技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型屬于染整系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能恒壓泡沫噴射染整技術(shù)工藝。
背景技術(shù)
[0002] 泡沫染整是20世紀(jì)70年代末受
能源危機(jī)的影響，在國(guó)外迅速發(fā)展起來的一種低給液、高節(jié)能的染整加工工藝。我國(guó)曾在20世紀(jì)80年代掀起了一波泡沫染整的研究開發(fā)高潮，但由于受當(dāng)時(shí)設(shè)備的智能化控制和生產(chǎn)工藝
水平等的限制，此項(xiàng)技術(shù)沒能得到持續(xù)發(fā)展和進(jìn)一步推廣應(yīng)用。近年來，隨著能源緊張和環(huán)境惡化等問題的加劇，隨著人們環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)，在國(guó)家節(jié)能、降耗、減排等政策的推動(dòng)下，清潔生產(chǎn)的呼聲日益高漲，再加之原料成本急劇上漲，人們迫切希望開發(fā)一種全新的能符合當(dāng)今國(guó)情的染整工藝新技術(shù)，來贏得競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)，而泡沫染整技術(shù)是達(dá)到上述目的的一種最有效方法。
[0003] 用空氣替代染整助劑中的水，把它制成泡沫施加到織物上，對(duì)織物進(jìn)行
染色或者
整理，這就是泡沫染整工藝，目前我們國(guó)內(nèi)還沒有成套的泡沫染整設(shè)備，主要是在一些關(guān)鍵的技術(shù)上沒法突破。
申請(qǐng)人用了將近二年時(shí)間來進(jìn)行攻關(guān)，進(jìn)行了無數(shù)次的反復(fù)試驗(yàn)，終于解決了恒張
力控制、智能恒壓噴射施加、恒
張力打卷、
超聲波微波固色等等難題，成功研發(fā)出了國(guó)內(nèi)第一套智能恒壓泡沫噴射染整設(shè)備，這將是染整設(shè)備及工藝的一次革命，意義非常重大。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)
現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)的技術(shù)方案。
[0005] 所述的一種智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)，其特征在于包括由計(jì)算機(jī)控制中心控制的進(jìn)布裝置、自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置、智能動(dòng)態(tài)泡沫發(fā)生裝置、自動(dòng)張力控制系統(tǒng)、
超聲波固色裝置、微波松式預(yù)烘房和恒張力打卷裝置，所述的智能動(dòng)態(tài)泡沫發(fā)生裝置管路連接自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置，所述的自動(dòng)張力控制系統(tǒng)貫穿設(shè)置在進(jìn)布裝置、自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置、超聲波固色裝置、微波松式預(yù)烘房和恒張力打卷裝置之間為織物提供走布方向和動(dòng)力。
[0006] 所述的一種智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)，其特征在于所述的進(jìn)布裝置為平幅式進(jìn)布裝置或退卷式進(jìn)布裝置，所述的進(jìn)布裝置包括進(jìn)布
支架，所述的進(jìn)布支架中設(shè)有光電自動(dòng)對(duì)中裝置。
[0007] 所述的一種智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)，其特征在于所述的自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置包括設(shè)置在織物上方的噴射施加器本體，所述的噴射施加器本體中設(shè)置染整助劑泡沫通道，所述的染整助劑泡沫通道上端設(shè)有壓力空氣進(jìn)口和染整助劑泡沫進(jìn)口，所述的染整助劑泡沫通道下端設(shè)有染整助劑泡沫噴射口，所述的噴射施加器本體兩側(cè)滑動(dòng)配合設(shè)置滑動(dòng)座，所述的滑動(dòng)座上固定設(shè)置布邊光電
傳感器、封口驅(qū)動(dòng)
電機(jī)和用于封住染整助劑泡沫噴射口的封口裝置。
[0008] 所述的一種智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)，其特征在于所述的封口裝置包括配合設(shè)置在染整助劑泡沫通道中的
活塞式密封棒。
[0009] 所述的一種智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)，其特征在于所述的壓力空氣進(jìn)口下方固定設(shè)置微孔壓力空氣導(dǎo)流板，所述的染整助劑泡沫通道中設(shè)有一組斜向設(shè)置的分流板，所述的染整助劑泡沫通道下端固定設(shè)置
壓力傳感器。
[0010] 所述的一種智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)，其特征在于所述的智能動(dòng)態(tài)泡沫發(fā)生裝置包括氣液混合室，所述的氣液混合室分三路分別連接化學(xué)助劑進(jìn)料管路、空氣進(jìn)氣管路和泡沫出料管路，所述的化學(xué)助劑進(jìn)料管路包括管路連接的化學(xué)助劑進(jìn)口、
螺桿泵和液體流量計(jì)，所述的空氣進(jìn)氣管路包括管路連接的壓縮空氣進(jìn)口、空氣
過濾器和空氣
質(zhì)量流量
控制器，所述的泡沫出料管路包括管路連接的動(dòng)態(tài)混合頭和泡沫出口，所述的動(dòng)態(tài)混合頭由混合頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的泡沫出口管路連接自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置中的染整助劑泡沫進(jìn)口。
[0011] 所述的一種智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)，其特征在于所述的超聲波固色裝置包括左不銹
鋼安裝板和右
不銹鋼安裝板，所述的左不銹鋼安裝板和右不銹鋼安裝板相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)面中固定設(shè)置
超聲波換能器，所述的超聲波換能器連接超聲波發(fā)生器，所述的超聲波發(fā)生器連接計(jì)算機(jī)控制中心。
[0012] 所述的一種智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)，其特征在于所述的微波松式預(yù)烘房包括保溫腔，所述的保溫腔中上下交替設(shè)置微波發(fā)生器和噴
風(fēng)管，所述的微波發(fā)生器和噴風(fēng)管兩側(cè)設(shè)有供織物走布的擋布管和烘房導(dǎo)布輥，所述的噴風(fēng)管與設(shè)置在保溫腔頂部的排濕風(fēng)機(jī)管路連接，所述的保溫腔內(nèi)還設(shè)有新鮮空氣進(jìn)氣管路，所述的新鮮空氣進(jìn)氣管路包括管路連接的新鮮空氣進(jìn)口、貫穿在保溫腔中的內(nèi)置式風(fēng)管和新鮮空氣補(bǔ)充口。
[0013] 所述的一種智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)，其特征在于所述的恒張力打卷裝置包括打卷支架和擺動(dòng)架，所述的擺動(dòng)架一端與
機(jī)架軸連接，擺動(dòng)架中部?jī)蓚?cè)由固定設(shè)置在機(jī)架上的升降
氣缸支撐，擺動(dòng)架另一端下方設(shè)置收卷機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)架中依次設(shè)有差邊輥、彎輥和導(dǎo)布輥，擺動(dòng)架位于收卷機(jī)構(gòu)上方的一端固定設(shè)置
光電傳感器。
[0014] 所述的一種智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)，其特征在于所述的自動(dòng)張力控制系統(tǒng)包括固定在進(jìn)布裝置上的第一拖布輥、固定設(shè)置在自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置前后側(cè)的第一導(dǎo)布輥和第二導(dǎo)布輥、固定設(shè)置在超聲波固色裝置前側(cè)的第二拖布輥，上述的第二導(dǎo)布輥和第二拖布輥之間設(shè)有第一張力檢測(cè)輥，所述的第一張力檢測(cè)輥兩端設(shè)置施加張力傳感器，上述的第二拖布輥后側(cè)設(shè)有第二張力檢測(cè)輥，所述的第二張力檢測(cè)輥兩端設(shè)置收卷張力傳感器，所述的施加張力傳感器和收卷張力傳感器連接計(jì)算機(jī)控制中心。
[0015] 上述的一種智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理，通過計(jì)算機(jī)控制中心精確控制進(jìn)布裝置、自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加器、智能動(dòng)態(tài)泡沫發(fā)生器、自動(dòng)控制系統(tǒng)、超聲波固色裝置、微波松式預(yù)烘房和恒張力打卷裝置，自動(dòng)化程度高，給液率精準(zhǔn)（給液誤差在1%以內(nèi)），加工速度快（設(shè)計(jì)車速為10-60米/分鐘），加工尺寸范圍廣，可對(duì)
門幅為90CM-360CM的織物進(jìn)行正反兩面的同步染整加工處理，織物通過泡沫染整處理后的品質(zhì)能有較大的提高。使用本實(shí)用新型的智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)替代傳統(tǒng)的染整生產(chǎn)工藝，水的使用量節(jié)省60-70%以上，織物染整后的烘干能耗節(jié)約50%以上，染整助劑節(jié)約30%以上。
附圖說明
[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本實(shí)用新型的控制原理圖；
[0018] 圖3為本方明中平幅式進(jìn)布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4為本實(shí)用新型中退卷式進(jìn)布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖5為本實(shí)用新型中自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖6為本實(shí)用新型中自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖7為本實(shí)用新型中智能動(dòng)態(tài)泡沫發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖8為本實(shí)用新型中超聲波固色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖9為本實(shí)用新型中微波松式預(yù)烘房的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖10為本實(shí)用新型中恒張力打卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖11為本實(shí)用新型中自動(dòng)張力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖中：1-進(jìn)布裝置；101-進(jìn)布支架；102-光電自動(dòng)對(duì)中裝置；103-張力拖布輥；104-退卷
電動(dòng)機(jī)；105-磁粉
制動(dòng)器；106-緊布輥；2-自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置；201-染整助劑泡沫噴射口；202-染整助劑泡沫通道；203-微孔壓力空氣導(dǎo)流板；204-壓力空氣進(jìn)口；205-染整助劑泡沫進(jìn)口；206-布邊光電傳感器；207-封口
驅(qū)動(dòng)電機(jī)；208-滑軌；209-噴射施加器本體；210-封口裝置；211-滑動(dòng)座；212-壓力傳感器；213-分流板；
214-活塞式密封棒；3-智能動(dòng)態(tài)泡沫發(fā)生器；301-化學(xué)助劑進(jìn)口；302-壓縮空氣進(jìn)口；
303-
空氣過濾器；304-空氣
質(zhì)量流量控制器；305-混合頭電機(jī)；307-動(dòng)態(tài)混合頭；308-泡沫出口；309-液體流量計(jì)；310-
螺桿泵；4-自動(dòng)張力控制系統(tǒng)；401-第一拖布輥；402-第一導(dǎo)布輥；403-第二導(dǎo)布輥；404-第一張力檢測(cè)輥；405-第二拖布輥；406-第三張力檢測(cè)輥；407-過渡輥；408-開幅輥；409-第一
角度調(diào)節(jié)輥；410-施加張力傳感器；411-第二角度調(diào)節(jié)輥；412-第三角度調(diào)節(jié)輥；413-收卷張力傳感器；414-第四角度調(diào)節(jié)輥；5-超聲波固色裝置；501-左不銹鋼安裝板；502-右不銹鋼安裝板；503-超聲波換能器；6-微波松式預(yù)烘房；601-微波發(fā)生器；602-烘房導(dǎo)布輥；603-擋布管；604-內(nèi)置式風(fēng)管；605-排濕風(fēng)機(jī)；606-新鮮空氣進(jìn)口；607-保溫腔；608-溫
濕度傳感器；609-噴風(fēng)管；610-新鮮空氣補(bǔ)充口；7-恒張力打卷裝置；701-打卷支架；702-差邊輥；703-擺動(dòng)架；704-彎輥；705-導(dǎo)布輥；706-光電傳感器；707-打卷電機(jī)；708-收卷小車；8-織物；9-計(jì)算機(jī)控制中心；10-泡沫噴射施加裝置支架；11-超聲波固色裝置支架。
具體實(shí)施方式
[0028] 以下結(jié)合
說明書附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0029] 如圖1和圖2所示，一種智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)包括進(jìn)布裝置1、自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置2、智能動(dòng)態(tài)泡沫發(fā)生裝置3、自動(dòng)張力控制系統(tǒng)4、超聲波固色裝置5、微波松式預(yù)烘房6和恒張力打卷裝置7。其中智能動(dòng)態(tài)泡沫發(fā)生裝置3管路連接自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置2為其提供染整助劑泡沫。自動(dòng)張力控制系統(tǒng)4貫穿設(shè)置在進(jìn)布裝置1、自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置2、超聲波固色裝置5、微波松式預(yù)烘房6和恒張力打卷裝置7中，為織物8能夠在上述各個(gè)裝置中進(jìn)布提供方向和動(dòng)力。為了精確控制各個(gè)裝置，計(jì)算機(jī)控制中心9控制進(jìn)布裝置1、自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加器2、智能動(dòng)態(tài)泡沫發(fā)生器3、自動(dòng)控制系統(tǒng)4、超聲波固色裝置5、微波松式預(yù)烘房6和恒張力打卷裝置7。
[0030] 計(jì)算機(jī)控制中心9協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)中的各個(gè)裝置。本實(shí)用新型中計(jì)算機(jī)控制中心9由PLC和工業(yè)觸屏顯示器等組成。智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)全部由計(jì)算機(jī)控制中心9自動(dòng)控制，操作者只要通過
觸摸屏輸入生產(chǎn)所需的車速、發(fā)泡倍率、帶液率、織物的克重量、門幅、泡沫施加段所需的織物張力、大卷裝張力等等參數(shù)，一鍵啟動(dòng)就可進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)。另外也可以通過INTERNET進(jìn)行遠(yuǎn)程控制或者遠(yuǎn)程故障診斷。
[0031] 同時(shí)，智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)還包括一個(gè)支架系統(tǒng)，其包括進(jìn)布裝置1中的進(jìn)布支架101、用于固定自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置的泡沫噴射施加裝置支架10、用于固定超聲波固色裝置5的超聲波固色裝置支架11和恒張力打卷裝置7中的打卷支架701。
[0032] 進(jìn)布裝置1為平幅式進(jìn)布裝置或退卷式進(jìn)布裝置。如圖3所示，平幅式進(jìn)布裝置包括進(jìn)布支架101，進(jìn)布支架101上端固定設(shè)置有進(jìn)布輥106，下端設(shè)有第一拖布輥401和過渡輥407，中部設(shè)有光電自動(dòng)對(duì)中裝置102。如圖4所示，退卷式進(jìn)布裝置包括進(jìn)布支架101和設(shè)置在進(jìn)布支架101下方的退卷裝置，進(jìn)布支架101上端固定設(shè)置張力拖布輥103，下端設(shè)有第一拖布輥401和過渡輥407，中部設(shè)有光電自動(dòng)對(duì)中裝置102。退卷裝置包括退卷電動(dòng)機(jī)104和磁粉制動(dòng)器105。進(jìn)布裝置1在光電自動(dòng)對(duì)中裝置102的作用下，使得織物8始終保持對(duì)中的狀態(tài)下進(jìn)入到自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置2中，給自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置2在織物8的有效門幅范圍內(nèi)進(jìn)行精確施加創(chuàng)造一個(gè)最佳的狀態(tài)。
[0033] 如圖5和圖6所示，自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置2包括設(shè)置在織物8上方的噴射施加器本體209，噴射施加器本體209中設(shè)有染整助劑泡沫通道202，染整助劑泡沫通道202上端設(shè)有壓力空氣進(jìn)口204和染整助劑泡沫進(jìn)口205，染整助劑泡沫通道202下端設(shè)有染整助劑泡沫噴射口201。上述的壓力空氣進(jìn)口204與外界壓縮空氣裝置連接，染整助劑泡沫進(jìn)口205與智能動(dòng)態(tài)泡沫發(fā)生裝置3連接。
[0034] 為了能夠使得空氣均勻進(jìn)入，在壓力空氣進(jìn)口204下方固定設(shè)置微孔壓力空氣導(dǎo)流板203；為了使得空氣和染整助劑泡沫混合均勻，在染整助劑泡沫通道202中設(shè)置一組斜向平行分布的分流板213；為了提高噴射的效果，在染整助劑泡沫通道202下端固定設(shè)置壓力傳感器212。
[0035] 噴射施加器本體209兩端固定設(shè)置滑軌208，滑軌208上滑動(dòng)配合設(shè)置滑動(dòng)座211，滑動(dòng)座211上固定設(shè)置布邊光電傳感器206、封口驅(qū)動(dòng)電機(jī)207和用于封住染整助劑泡沫噴射口201的封口裝置210。其中布邊光電傳感器206用于探測(cè)織物8的邊緣，使封口驅(qū)動(dòng)電機(jī)207運(yùn)轉(zhuǎn)，從而通過封口裝置210調(diào)整染整助劑泡沫噴射口201。封口裝置210包括設(shè)置在染整助劑泡沫通道202中的活塞式密封棒214。
[0036] 工作時(shí)，當(dāng)織物8經(jīng)過自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置2時(shí)，布邊光電傳感器206檢測(cè)到織物8的邊界，將
信號(hào)發(fā)送至計(jì)算機(jī)控制中心9，計(jì)算機(jī)控制中心9驅(qū)使封口驅(qū)動(dòng)電機(jī)207運(yùn)轉(zhuǎn)，使得滑動(dòng)座211運(yùn)動(dòng)，從而使得與封口裝置210中的活塞式密封棒214運(yùn)動(dòng)，擋住在織物8邊界外側(cè)的多余染整助劑泡沫噴射口201，然后自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置2自動(dòng)按照染整要求設(shè)定的帶液率、噴射壓力向織物8噴射含有染整助劑的完全穩(wěn)定的泡沫體，使泡沫在
接觸到織物時(shí)的瞬間快速同步破滅并迅速滲透到織物
纖維中，泡沫的施加量（帶液率）是計(jì)算機(jī)控制中心9根據(jù)被染整織物的克重量（每平方米的重量）、門幅等來計(jì)算后自動(dòng)控制的，這就是泡沫染整的精確給液。
[0037] 噴射施加器本體209可以根據(jù)實(shí)際需求單獨(dú)設(shè)置一臺(tái)對(duì)織物8進(jìn)行
正面施加；也可以設(shè)置兩臺(tái)，經(jīng)導(dǎo)布輥?zhàn)卟颊{(diào)節(jié)后，對(duì)織物8進(jìn)行正
反面施加。
[0038] 如圖7所示，智能動(dòng)態(tài)泡沫發(fā)生裝置3包括氣液混合室306，其中氣液混合室306分三路分別連接化學(xué)助劑進(jìn)料管路、空氣進(jìn)氣管路和泡沫出料管路。化學(xué)助劑進(jìn)料管路包括管路連接的化學(xué)助劑進(jìn)口301、螺桿泵310和液體流量計(jì)309，空氣進(jìn)氣管路包括管路連接的壓縮空氣進(jìn)口302、空氣過濾器303和空氣質(zhì)量流量控制器304，泡沫出料管路包括管路連接的動(dòng)態(tài)混合頭307和泡沫出口308，動(dòng)態(tài)混合頭307由混合頭電機(jī)305驅(qū)動(dòng)。
[0039] 工作時(shí)，螺桿泵310把含有水、染整助劑的液體按照生產(chǎn)工藝要求的流量通過液體流量計(jì)309依次輸送到氣液混合室306和動(dòng)態(tài)混合頭307中，空氣質(zhì)量流量控制器304則按照生產(chǎn)所需的發(fā)泡比（發(fā)泡倍率）自動(dòng)控制壓縮空氣的流量，染整液和空氣在動(dòng)態(tài)混合頭307中充分混合，并經(jīng)動(dòng)態(tài)混合頭307中
轉(zhuǎn)子與
定子的快速剪切而產(chǎn)生泡沫，動(dòng)態(tài)混合頭307所產(chǎn)的染整泡沫體經(jīng)輸送管直接進(jìn)入自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置2。
[0040] 如圖8所示，超聲波固色裝置5包括左不銹鋼安裝板501和右不銹鋼安裝板502，左不銹鋼安裝板501和右不銹鋼安裝板502相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)面中固定設(shè)置超聲波換能器503，超聲波換能器503連接超聲波發(fā)生器。并且由計(jì)算機(jī)控制中心9自動(dòng)調(diào)控超聲波發(fā)生器的運(yùn)作。
[0041] 工作時(shí)，當(dāng)織物8從自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置2出來后就進(jìn)入到超聲波固色裝置5，染整后的織物8經(jīng)過超聲波的高頻震蕩，織物纖維會(huì)出現(xiàn)快速的舒張，整理液在織物8纖維舒張的瞬間進(jìn)入到織物8纖維的分子里面，超聲波的高頻震蕩還會(huì)給整理液里面的水造成
空化效應(yīng)，而
空泡在湮滅時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的爆炸力，從而促使染整液更加快速地往織物8里面的滲透?？椢?經(jīng)過超聲波處理后其
色牢度、水洗牢度、干濕磨牢度等都會(huì)有很大的提高，超聲波固色與傳統(tǒng)的化學(xué)助劑固色相比，最大的優(yōu)點(diǎn)是省略了織物染整后的漂洗工序，大大節(jié)約了水資源及烘干能耗，又極大的保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
[0042] 如圖9所示，微波松式預(yù)烘房6包括保溫腔608，保溫腔608由保溫
棉門板構(gòu)成。保溫腔608中上下交替設(shè)置微波發(fā)生器601和噴風(fēng)管610，在微波發(fā)生器601和噴風(fēng)管610兩側(cè)設(shè)有供織物8繞行的擋布管603和烘房導(dǎo)布輥602。這樣在擋布管603和烘房導(dǎo)布輥
602的導(dǎo)向作用下，織物8曲折穿梭在微波發(fā)生器601和噴風(fēng)管610組中，延長(zhǎng)了干燥時(shí)間。
微波松式預(yù)烘房6設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的氣體循環(huán)系統(tǒng)，一路由固定在保溫腔608頂部的排濕風(fēng)機(jī)605及與排濕風(fēng)機(jī)605管路連接的噴風(fēng)管610構(gòu)成，排濕風(fēng)機(jī)605從保溫腔608排出熱氣，再循環(huán)至保溫腔608中，由噴風(fēng)管610排出；另一路由管路連接的新鮮空氣進(jìn)口606、貫穿在保溫腔608中的內(nèi)置式風(fēng)管604和新鮮空氣補(bǔ)充口611構(gòu)成，為保溫腔608提供新鮮的空氣。
[0043] 同時(shí)為了能夠監(jiān)控保溫腔608的溫濕度，在保溫腔608內(nèi)設(shè)置了溫濕度傳感器608。計(jì)算機(jī)控制中心9根據(jù)溫濕度傳感器608傳送的信號(hào)進(jìn)行調(diào)控微波松式預(yù)烘房6。
[0044] 微波松式預(yù)烘房6的主要作用是利用微波發(fā)生器601低溫加熱的特性，讓織物8中的水分子在微波的作用下發(fā)生激極的高速碰撞并產(chǎn)生熱量，使水分快速?gòu)目椢镏幸莩?，從而達(dá)到預(yù)烘的目的。微波松式烘干對(duì)織物的纖維不會(huì)有任何影響，烘干后完全能保持織物原有的特性和風(fēng)格。通過微波預(yù)烘能進(jìn)一步促進(jìn)染整織物的色牢度及干濕摩牢度，這是別的任何烘干方式所不能替代的，微波松式預(yù)烘也是為下一步的焙烘做準(zhǔn)備。
[0045] 如圖10所示，恒張力打卷裝置7包括機(jī)架701和擺動(dòng)架703，擺動(dòng)架703一端與機(jī)架701軸連接，擺動(dòng)架703兩側(cè)中部由固定設(shè)置在機(jī)架1上的升降氣缸711支撐，另一端下方設(shè)置收卷機(jī)構(gòu)。收卷機(jī)構(gòu)包括收卷小車708和固定設(shè)置在收卷小車708上的打卷電機(jī)706。擺動(dòng)架703上還固定設(shè)有差邊輥702、彎輥704和導(dǎo)布輥705。擺動(dòng)架703位于收卷機(jī)構(gòu)上方的一端固定設(shè)置光電傳感器706。光電傳感器706用于感應(yīng)收卷機(jī)構(gòu)中織物8的高度。
[0046] 工作時(shí)，計(jì)算機(jī)控制中心9設(shè)定收卷機(jī)構(gòu)中織物8與擺動(dòng)架703的高度，同時(shí)控制打卷電機(jī)706的轉(zhuǎn)速。由于彎輥704中部具有向上彎的結(jié)構(gòu)，使得通過彎輥704的織物8始終處在拉直狀態(tài)下，當(dāng)光電傳感器706感應(yīng)到織物8與擺動(dòng)架703之間的高度變小或變大時(shí)，升降氣缸711進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)，保證織物8與擺動(dòng)架703始終處在設(shè)定的高度，通過調(diào)整打卷電機(jī)706的轉(zhuǎn)速來調(diào)整織物8的張力，使其穩(wěn)定在設(shè)定的張力值中。
[0047] 如圖11所示，為了保證織物8能夠在整個(gè)系統(tǒng)的正常前行，系統(tǒng)中設(shè)置自動(dòng)張力控制系統(tǒng)4，自動(dòng)張力控制系統(tǒng)4貫穿整個(gè)系統(tǒng)。
[0048] 自動(dòng)張力控制系統(tǒng)4包括從左往右設(shè)置在支架系統(tǒng)中第一拖布輥401、過渡輥407、開幅輥408、第一導(dǎo)布輥402、第二導(dǎo)布輥403、第一角度調(diào)節(jié)輥409、第一張力檢測(cè)輥
404、第二角度調(diào)節(jié)輥411、第二拖布輥405、第三角度調(diào)節(jié)輥412、第二張力檢測(cè)輥406和第四角度調(diào)節(jié)輥414。
[0049] 其中第一拖布輥401固定在進(jìn)布裝置1，第一導(dǎo)布輥402和第二導(dǎo)布輥403固定設(shè)置在自動(dòng)恒壓泡沫噴射施加裝置2前后側(cè)，第二拖布輥405固定設(shè)置在超聲波固色裝置5前側(cè)，第一張力檢測(cè)輥404兩端設(shè)置施加張力傳感器410，第二張力檢測(cè)輥406兩端設(shè)置收卷張力傳感器413，施加張力傳感器410和收卷張力傳感器413連接計(jì)算機(jī)控制中心9。
[0050] 工作時(shí)，第一拖布輥401的速度就是設(shè)定的生產(chǎn)需要的速度，可通過計(jì)算機(jī)控制中心9來設(shè)定車速，第二拖布輥405則根據(jù)生產(chǎn)所需的張力來自動(dòng)調(diào)整，通過計(jì)算機(jī)控制中心9設(shè)定張力，施加張力傳感器410和收卷張力傳感器413把實(shí)時(shí)檢測(cè)到的張力數(shù)據(jù)送到計(jì)算機(jī)控制中心9，計(jì)算機(jī)控制中心9通過運(yùn)算后再把
控制信號(hào)傳到
變頻器，變頻器再自動(dòng)控制第二拖布輥405的速度。自動(dòng)張力控制系統(tǒng)4能自動(dòng)精確控制被施加織物的張力，使得織物經(jīng)過施加器時(shí)的張力始終保持一致，這樣就徹底解決了縱向施加不均勻的色差問題。
[0051] 智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，精確給液（給液誤差在1%以內(nèi)），加工速度快（設(shè)計(jì)車速為10-60米/分鐘），加工織物的幅寬范圍廣（織物門幅90CM-360CM），另外還可以對(duì)織物的正反二面同時(shí)施加不同功能的染整助劑，所以智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)完全可以滿足人們對(duì)多功能紡織品越來越高的需求，泡沫染整不僅僅節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)了污水的零排放，且還能提高染整織物的色牢度。經(jīng)測(cè)試對(duì)比，泡沫染整比傳統(tǒng)工藝的色牢度能提高一個(gè)等級(jí)以上，泡沫整理后的織物阻燃、三防等都能達(dá)到或者超過歐美標(biāo)準(zhǔn)，是中國(guó)紡織品進(jìn)入國(guó)際高端市場(chǎng)的最佳途徑，也是中國(guó)服裝家紡等行業(yè)創(chuàng)國(guó)際名牌的
橋梁，所以智能恒壓泡沫噴射染整系統(tǒng)必將成為紡織印染行業(yè)升級(jí)換代的首選設(shè)備。
[0052] 以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
