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一種隨鉆可調(diào)變徑穩(wěn)定器

閱讀:281發(fā)布:2023-03-11

專利匯可以提供一種隨鉆可調(diào)變徑穩(wěn)定器專利檢索,專利查詢,專利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 公開了一種隨鉆可調(diào)變徑穩(wěn)定器,包括殼體、 信號 閥 、第一 活塞 柱、斜面體、滑槽、翼片、 支撐 塊 、 彈簧 、 第二活塞 柱、連接頭、旋轉(zhuǎn)槽和銷桿,所述殼體內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有信號閥,通過本發(fā)明的設(shè)置,通過調(diào)整穩(wěn)定器的尺寸大小,改變下部鉆具的井斜控制能 力 ,從而較準(zhǔn)確地控制井眼的井斜 角 ,使得鉆進(jìn)過程中保持小直徑狀態(tài),避免發(fā)生卡滯現(xiàn)象,解決了穩(wěn)定器起下鉆遇阻遇卡問題,從根本上消除了因拔支撐塊抽吸,造成的井眼垮塌、井噴等重大事故,保證了安全,能夠避免重大經(jīng)濟(jì)損失,該發(fā)明可以通過開、停 泵 簡單且快速的調(diào)節(jié),所以能夠?qū)边M(jìn)行精確的控制,在 水 平段,通過調(diào)節(jié)穩(wěn)定器的尺寸大小,可以精確的控制TVD(垂深)。,下面是一種隨鉆可調(diào)變徑穩(wěn)定器專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種隨鉆可調(diào)變徑穩(wěn)定器,包括殼體(1)、信號(2)、第一活塞頭(3)、第一活塞柱(4)、斜面體(5)、滑槽(6)、翼片(7)、支撐(8)、彈簧(9)、第一彈簧座(10)、第二彈簧座(11)、第二活塞頭(12)、第二活塞柱(13)、連接頭(14)、固定凸臺(15)、腰型孔(16)、第一密封圈(17)、第二密封圈(18)、第三密封圈(19)、旋轉(zhuǎn)槽(20)和銷桿(21),其特征在于:所述殼體(1)內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有信號閥(2),所述信號閥(2)一側(cè)設(shè)置有第一活塞頭(3),所述第一活塞頭(3)一端設(shè)置有第一活塞柱(4),所述第一活塞柱(4)外部套設(shè)有斜面體(5),所述斜面體(5)表面周向開設(shè)有滑槽(6),所述滑槽(6)內(nèi)部滑動連接有翼片(7),所述翼片(7)一端焊接有支撐塊(8),且支撐塊(8)貫穿殼體(1),所述第一活塞柱(4)外部相對于斜面體(5)一側(cè)套設(shè)有彈簧(9),所述彈簧(9)一端設(shè)置有第一彈簧座(10),所述彈簧(9)另一端設(shè)置有第二彈簧座(11),所述第一活塞柱(4)遠(yuǎn)離第一活塞頭(3)一端設(shè)置有第二活塞頭(12),所述第二活塞頭(12)一端設(shè)置有第二活塞柱(13),所述殼體(1)一端設(shè)置有連接頭(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨鉆可調(diào)變徑穩(wěn)定器,其特征在于:所述殼體(1)外部中央周向設(shè)置有固定凸臺(15),且固定凸臺(15)上端中央開設(shè)有腰型孔(16),所述支撐塊(8)位于腰型孔(16)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨鉆可調(diào)變徑穩(wěn)定器,其特征在于:所述第一活塞頭(3)外部一側(cè)嵌設(shè)有第一密封圈(17),所述第二活塞頭(12)外部上下兩側(cè)分別嵌設(shè)有第二密封圈(18)和第三密封圈(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨鉆可調(diào)變徑穩(wěn)定器,其特征在于:所述第二活塞頭(12)中部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽(20),所述殼體(1)內(nèi)壁對應(yīng)旋轉(zhuǎn)槽(20)設(shè)置有銷桿(21),且銷桿(21)與旋轉(zhuǎn)槽(20)滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨鉆可調(diào)變徑穩(wěn)定器,其特征在于:所述斜面體(5)為圓柱狀,且斜面體(5)表面相對于滑槽(6)外部開設(shè)有傾斜平面。

說明書全文

一種隨鉆可調(diào)變徑穩(wěn)定器

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及穩(wěn)定器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種隨鉆可調(diào)變徑穩(wěn)定器。

背景技術(shù)

[0002] 穩(wěn)定器又稱扶正器,是穩(wěn)定井下鉆具,起防斜作用的工具,連接在靠近粗徑鉆具的一段鉆桿柱上,用來穩(wěn)定鉆進(jìn)方向的裝置,是石油、天然氣及地質(zhì)勘探鉆井工程中,防止井斜變化的重要工具,傳統(tǒng)的穩(wěn)定器易造成下鉆遇阻遇卡問題,且向下鉆進(jìn)或平鉆進(jìn)時(shí),需起鉆進(jìn)行更換,因拔支撐抽吸,造成的井眼垮塌、井噴等重大事故,因此,需要設(shè)計(jì)一種隨鉆可調(diào)變徑穩(wěn)定器。

發(fā)明內(nèi)容

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種隨鉆可調(diào)變徑穩(wěn)定器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種隨鉆可調(diào)變徑穩(wěn)定器,包括殼體、信號、第一活塞頭、第一活塞柱、斜面體、滑槽、翼片、支撐塊、彈簧、第一彈簧座、第二彈簧座、第二活塞頭、第二活塞柱、連接頭、固定凸臺、腰型孔、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、旋轉(zhuǎn)槽和銷桿,所述殼體內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有信號閥,所述信號閥一側(cè)設(shè)置有第一活塞頭,所述第一活塞頭一端設(shè)置有第一活塞柱,所述第一活塞柱外部套設(shè)有斜面體,所述斜面體表面周向開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)部滑動連接有翼片,所述翼片一端焊接有支撐塊,且支撐塊貫穿殼體,所述第一活塞柱外部相對于斜面體一側(cè)套設(shè)有彈簧,所述彈簧一端設(shè)置有第一彈簧座,所述彈簧另一端設(shè)置有第二彈簧座,所述第一活塞柱遠(yuǎn)離第一活塞頭一端設(shè)置有第二活塞頭,所述第二活塞頭一端設(shè)置有第二活塞柱,所述殼體一端設(shè)置有連接頭。
[0005] 進(jìn)一步的,所述殼體外部中央周向設(shè)置有固定凸臺,且固定凸臺上端中央開設(shè)有腰型孔,所述支撐塊位于腰型孔內(nèi)。
[0006] 進(jìn)一步的,所述第一活塞頭外部一側(cè)嵌設(shè)有第一密封圈,所述第二活塞頭外部上下兩側(cè)分別嵌設(shè)有第二密封圈和第三密封圈。
[0007] 進(jìn)一步的,所述第二活塞頭中部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽,所述殼體內(nèi)壁對應(yīng)旋轉(zhuǎn)槽設(shè)置有銷桿,且銷桿與旋轉(zhuǎn)槽滑動連接。
[0008] 進(jìn)一步的,所述斜面體為圓柱狀,且斜面體表面相對于滑槽外部開設(shè)有傾斜平面。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:
[0010] 1.開時(shí),第一活塞頭受,使得第一活塞柱和第二活塞柱向下運(yùn)動,此時(shí),彈簧受力壓縮,斜面體在第一活塞柱帶動下同步向下運(yùn)動,同時(shí),翼片沿滑槽滑動,隨著斜面體逐漸運(yùn)動,翼片帶動支撐塊逐漸向外伸展,由于銷桿固定不動,使得第二活塞頭在旋轉(zhuǎn)槽與銷桿的配合下發(fā)生轉(zhuǎn)動,隨著第二活塞頭逐漸轉(zhuǎn)動,使得支撐塊兩端伸展高度發(fā)生變化,直徑由小逐漸變大;當(dāng)停泵時(shí),在彈簧的作用下,第一活塞柱向上運(yùn)動,使得支撐塊縮回,使得鉆進(jìn)方向向上變化,依次循環(huán)往復(fù),通過控制穩(wěn)定器每次開泵工作狀態(tài)切換一次,在鉆井過程中適時(shí)變換,從而達(dá)到對井眼軌跡進(jìn)行有效控制的目的;
[0011] 2.通過本發(fā)明的設(shè)置,通過調(diào)整穩(wěn)定器的尺寸大小,改變下部鉆具的井斜控制能力,從而較準(zhǔn)確地控制井眼的井斜,使得鉆進(jìn)過程中保持小直徑狀態(tài),避免發(fā)生卡滯現(xiàn)象,解決了穩(wěn)定器起下鉆遇阻遇卡問題,從根本上消除了因拔支撐塊抽吸,造成的井眼垮塌、井噴等重大事故,保證了安全,能夠避免重大經(jīng)濟(jì)損失,該發(fā)明可以通過開、停泵簡單且快速的調(diào)節(jié),所以能夠?qū)边M(jìn)行精確的控制,在水平段,通過調(diào)節(jié)穩(wěn)定器的尺寸大小,可以精確的控制TVD(垂深)。附圖說明
[0012] 附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0013] 圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014] 圖2是本發(fā)明的第一活塞柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015] 圖3是本發(fā)明的翼片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016] 圖4是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017] 圖中:1、殼體;2、信號閥;3、第一活塞頭;4、第一活塞柱;5、斜面體;6、滑槽;7、翼片;8、支撐塊;9、彈簧;10、第一彈簧座;11、第二彈簧座;12、第二活塞頭;13、第二活塞柱;14、連接頭;15、固定凸臺;16、腰型孔;17、第一密封圈;18、第二密封圈;19、第三密封圈;20、旋轉(zhuǎn)槽;21、銷桿。

具體實(shí)施方式

[0018] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019] 請參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種隨鉆可調(diào)變徑穩(wěn)定器,包括殼體1、信號閥2、第一活塞頭3、第一活塞柱4、斜面體5、滑槽6、翼片7、支撐塊8、彈簧9、第一彈簧座10、第二彈簧座11、第二活塞頭12、第二活塞柱13、連接頭14、固定凸臺15、腰型孔16、第一密封圈17、第二密封圈18、第三密封圈19、旋轉(zhuǎn)槽20和銷桿21,殼體1外部中央周向設(shè)置有固定凸臺15,且固定凸臺15上端中央開設(shè)有腰型孔16,支撐塊8位于腰型孔16內(nèi),便于支撐塊8向外擴(kuò)張時(shí)沿腰型孔16內(nèi)運(yùn)動,殼體1內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有信號閥2,信號閥2一側(cè)設(shè)置有第一活塞頭3,第一活塞頭3一端設(shè)置有第一活塞柱4,第一活塞柱4外部套設(shè)有斜面體5,斜面體5表面周向開設(shè)有滑槽6,斜面體5為圓柱狀,且斜面體5表面相對于滑槽6外部開設(shè)有傾斜平面,便于支撐塊8在傾斜平面作用下上下運(yùn)動,進(jìn)行變徑,滑槽6內(nèi)部滑動連接有翼片7,翼片7一端焊接有支撐塊8,且支撐塊8貫穿殼體1,第一活塞柱4外部相對于斜面體5一側(cè)套設(shè)有彈簧9,彈簧9一端設(shè)置有第一彈簧座10,彈簧9另一端設(shè)置有第二彈簧座11,第一活塞柱4遠(yuǎn)離第一活塞頭3一端設(shè)置有第二活塞頭12,第一活塞頭3外部一側(cè)嵌設(shè)有第一密封圈17,第二活塞頭12外部上下兩側(cè)分別嵌設(shè)有第二密封圈18和第三密封圈19,便于起到密封作用,第二活塞頭12中部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽20,殼體1內(nèi)壁對應(yīng)旋轉(zhuǎn)槽20設(shè)置有銷桿21,且銷桿21與旋轉(zhuǎn)槽20滑動連接,便于第一活塞柱4推動第二活塞柱13時(shí),銷桿21與旋轉(zhuǎn)槽20配合,使得第二活塞柱13旋轉(zhuǎn)前進(jìn),第二活塞頭12一端設(shè)置有第二活塞柱13,殼體1一端設(shè)置有連接頭14;工作時(shí),將該裝置與鉆具連接,開泵時(shí),第一活塞頭3受力,使得第一活塞柱4和第二活塞柱13向下運(yùn)動,此時(shí),彈簧9受力壓縮,斜面體5在第一活塞柱4帶動下同步向下運(yùn)動,同時(shí),翼片7沿滑槽6滑動,隨著斜面體5逐漸運(yùn)動,翼片7帶動支撐塊8逐漸向外伸展,由于銷桿21固定不動,使得第二活塞頭12在旋轉(zhuǎn)槽20與銷桿21的配合下發(fā)生轉(zhuǎn)動,隨著第二活塞頭12逐漸轉(zhuǎn)動,使得支撐塊8兩端伸展高度發(fā)生變化,直徑由小逐漸變大;當(dāng)停泵時(shí),在彈簧9的作用下,第一活塞柱4向上運(yùn)動,使得支撐塊8縮回,使得鉆進(jìn)方向向上變化,依次循環(huán)往復(fù),通過控制穩(wěn)定器每次開泵工作狀態(tài)切換一次,在鉆井過程中適時(shí)變換,從而達(dá)到對井眼軌跡進(jìn)行有效控制的目的。
[0020] 需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0021] 最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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