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配電柜用鈑金沖壓上料裝置

閱讀:863發(fā)布:2023-02-25

專利匯可以提供配電柜用鈑金沖壓上料裝置專利檢索,專利查詢,專利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 涉及一種 配電柜 用鈑金 沖壓 上料裝置,包括料架 機架 ,所述料架機架上移動設(shè)置有料架 底板 ,所述料架底板上分布若干個提升區(qū),所述提升區(qū)四周分別設(shè)置擋料桿,各個提升區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有提升板,所述提升板上疊放待沖壓鈑金件;料架機架上形成升降工位,所述升降工位設(shè)置有用于帶動提升板做升降運動的升降裝置。提供一種新型的鈑金件上料方式,大大提升鈑金件的上料速度,減少人工在沖壓過程中對鈑金件上料的參與。,下面是配電柜用鈑金沖壓上料裝置專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種配電柜用鈑金沖壓上料裝置,其特征是,包括料架機架(1),所述料架機架(1)上移動設(shè)置有料架底板(2),所述料架底板(2)上分布若干個提升區(qū),所述提升區(qū)四周分別設(shè)置擋料桿(4),各個提升區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有提升板(3),所述提升板(3)上疊放待沖壓鈑金件;
所述料架機架(1)上形成升降工位,所述升降工位設(shè)置有用于帶動提升板(3)做升降運動的升降裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電柜用鈑金沖壓上料裝置,其特征是,所述升降裝置包括前后兩個側(cè)架(5),前后兩個側(cè)架(5)分別安裝在升降工位前后兩側(cè)的料架機架(1)上,所述升降工位下方料架機架(1)上固定設(shè)置有電機安裝板(11),所述電機安裝板(11)下端設(shè)置有步進電機(10);
前后兩個側(cè)架(5)中分別設(shè)置有升降絲桿(6),兩根升降絲桿(6)上分別設(shè)置有升降支座(7),兩個升降支座(7)上分別設(shè)置有L形升降支板(8),所述提升板(3)兩端分別擱置在前后兩個L形升降支板(8)的橫邊上;
兩根升降絲桿(6)下端分別設(shè)置有同步輪,兩個同步輪之間連接同步帶(9),所述同步帶(9)繞過步進電機(10)皮帶輪,所述皮帶輪兩側(cè)電機安裝板(11)分別設(shè)置有漲緊滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電柜用鈑金沖壓上料裝置,其特征是,所述提升板(3)下端設(shè)置有一對,所述提升板(3)前后兩端與下方料架底板(2)之間形成升降支板(8)的插入端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電柜用鈑金沖壓上料裝置,其特征是,所述料架機架(1)上設(shè)置有伺服電機和移動絲桿,所述移動絲桿一端與料架機架(1)轉(zhuǎn)動連接,移動絲桿另一端與伺服電機連接,所述料架底板(2)下端設(shè)置有連接塊,所述移動絲桿穿過連接塊并與連接塊形成螺旋配合。

說明書全文

配電柜用鈑金沖壓上料裝置

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及一種配電柜用鈑金沖壓上料裝置。

背景技術(shù)

[0002] 在配電柜中中需要用到很多的許多的鈑金連接件,鈑金連接件需要對其進行沖壓,傳統(tǒng)沖壓的時候是依靠人工逐個將鈑金件移動至沖壓機進行沖壓,沖壓上料的效率比較低。

發(fā)明內(nèi)容

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種配電柜用鈑金沖壓上料裝置。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種配電柜用鈑金沖壓上料裝置,包括料架機架,所述料架機架上移動設(shè)置有料架底板,所述料架底板上分布若干個提升區(qū),所述提升區(qū)四周分別設(shè)置擋料桿,各個提升區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有提升板,所述提升板上疊放待沖壓鈑金件;所述料架機架上形成升降工位,所述升降工位設(shè)置有用于帶動提升板做升降運動的升降裝置。
[0005] 進一步的,所述升降裝置包括前后兩個側(cè)架,前后兩個側(cè)架分別安裝在升降工位前后兩側(cè)的料架機架上,所述升降工位下方料架機架上固定設(shè)置有電機安裝板,所述電機安裝板下端設(shè)置有步進電機;前后兩個側(cè)架中分別設(shè)置有升降絲桿,兩根升降絲桿上分別設(shè)置有升降支座,兩個升降支座上分別設(shè)置有L形升降支板,所述提升板兩端分別擱置在前后兩個L形升降支板的橫邊上;
兩根升降絲桿下端分別設(shè)置有同步輪,兩個同步輪之間連接同步帶,所述同步帶繞過步進電機皮帶輪,所述皮帶輪兩側(cè)電機安裝板分別設(shè)置有漲緊滾輪。
[0006] 進一步的,所述提升板下端設(shè)置有一對,所述提升板前后兩端與下方料架底板之間形成升降支板的插入端。
[0007] 進一步的,所述料架機架上設(shè)置有伺服電機和移動絲桿,所述移動絲桿一端與料架機架轉(zhuǎn)動連接,移動絲桿另一端與伺服電機連接,所述料架底板下端設(shè)置有連接塊,所述移動絲桿穿過連接塊并與連接塊形成螺旋配合。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是:提供一種新型的鈑金件上料方式,大大提升鈑金件的上料速度,減少人工在沖壓過程中對鈑金件上料的參與。附圖說明
[0009] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0010] 圖1是本發(fā)明上料裝置示意圖;圖2是料架底板上各個提升區(qū)示意圖;
圖3是升降裝置示意圖;
其中,1、料架機架,2、料架底板,3、提升板,4、擋料桿,5、側(cè)架,6、升降絲桿,7、升降支座,8、升降支板,9、同步帶,10、步進電機,11、電機安裝板。

具體實施方式

[0011] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0012] 如圖1至圖3所述,一種配電柜用鈑金沖壓上料裝置,包括料架機架1,所述料架機架1上移動設(shè)置有料架底板2,所述料架底板2上分布若干個提升區(qū),所述提升區(qū)四周分別設(shè)置擋料桿4,各個提升區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有提升板3,所述提升板3上疊放待沖壓鈑金件。
[0013] 料架機架1上形成升降工位,所述升降工位設(shè)置有用于帶動提升板3做升降運動的升降裝置。
[0014] 升降裝置包括前后兩個側(cè)架5,前后兩個側(cè)架5分別安裝在升降工位前后兩側(cè)的料架機架1上,所述升降工位下方料架機架1上固定設(shè)置有電機安裝板11,所述電機安裝板11下端設(shè)置有步進電機10;前后兩個側(cè)架5中分別設(shè)置有升降絲桿6,兩根升降絲桿6上分別設(shè)置有升降支座7,兩個升降支座7上分別設(shè)置有L形升降支板8,所述提升板3兩端分別擱置在前后兩個L形升降支板8的橫邊上;兩根升降絲桿6下端分別設(shè)置有同步輪,兩個同步輪之間連接同步帶9,所述同步帶9繞過步進電機10皮帶輪,所述皮帶輪兩側(cè)電機安裝板11分別設(shè)置有漲緊滾輪。
[0015] 提升板3下端設(shè)置有一對墊塊,所述提升板3前后兩端與下方料架底板2之間形成升降支板8的插入端。改插入端方便兩個升降支板8橫邊插入。
[0016] 料架機架1上設(shè)置有伺服電機和移動絲桿,移動絲桿一端與料架機架1轉(zhuǎn)動連接,移動絲桿另一端與伺服電機連接,所述料架底板2下端設(shè)置有連接塊,所述移動絲桿穿過連接塊并與連接塊形成螺旋配合。伺服電機作業(yè),通過移動絲桿帶動料架底板2在料架機架1上做左右移動。
[0017] 作業(yè)時,將各個提升區(qū)內(nèi)分別疊放上待沖壓鈑金件,當(dāng)某個提升區(qū)位于升降工位的時候,升降裝置的前后兩個升降支板8橫板位于提升板3下方的時候,最頂端的鈑金件先被吸盤吸走,然后升降電機作業(yè)并帶動兩個絲桿轉(zhuǎn)動,帶動兩個升降支板8同步上升,升降支板8帶動提升板3上升,從而使最上端鈑金件處于被吸盤吸走的工位,升降裝置控制提升板3上升,使疊放在一起的鈑金件可以依次被抬升被吸走。伺服電機作業(yè),控制各個提升區(qū)依次移動到升降工位被提升上料。
[0018] 以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
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