技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種熱風(fēng)閥門，尤其是一種用于烘干系統(tǒng)的熱風(fēng)閥門，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
[0002] 烘干（干燥）加工是農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)加工行業(yè)的重要工藝過程之一，烘干設(shè)備是農(nóng)業(yè)生鮮產(chǎn)品得以及時進(jìn)行加工處理、從而具備倉儲物流和遠(yuǎn)距離交易條件的重要保障。干燥加工是一個復(fù)雜的熱交換過程，它不僅受物料特性和介質(zhì)參數(shù)的影響，還與
氣候條件和干燥工藝有關(guān)，甚至還要涉及到化學(xué)和
生物過程的問題。對不同物料實施干燥的要求可能會十分復(fù)雜，不僅是去除
水分，同時要求保留它的營養(yǎng)成分，有時還要保留特定的色
香味。因此，烘干設(shè)備的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計將直接影響到的設(shè)備的熱工性能、被
烘烤產(chǎn)品的加工
質(zhì)量以及加工過程的能耗成本；對不同農(nóng)產(chǎn)品的干燥工藝方案、設(shè)備構(gòu)成與配套技術(shù)、產(chǎn)品適應(yīng)性與經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)提升等問題的研究是一項長期、復(fù)雜而艱巨的技術(shù)集成與創(chuàng)新工作。
[0003] 近年來，隨著相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)集約化、規(guī)?；陌l(fā)展，農(nóng)產(chǎn)品的干燥加工已不僅僅是對產(chǎn)品實施單元操作的一項技術(shù)，干燥設(shè)備熱工性能的系統(tǒng)化改進(jìn)與提升已作為實現(xiàn)烘干加工生產(chǎn)節(jié)能降耗、提質(zhì)增效的重要途徑受到重視，內(nèi)容涉及到農(nóng)產(chǎn)品干燥加工工藝、熱工原理、自動控制、新
能源利用與節(jié)能降耗、先進(jìn)裝備制造等技術(shù)的創(chuàng)新與集成應(yīng)用，尤其在改善設(shè)備效率、提高經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)和擴大產(chǎn)品適應(yīng)性等方面取得了較大的進(jìn)展。然而，目前我國的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)仍處于初級階段，農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工主要依靠個體農(nóng)戶和不同規(guī)模的專業(yè)戶完成，普遍存在產(chǎn)品多樣化、生產(chǎn)加工碎片化的特點，難以運用大型現(xiàn)代化干燥工藝技術(shù)和成套裝備來解決生鮮產(chǎn)品的干燥加工需求問題，廣大農(nóng)戶仍然采用傳統(tǒng)的晾曬和陳舊的自建土烤房實施生鮮農(nóng)產(chǎn)品的烘干生產(chǎn)，往往烘烤不均勻、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障，而且烘烤效率不高、能源浪費突出，使用效果差，生鮮產(chǎn)品大量上市時往往無法得到及時、有效的干燥處理，常常造成極大的損失，嚴(yán)重制約了農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展。因此，需要一種能均勻烘烤生鮮果蔬產(chǎn)品、保證烘烤產(chǎn)品質(zhì)量，烘烤效率高、節(jié)約能源的小型烘烤設(shè)備，滿足廣大農(nóng)戶果蔬烘干生產(chǎn)的需求。
[0004] 要提高生鮮果蔬產(chǎn)品烘烤質(zhì)量，重點是要保證烘烤室內(nèi)熱風(fēng)的均勻供給，而現(xiàn)有熱風(fēng)烘干設(shè)備的熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)出風(fēng)口（或風(fēng)閥）大多為軸流式，熱風(fēng)沿風(fēng)口的軸向流動，形成較為集中的風(fēng)束對放置在烘干設(shè)備內(nèi)部的物料送風(fēng)，很難形成均勻的散風(fēng)式烘烤熱工環(huán)境，導(dǎo)致同一批次物料的干燥速率出現(xiàn)較大差異。
發(fā)明內(nèi)容
[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對
現(xiàn)有技術(shù)所形成的風(fēng)向與流量的集中而無均勻散吹，不利于烘烤倉室內(nèi)熱風(fēng)均勻彌散而影響生鮮果蔬產(chǎn)品干燥速率均勻性與烘烤質(zhì)量等問題，提出一種用于烘干系統(tǒng)的熱風(fēng)閥門，實現(xiàn)均勻分散出風(fēng)和風(fēng)量可調(diào)，為物料干燥創(chuàng)造了均勻的熱工條件，提升加工產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于烘干系統(tǒng)的熱風(fēng)閥門，由圓環(huán)形
閥座1、圓形閥板2和導(dǎo)流筒3構(gòu)成，閥座1內(nèi)環(huán)設(shè)有帶中心螺孔A的閥板
支撐梁4，閥板2內(nèi)側(cè)中心
位置設(shè)有與閥板支撐梁中心螺孔A相配合的調(diào)節(jié)螺桿5，閥板2通過調(diào)節(jié)螺桿5與閥座1
螺紋連接并可調(diào)整相互間間隙，從而實現(xiàn)對烘干室內(nèi)熱風(fēng)供給的調(diào)整，滿足不同對象的加工需求。
[0007] 所述熱風(fēng)閥門的閥板2的直徑等于或大于閥座1內(nèi)環(huán)的直徑，具體根據(jù)實際需要確定，從而保證熱風(fēng)從熱風(fēng)閥門的閥板2側(cè)面橫向均勻分散出風(fēng)，避免熱風(fēng)沿風(fēng)口的軸向流動而形成較為集中的風(fēng)束對放置在烘干設(shè)備內(nèi)部的物料送風(fēng)，實現(xiàn)對需要干燥物料的均勻烘烤，防止干燥不均勻現(xiàn)象的發(fā)生，大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0008] 作為優(yōu)選，所述熱風(fēng)閥門的閥座1與閥板2間的縫隙距離為2-10cm可調(diào)，具體根據(jù)實際需要確定。通過閥座1與閥板2間的縫隙距離，可以實現(xiàn)干燥箱工作倉內(nèi)熱氣的按需供給，滿足不同物料特性的需要，增強對不同物料的適應(yīng)性。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有出風(fēng)均勻分散可調(diào)、工作效率高、結(jié)構(gòu)精巧、便于制作、使用效果好等優(yōu)點，可改變熱風(fēng)風(fēng)向和調(diào)節(jié)供風(fēng)風(fēng)量，為物料干燥創(chuàng)造均勻的熱工條件，提高產(chǎn)品加工品質(zhì)。
附圖說明
[0010] 圖1是本實用新型熱風(fēng)閥門俯視示意圖。
[0011] 圖2是本實用新型熱風(fēng)閥門B-B剖視示意圖。
[0012] 圖3是本實用新型熱風(fēng)閥門閥板正視示意圖。
[0013] 圖4是本實用新型熱風(fēng)閥門閥板與調(diào)節(jié)螺桿結(jié)合側(cè)視示意圖。
[0014] 圖中：1-閥座，2-閥板，3-導(dǎo)流筒，4-閥板支撐梁，5-調(diào)節(jié)螺桿，A-中心螺孔。
具體實施方式
[0015] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳盡描述。
實施例中未注明的技術(shù)或產(chǎn)品，均為現(xiàn)有技術(shù)或可以通過購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0016] 實施例1：如圖1-4所示，本熱風(fēng)閥門包括圓環(huán)形閥座1、圓形閥板2和導(dǎo)流筒3，閥座1內(nèi)環(huán)設(shè)有帶中心螺孔A的閥板支撐梁4，閥板2內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)有與閥板支撐梁中心螺孔A相配合的調(diào)節(jié)螺桿5，閥板2通過調(diào)節(jié)螺桿5與閥座1
螺紋連接并可調(diào)整相互間間隙。熱風(fēng)閥門5的閥板2的直徑大于閥座1內(nèi)環(huán)的直徑2cm，熱風(fēng)閥門5的閥座1與閥板2間的縫隙距離為
2-6cm可調(diào)。
[0017] 實施例2：如圖1-4所示，本熱風(fēng)閥門包括圓環(huán)形閥座1、圓形閥板2和導(dǎo)流筒3，閥座1內(nèi)環(huán)設(shè)有帶中心螺孔A的閥板支撐梁4，閥板2內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)有與閥板支撐梁中心螺孔A相配合的調(diào)節(jié)螺桿5，閥板2通過調(diào)節(jié)螺桿5與閥座1螺紋連接并可調(diào)整相互間間隙。熱風(fēng)閥門5的閥板2的直徑大于閥座1內(nèi)環(huán)的直徑3cm，熱風(fēng)閥門5的閥座1與閥板2間的縫隙距離為
3-8cm可調(diào)。
[0018] 實施例3：如圖1-4所示，本熱風(fēng)閥門包括圓環(huán)形閥座1、圓形閥板2和導(dǎo)流筒3，閥座1內(nèi)環(huán)設(shè)有帶中心螺孔A的閥板支撐梁4，閥板2內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)有與閥板支撐梁中心螺孔A相配合的調(diào)節(jié)螺桿5，閥板2通過調(diào)節(jié)螺桿5與閥座1螺紋連接并可調(diào)整相互間間隙。熱風(fēng)閥門5的閥板2的大于閥座1內(nèi)環(huán)的直徑1.5cm，熱風(fēng)閥門5的閥座1與閥板2間的縫隙距離為2-
10cm可調(diào)。
[0019] 實施例4：如圖1-4所示，本熱風(fēng)閥門包括圓環(huán)形閥座1、圓形閥板2和導(dǎo)流筒3，閥座1內(nèi)環(huán)設(shè)有帶中心螺孔A的閥板支撐梁4，閥板2內(nèi)側(cè)中心位置設(shè)有與閥板支撐梁中心螺孔A相配合的調(diào)節(jié)螺桿5，閥板2通過調(diào)節(jié)螺桿5與閥座1螺紋連接并可調(diào)整相互間間隙。熱風(fēng)閥門2-5的閥板2-2的直徑等于閥座2-1內(nèi)環(huán)的直徑，熱風(fēng)閥門5的閥座1與閥板2間的縫隙距離為3-5cm可調(diào)。
[0020] 上面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)內(nèi)容作了說明，但本實用新型的保護范圍并不限于所述內(nèi)容，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下對本實用新型的技術(shù)內(nèi)容做出各種變化，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何
修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
