器馬達以所述第二方向旋轉(zhuǎn)所述螺旋推運器，所述螺旋推運器以所述第二方向旋轉(zhuǎn)使得所述導管中的任何殘留內(nèi)容物都經(jīng)過所述第一端和所述端口被泵送回到所述調(diào)配容器中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的調(diào)配和分配設備，其中所述控制系統(tǒng)包括顯示器、多個開關以及操作性地連接至所述開關的微處理器，所述微處理器包括存儲器，所述存儲器包含用于多個預先編排的序列的已編碼指令，用于操作所述攪拌器，以得到具有期望的被調(diào)配飲料的關聯(lián)稠度的期望產(chǎn)出物，所述多個開關被配置為待被壓下以選擇性地在所述顯示器上顯示與每個預先編排的序列關聯(lián)的期望的被調(diào)配飲料的選項，以及選擇所述期望的被調(diào)配飲料的選項之一，并使得所述攪拌器執(zhí)行關聯(lián)的預先編排的序列，以將所述內(nèi)容物調(diào)配到期望的關聯(lián)稠度。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)配和分配設備，其中所述噴口借助鎖閂被固定至所述導管的所述第二端，并且可拆卸以進行清潔。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)配和分配設備，其中所述調(diào)配容器和所述端口被配置為允許已調(diào)配內(nèi)容物在所述調(diào)配容器與所述導管之間流動，同時防止在接近所述端口的區(qū)域形成已調(diào)配內(nèi)容物的顆粒。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)配和分配設備，其中所述端口由在所述調(diào)配容器的外側(cè)壁的布置所述導管的部分中的一個或多個開口構(gòu)成。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)配和分配設備，其中所述導管被豎向布置在所述調(diào)配容器的外側(cè)壁上，并且所述螺旋推運器被豎向布置在所述導管內(nèi)。
14.一種調(diào)配和分配飲料的方法，包括：
將待調(diào)配的配料放置到容器中；
用攪拌器調(diào)配所述容器中的所述配料；
選擇性地旋轉(zhuǎn)在一個導管內(nèi)的螺旋推運器，所述導管布置在所述容器的側(cè)壁上并與所述容器流體連通；以及
將已調(diào)配內(nèi)容物從所述導管分配到飲料容器中。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的調(diào)配和分配飲料的方法，還包括當分配臂被壓下時以第一方向旋轉(zhuǎn)所述螺旋推運器，使得已調(diào)配內(nèi)容物通過所述導管從所述調(diào)配容器被擠到與所述導管流體連通的一個噴口，以用于進一步分配到飲料容器中，所述調(diào)配容器通過一個端口與所述導管流體連通。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的調(diào)配和分配飲料的方法，還包括通過激勵被一個控制系統(tǒng)控制的螺旋推運器馬達使所述螺旋推運器以所述第一方向旋轉(zhuǎn)，所述控制系統(tǒng)接收來自如下開關的電信號，所述開關操作性地連接至所述分配臂并且當所述分配臂被壓下時所述開關閉合。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的調(diào)配和分配飲料的方法，還包括當用所述攪拌器調(diào)配所述容器中的配料時使所述螺旋推運器以第二方向旋轉(zhuǎn)，所述螺旋推運器以所述第二方向旋轉(zhuǎn)使得所述導管中的殘留內(nèi)容物從所述導管經(jīng)過所述端口被擠回到所述容器中。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的調(diào)配和分配飲料的方法，還包括通過激勵被控制系統(tǒng)控制的攪拌器馬達來旋轉(zhuǎn)所述攪拌器，所述控制系統(tǒng)包括微處理器，該微處理器帶有存儲著多個預先編排的序列的存儲器，用于操作所述攪拌器，以得到具有期望的被調(diào)配飲料的稠度的期望產(chǎn)出物。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的調(diào)配和分配飲料的方法，還包括壓下多個開關，以選擇性地在顯示器上顯示與預先編排的序列關聯(lián)的期望的被調(diào)配飲料的選項，以及經(jīng)由所述開關選擇所述期望的被調(diào)配飲料的選項之一，以使得所述攪拌器執(zhí)行關聯(lián)的預先編排的序列，以得到所選擇的具有期望的稠度的期望的被調(diào)配飲料。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的調(diào)配和分配飲料的方法，還包括當所述攪拌器馬達被激勵時，通過激勵被所述控制系統(tǒng)控制的螺旋推運器馬達，以所述第二方向旋轉(zhuǎn)所述螺旋推運器。

說明書全文

調(diào)配機和分配系統(tǒng)及相關方法

技術領域

[0001] 本發(fā)明涉及調(diào)配設備，更具體地涉及包括機動螺旋推運器(motorized auger)的調(diào)配和分配設備，該機動螺旋推運器在當分配臂被壓下時將已調(diào)配的飲料產(chǎn)品饋送至分配噴口。

背景技術

[0002] 調(diào)配設備(blending appliance)在本領域是已知的。一般，調(diào)配設備包括混合容器(mixing container)、機動基座以及蓋(lid)。這樣的調(diào)配機(blender)通過如下方式分配已調(diào)配內(nèi)容物：從所述混合容器拆卸所述蓋，將所述混合容器從所述機動基座提起，以及將已調(diào)配內(nèi)容物從所述混合容器傾倒到飲用器皿中。然而，這些調(diào)配設備的缺點包括：所述調(diào)配容器當充滿時是沉重的，使得已調(diào)配內(nèi)容物容易溢出。另外，從所述混合容器不規(guī)律地流出的濃稠飲料如瑪格麗塔(margaritas)、思慕雪(smoothies)和奶昔可能會導致過充和溢出。
[0003] 帶有噴口分配器的調(diào)配設備在本領域也是已知的。一般，這樣的調(diào)配設備包括混合容器、機動基座、蓋以及從所述混合容器延伸出的噴口。所述噴口可以包括桿，所述桿被壓下以將已調(diào)配的內(nèi)容物分配到放在所述噴口下方的飲用器皿中。然而，這樣的裝置有缺點，諸如高粘度飲料如奶昔不能容易地從所述噴口分配出。另外，在調(diào)配期間，固體可能被推入所述分配噴口，從而堵塞或限制已調(diào)配內(nèi)容物的流動。最后，消費者不會感到所述噴口可以容易且可靠地被清潔。

發(fā)明內(nèi)容

[0004] 在本發(fā)明的一個方面，提供了一種調(diào)配和分配設備，其可包括：調(diào)配容器；外殼，其用于接收和支撐所述調(diào)配容器；攪拌器，其布置在所述調(diào)配容器中，配置為攪拌被放置到所述調(diào)配容器中的內(nèi)容物；機動基座，其布置在所述外殼中，并被配置為聯(lián)接至所述攪拌器，以選擇性地向所述攪拌器提供旋轉(zhuǎn)動力；導管，其布置在該調(diào)配容器的外側(cè)壁上，并且在第一端流體連接至所述調(diào)配容器；端口，其用于將所述調(diào)配容器流體連接至所述導管的所述第一端；以及螺旋推運器，其布置在所述導管內(nèi)，并且被配置為在所述導管內(nèi)以第一方向和第二方向旋轉(zhuǎn)，所述螺旋推運器可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至所述機動基座，從而當以所述第一方向旋轉(zhuǎn)時選擇性地將已調(diào)配內(nèi)容物從所述調(diào)配容器內(nèi)經(jīng)過所述端口和所述導管的所述第一端，泵送到所述導管的第二端。
[0005] 在本發(fā)明的另一方面，提供了一種調(diào)配和分配飲料的方法，其可包括如下步驟：將待調(diào)配的配料放置到容器中；用攪拌器調(diào)配所述容器中的配料；選擇性地旋轉(zhuǎn)在一個導管內(nèi)的螺旋推運器，所述導管布置在一個側(cè)壁上并流體連接至所述容器；以及將已調(diào)配內(nèi)容物從所述導管分配到飲料容器中。附圖說明
[0006] 通過結(jié)合附圖參看下列詳細描述，將更容易得到對本發(fā)明及其伴隨的優(yōu)點和特征的更完整理解，在附圖中：
[0007] 圖1是調(diào)配和分配設備的一個實施方案的前視立體圖；
[0008] 圖2是圖1的設備的后視立體圖；
[0009] 圖3是圖1的設備的另一個前視立體圖，其中調(diào)配容器被從機動基座拆卸；
[0010] 圖4是圖1的設備的另一個前視立體圖，其中調(diào)配容器被分解并從機動基座拆卸；
[0011] 圖5是圖1的設備的機動基座的分解的前視立體圖；
[0012] 圖6是圖1的設備的機動基座的后俯視立體圖；
[0013] 圖7是圖1的設備的俯視圖；
[0014] 圖8是圖1的設備沿著圖7的線8-8采取的側(cè)截面視圖；
[0015] 圖9是圖1的設備沿著圖7的線9-9采取的后截面視圖；
[0016] 圖10是圖1的設備的圖9截面視圖的一部分的放大視圖；
[0017] 圖11是圖1的設備的螺旋推運器的側(cè)視圖；
[0018] 圖12是圖1的設備的電子控制面板的放大的前視圖；
[0019] 圖13是圖1的設備的電子控制系統(tǒng)的框圖；且
[0020] 圖14是用圖1的設備分配和調(diào)配飲料的方法的流程圖。

具體實施方式

[0021] 在下文的描述中，將描述本發(fā)明的多個方面。為了解釋的目的，闡述了具體配置和細節(jié)，以提供對本發(fā)明的全面理解。然而，本領域技術人員應認識到，本發(fā)明可以不用這些具體細節(jié)來實現(xiàn)。此外，眾所周知的特征可以被省略或簡化，以免模糊本發(fā)明。
[0022] 提供了一種用于制備和分配具有期望的稠度(consistency)的飲料(諸如雪泥狀飲料)的調(diào)配和分配設備。所述設備包括機動螺旋推運器，所述機動螺旋推運器在當一個分配臂被按壓時通過導管將已調(diào)配飲料擠到分配噴口。機動螺旋推運器和導管的使用允許分配原本可能會堵塞飲料分配器的包含顆粒物質(zhì)的已調(diào)配飲料(諸如雪泥狀飲料)。
[0023] 現(xiàn)在參看附圖，其中相同的參考標記指代相同的元件，圖1至圖3中示出了調(diào)配和分配設備10的一個實施方案。該調(diào)配和分配設備10用于制備和分配已調(diào)配飲料，所述已調(diào)配飲料可以包括但不限于濃稠飲料諸如奶昔、思慕雪、雪泥狀飲料、冷凍飲料、瑪格麗塔、代基里(daiquiris)、格蘭尼塔(granitas)、水果飲料、冰咖啡和茶等。
[0024] 該調(diào)配和分配設備10可包括：可逆轉(zhuǎn)的機動螺旋推運器46；以及饋送柱或?qū)Ч?0，該饋送柱或?qū)Ч?0整體形成在調(diào)配罐20的側(cè)壁中。螺旋推運器46和饋送柱40幫助通過分配噴嘴組件(dispensing nozzle assembly)31分配原本可能會堵塞分配噴嘴組件
31的塊狀的已調(diào)配內(nèi)容物。分配噴嘴組件31允許已調(diào)配內(nèi)容物被分配到單獨的單份飲料容器中，而不必提起調(diào)配罐20和直接從調(diào)配罐20中傾倒。已調(diào)配內(nèi)容物通過如下方式被分配：將單份飲料容器放在分配噴嘴組件31的分配噴口31a下方并且用單份飲料容器按壓一個分配臂35。
[0025] 該調(diào)配設備10包括：外殼15、調(diào)配罐或容器20、調(diào)配容器蓋25、上外殼組件30、分配噴嘴組件31、分配臂35、饋送柱40、機動螺旋推運器46、攪拌器組件50以及電子控制面板70。分配噴嘴組件31和分配臂35被布置在外殼的上部30之中，該上部從外殼15的下部的頂部突出。分配臂35樞轉(zhuǎn)性地附接至上外殼組件30，并且通過彈簧(未示出)偏壓到非分配位置?？刂泼姘?0由一個電線(未示出)提供電能，所述電線可存儲在外殼15的一個凹部19中，該凹部可通過設備10后部的開口18進入?？刂泼姘?0可包括LCD顯示器面板75(圖12)，用于向用戶顯示關于設備10的運行的信息。
[0026] 調(diào)配罐20被可拆卸地安裝在外殼15的凹部15a中，以便清潔。蓋25配合到處于調(diào)配罐20一端的開口20a中(圖4)，用于在調(diào)配期間密封所述調(diào)配罐20。蓋25可以包括旋鈕(twist knob)26，該旋鈕在調(diào)配期間可以被拆卸，以通過蓋25的開口25a(圖4)添加附加的配料。調(diào)配罐20可包括從上端伸出的唇緣20e(圖4)，以幫助抓握調(diào)配罐20。在上外殼中提供了鉸接罩27，用于當調(diào)配罐20被安裝在外殼15中時允許容易接近分配噴嘴組件31。
[0027] 在一個實施方案中，調(diào)配罐20可盛裝約8-10杯(64-68流體盎司)已調(diào)配內(nèi)容物。調(diào)配罐20可以由抗撞擊材料(諸如玻璃、塑料或任何其他合適的無毒材料)形成。另外，調(diào)配罐的內(nèi)側(cè)可以覆有不粘(non-stick)覆層(諸如特氟龍等)，以允許更好的混合和清潔。調(diào)配罐20可以是透明的并且在側(cè)壁上包括容積線(volume line)，以示出用于制作某一飲料(例如冷凍瑪格麗塔)的冰和液體的適當量。
[0028] 在一個實施方案中，滴盤(drip tray)16從外殼15的下前方延伸，用于承接來自分配噴口31的溢出物?？刹鹦兜?a href='/zhuanli/list-20793-1.html' target='_blank'>襯墊可以被插入17滴盤16，該襯墊被拆卸以清空所溢出的內(nèi)容物。鎖閂17a在使用期間將襯墊17固定到滴盤16中。
[0029] 調(diào)配罐20在下端包括攪拌器組件50，用于調(diào)配當蓋25被拆卸時通過開口20a(圖4)加入調(diào)配罐20的內(nèi)容物。攪拌器組件50被電子控制面板70(也見圖12)上的電子控制器操作和控制，用于將配料攪拌和調(diào)配至期望的稠度。攪拌器組件50包括任何數(shù)目的葉片，但優(yōu)選地包括至少一個大致U形的葉片，諸如在當前的調(diào)配機中使用的。另外，該攪拌器組件可以包括第二U形葉片。在所示出的實施方案中，攪拌器組件50包括第一或頂葉片組件50a(圖4)以及第二或底葉片組件50b(圖4)。各個葉片組件50a和50b優(yōu)選地被設計為以正向和反向旋轉(zhuǎn)并且/或者可往復運動。攪拌器組件50的通過控制面板70上的電子控制器的操作在下文詳細描述。
[0030] 當分配臂35被壓下時，機動螺旋推運器46被激勵并以前向或第一方向旋轉(zhuǎn)。當分配臂35被壓下時，布置在上外殼30中的接觸開關S1(圖5)閉合，使得電信號被發(fā)送至微處理器MP1(圖13)，微處理器MP1控制被布置在外殼15中的螺旋推運器馬達49(圖5和圖8)。當被激勵時，螺旋推運器馬達49使螺旋推運器46旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)著的螺旋推運器46從處于調(diào)配罐20底部的貯槽(sump)饋送已調(diào)配內(nèi)容物，并且將已調(diào)配內(nèi)容物通過形成在調(diào)配罐20側(cè)壁上的饋送柱40擠到分配噴嘴組件31。分配噴嘴組件31的分配噴口31a(圖4)將已調(diào)配內(nèi)容物從饋送柱40引導到布置在下方的單份飲料杯(未示出)中。
[0031] 相反，當攪拌器組件50經(jīng)由控制面板70上的電子控制器被激勵時，機動螺旋推運器46被激勵并且以反向或第二方向旋轉(zhuǎn)。在攪拌所述調(diào)配罐20中的內(nèi)容物期間使機動螺旋推運器46反向旋轉(zhuǎn)，會迫使饋送柱40中的任何已調(diào)配內(nèi)容物向下回到所述貯槽中并進入調(diào)配罐20。這防止了當攪拌器組件50被激勵時，調(diào)配罐20中的任何未充分調(diào)配的內(nèi)容物通過饋送柱40被饋送以及通過分配噴嘴組件31被分配。
[0032] 現(xiàn)在參看圖4，分配噴嘴組件31可拆卸地附接至饋送柱40的上端。分配噴嘴組件31上的鎖閂32接合饋送柱40上端的突起40c。分配噴嘴組件31可以從饋送柱40被拆卸，以便清潔。螺旋推運器46可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至處于下端的螺旋推運器帽(auger nut)47。螺旋推運器46被插入處于饋送管40下端的開口40d，并且被用螺旋推運器帽47固定在此。
螺旋推運器帽47可以是有螺紋的，并且接合饋送柱40下端的互補(complementary)螺紋
40b。處于螺旋推運器46上端的主軸(spindle)46a在組裝時被插入分配噴嘴組件31的主體31c中的凹部(未示出)。攪拌器組件50被插入調(diào)配罐20下端的開口20d。攪拌器組件50可以用如下螺紋固定在此，所述螺紋可以接合調(diào)配罐20下端的互補螺紋20b。蓋25被配合到處于調(diào)配罐20上端的開口20a中。
[0033] 現(xiàn)在參看圖5，滴盤16被形成在機動基座14的前部。馬達罩13配合到機動基座14上。螺旋推運器馬達49和攪拌器馬達55被配合到馬達罩13的凹部中。馬達罩13被插入外殼15，并且被夾在機動基座14與外殼15之間。馬達引導板56可以被用來將攪拌器馬達55附接至外殼15。齒輪箱57被布置在螺旋推運器馬達49上方，并且經(jīng)由軸58將螺旋推運器馬達49可旋轉(zhuǎn)地連接至位于外殼15的凹部15a中的螺旋推運器驅(qū)動構(gòu)件48。攪拌器馬達55的驅(qū)動軸55a被可旋轉(zhuǎn)地連接至布置在凹部15a中的攪拌器驅(qū)動構(gòu)件52?？刂浦菪七\器馬達49的運行的接觸開關S1被布置在上外殼30中。接觸開關S1可以是任何種類的機械或電氣開關，其發(fā)送信號或命令，或者當被致動時閉合/斷開一個電路。分配臂35被樞轉(zhuǎn)性地附接至上外殼30，并且當被壓下時接觸所述接觸開關S1。控制著螺旋推運器馬達49和攪拌器馬達55的運行的電路板PC1可以被布置在外殼15中。控制面板70可以被布置在外殼15的前部，并且電連接至電路板PC1。
[0034] 現(xiàn)在參看圖6，已組裝的調(diào)配罐20(在圖3中最佳地看到)在使用期間被插入外殼15的凹部15a中。一個或多個突起15c從局部限定了凹部15a的表面15b向上延伸。所述一個或多個突起15c接合在螺旋推運器帽47(圖3和圖4)以及罐帽(jar nut)51(圖3和圖4)中的互補孔，用于當被插入凹部15a時對準調(diào)配罐20/饋送柱40組件。表面15b可以輕微向外殼15的前部傾斜，以使得來自調(diào)配罐20的溢出物排到滴盤16的襯墊17(圖1)中。
[0035] 旋轉(zhuǎn)螺旋推運器驅(qū)動構(gòu)件48被布置在表面15b上，該旋轉(zhuǎn)螺旋推運器驅(qū)動構(gòu)件48接合被布置在螺旋推運器帽47(圖4)的底部上的互補螺旋推運器驅(qū)動構(gòu)件(未示出)。
旋轉(zhuǎn)螺旋推運器驅(qū)動構(gòu)件48可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至被布置在外殼15下方的螺旋推運器驅(qū)動馬達
49(在圖8中最佳地看到)。當螺旋推運器驅(qū)動馬達49(圖8)被激勵時，螺旋推運器驅(qū)動構(gòu)件48將旋轉(zhuǎn)動力從螺旋推運器驅(qū)動馬達49(圖8)傳遞至螺旋推運器46(圖8)。在所示出的實施方案中，螺旋推運器驅(qū)動構(gòu)件48是內(nèi)花鍵插口(female splined socket)，其被設計為接收從螺旋推運器帽47(圖3和圖4)的底部突出的互補花鍵軸(未示出)。然而，這不意味著限制，因為可以使用任何螺旋推運器驅(qū)動構(gòu)件48以及被布置在螺旋推運器帽47(圖
3和圖4)底部上的互補螺旋推運器驅(qū)動構(gòu)件(未示出)，如本領域普通技術人員知曉的。
[0036] 旋轉(zhuǎn)攪拌器驅(qū)動構(gòu)件52被布置在表面15b上，該旋轉(zhuǎn)攪拌器驅(qū)動構(gòu)件52接合被布置在罐帽51(圖3和圖4)的底部上的互補驅(qū)動構(gòu)件(未示出)。旋轉(zhuǎn)攪拌器驅(qū)動構(gòu)件52可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至被布置在外殼15上的攪拌器驅(qū)動馬達55(在圖8中最佳地看到)。當攪拌器驅(qū)動馬達55(圖8)被激勵時，攪拌器驅(qū)動構(gòu)件52將旋轉(zhuǎn)動力從攪拌器驅(qū)動馬達55(圖8)傳遞至攪拌器組件50。在所示出的實施方案中，攪拌器驅(qū)動構(gòu)件52是常見的“星形”聯(lián)接構(gòu)件，其被設計為接收攪拌器帽51(圖3和圖4)底部的互補“星形”聯(lián)接構(gòu)件(未示出)。
然而，這不意味著限制，因為可以使用任何配置的攪拌器驅(qū)動構(gòu)件52和被布置在攪拌器帽
51(圖3和圖4)底部的互補攪拌器驅(qū)動構(gòu)件(未示出)，如本領域普通技術人員知曉的。
[0037] 現(xiàn)在參看圖7-10，在所示出的實施方案中，多個孔40a(在圖10中的放大區(qū)域A中更清晰地示出)被形成在調(diào)配罐20的側(cè)壁中，調(diào)配罐20在此附接至饋送柱40的側(cè)壁?？?0a開放到饋送柱40中，使得來自調(diào)配罐20的內(nèi)部空間20f內(nèi)的已調(diào)配內(nèi)容物可以被饋送到饋送柱40中。因而，在分配期間當螺旋推運器46以前向旋轉(zhuǎn)時，處于調(diào)配罐20底部或貯槽的已調(diào)配內(nèi)容物被饋送到饋送柱40中，直到分配噴嘴組件31。
[0038] 孔40a的數(shù)目、它們的尺寸，以及調(diào)配罐20的大小和輪廓都可被優(yōu)化，以確保已調(diào)配飲料從調(diào)配罐20流至螺旋推運器46和饋送柱40，并通過分配噴嘴組件31適當分配。在所示出的實施方案中，有四個孔40a。然而，這并不意味著限制，因為孔40a的確切數(shù)目和尺寸可以根據(jù)設計需求而異，以實現(xiàn)已調(diào)配內(nèi)容物在調(diào)配罐20與饋送柱40之間的優(yōu)化流動。
[0039] 相反，當螺旋推運器46以反向旋轉(zhuǎn)同時攪拌器組件50被轉(zhuǎn)動時，孔40a允許饋送柱40中的已調(diào)配內(nèi)容物被擠壓或迫使回到調(diào)配罐20中。這防止了已調(diào)配飲料在攪拌器組件50運行期間以及顆粒物質(zhì)(諸如冰和水果)在孔40a的區(qū)域形成期間被分配。
[0040] 圖11中示出的螺旋推運器46從第一端到第二端以角度α漸縮。螺旋推運器46以角度α漸縮是為了幫助從鑄模中移除螺旋推運器46。在所示出的實施方案中，角度α是3°。然而，這不意味著限制，因為可以有其他角度α適于幫助從鑄模中移除螺旋推運器46。類似地，饋送柱40(圖3和圖4)以該角度α逐漸漸縮，使得螺旋推運器46的輪廓匹配饋送柱40內(nèi)部的輪廓，從而螺旋推運器46可以在其中自由旋轉(zhuǎn)。以角度α漸縮也利于從鑄模中移除饋送柱40。配置罐20(圖3和圖4)的側(cè)壁可以類似地漸縮，以利于從鑄模中移除。
[0041] 現(xiàn)在參看圖12，控制面板70包括電力開關71，用于從電力線(未示出)向控制面板70提供電力。所述電力線(未示出)可以被連接至常規(guī)的交流電力源，諸如120V家用交流電。電力開關710上方是脈沖/停止開關72，用于在短暫時期以脈沖方式手動操作攪拌器馬達55(圖8)，或者當攪拌器馬達55以下文描述的任何一個方式被激勵時，切斷到攪拌器馬達55(圖8)的電流。提供了LCD顯示器75，其顯示電力是“通電”還是“斷電”。
[0042] 在一個實施方案中，控制面板70包括電子控制器，用于手動且直觀地控制攪拌器馬達55(圖8)，以提供期望的調(diào)配結(jié)果。例如，在所示出的實施方案中，搖臂開關或鈕74可以被用來為所選擇的飲料類型(諸如代基里、奶昔、思慕雪和瑪格麗塔)選擇預先編排的配方。當鈕74以第一方向被壓下時，上述選項可以被顯示在顯示器75上。鈕74可以被用來瀏覽這些選擇項，以及以第二方向按下以選擇期望的選項，以及使得微處理器MP1(圖13)根據(jù)存儲在MP1中的所選擇的飲料配方開始攪拌器馬達55(圖8)序列。當使用直觀的或自動的控制鈕74來控制所述攪拌器馬達時，所述LCD顯示器可以顯示字樣“自動”。
[0043] 或者，手動搖臂開關或鈕73可以被壓下，用于控制所述攪拌器馬達以根據(jù)用戶喜好提供調(diào)配結(jié)果。例如，當鈕73以第一方向被壓下時，用于攪拌器馬達55(圖8)選項的低速、中速和高速設置可以被顯示在LCD顯示器75上。鈕73可以被用來瀏覽這些選項，其中鈕73可以以第二方向被壓下，以選擇期望的選項，并且使得微處理器MP1根據(jù)該速度選項開始攪拌器馬達55(圖8)序列。以較高速度調(diào)配一般提供了具有更精細稠度的已調(diào)配內(nèi)容物，其中固體內(nèi)容物(諸如水果或巧克力)呈較小的塊。以較低速度(諸如中速或慢速)調(diào)配一般提供了具有更粗糙稠度的已調(diào)配內(nèi)容物，其中固體內(nèi)容物呈較大的塊。當使用手動鈕73調(diào)配時，字樣“手動”可以被顯示在LCD顯示器75上。
[0044] 參照控制面板70描述的各個開關71、72、73和74可以是任何種類的按鈕、膜或觸摸感應鈕，或者是本領域已知開關，其當被用戶按壓或觸摸時發(fā)送信號或命令，或者閉合/斷開電路。另外，如果需要，顯示器75可以是觸摸感應屏幕，借此用戶可以通過觸摸該屏幕輸入操作功能。也可以使用另外的控制方法，諸如語音識別程序、遠程控制或其他特征。
[0045] 現(xiàn)在參看圖13，電路板PC1安裝有允許設備10的用戶選擇預先編排的調(diào)配循環(huán)的電路系統(tǒng)和邏輯電路。電路板PC1是圍繞微處理器MP1建立的。在一個實施方案中，微處理器MP1可以是專用集成電路(ASIC)可編程控制器或類似的器件。所述ASIC可編程控制器也可以包括用于控制調(diào)配設備10(圖1)的運行的算法，以及至少足以將該算法存儲在ROM(只讀存儲器)中的存儲器。然而，盡管被描述為帶有這些具體部件，但微處理器MP1可以包括任何使得它能夠執(zhí)行這里描述的功能的軟件或硬件部件。微處理器MP1被連接至或接駁到控制面板70上的電子控制器71、72、73、74、顯示器75、接觸開關SW1(圖5)、電力源、以及螺旋推運器馬達49和攪拌器馬達55(圖8)。
[0046] 在一個實施方案中，所述可編程控制器可以包括多種已存儲的預先編排的序列，其關乎用于攪拌和調(diào)配待分配的具有期望的稠度的被調(diào)配飲料的配方。用于多種被調(diào)配飲料配方的預先編排的序列被存儲在微處理器MP1可訪問的非易失性存儲器M中。所存儲的用于配方的序列包括被調(diào)配飲料專用的攪拌和調(diào)配參數(shù)，其包含在整個調(diào)配循環(huán)中基于時間的攪拌設置(圖7中的攪拌器馬達55被激勵的時間)。針對特定配方的序列是經(jīng)由控制面板70(圖12)上的控制器來選擇的，所述序列被顯示在顯示器75上以供選擇。微處理器MP1也可以被用來控制螺旋推運器驅(qū)動馬達49(圖8)的運行。當分配臂35被壓下時，當開關S1(圖5)閉合時，螺旋推運器馬達49被MP1以前向激勵。螺旋推運器馬達49被激勵，并且根據(jù)從分配噴嘴組件31(圖3和圖4)中的期望的分配流率以存儲在存儲器M中的一個速度旋轉(zhuǎn)。
[0047] 相反，當微處理器MP1根據(jù)所選擇的手動或所存儲的程序激勵攪拌器驅(qū)動馬達55時，螺旋推運器驅(qū)動馬達49(圖8)被微處理器MP1以反向激勵，以防止被調(diào)配飲料在攪拌器驅(qū)動馬達55運行期間以及在顆粒物質(zhì)在孔40a(圖9和圖10)的區(qū)域形成期間被分配，如上文所述。
[0048] 微處理器M1可以由布置在印刷電路板PC1上的電力供應PS1提供期望的電力。電力供應PS1可以經(jīng)由電線(未示出)連接至常規(guī)電力源，諸如120V家用交流電。電力供應PS1繼而可以將該AC電力整流為DC電力，并且輸出適于微處理器MP1的期望的電壓。
[0049] 在本發(fā)明的另一方面，如圖14的流程圖所示，提供了一種用圖1-13中示出和描述的調(diào)配和分配設備調(diào)配和分配飲料的方法400。方法400開始自步驟410。方法400還包括步驟420：將待調(diào)配的配料放置到容器20中。方法400還包括步驟430：用攪拌器50調(diào)配容器20中的配料。方法400還包括步驟440：旋轉(zhuǎn)被布置在容器20側(cè)壁上的導管40內(nèi)的螺旋推運器46，以通過導管40擠出已調(diào)配內(nèi)容物。方法400還包括步驟450：將通過導管40擠出的已調(diào)配內(nèi)容物分配到飲料容器中。該方法在步驟460結(jié)束。
[0050] 方法400可以包括如下附加步驟：當分配臂35被壓下時以第一方向旋轉(zhuǎn)螺旋推運器46，使得已調(diào)配內(nèi)容物通過導管40從調(diào)配容器30被擠到流體連接至導管40的噴口31，用于進一步分配到飲料容器中，所述調(diào)配容器通過端口40a流體連接至所述導管40。該步驟可以包括如下附加步驟：通過激勵受到控制系統(tǒng)控制的螺旋推運器馬達49以所述第一方向旋轉(zhuǎn)螺旋推運器46，所述控制系統(tǒng)從開關S1接收電信號，開關S1操作性地連接至分配臂35并且當分配臂35被壓下時閉合。
[0051] 方法400可以包括：當容器20中的配料被用攪拌器50調(diào)配時以第二方向旋轉(zhuǎn)螺旋推運器46，螺旋推運器46以所述第二方向的所述旋轉(zhuǎn)使得導管40中的殘留內(nèi)容物從所述導管40通過所述端口40a被擠回到所述容器20中。該步驟還可以包括如下步驟：通過激勵受到控制系統(tǒng)控制的攪拌器馬達55來旋轉(zhuǎn)攪拌器50，所述控制系統(tǒng)包括帶有存儲器的微處理器MP1，所述存儲器存儲著多個預先編排的序列，用于操作攪拌器50，以得到具有期望的已調(diào)配飲料的稠度的期望的產(chǎn)出物。
[0052] 方法400還可以包括如下步驟：壓下多個開關72、73和74，以有選擇地在顯示器75上顯示與所述預先編排的序列關聯(lián)的期望的被調(diào)配飲料的選項，以及經(jīng)由開關72、73和
74選擇期望的調(diào)配飲料的選項之一，以使得攪拌器50針對所選擇的具有期望的稠度的期望的被調(diào)配飲料來執(zhí)行關聯(lián)的預先編排的序列。
[0053] 方法400還可以包括如下步驟：當攪拌器馬達55被激勵時，通過激勵受到所述控制系統(tǒng)控制的螺旋推運器馬達49，以所述第二方向旋轉(zhuǎn)螺旋推運器46。
[0054] 本文引證的所有參考文獻都通過參考被整體清楚地納入本文。
[0055] 本領域技術人員應認識到，本發(fā)明不限于上文已經(jīng)具體示出和描述的。另外應注意，并非所有附圖都是按比例繪制的，除非上文有相反記載。根據(jù)上文的教導，許多更改和變更是可行的而不脫離本發(fā)明的范圍和主旨，本發(fā)明的范圍和主旨僅由所附權(quán)利要求限定。
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