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陳列柜技術(shù)領(lǐng)域、本發(fā)明涉及在絕熱壁的上方構(gòu)成陳列室、在絕熱壁的下側(cè)構(gòu)成設(shè)置有 壓縮機(jī)等的機(jī)械室、同時(shí)在絕熱壁內(nèi)構(gòu)成冷卻室、在該冷卻室內(nèi)設(shè)置冷卻 單元的蒸發(fā)器以及冷卻用風(fēng)扇并利用冷卻用風(fēng)扇使與蒸發(fā)器進(jìn)行了熱交 換的冷氣在陳列室內(nèi)循環(huán)而成的陳列柜。背景技術(shù)一直以來，在該種陳列柜中，在豎立設(shè)置于絕熱壁的四個(gè)角的支柱上 安裝左右和后面的透明壁和前面的透明門（透明壁），由此在絕熱壁上方 構(gòu)成由這些透明壁圍繞的陳列室。采用如下所示的結(jié)構(gòu)：在絕熱壁內(nèi)構(gòu)成 配設(shè)有冷卻單元的蒸發(fā)器及冷卻用風(fēng)扇的冷卻室，在絕熱壁的下方構(gòu)成配 設(shè)有壓縮機(jī)及冷凝器等的機(jī)械室。此外，通過運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)等，蒸發(fā)器發(fā)揮 冷卻作用，利用冷卻用風(fēng)扇從絕熱壁的一側(cè)排出冷氣，從另一側(cè)吸入，使 冷氣在陳列室內(nèi)循環(huán)，冷卻至規(guī)定的溫度（例如，參照專利文獻(xiàn)l)。在這樣的陳列柜中，為了相對(duì)于整體的高度尺寸，使陳列室內(nèi)更大， 將絕熱壁下側(cè)的高度抑制得更低。為此，在絕熱壁內(nèi)的冷卻室內(nèi)僅配設(shè)冷 卻用風(fēng)扇，用于使該冷卻用風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇馬達(dá)被配設(shè)在機(jī)械室的頂面。在該結(jié)構(gòu)中，在與風(fēng)扇馬達(dá)的安裝位置對(duì)應(yīng)的絕熱壁的底面形成有風(fēng) 扇馬達(dá)取出用的孔，該孔被與絕熱壁相同構(gòu)成的絕熱件閉塞。在該絕熱件 上形成有用于使從機(jī)械室側(cè)面對(duì)冷卻室側(cè)而形成的風(fēng)扇馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸貫 通的貫通孔。此外，在機(jī)械室側(cè)配設(shè)的風(fēng)扇馬達(dá)通過馬達(dá)安裝板被固定在 機(jī)械室的頂面即機(jī)械室的頂板上。配設(shè)在冷卻室側(cè)的冷卻用風(fēng)扇從冷卻室 側(cè)被固定在旋轉(zhuǎn)軸上。在冷卻室中載置形成有冷卻用風(fēng)扇所在的格柵的風(fēng)扇殼體。由此，通 過運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻用風(fēng)扇，壓力被風(fēng)扇殼體調(diào)節(jié)的冷氣被排出到陳列室內(nèi)，進(jìn)行 冷氣循環(huán)。 專利文獻(xiàn)l:特開平5—203332號(hào)公報(bào)不過，在如上所示的構(gòu)成中，風(fēng)扇殼體僅載置于冷卻室內(nèi)，所以存在 容易錯(cuò)位的問題。如果該風(fēng)扇殼體從合適的位置錯(cuò)開，則難以穩(wěn)定控制排 出到陳列室內(nèi)的冷氣的風(fēng)量，存在無法在陳列室內(nèi)適當(dāng)進(jìn)行冷氣循環(huán)的問 題。另外，由于未穩(wěn)定設(shè)置，則因?yàn)轱L(fēng)扇殼體的運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)扇殼體發(fā)生振動(dòng)， 存在發(fā)生振動(dòng)音等異常噪聲的問題。因此，考慮將風(fēng)扇殼體固定在冷卻室內(nèi)而設(shè)置。但是，盡管冷卻用風(fēng) 扇馬達(dá)被安裝在機(jī)械室的頂板上，但無法充分確保機(jī)械室內(nèi)的高度尺寸， 所以存在無法進(jìn)行風(fēng)扇馬達(dá)從機(jī)械室內(nèi)的裝卸作業(yè)。艮P，當(dāng)為了進(jìn)行維修作業(yè)等進(jìn)行冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)的裝卸作業(yè)時(shí)，首先， 除去風(fēng)扇殼體，從旋轉(zhuǎn)軸上卸下冷卻用風(fēng)扇，有必要卸下在絕熱壁的底面 形成的孔、和閉塞該孔的絕熱件。由此，通過從機(jī)械室的頂板卸下安裝了 從冷卻室側(cè)露出的風(fēng)扇馬達(dá)的馬達(dá)安裝板，從機(jī)械室內(nèi)卸下冷卻用風(fēng)扇馬 達(dá)。因此，為了從冷卻室側(cè)自由裝卸在機(jī)械室內(nèi)配設(shè)的冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)， 必須能夠從冷卻室除去風(fēng)扇殼體。為此，難以實(shí)現(xiàn)如上所述的風(fēng)量的穩(wěn)定。另外，對(duì)于該冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)的裝卸作業(yè)，伴隨對(duì)多個(gè)部件進(jìn)行拆卸 的作業(yè)，特別是該孔和絕熱件為了將發(fā)生結(jié)露的冷卻室內(nèi)和機(jī)械室水密劃 分而被實(shí)施了防水涂敷，所以迫使進(jìn)行繁瑣的作業(yè)。發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明正是為了解決上述以往技術(shù)課題而完成的發(fā)明，提供一 種在冷卻室側(cè)設(shè)置有冷卻用風(fēng)扇且在機(jī)械室側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇馬達(dá)、可以容易 地裝卸冷卻用風(fēng)扇、同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)基于風(fēng)扇殼體的風(fēng)量的穩(wěn)定化的陳列 柜。本發(fā)明的陳列柜，其在絕熱壁的上方構(gòu)成陳列室，在絕熱壁的下側(cè)構(gòu) 成機(jī)械室，在該機(jī)械室內(nèi)設(shè)置有冷卻單元的壓縮機(jī)以及冷凝器等，并且在 絕熱壁內(nèi)構(gòu)成冷卻室，在該冷卻室內(nèi)設(shè)置有冷卻單元的蒸發(fā)器以及冷卻用 風(fēng)扇，并利用冷卻用風(fēng)扇使與蒸發(fā)器進(jìn)行了熱交換的冷氣在陳列室內(nèi)循

環(huán)，該陳列柜的特征在于，具有位于機(jī)械室內(nèi)并對(duì)冷卻用風(fēng)扇進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的 冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)，該冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)，其旋轉(zhuǎn)軸貫通絕熱壁，以面對(duì)冷卻 室內(nèi)的狀態(tài)，以能夠從側(cè)方裝卸的方式安裝在機(jī)械室的頂板上，并且冷卻 用風(fēng)扇以能夠裝卸的方式安裝在旋轉(zhuǎn)軸上。本發(fā)明技術(shù)方案二的陳列柜，其在絕熱壁的上方構(gòu)成陳列室，在絕熱 壁的下側(cè)構(gòu)成機(jī)械室，在該機(jī)械室內(nèi)設(shè)置有冷卻單元的壓縮機(jī)以及冷凝器 等，并且在絕熱壁內(nèi)構(gòu)成冷卻室，在該冷卻室內(nèi)設(shè)置有冷卻單元的蒸發(fā)器 以及冷卻用風(fēng)扇，并利用冷卻用風(fēng)扇使與蒸發(fā)器進(jìn)行了熱交換的冷氣在陳 列室內(nèi)循環(huán)，該陳列柜的特征在于，具有對(duì)絕熱壁的上表面周圍進(jìn)行鑲邊 的底框、設(shè)置在該底框上并對(duì)陳列室和冷卻室進(jìn)行劃分的底板和位于該底 板的下側(cè)并與底框一體形成的風(fēng)扇殼體，冷卻用風(fēng)扇位于該風(fēng)扇殼體的格 柵內(nèi)。本發(fā)明技術(shù)方案三的陳列柜，其在絕熱壁的上方構(gòu)成陳列室，在絕熱 壁的下側(cè)構(gòu)成機(jī)械室，在該機(jī)械室內(nèi)設(shè)置有冷卻單元的壓縮機(jī)以及冷凝器 等，并且在絕熱壁內(nèi)構(gòu)成冷卻室，在該冷卻室內(nèi)設(shè)置有冷卻單元的蒸發(fā)器 以及冷卻用風(fēng)扇，并利用冷卻用風(fēng)扇使與蒸發(fā)器進(jìn)行了熱交換的冷氣在陳 列室內(nèi)循環(huán)，該陳列柜的特征在于，具有對(duì)絕熱壁的上表面周圍進(jìn)行鑲邊 的底框、設(shè)置在該底框上并對(duì)陳列室和冷卻室進(jìn)行劃分的底板、位于該底 板的下側(cè)并與底框一體形成的風(fēng)扇殼體和位于機(jī)械室內(nèi)對(duì)冷卻用風(fēng)扇進(jìn) 行驅(qū)動(dòng)的冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)，該冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)，其旋轉(zhuǎn)軸貫通絕熱壁，以 面對(duì)冷卻室內(nèi)的狀態(tài)，以能夠從側(cè)方裝卸的方式安裝在機(jī)械室的頂板上， 并且冷卻用風(fēng)扇以能夠裝卸的方式安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，位于風(fēng)扇殼體的格柵 內(nèi)。本發(fā)明技術(shù)方案四的陳列柜的特征在于，在上述技術(shù)方案一或技術(shù)方 案三的發(fā)明中，頂板的冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)所在的部分向上方提高，利用因該 提高部而上升的頂板的形狀，從側(cè)方安裝冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，陳列柜在絕熱壁的上方構(gòu)成陳列室，在絕熱壁的下側(cè)構(gòu) 成機(jī)械室，在該機(jī)械室內(nèi)設(shè)置有冷卻單元的壓縮機(jī)以及冷凝器等，并且在 絕熱壁內(nèi)構(gòu)成冷卻室，在該冷卻室內(nèi)設(shè)置有冷卻單元的蒸發(fā)器以及冷卻用

風(fēng)扇，并利用冷卻用風(fēng)扇使與蒸發(fā)器進(jìn)行了熱交換的冷氣在陳列室內(nèi)循環(huán)，具有位于機(jī)械室內(nèi)并對(duì)冷卻用風(fēng)扇進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)，該冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)，其旋轉(zhuǎn)軸貫通絕熱壁，以面對(duì)冷卻室內(nèi)的狀態(tài)，以能夠從側(cè)方裝卸的方式安裝在機(jī)械室的頂板上，并且冷卻用風(fēng)扇以能夠裝卸的方式安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，所以為了進(jìn)行維修等而卸下冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)時(shí)，首先，從冷卻室側(cè)將冷卻用風(fēng)扇從旋轉(zhuǎn)軸上卸下來，然后可以從機(jī)械室的側(cè)方卸下固定在機(jī)械室的頂板上的冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)。由此，沒有必要如以往那樣在與冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)的安裝位置對(duì)應(yīng)的絕 熱壁上形成取出用的孔，卸下閉塞該孔的絕熱件的同時(shí)從冷卻室側(cè)卸下風(fēng) 扇馬達(dá)。為此，可以容易地進(jìn)行該冷卻用的風(fēng)扇馬達(dá)的繁瑣的裝卸作業(yè)， 可以提高維修作業(yè)性。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案二，在絕熱壁的上方構(gòu)成陳列室，在絕熱壁的 下側(cè)構(gòu)成機(jī)械室，在該機(jī)械室內(nèi)設(shè)置有冷卻單元的壓縮機(jī)以及冷凝器等， 并且在絕熱壁內(nèi)構(gòu)成冷卻室，在該冷卻室內(nèi)設(shè)置有冷卻單元的蒸發(fā)器以及 冷卻用風(fēng)扇，并利用冷卻用風(fēng)扇使與蒸發(fā)器進(jìn)行了熱交換的冷氣在陳列室 內(nèi)循環(huán)，具有對(duì)絕熱壁的上表面周圍進(jìn)行鑲邊的底框、設(shè)置在該底框上并 對(duì)陳列室和冷卻室進(jìn)行劃分的底板和位于該底板的下側(cè)并與底框一體形 成的風(fēng)扇殼體，冷卻用風(fēng)扇位于該風(fēng)扇殼體的格柵內(nèi)，由此可以將風(fēng)扇殼 體穩(wěn)定地設(shè)置于在絕熱壁內(nèi)構(gòu)成的冷卻室內(nèi)。為此，可以穩(wěn)定控制由位于該風(fēng)扇殼體的格柵內(nèi)的冷卻用風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn) 引起的風(fēng)壓及風(fēng)量，可以適當(dāng)執(zhí)行向陳列室內(nèi)的冷氣循環(huán)。另外，可以避 免因冷卻用風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致風(fēng)扇殼體晃動(dòng)的不良情況，所以可以消除由風(fēng) 扇殼體引起的振動(dòng)音的發(fā)生。本發(fā)明技術(shù)方案三的陳列柜，在絕熱壁的上方構(gòu)成陳列室，在絕熱壁 的下側(cè)構(gòu)成機(jī)械室，在該機(jī)械室內(nèi)設(shè)置有冷卻單元的壓縮機(jī)以及冷凝器 等，并且在絕熱壁內(nèi)構(gòu)成冷卻室，在該冷卻室內(nèi)設(shè)置有冷卻單元的蒸發(fā)器 以及冷卻用風(fēng)扇，并利用冷卻用風(fēng)扇使與蒸發(fā)器進(jìn)行了熱交換的冷氣在陳 列室內(nèi)循環(huán)，具有對(duì)絕熱壁的上表面周圍進(jìn)行鑲邊的底框、設(shè)置在該底框 上并對(duì)陳列室和冷卻室進(jìn)行劃分的底板、位于該底板的下側(cè)并與底框一體 形成的風(fēng)扇殼體和位于機(jī)械室內(nèi)對(duì)冷卻用風(fēng)扇進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的冷卻用風(fēng)扇馬

達(dá)，該冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)，其旋轉(zhuǎn)軸貫通絕熱壁，以面對(duì)冷卻室內(nèi)的狀態(tài)， 以能夠從側(cè)方裝卸的方式安裝在機(jī)械室的頂板上，并且冷卻用風(fēng)扇以能夠 裝卸的方式安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，位于風(fēng)扇殼體的格柵內(nèi)，所以為了進(jìn)行維修 等卸下冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)時(shí)，首先從冷卻室側(cè)卸下底板，從旋轉(zhuǎn)軸卸下冷卻 用風(fēng)扇，然后可以從機(jī)械室的側(cè)方卸下固定在機(jī)械室的頂板上的冷卻用風(fēng) 扇馬達(dá)。由此，沒有必要如以往那樣在與冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)的安裝位置對(duì)應(yīng)的絕 熱壁上形成取出用的孔，卸下閉塞該孔的絕熱件的同時(shí)從冷卻室側(cè)卸下風(fēng) 扇馬達(dá)。為此，可以容易地進(jìn)行該冷卻用的風(fēng)扇馬達(dá)的繁瑣的裝卸作業(yè)， 可以提高維修作業(yè)性。另外，由于冷卻用風(fēng)扇被安裝在與底框一體構(gòu)成的風(fēng)扇殼體的格柵 內(nèi)，所以可以穩(wěn)定控制冷卻用風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)引起的風(fēng)壓及風(fēng)量，可以適當(dāng)執(zhí) 行向陳列室內(nèi)的冷氣循環(huán)。特別是由于沒有像以往那樣在絕熱壁上形成風(fēng) 扇馬達(dá)取出用的孔，可以更穩(wěn)定地控制由冷卻用風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)引起的風(fēng)壓及進(jìn)而，由于是將風(fēng)扇殼體穩(wěn)定地設(shè)置于在絕熱壁上構(gòu)成的冷卻室內(nèi)， 所以可以避免因冷卻用風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致風(fēng)扇殼體晃動(dòng)的不良情況，可以消 除由風(fēng)扇殼體引起的振動(dòng)音的發(fā)生。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案四，在上述技術(shù)方案一或技術(shù)方案三的發(fā)明 中，頂板的冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)所在的部分向上方提高，利用因該提高部而上 升的頂板的形狀，從側(cè)方安裝冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)，由此，冷卻風(fēng)扇馬達(dá)可以 利用通過頂板的提高部與其以外的部分的高度差形成的傾斜面而固定。因 此，可以相對(duì)該傾斜面從側(cè)方進(jìn)行螺釘緊固作業(yè)等固定作業(yè)，可以實(shí)現(xiàn)作 業(yè)性的進(jìn)一步提高，實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的固定。附圖說明圖1是應(yīng)用本發(fā)明的實(shí)施例的低溫陳列柜的立體圖。圖2是露出圖1的低溫陳列柜的冷卻室、機(jī)械室的狀態(tài)下的部分放大 立體圖。圖3是從圖2的陳列柜的正面的右側(cè)觀察的側(cè)視圖。

圖4是圖3的部分放大縱斷側(cè)視圖。圖5是安裝有底框的主體下部的立體圖。圖6是安裝有機(jī)械室的頂板的狀態(tài)下的機(jī)械室內(nèi)冷卻單元的立體圖。圖7是機(jī)械室內(nèi)的冷卻單元的立體圖。圖8是主體下部的放大剖視圖。圖9是表示冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)的安裝狀態(tài)的主體下部的放大剖視圖。 圖中：R—冷卻單元，l一低溫陳列柜，2 —機(jī)械室，3 —陳列室，4一 透明壁，6 —絕熱壁，6A —軸貫通孔，7 —底框，8 —支柱，9一頂板，12 一底板，13 —門，17—面板，18 —壓縮機(jī)，19一冷凝器，21—冷凝器用風(fēng) 扇，24—冷卻室，27 —冷卻用風(fēng)扇，27F —葉片，27M—馬達(dá)，37 —風(fēng)扇 殼體（冷卻用風(fēng)扇），38_格柵，39 —露水接收部，40 —安裝邊，41一支 承邊，42 —提高部，43 —隅角部，44一機(jī)械室的頂板，44A —前壁，44B —后壁，44C、 44D—側(cè)壁，44E—傾斜面，44F—上緣部，47—管板，47A 一凸緣，49一風(fēng)扇殼體（冷凝器用），49A —凸緣，50 —傾斜壁，55 —旋 轉(zhuǎn)軸，56—安裝板，57、 58 —安裝邊，60 —單元底座。具體實(shí)施方式以下，根據(jù)附圖詳述本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是應(yīng)用本發(fā)明的實(shí)施例 的低溫陳列柜1的立體圖，圖2是露出低溫陳列柜1的冷卻室24、機(jī)械 室2的狀態(tài)下的部分放大立體圖，圖3是從圖2的陳列柜的正面的右側(cè)觀 察的側(cè)視圖，圖4是圖3的部分放大縱斷側(cè)視圖，圖5是安裝有底框7的 主體11下部的立體圖，圖6是安裝有機(jī)械室的頂板44的狀態(tài)下的機(jī)械室 2內(nèi)冷卻單元R的立體圖，圖7是機(jī)械室2內(nèi)的冷卻單元R的立體圖，圖 8是主體11下部的放大剖視圖，圖9是表示冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)27M的安裝 狀態(tài)的主體11下部的放大剖視圖。在各圖中，實(shí)施例的低溫陳列柜1是被稱之為所謂臺(tái)式的四面玻璃型 的低溫陳列柜，主體H具有：由發(fā)泡聚氨酯形成且在上方開口的容器狀 的絕熱壁6、對(duì)該絕熱壁6的上表面周圍進(jìn)行鑲邊的硬質(zhì)合成樹脂制的底 框7、位于該底框7的四個(gè)角而豎立設(shè)置的支柱8…、頂板9和被這些底 框7、支柱8、以及頂板9保持的左右面的透明壁4、 4等。 左右面的透明壁4、 4是由透明的雙層玻璃構(gòu)成，在這些透明壁4、 4 內(nèi)側(cè)的絕熱壁6上，以可以自由裝卸的方式安裝有也是由硬質(zhì)合成樹脂形 成的底板12 (僅在圖8有圖示）。在這些底板12和頂板9以及左右的透 明壁4、 4之間的主體11內(nèi)構(gòu)成陳列室3。陳列室3的前面和后面開口，該前后開口通過門13、 13以自由開閉 的方式被閉塞，前后的門13、 13相同。各門13、 13相互對(duì)向，其右側(cè)上 下以可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被樞軸支承安裝于主體11的頂板9和底框7上。 另外，門13是由周圍的硬質(zhì)合成樹脂制的門框14、和被該門框14的內(nèi) 側(cè)保持的透明雙層玻璃制的上述透明壁4構(gòu)成，在非樞軸支承側(cè)的前面一 側(cè)即門框14的左側(cè)邊的前面安裝有把手16。另外，在絕熱壁6的下側(cè)位于陳列室3的下方構(gòu)成機(jī)械室2，其周圍 被面板17以可以自由裝卸的方式覆蓋。在該機(jī)械室2內(nèi)，除了設(shè)置有構(gòu) 成冷卻單元R的制冷劑回路的壓縮機(jī)18、冷凝器19之外，還設(shè)置有用于 使它們與外氣通風(fēng)以進(jìn)行空氣冷卻的冷凝器用風(fēng)扇21、蒸發(fā)皿23、電裝 箱25。此時(shí)，冷凝器19是由蛇行形狀的制冷劑管45和多塊散熱片46和兩 側(cè)的管板47構(gòu)成，配置在機(jī)械室2內(nèi)的前部（一端部），按照使空氣從前 方（外方）向后方（機(jī)械室2的內(nèi)方）流通的方式設(shè)定散熱片46的方向。 另外，管板47的上端形成有大致水平彎曲的凸緣47A(參照?qǐng)D7)。另外， 冷凝器用風(fēng)扇21是由馬達(dá)21M和在該馬達(dá)21M的旋轉(zhuǎn)軸上安裝的推進(jìn) 型的風(fēng)扇21F構(gòu)成，安裝在固定于冷凝器19的后側(cè)（機(jī)械室2內(nèi)側(cè)）的 風(fēng)扇殼體49上。在這里，風(fēng)扇殼體49是由硬質(zhì)合成樹脂構(gòu)成，在如圖7所示以安裝 于冷凝器19上的狀態(tài)遠(yuǎn)離該冷凝器19的一側(cè)較高，冷凝器19側(cè)較低而 以大致45°的角度傾斜的傾斜壁50上，形成有面對(duì)風(fēng)扇21F的格柵51。 此外，從冷凝器19側(cè)跨傾斜壁50形成側(cè)壁52，同時(shí)該側(cè)壁52以及傾斜 壁50的上端，形成有朝向外方大致水平彎曲的凸緣49A，該上表面49A 與形成在冷凝器19的管板47上端的凸緣47A大致在同一個(gè)面上。由此，當(dāng)使冷凝器用風(fēng)扇21的馬達(dá)21M運(yùn)轉(zhuǎn)，使風(fēng)扇21F旋轉(zhuǎn)時(shí)， 通過在與冷凝器19對(duì)應(yīng)的前面的面板17上形成的外氣吸入口 22，外氣 被吸引到冷凝器19內(nèi)而進(jìn)行通風(fēng)，利用該外氣進(jìn)行空氣冷卻。此外，在本實(shí)施例中，冷凝器19從前面看位于機(jī)械室2內(nèi)的右側(cè)（一 側(cè)），與機(jī)械室2前面的面板17內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)，冷凝器用風(fēng)扇21與冷凝器19 的后側(cè)對(duì)應(yīng)，壓縮機(jī)18從前面看位于它們的左內(nèi)側(cè)（另一側(cè)內(nèi)部）。此外， 上述電裝箱25從前面看位于機(jī)械室2內(nèi)的左側(cè)（另一側(cè)），與機(jī)械室2前 面的面板17內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)。進(jìn)而，在該電裝箱25和壓縮機(jī)18之間，至少 機(jī)械室2內(nèi)上部，如后面詳述的那樣絕熱壁6的底面以及覆蓋該絕熱壁6 的下側(cè)的機(jī)械室2的頂板44的底面向上方提高，由此形成安裝后述的冷 卻用風(fēng)扇27的馬達(dá)27M的空間。另一方面，在絕熱壁6內(nèi)構(gòu)成冷卻室24，在該冷卻室24內(nèi)，收容有 連同上述壓縮機(jī)18等一起構(gòu)成冷卻單元R的制冷劑回路的蒸發(fā)器26、冷 卻用風(fēng)扇27。冷卻用風(fēng)扇27是由馬達(dá)27M和安裝在該馬達(dá)27M的旋轉(zhuǎn) 軸55上被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的推進(jìn)型的葉片27F構(gòu)成。在該冷卻室24內(nèi)底部形成 的未圖示的排水口與上述蒸發(fā)皿23連通。從正面（前面）看低溫陳列柜1，在右側(cè)的底板12上位于陳列室3 內(nèi)的底部橫貫前后形成有冷氣吸入口 28，在左側(cè)的底板12上位于陳列室 3的底部橫貫前后形成有冷氣排出口 29。冷氣排出口 29與冷卻用風(fēng)扇27 的排出側(cè)的冷卻室24內(nèi)連通，冷氣吸入口 28與蒸發(fā)器26的冷氣流入側(cè) 的冷卻室24內(nèi)連通。在這里，對(duì)絕熱壁6的上表面周圍進(jìn)行鑲邊的底框7，形成有冷卻用 風(fēng)扇27的風(fēng)扇殼體37，該風(fēng)扇殼體37從一側(cè)，在本實(shí)施例中是從正面 (前面）看低溫陳列柜1時(shí)從右側(cè)的內(nèi)緣部以及與該一側(cè)構(gòu)成隅角部的另 一側(cè)即前面的內(nèi)緣部向冷卻室24內(nèi)方延伸出。該風(fēng)扇殼體37位于沿著底 框7的上部周緣部安裝的底板12的下側(cè)，與該底框7—體形成，形成有 冷卻用風(fēng)扇27的葉片27F所面對(duì)的格柵38。此外，在該底框7的前側(cè)以及后側(cè)，形成有與設(shè)置在陳列室3的前面 以及后面的門13的下方對(duì)應(yīng)并向外方突出的露水接收部39。該露水接收 部39接收從構(gòu)成門13的透明壁4外表面流下的結(jié)露水，在該露水接收部 39的大致中央部形成有用于將接收的結(jié)露水導(dǎo)入到機(jī)械室2內(nèi)的蒸發(fā)皿 23的排水孔39A。

另外，在該底框7的四個(gè)角的隅角部形成有用于使截面大致為L(zhǎng)字形 的支柱8貫通的未圖示的截面大致為L(zhǎng)字形的支柱孔。另一方面，對(duì)絕熱壁6的下側(cè)進(jìn)行覆蓋的機(jī)械室2的頂板44如圖6 所示呈現(xiàn)上方開口的截面大致為矩形。該頂板44是由覆蓋絕熱壁6的下 側(cè)及側(cè)面的鋼板性材料構(gòu)成，在本實(shí)施例中，通過將一塊鋼板整體彎曲成 大致矩形箱狀而構(gòu)成。艮口，將一塊鋼板的前端和后端向上方彎曲大致成直角，構(gòu)成在上下方 向具有規(guī)定尺寸的前壁44A和后壁44B,將該鋼板的兩側(cè)端向上方彎曲大 致成直角，構(gòu)成該頂板44的側(cè)壁44C、 44D。在這里，關(guān)于絕熱壁6，其 底壁的一側(cè)，在本實(shí)施例中，從正面看陳列柜1時(shí)左側(cè)部形成安裝冷卻用 風(fēng)扇27的馬達(dá)27M的空間，所以成為底面向上方提高的形狀。為此，關(guān)于頂板44的底面， 一側(cè)在這里是從正面看陳列柜1時(shí)的左 側(cè)部，成為由于切起而向上方彎曲規(guī)定角度的傾斜面44E，同時(shí)該上端部 成為朝向外方以大致水平的方式彎曲的提高部42，該端部形成有向上方 大致彎曲成直角的上述側(cè)壁44C。由此，沿著絕熱壁6的底面形狀形成頂 板44的底面。此外，前壁44A以及后壁44B的兩側(cè)端形成有朝向內(nèi)方大致彎曲成 直角的凸緣，該凸緣與重疊的各側(cè)壁44C、 44D通過螺釘緊固而固定，在 該頂板44的四個(gè)角形成隅角部43。由此，由于頂板44是將一塊鋼板整體彎曲成大致矩形箱狀而構(gòu)成的， 所以可以確保頂板44自身的規(guī)定強(qiáng)度。此時(shí)，前壁44A、后壁44B形成 為在上下方向上具有規(guī)定的尺寸，所以各隅角部43在上下方向上具有規(guī) 定的尺寸。此外，在本實(shí)施例中，前后壁44A、 44B、側(cè)壁44C、 44D向 上方立起構(gòu)成隅角部43，但并不限于此，可以只有四個(gè)角向上方立起， 構(gòu)成隅角部43。進(jìn)而，該前壁44A以及后壁44B的上端形成朝向外方大致彎曲成直 角的上緣部44F，該上緣部44F與在絕熱壁6的上表面周圍設(shè)置的底框7 的露水接收部39下表面抵接，并通過螺釘緊固而固定。另外，在與頂板44的提高部42對(duì)應(yīng)的頂板44的前后壁（側(cè)壁）44A、 44B上，通過切起形成有垂直方向的支承邊41、 41，該支承邊41、 41進(jìn) 入到提高部42的下側(cè)來支承該提高部42。為此，即便如后所述在該頂板44的提高部42下表面安裝有冷卻用風(fēng) 扇27的馬達(dá)27M，也可以用垂直方向的支承邊41從下側(cè)穩(wěn)定保持該提高 部42，可以避免通過彎曲構(gòu)成的提高部42因馬達(dá)27M的重量等產(chǎn)生垂下 的不良情況。此外，在該提高部42的前部，位于電裝箱25的上方后側(cè)且位于壓縮 機(jī)18的上方前側(cè)，形成有朝向下側(cè)切起成大致直角的冷卻用風(fēng)扇安裝邊 40。此外，在該安裝邊40的附近、在這里為安裝邊40與傾斜面44D之 間形成有用于貫通冷卻用風(fēng)扇27的旋轉(zhuǎn)軸55的軸貫通孔42A。此外，在 絕熱壁6的底壁，在與該軸貫通孔42重合的位置形成有軸貫通孔6A。另一方面，如上所述的冷卻用風(fēng)扇27的葉片27F位于設(shè)置在冷卻室 24的風(fēng)扇殼體37的格柵38內(nèi)，同時(shí)馬達(dá)27M借助安裝板56安裝在位于 機(jī)械室2側(cè)的頂板44上。安裝板56在下面保持馬達(dá)27M，同時(shí)具有一端向下方大致彎曲成直 角的安裝邊57、和另一端以規(guī)定角度向斜下方傾斜而形成的安裝邊58。 安裝邊57可以沿著在上述頂板44的提高部42上形成的安裝邊40的內(nèi)面 進(jìn)行安裝，安裝邊58可以沿著頂板44的傾斜面44E的下表面進(jìn)行安裝。由此，冷卻用風(fēng)扇27如圖9所示，首先，在安裝板56上安裝馬達(dá) 27M。將從馬達(dá)27M延伸出的旋轉(zhuǎn)軸55插入到在頂板44上形成的軸貫 通孔42A以及在絕熱壁6上形成的軸貫通孔6A，使該旋轉(zhuǎn)軸55的端部 面對(duì)絕熱壁6內(nèi)的冷卻室24內(nèi)。在該狀態(tài)下，安裝在馬達(dá)27M的安裝板 56與頂板44的提高部42下表面抵接，安裝板56的安裝邊57與形成在 頂板44上的安裝邊40重合，安裝板56的安裝邊58沿著頂板44的傾斜 面44E重合。為此，將朝向機(jī)械室2的側(cè)方、在本實(shí)施例中是陳列柜1的正面面向 左側(cè)而設(shè)置的安裝邊40、 56用螺釘緊固，并將傾斜面44E、安裝邊58用 螺釘緊固，由此將風(fēng)扇馬達(dá)27M固定在絕熱壁6下表面、即機(jī)械室的頂 板44下表面。此外，在面向冷卻室24側(cè)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸55的端部，通過 固定件30固定葉片27F。通過上述的構(gòu)成，對(duì)陳列柜1的組裝順序進(jìn)行說明。首先，在構(gòu)成機(jī)

械室2的底面的單元底座60的上表面配置冷凝器19、冷凝器用風(fēng)扇21 、 冷凝器用風(fēng)扇的風(fēng)扇殼體49、壓縮機(jī)18、電裝箱25、蒸發(fā)皿23等。然 后，在形成于該冷凝器19的管板47、 47的上端的凸緣47A、在與47以 及該凸緣47A大致形成在一個(gè)面上的風(fēng)扇殼體49的上端形成的凸緣49A 上，載置機(jī)械室的頂板44并固定。然后，在該頂板44上方安裝絕熱壁6。 此外，可以將安裝在絕熱壁6上的狀態(tài)下的頂板44載置于冷凝器19等的 上端并固定。由此，在冷凝器19上保持絕熱壁6和頂板44，可以在相對(duì)于垂直方 向被穩(wěn)定載置的冷凝器19的管板47上穩(wěn)定保持絕熱壁6等。為此，可以 不需要像以前那樣為了保持絕熱壁6而在絕熱壁6的下表面四個(gè)角設(shè)置的 角鐵，可以實(shí)現(xiàn)部件數(shù)量的減少及生產(chǎn)率的提高。另外，在本實(shí)施例中，即便通過與冷凝器19的管板47的上端大致在 一個(gè)面上而構(gòu)成的風(fēng)扇殼體49的上端，也可以保持絕熱壁6等。為此， 可以更穩(wěn)定地保持絕熱壁6及對(duì)該絕熱壁6的下表面進(jìn)行覆蓋的機(jī)械室的 頂板44。然后，將對(duì)絕熱壁6的上表面周圍進(jìn)行鑲邊的底框7安裝在絕熱壁6 上。此時(shí)，如上所述在底框7上一體形成有風(fēng)扇殼體37，所以通過該底 框7的安裝將風(fēng)扇殼體37配設(shè)在冷卻室24內(nèi)。此外，使在該底框7的前緣部以及后緣部形成的露水接收部39與機(jī) 械室2的頂板44的前壁44A的上緣部44F以及后壁44B的上緣部44F抵 接而固定。在冷卻室24內(nèi)配設(shè)蒸發(fā)器26，同時(shí)詳細(xì)情況如上所述進(jìn)行冷卻用風(fēng) 扇27的安裝。以閉塞冷卻室24的上面的方式將底板12載置于底框7的 上部。如上所述，在進(jìn)行冷卻單元R的組裝作業(yè)之后，在底框7、絕熱壁6、 機(jī)械室2的四個(gè)角的隅角部安裝支柱8，在該支柱8上安裝透明壁4、門 13、頂板9，在內(nèi)部構(gòu)成陳列室ll。將截面大致成L字形的支柱8插入到 形成在底框7上的上述支柱孔，使該端部穿透機(jī)械室2到達(dá)單元底座60 的四個(gè)角的隅角部，用螺釘固定在單元底座60的四個(gè)角。此時(shí)，截面大致成L字形的支柱8以沿著機(jī)械室2的頂板44的各隅

角部43的形式進(jìn)行安裝。為此，頂板44的隅角部43和支柱8可以沿著 構(gòu)成隅角部43的上下寬度較長(zhǎng)地抵接。由此，可以通過上下寬幅形成的 頂板44的隅角部43實(shí)現(xiàn)支柱8上下方向的支承，可以避免支柱8上部左 右振動(dòng)而整個(gè)陳列柜1發(fā)生傾斜的不良情況，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的安裝。為此， 通過以自由開閉的方式閉塞陳列室3的前面或后面的門13的開閉動(dòng)作， 可以將整個(gè)陳列柜1傾斜而發(fā)生所謂門下降的不良情況防患于未然。另外，安裝有支柱8的頂板44如上所述，被固定在冷凝器19的管板 47上，所以可以更穩(wěn)定地支承支柱8，進(jìn)而支承整個(gè)陳列柜l。另外，根據(jù)本實(shí)施例，向上方較長(zhǎng)延伸的支柱8的安裝可以在組裝了 冷卻單元R之后進(jìn)行，所以可以容易地進(jìn)行組裝作業(yè)，可以提高作業(yè)性。進(jìn)而，底框7與從絕熱壁6的下表面豎立形成的頂板44的前壁44A 以及后壁44B各自的上緣部44F抵接，并用螺釘固定，所以可以使自底 框7的上端至單元底座60的高度尺寸恒定，可以將整個(gè)陳列柜1的高度 尺寸偏差消除。在以上的構(gòu)成中，如果壓縮機(jī)18、冷凝器用風(fēng)扇21、冷卻用風(fēng)扇27 運(yùn)轉(zhuǎn)，則蒸發(fā)器26發(fā)揮冷卻作用。另外，冷凝器19以及壓縮機(jī)18發(fā)熱， 對(duì)周圍的空氣進(jìn)行加熱。與蒸發(fā)器26進(jìn)行熱交換而被冷卻的冷卻室24內(nèi) 的冷氣被冷卻用風(fēng)扇27吸弓|，從冷氣排出口 29被排出到上方的陳列室3 內(nèi)（圖8)。排出到陳列室3內(nèi)的冷氣上升，在陳列室3內(nèi)部循環(huán)，冷卻 至規(guī)定的溫度之后，下降，從冷氣吸入口 28返回至冷卻室24內(nèi)。然后， 通過蒸發(fā)器26流入并冷卻之后，再次被冷卻用風(fēng)扇27吸引，從冷氣排出 口 29排出。由此，陳列室3內(nèi)被冷卻至規(guī)定溫度（通常為+ 5"C?+ l(TC的冷藏 溫度）。此時(shí)，在本實(shí)施例中，設(shè)置有冷卻用風(fēng)扇27的葉片27F的風(fēng)扇殼 體37與底框7 —體形成，所以可以穩(wěn)定地設(shè)置于在絕熱壁6內(nèi)構(gòu)成的冷 卻室24內(nèi)。為此，可以穩(wěn)定控制由位于該風(fēng)扇殼體37的格柵38內(nèi)的冷卻用風(fēng)扇 27的運(yùn)轉(zhuǎn)引起的風(fēng)壓及風(fēng)量，可以適當(dāng)進(jìn)行向陳列室3內(nèi)的冷氣循環(huán)。 另外，可以避免由于冷卻用風(fēng)扇27的運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致風(fēng)扇殼體37晃動(dòng)的不良情 況，所以可以消除由風(fēng)扇殼體37引起的振動(dòng)音的發(fā)生。

通過上述陳列室3內(nèi)的冷卻，圍繞陳列室3的周圍四面的左右透明壁 4、 4以及門13、 13的透明壁4、 4也受到冷卻作用。為此，在各透明壁4 的外面，外氣中的濕氣結(jié)露凝聚，沿著透明壁4的外表面流下，直接流入 到在底框7上形成的露水接收部39內(nèi)。此外，流入到該露水接收部39內(nèi)的結(jié)露水通過那里流入到冷卻室24 內(nèi)，與蒸發(fā)器26的除霜水等一起被排出到蒸發(fā)皿23中。另外，來自機(jī)械 室2內(nèi)的壓縮機(jī)18、冷凝器19的廢熱借助機(jī)械室2的頂板44被傳遞至 該露水接收部39，所以可以利用該機(jī)械室2內(nèi)的廢熱對(duì)露水接收部39內(nèi) 收容的結(jié)露水進(jìn)行加熱，可以促進(jìn)蒸發(fā)。另一方面，由于經(jīng)年使用等或故障等的發(fā)生，有時(shí)會(huì)需要迸行冷卻用 風(fēng)扇27的風(fēng)扇馬達(dá)27M的維修作業(yè)。此時(shí)，卸下底板12，從風(fēng)扇殼體 37的上方卸下將葉片27F固定在旋轉(zhuǎn)軸55上的固定件30，卸下葉片27F。 然后，卸下圍繞機(jī)械室的外周的面板17，特別是卸下在冷卻用風(fēng)扇27的 馬達(dá)27M的安裝中使用的安裝邊40、 57所面對(duì)的一側(cè)的面板，在本實(shí)施 例中，是從正面卸下左側(cè)的面板17。此外，從該機(jī)械室2的側(cè)方插入工具，解除將馬達(dá)27M固定在頂板 44下表面的安裝邊40、 57的緊固螺釘（固定）以及傾斜面44D與固定 邊58的緊固螺釘（固定）。由此，從頂板44下表面卸下將馬達(dá)27M固定 于頂板44的安裝板56，將馬達(dá)27M連同該安裝板56—起向下側(cè)拔出， 將旋轉(zhuǎn)軸55從軸貫通孔6A、 42A拔出，由此可以從機(jī)械室2內(nèi)卸下馬達(dá) 27M。在分開進(jìn)行馬達(dá)27M的更換作業(yè)或維修作業(yè)之后，再次以相反的順 序?qū)ⅠR達(dá)27M安裝在機(jī)械室2的頂板44下表面，從冷卻室24側(cè)進(jìn)行葉 片27F的安裝作業(yè)。由此，馬達(dá)27M向機(jī)械室2的頂板44的裝卸作用可以從機(jī)械室2的 側(cè)方進(jìn)行。為此，對(duì)于未充分確保機(jī)械室2的高度尺寸而難以作業(yè)的機(jī)種， 以往，在與冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)的安裝位置對(duì)應(yīng)的絕熱壁上形成取出用的孔， 進(jìn)行閉塞該孔的絕熱件的卸下作業(yè)以及從冷卻室側(cè)卸下風(fēng)扇馬達(dá)的作業(yè)， 而現(xiàn)在沒有必要采用該結(jié)構(gòu)。因此，可以簡(jiǎn)化該冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)27M的繁瑣裝卸作業(yè)，可以提高

維修作業(yè)性。另外，沒有必要在絕熱壁6上形成如上所述的用于卸下風(fēng)扇 馬達(dá)的孔，所以可以不需要格外的防水加工，另外，可以穩(wěn)定控制由冷卻 用風(fēng)扇27的運(yùn)轉(zhuǎn)引起的風(fēng)壓及風(fēng)量。特別是在本實(shí)施例中，對(duì)于頂板44，冷卻用風(fēng)扇馬達(dá)27M所在的部 分向上方提高，利用因該提高部42而上升的頂板44的形狀，從側(cè)方安裝 冷卻風(fēng)扇馬達(dá)27M，所以冷卻風(fēng)扇馬達(dá)27M可以利用通過頂板44的提高 部42與其以外的部分的高度差形成的傾斜面44E而固定。因此，可以相 對(duì)該傾斜面44E從側(cè)方進(jìn)行螺釘緊固作業(yè)等固定作業(yè)，可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)性的 進(jìn)一步提高，實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的固定。