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多聯(lián)機相變蓄能熱液除霜系統(tǒng)

閱讀：74發(fā)布：2023-03-05

專利匯可以提供多聯(lián)機相變蓄能熱液除霜系統(tǒng)專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且一種多聯(lián)機 相變 蓄能熱液除霜系統(tǒng)，它涉及一種熱液除霜系統(tǒng)。針對目前除霜系統(tǒng)除霜時需從供熱房間吸熱導致室溫下降劇烈、除霜過程中四通換向 閥 換向頻繁影響其壽命、除霜速度慢及能耗大的問題。四通換向閥分別與第一總路和第三總路連通，第三總路與氣液分離器連通，氣液分離器與 壓縮機 連通，第一總路分別與第一分支管路和第二分支管路連通，室外 電子 膨脹閥 與第二 電磁閥 并聯(lián)設(shè)置，第四電磁閥和 過冷 器與第三電磁閥和相變 蓄熱器 并聯(lián)設(shè)置，過冷器與第四總路連通，第四總路與氣液分離器連通，第一分支管路和第二分支管路均與第二總路連通，第二總路上設(shè)有貯液器，第二總路與室內(nèi)機組連通。本 發(fā)明 用于多聯(lián)機除霜。，下面是多聯(lián)機相變蓄能熱液除霜系統(tǒng)專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種多聯(lián)機相變蓄能熱液除霜系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括壓縮機組(1)、油分離器(2)、四通換向閥(3)、貯液器(6)、過冷器(7)、室外電子膨脹閥(9)、室外換熱器(10)、氣液分離器(11)和室內(nèi)機組(26)，壓縮機組(1)的出口端與油分離器(2)的入口端連通，油分離器(2)的出口端與四通換向閥(3)的其中一個通孔連通，其特征在于所述系統(tǒng)還包括相變蓄熱器(8)、第一電磁閥(12)、第二電磁閥(13)、第三電磁閥(14)、第四電磁閥(15)、第五電磁閥(16)、第六電磁閥(24)、第七電磁閥(17)、第一總路(18)、第一分支管路(19)、第二分支管路(20)、第二總路(21)、第三總路(22)和第四總路(23)，四通換向閥(3)的剩余三個通孔中的兩個分別與第一總路(18)和第三總路(22)的進口端連通，第三總路(22)的出口端與氣液分離器(11)的進口端連通，氣液分離器(11)的出口端與壓縮機組(1)的進口端連通，第一總路(18)上設(shè)有第一電磁閥(12)，第一總路(18)的出口端分別與第一分支管路(19)和第二分支管路(20)的進口端連通，第一分支管路(19)上設(shè)有第五電磁閥(16)，第二分支管路(20)從進口端至出口端依次設(shè)有室外換熱器(10)、室外電子膨脹閥(9)、第四電磁閥(15)、過冷器(7)和第七電磁閥(17)，室外電子膨脹閥(9)與第二電磁閥(13)并聯(lián)設(shè)置，第四電磁閥(15)和過冷器(7)與第三電磁閥(14)和相變蓄熱器(8)并聯(lián)設(shè)置，第三電磁閥(14)和相變蓄熱器(8)串聯(lián)設(shè)置，第四總路(23)設(shè)置在過冷器(7)與第七電磁閥(17)之間，且第四總路(23)的進口端與過冷器(7)的出口端連通，第四總路(23)的出口端與氣液分離器(11)的入口端連通，第四總路(23)上設(shè)有第六電磁閥(24)，第一分支管路(19)和第二分支管路(20)的出口端均與第二總路(21)的進口端連通，第二總路(21)上設(shè)有貯液器(6)，第二總路(21)的出口端與室內(nèi)機組(26)的進口端連通，室內(nèi)機組(26)的出口端與四通換向閥(3)的剩余一個通口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多聯(lián)機相變蓄能熱液除霜系統(tǒng)，其特征在于相變蓄熱器(8)中的相變材料為CaCl2·6H2O。

說明書全文

多聯(lián)機相變蓄能熱液除霜系統(tǒng)

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及一種熱液除霜系統(tǒng)。

背景技術(shù)

[0002] 現(xiàn)有多聯(lián)機廣泛使用的除霜方式是逆循環(huán)除霜方式和熱氣旁通除霜方式，但這兩種除霜方式都存在弊端。
[0003] 逆循環(huán)除霜方式中除霜時要求壓縮機先停機來完成系統(tǒng)高低壓對接，然后四通閥換向，再重新啟動壓縮機使系統(tǒng)逆向運行除霜，四通閥換向不僅增加磨損，產(chǎn)生噪聲，而且易使壓縮機“奔油”，除霜的頻率越高，壓縮機啟停和四通閥的換向的頻率也越高，大大降低了壓縮機和四通閥的壽命(黃東、袁秀玲，風冷熱泵冷熱水機組熱氣旁通除霜與逆循環(huán)除霜性能對比[J]，西安交通大學學報，2006，5：539～543)；此種方式除霜時因缺少低溫熱源致使吸氣壓力低，除霜速度慢，結(jié)霜嚴重時除霜不干凈；除霜時要從供熱房間吸熱，使得室溫下降劇烈，除霜完畢恢復供熱時有吹冷風的感覺，大大降低室內(nèi)舒適性。
[0004] 熱氣旁通除霜方式中除霜能量來自壓縮機的高溫排氣，除霜時間長，吸氣過熱度低，易使壓縮機回液，同時，高溫排氣壓力高，對壓縮機產(chǎn)生一定沖擊，危機壓縮機的安全(參見石文星、李先庭、邵雙全，房間空調(diào)器熱氣旁通法除霜分析及實驗研究[J]，制冷學報，2000，2：29～35)。

發(fā)明內(nèi)容

[0005] 本發(fā)明為了解決目前除霜系統(tǒng)除霜時需從供熱房間吸熱導致室溫下降劇烈、除霜過程中四通換向閥換向頻繁影響其壽命、除霜速度慢及能耗大的問題，提供了一種多聯(lián)機相變蓄能熱液除霜系統(tǒng)。
[0006] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：所述系統(tǒng)包括壓縮機組、油分離器、四通換向閥、貯液器、過冷器、室外電子膨脹閥、室外換熱器、氣液分離器和室內(nèi)機組，壓縮機組的出口端與油分離器的入口端連通，油分離器的出口端與四通換向閥的其中一個通孔連通，所述系統(tǒng)還包括相變蓄熱器、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥、第七電磁閥、第一總路、第一分支管路、第二分支管路、第二總路、第三總路和第四總路，四通換向閥的剩余三個通孔中的兩個分別與第一總路和第三總路的進口端連通，第三總路的出口端與氣液分離器的進口端連通，氣液分離器的出口端與壓縮機組的進口端連通，第一總路上設(shè)有第一電磁閥，第一總路的出口端分別與第一分支管路和第二分支管路的進口端連通，第一分支管路上設(shè)有第五電磁閥，第二分支管路從進口端至出口端依次設(shè)有室外換熱器、室外電子膨脹閥、第四電磁閥、過冷器和第七電磁閥，室外電子膨脹閥與第二電磁閥并聯(lián)設(shè)置，第四電磁閥和過冷器與第三電磁閥和相變蓄熱器并聯(lián)設(shè)置，第三電磁閥和相變蓄熱器串聯(lián)設(shè)置，第四總路設(shè)置在過冷器與第七電磁閥之間，且第四總路的進口端與過冷器的出口端連通，第四總路的出口端與氣液分離器的入口端連通，第四總路上設(shè)有第六電磁閥，第一分支管路和第二分支管路的出口端均與第二總路的進口端連通，第二總路上設(shè)有貯液器，第二總路的出口端與室內(nèi)機組的進口端連通，室內(nèi)機組的出口端與四通換向閥的剩余一個通口連通。
[0007] 本發(fā)明具有以下有益效果：1.本發(fā)明除霜時不間斷向室內(nèi)供熱，不影響室內(nèi)舒適性，壓縮機無需啟停來完成系統(tǒng)高低壓對接，四通換向閥無需換向，消除了四通換向閥引起的噪聲和“奔油”現(xiàn)象，延長了壓縮機和四通換向閥的壽命；2.本發(fā)明使用相變蓄能器蓄存熱量來提供除霜時所需的低溫熱源，大大加快了除霜速度，減少了除霜能耗，提高了除霜的可靠性，在不增加能耗的情況下，既除了霜又保證了室內(nèi)的連續(xù)供熱。附圖說明
[0008] 圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

[0009] 具體實施方式一：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的系統(tǒng)包括壓縮機組1、油分離器2、四通換向閥3、貯液器6、過冷器7、室外電子膨脹閥9、室外換熱器10、氣液分離器11和室內(nèi)機組26，壓縮機組1的出口端與油分離器2的入口端連通，油分離器2的出口端與四通換向閥3的其中一個通孔連通，所述系統(tǒng)還包括相變蓄熱器8、第一電磁閥12、第二電磁閥13、第三電磁閥14、第四電磁閥15、第五電磁閥16、第六電磁閥24、第七電磁閥17、第一總路18、第一分支管路19、第二分支管路20、第二總路21、第三總路22和第四總路
23，四通換向閥3的剩余三個通孔中的兩個分別與第一總路18和第三總路22的進口端連通，第三總路22的出口端與氣液分離器11的進口端連通，氣液分離器11的出口端與壓縮機組1的進口端連通，第一總路18上設(shè)有第一電磁閥12，第一總路18的出口端分別與第一分支管路19和第二分支管路20的進口端連通，第一分支管路19上設(shè)有第五電磁閥16，第二分支管路20從進口端至出口端依次設(shè)有室外換熱器10、室外電子膨脹閥9、第四電磁閥15、過冷器7和第七電磁閥17，室外電子膨脹閥9與第二電磁閥13并聯(lián)設(shè)置，第四電磁閥15和過冷器7與第三電磁閥14和相變蓄熱器8并聯(lián)設(shè)置，第三電磁閥14和相變蓄熱器
8串聯(lián)設(shè)置，第四總路23設(shè)置在過冷器7與第七電磁閥17之間，且第四總路23的進口端與過冷器7的出口端連通，第四總路23的出口端與氣液分離器11的入口端連通，第四總路
23上設(shè)有第六電磁閥24，第一分支管路19和第二分支管路20的出口端均與第二總路21的進口端連通，第二總路21上設(shè)有貯液器6，第二總路21的出口端與室內(nèi)機組26的進口端連通，室內(nèi)機組26的出口端與四通換向閥3的剩余一個通口連通。
[0010] 本發(fā)明系統(tǒng)中使用的制冷劑為R22。其中室內(nèi)機組26由多個室內(nèi)機并聯(lián)組成，每個室內(nèi)機由室內(nèi)電子膨脹閥5和室內(nèi)換熱器4構(gòu)成，電子膨脹閥5和室內(nèi)換熱器4串聯(lián)。
[0011] 本發(fā)明在蓄熱時使用熱液蓄熱，除霜時使用熱液除霜，由于充分使用了過冷，使得多聯(lián)機運行的穩(wěn)定性和可靠性提高，系統(tǒng)綜合性能系數(shù)明顯要高于常規(guī)除霜系統(tǒng)，避免了因相變蓄熱器溫度較高引起的吸氣過熱度太大的問題，使系統(tǒng)更安全穩(wěn)定的工作。
[0012] 在除霜時可以利用壓縮機的變?nèi)萘刻匦院碗娮优蛎涢y的調(diào)節(jié)特性來提高除霜速度和運行效率。壓縮機全速運行提高除霜速度，電子膨脹閥開度控制吸氣過熱度。
[0013] 該系統(tǒng)利用中溫冷媒顯熱除霜，與熱氣除霜相比，降低了室外換熱器盤管表面溫度，減少了向室外空氣的散熱量，有利于節(jié)約除霜能耗。
[0014] 具體實施方式二：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的相變蓄熱器8中的相變材料為CaCl2·6H2O或Na2SHO4·10H2O，因本系統(tǒng)要求相變蓄熱器8中的相變材料的溫度范圍20～35攝氏度，單位體積的相變潛熱不宜小于250KJ/L，導熱系數(shù)不宜小于0.5W/mK，因此宜選用上述無機相變材料，并混合少量添加劑以防止過冷和相分離。對CaCl2·6H2O可添加質(zhì)量分數(shù)約2％的BaCO3和2％的SrCl2；對Na2SHO4·10H2O可添加質(zhì)量分數(shù)約2％的硼砂2％的高吸水樹脂。相變溫度蓄熱器結(jié)構(gòu)：蓄熱器不宜采用螺旋管和套管式結(jié)構(gòu)，因為阻力較大，會影響系統(tǒng)效率，宜采用殼管式或多排并聯(lián)蛇形管式換熱器。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。
[0015] 工作原理：制冷運行時，將第一電磁閥12、第二電磁閥13、第四電磁閥15和第七電磁閥17打開，第三電磁閥14、第五電磁閥16和第六電磁閥24關(guān)閉，壓縮機1的高溫高壓制冷劑依次流經(jīng)分離器2、四通換向閥3、第一電磁閥12進入室外換熱器10冷凝放熱，然后經(jīng)第二電磁閥13和第四電磁閥15進入過冷器7實現(xiàn)過冷，再依次流經(jīng)第七電磁閥17和貯液器6到室內(nèi)機組的室內(nèi)電子膨脹閥5，出室內(nèi)機組的室內(nèi)電子膨脹閥5的制冷劑經(jīng)過節(jié)流變成低溫低壓的制冷劑，然后進入室內(nèi)換熱器4吸收室內(nèi)熱量，實現(xiàn)制冷，最后經(jīng)四通換向閥3和氣液分離器11回到壓縮機1完成一個制冷循環(huán)；
[0016] 制熱運行時，將電磁閥12、第四電磁閥15和第七電磁閥17打開，第二電磁閥13、第五電磁閥16和第六電磁閥24關(guān)閉，
[0017] 出壓縮機1的高溫高壓制冷劑依次流經(jīng)油分離器2、四通換向閥3進入室內(nèi)機組中的室內(nèi)換熱器4冷凝放熱，實現(xiàn)向室內(nèi)的供熱，然后經(jīng)室內(nèi)機組中的室內(nèi)電子膨脹閥5經(jīng)貯液器6、第七電磁閥17進入過冷器7實現(xiàn)過冷后，再經(jīng)第四電磁閥15和室外電子膨脹閥9完成節(jié)流，制冷劑變成低溫低壓進入室外換熱器10吸取室外空氣的熱量，然后經(jīng)第一電磁閥12、四通換向閥3和氣液分離器11回到壓縮機1完成制熱循環(huán)；
[0018] 蓄熱運行時，將第一電磁閥12、第三電磁閥14和第七電磁閥17打開，第二電磁閥13、第四電磁閥15、第五電磁閥16和第六電磁閥24關(guān)閉，出壓縮機1的高溫高壓制冷劑依次流經(jīng)油分離器2、四通換向閥3進入室內(nèi)機組的室內(nèi)換熱器4冷凝放熱實現(xiàn)向室內(nèi)的供熱，制冷劑變成50℃左右，然后經(jīng)室內(nèi)機組的室內(nèi)電子膨脹閥5、貯液器6和第七電磁閥17進入相變蓄熱器8進行蓄熱并實現(xiàn)過冷，再經(jīng)第三電磁閥14和室外電子膨脹閥9完成節(jié)流，制冷劑變成低溫低壓進入室外換熱器10吸取室外空氣的熱量，然后經(jīng)第一電磁閥12、四通換向閥3和氣液分離器11回到壓縮機1；
[0019] 除霜運行時，將第三電磁閥14、第五電磁閥16和第六電磁閥24打開，第一電磁閥12、第二電磁閥13、第四電磁閥15和第七電磁閥17關(guān)閉，出壓縮機1的高溫高壓制冷劑依次流經(jīng)油分離器2、四通換向閥3進入室內(nèi)機組的室內(nèi)換熱器4冷凝放熱，實現(xiàn)向室內(nèi)的供熱，制冷劑變成50℃左右，然后經(jīng)室內(nèi)機組的室內(nèi)電子膨脹閥5、貯液器6和第五電磁閥16進入室外換熱器10來化霜，然后制冷劑經(jīng)室外電子膨脹閥9實現(xiàn)節(jié)流變成低溫低壓，進入相變蓄熱器8吸收蓄熱器蓄存的熱量，最后經(jīng)第六電磁閥24和氣液分離器11回到壓縮機
1；
[0020] 其中制冷運行時，室外電子膨脹閥不起作用，而靠室內(nèi)電子膨脹閥起膨脹的作用；制熱、蓄熱、除霜運行時，室內(nèi)電子膨脹閥只起調(diào)節(jié)流量的作用，而靠室外電子膨脹閥起膨脹的作用。
[0021] 本發(fā)明系統(tǒng)先供熱后蓄熱，供熱量大；且在蓄熱過程中起到了現(xiàn)有系統(tǒng)中的過冷器作用。
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