一種帶有螺旋式推料裝置的乏燃料元件段連續(xù)溶解器
專利匯可以提供一種帶有螺旋式推料裝置的乏燃料元件段連續(xù)溶解器專利檢索，專利查詢，專利分析的服務。并且一種帶有螺旋式推料裝置的乏 燃料 元件段連續(xù)溶解器，它包括溶解系統(tǒng)、溶解循環(huán)及過濾系統(tǒng)、廢包殼排除系統(tǒng)和槽底積垢清除系統(tǒng)；其特征是：溶解系統(tǒng)主要由矩形托盤溶解槽、螺旋軸、長槽，隔板、冷卻夾套、加熱夾套、窄矩形屏蔽板、寬矩形屏蔽板組成，溶解槽通過 支架 固定在 底板 上；溶解槽的下方設置溶解循環(huán)及過濾系統(tǒng)，主要由溶解器左下方的П形平板槽、 二極管 泵 及供料槽組成；溶解槽傾斜底面高端的下方設置廢包殼排除系統(tǒng)，包括有廢包殼出口支管及廢包殼出口集 流管 ；溶解槽內(nèi)底部設置槽底積垢清除系統(tǒng)，包括 轉軸 前吊架、錐 齒輪 傳動、支座、 鋼 刷軸、鋼絲刷、轉軸中間吊架、轉軸后吊架，各部件依次連接。，下面是一種帶有螺旋式推料裝置的乏燃料元件段連續(xù)溶解器專利的具體信息內(nèi)容。
1.一種帶有螺旋式推料裝置的乏燃料元件段連續(xù)溶解器，它包括溶解系統(tǒng)、溶解循環(huán)及過濾系統(tǒng)、廢包殼排除系統(tǒng)、槽底積垢清除系統(tǒng)；其特征是：溶解系統(tǒng)設置有矩形托盤溶解槽(1)及其底部等距平行分布的多個相互分隔的長槽(13)，每一個溶解槽(1)內(nèi)都設置有一條螺旋軸(8)，長槽(13)及螺旋軸(8)的軸線與水平面成一定傾斜角θ，并從元件短段進料端向出料端抬升；溶解槽(1)的下方設置有溶解循環(huán)及過濾系統(tǒng)；溶解槽(1)傾斜底面高端的下方設置有廢包殼排除系統(tǒng)；溶解槽(1)內(nèi)底部設置有槽底積垢清除系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶有螺旋式推料裝置的乏燃料元件段連續(xù)溶解器，其特征是：長槽(13)上方設置有滿足臨界安全要求高度的矩形開放空間，長槽(13)之間設置有隔板(47)和由中子慢化材料制成的中子屏蔽層(10)，長槽(13)底部設置有半圓槽底(9)，半圓槽底(9)下方設置有冷卻夾套(51)、冷卻劑出口(11)、加熱劑出口(12)，冷卻夾套(51)下方設置有加熱夾套(52)，加熱劑出口(12)左下方設置有加熱劑入口(21)和冷卻劑入口(59)，半圓槽底(9)的下方最低處設置有倒空排液口(20)，半圓槽底(9)的下方最高處設置有清洗液入口(39)和安全溢流出口(40)，溶解槽(1)槽壁左側設置有窄矩形屏蔽板(50)，槽壁右側設置有寬矩形屏蔽板(53)，螺旋軸(8)懸掛在螺旋軸前吊架(5)及螺旋軸后吊架(71)下方，其名義外徑與半圓槽底(9)的直徑相配，浸沒在溶解液內(nèi)的螺旋軸(8)的低端滑動軸承由固定軸套(70)、平鍵(69)、回轉軸套(68)組成，螺旋軸前吊架(5)和螺旋軸后吊架(71)通過螺栓(44)固定在槽蓋(6)上，槽蓋(6)上設置有進風過濾器(4)，驅動缸(2)與傳動軸(63)連接，傳動軸(63)下方設置錐齒輪(62)，錐齒輪(62)下方設置驅動輪組件(64)和軸承盒(7)，驅動輪組件(64)左側依次設置有惰輪組件(65)、隨動輪組件(66)，驅動缸(2)由鎖緊裝置(3)固定在槽蓋(6)上，當采用驅動缸置于屏蔽墻外的方案時，錐齒輪座(85)、連軸套(84)、支承軸座(83)、連接軸(82)、萬向聯(lián)軸器(81)、傳動貫穿件(80)、減速電機(79)從左到右依次連接，槽蓋(6)用吊環(huán)(42)起吊至溶解槽(1)上方由定位銷(43)定位并用鎖栓(49)固定，槽蓋(6)上設置有液位計探頭(16)，每一個長槽(13)的進料端通過另外的多管布料系統(tǒng)與另一臺配套設備臥式剪切機的溜槽相連，溶解槽(1)底低端一側槽壁上設置有剪切短段入口(18)和溶解液溢流出口(19)，溶解槽(1)槽壁上方周邊設置有水封(48)，水封槽壁以下設置有氣體出口(17)，溶解槽(1)通過支架(25)固定在底板(36)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的帶有螺旋式推料裝置的乏燃料元件段連續(xù)溶解器，其特征是：溶解循環(huán)及過濾系統(tǒng)主要包括溶解器左下方的∏形平板槽(26)、二極管泵(28)、供料槽(32)，∏形平板槽(26)外部設置有平板槽中子屏蔽層(27)，左側設置有溶解濾液出口管(58)，頂部設置有平板槽呼排口(29)和安裝孔(41)，底部設置有二極管泵(28)和倒空口(30)，供料槽(32)的上方設置有安裝孔(41)、真空口(31)、供料槽呼排口(34)、壓空口(35)，下方設置有供料槽倒空口(33)以及與之相連的溶解液回流管(38)、溶解液回流集流管(60)、溶解液回流支管(61)，溶解器左側設置溶解液溢流出口(19)、溶解液集流管(45)、料液過濾器(22)，料液過濾器(22)內(nèi)部設置有濾芯組件(54)，底部設置有清洗液出口(24)，溶解器左后方設置排空閥(23)，其閥芯(56)上方設置閥芯伺服缸(55)，閥芯伺服缸(55)由排空閥鎖緊裝置(54)固定在閥體上，排空閥(23)的進口管與多根倒空排液口(20)通過排液集流管(46)相連，出口管與料液過濾器(22)相連。
4.根據(jù)權利要求1所述的帶有螺旋式推料裝置的乏燃料元件段連續(xù)溶解器，其特征是：廢包殼排除系統(tǒng)包含有廢包殼出口集流管(37)，廢包殼出口集流管(37)兩側設置廢包殼出口支管(67)。
5.根據(jù)權利要求1所述的帶有螺旋式推料裝置的乏燃料元件段連續(xù)溶解器，其特征是：槽底積垢清除系統(tǒng)右側設置錐齒輪傳動(73)，錐齒輪傳動(73)左側設置鋼刷軸(75)，鋼刷軸(75)四周設置等距分布的鋼絲刷(76)，鋼刷軸(75)通過轉軸前吊架(72)、轉軸中間吊架(77)、轉軸后吊架(78)與支座(74)連接。
一種帶有螺旋式推料裝置的乏燃料元件段連續(xù)溶解器
技術領域
背景技術
發(fā)明內(nèi)容
13.長槽、14.安全溢流液面、15.溢流液面、16.液位計探頭、17.氣體出口、18.剪切短段入口、19.溶解液溢流出口、20.倒空排液口、21.加熱劑入口、22.料液過濾器、23.排空閥、
24.清洗液出口、25.支架、26.∏形平板槽、27.平板槽中子屏蔽層、28.二極管泵、29.平板槽呼排口、30.倒空口、31.真空口、32.供料槽、33.供料槽倒空口、34.供料槽呼排口、
35.壓空口、36.底板、37.廢包殼出口集流管、38.溶解液回流管、39.清洗液入口、40.安全溢流出口、41.安裝孔、42.吊環(huán)、43.定位銷、44.螺栓、45.溶解液集流管、46.排液集流管、
47.隔板、48.水封、49.鎖栓、50.窄矩形屏蔽板、51.冷卻夾套、52.加熱夾套、53.寬矩形屏蔽板、54.排空閥鎖緊裝置、55.閥芯驅動缸、56.閥芯、57.濾芯組件、58.溶解濾液出口管、59.冷卻劑入口、60.溶解液回流集流管、61.溶解液回流支管、62.錐齒輪、63.傳動軸、
64.驅動輪組件、65.惰輪組件、66.隨動輪組件、67.廢包殼出口支管、68.回轉軸套、69.平鍵、70.固定軸套、71.螺旋軸后吊架、72.轉軸前吊架、73.錐齒輪傳動、74.支座、75.鋼刷軸、76.鋼絲刷、77.轉軸中間吊架、78.轉軸后吊架、79.減速電機、80.傳動貫穿件、81.萬向聯(lián)軸器、82.連接軸、83.支承軸座、84.連軸套、85.錐齒輪座。
具體實施方式
62下方設置驅動輪組件64和軸承盒7，驅動輪組件64左側依次設置有惰輪組件65、隨動輪組件66，驅動缸2由鎖緊裝置3固定在槽蓋6上，當采用驅動缸置于屏蔽墻外的方案時，錐齒輪座85、連軸套84、支承軸座83、連接軸82、萬向聯(lián)軸器81、傳動貫穿件80、減速電機79從左到右依次連接，槽蓋6用吊環(huán)42起吊至溶解槽1上方由定位銷43定位并用鎖栓49固定，槽蓋6上設置有液位計探頭16，每一個長槽13的進料端通過另外的多管布料系統(tǒng)與另一臺配套設備臥式剪切機的溜槽相連，溶解槽1底低端一側槽壁上設置有剪切短段入口18和溶解液溢流出口19，溶解槽1槽壁上方周邊設置有水封48，水封槽壁以下設置有氣體出口17，溶解槽1通過支架25固定在底板36上。
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