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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鞋制品，更具體地說，涉及這樣的鞋制品，它除具有 鞋的傳統(tǒng)功能外，還能便于例如在管道、軌道、帶邊緣的表面等上的 滑移。

背景技本

滑板、直列式溜冰鞋及滑雪板的體育用戶已發(fā)現(xiàn)，這些裝置的外 形也能使使用者在一個(gè)支承面的突出物上，如管道、軌道、帶邊緣的 表面等上向前或側(cè)向滑移。在滑板運(yùn)動(dòng)中，可通過兩個(gè)相鄰輪子之間 的輪子安裝框架的底側(cè)嚙合如管道軌道，然后沿軌道側(cè)向滑移來完 成。這通俗地稱為“磨削滑行”，這類動(dòng)作不直接嚙合滑輪，而是嚙 合輪框的底側(cè)，它通常由金屬或硬塑料制成。這些材料具有必備的低 摩擦系數(shù)，它能使滑移動(dòng)作越過諸如混凝土道牙的磨蝕表面。另一方 面，諸如跑步鞋的硬質(zhì)表面運(yùn)動(dòng)鞋具有高摩擦襯墊鞋底，這大大有助 于行走或跑步，但卻禁止進(jìn)行滑移運(yùn)動(dòng)，因此，目前磨削滑行只有這 些具有滑板、直列式溜冰鞋及滑雪板的裝備才能進(jìn)行。不幸的是，要 用滑板、直列式溜冰鞋及滑雪板進(jìn)行磨削滑行動(dòng)作，使用者必須具有 較高水平的技能。此外，由于滑板、直列式溜冰鞋和滑雪板的體積相 當(dāng)大，因此不便攜帶，且常常不能在日?？臻g，如辦公室汽車等地方 放置。因此，目前磨削滑行雖然有趣、刺激，但要求有高水平的技能， 且需要有能適用于在有限情況下磨損的特殊裝備。

本發(fā)明簡(jiǎn)述

本發(fā)明提出一種運(yùn)動(dòng)鞋制品，它包含具有低摩擦滑移表面的零 件，這使使用者得以橫越支承表面滑移，且不會(huì)干擾鞋制品的其它功 能。此零件是可裝卸地安裝至鞋制品的鞋底的底表面、鞋底的側(cè)壁、 鞋幫，或前述的任意組合。鞋制品還可適用于其它用途的任何組合， 這些用途包括行走、跑步、跳高、爬山、騎自行車及其它體育活動(dòng)， 但不限于此。

本發(fā)明的一種形式通常包括一鞋裝置，該裝置用于沿管道軌道、 道牙邊緣或其它細(xì)長(zhǎng)物體進(jìn)行磨削滑行，該裝置包括：一鞋，該鞋包 括安裝在一鞋底上的鞋幫，該鞋底成形有一個(gè)向下開口的凹腔，該凹 腔向上凹入到所述鞋底中；和一磨削板，該磨削板安放在所述凹腔中， 并被固定于所述鞋底上，其底側(cè)成形有向下開口的長(zhǎng)槽，它具有預(yù)定 的摩擦系數(shù)，以便能滑移地嚙合所述軌道。

發(fā)明的其它特點(diǎn)和優(yōu)越性將由下述詳細(xì)說明，并結(jié)合借助實(shí)施例 展示發(fā)明特點(diǎn)的附圖變得更為清晰。

附圖簡(jiǎn)述

圖1是左腳穿的鞋裝置的側(cè)視圖，它安裝有本發(fā)明的磨削板；

圖2是圖1中鞋裝置的底視圖；

圖3是安裝至圖1所示鞋裝置中的磨削板、鞋底和錨定板組件的 放大、分解透視圖；

圖4是圖1所示鞋裝置在運(yùn)行中，當(dāng)行走步態(tài)以整個(gè)鞋底接觸地 面時(shí)的側(cè)視圖；

圖5是圖1所示鞋裝置在運(yùn)行中，當(dāng)行走步態(tài)以鞋底前足部分接 觸地面時(shí)的側(cè)視圖；

圖6是圖4所示本發(fā)明磨削板的前邊緣的放大截面圖；

圖7是圖5所示本發(fā)明磨削板的前邊緣的放大截面圖；

圖8是本發(fā)明的磨削板的第二實(shí)施例的透視圖；

圖9是本發(fā)明的磨削板和基板組件的第三實(shí)施例的分解透視圖；

圖10是裝有圖9所示磨削板的鞋裝置的底視圖，為清楚起見， 視圖比例尺放大一倍；

圖11是包含本發(fā)明第四實(shí)施例的磨削鞋裝置的側(cè)視圖；

圖12是包含本發(fā)明第五實(shí)施例的磨削鞋裝置的側(cè)視圖；

圖13是包含本發(fā)明第六實(shí)施例的磨削鞋裝置的底視圖；

圖14是包含本發(fā)明第七實(shí)施例的磨削鞋裝置的側(cè)視圖；

圖15是圖14所示磨削鞋裝置的部分分解側(cè)視圖；

圖16是包含本發(fā)明第八實(shí)施例的磨削鞋裝置的透視圖；

圖17是包含本發(fā)明第九實(shí)施例的磨削鞋裝置的底視圖；

圖18是包含本發(fā)明第十實(shí)施例的磨削鞋裝置的底視圖；

圖19是包含本發(fā)明第十一實(shí)施例的磨削鞋裝置的底視圖；

圖20是包含本發(fā)明第十二實(shí)施例的磨削鞋裝置的底視圖；

圖21是包含本發(fā)明第十三實(shí)例的磨削鞋裝置的前視圖；

圖22是圖17所示磨削鞋裝置的后視圖；

圖23是包含本發(fā)明第十四實(shí)施例的磨削鞋裝置的透視圖；

圖24是包含本發(fā)明第十五實(shí)施例的磨削鞋裝置的鞋底的透視 圖；

圖25是包含本發(fā)明第十六實(shí)施例的磨削鞋裝置的透視圖；

圖26是包含于本發(fā)明另一實(shí)施例中的鞋底的透視圖；以及

圖27是圖26所示鞋底的縱向截面圖。

本發(fā)明實(shí)施方式

本發(fā)明裝置包括一個(gè)通常裝有墊子的鞋底，鞋底具有一個(gè)凹腔， 在其中放置著一塊磨削板，它使使用者能進(jìn)行磨削滑行動(dòng)作，還能進(jìn) 行諸如行走、跑步、和工作等日常運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的最基本結(jié)構(gòu)包括一 塊磨削板，它安裝在鞋底的底表面內(nèi)，以提供一個(gè)低摩擦系數(shù)、面向 下的表面，從而能沿著支承軌道等進(jìn)行滑行。如下文將充分說明的， 本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)和實(shí)施不會(huì)妨礙使用者的正常行走或跑步的步態(tài) 周期，也不會(huì)降低舒適度或支承度。應(yīng)理解的是，雖然披露的每張附 圖都是說明使用者左腳的鞋制品，但文中公開的每個(gè)實(shí)施例對(duì)使用者 的右腳同樣適用。

請(qǐng)參看圖1，本發(fā)明的較優(yōu)實(shí)施例是一運(yùn)動(dòng)鞋40，即一設(shè)計(jì)和制 造用于跑步和跳高等活動(dòng)的鞋，且通常理解為還包括那些進(jìn)行諸如跑 步、交叉訓(xùn)練、有氧運(yùn)動(dòng)、籃球、網(wǎng)球、滑板等運(yùn)動(dòng)所使用的鞋及其 它相類似的鞋。在示范性實(shí)施例中所示的鞋40是一只左腳穿的鞋， 通常它包括安裝在鞋底100上的鞋幫110，鞋底100成形有一個(gè)橫越 該鞋底底表面102的弧形區(qū)域而延伸的凹腔120。鞋幫110可由皮革、 帆布、塑料或任何本技術(shù)已知的其它材料制成，以便提供包圍使用者 足部所必須的強(qiáng)度和彈性。為了捆緊在使用者的足上，鞋幫110可設(shè) 置有鞋帶、VelcroTM鞋扣以及環(huán)形鞋扣，或任何其它常用的捆緊裝置。 鞋幫110可采用任何一種可操作的方法安裝至鞋底100的上表面上， 這些方法包括用線將鞋幫縫到鞋底上；用膠水或環(huán)氧樹脂將鞋幫粘結(jié) 至鞋底上；將這兩件工件直接注塑、熔合、粘結(jié)、模壓在一起，或這 些方法的任何組合。

如圖3所示，弧形磨削板50由一圓筒壁成形的扇形構(gòu)成，其結(jié) 構(gòu)包括與凹腔120形狀基本相符的上凸表面54和面向下、基本呈半 圓筒長(zhǎng)槽52的凹入底表面，該磨削板50被緊固在凹腔120內(nèi)。鞋底 100必須有足夠的厚度以便容納其大小可夾持磨削板50的凹腔120， 磨削板的長(zhǎng)槽52的頂點(diǎn)與位于下面的水平支承表面之間的高度最好 為9mm(以下稱為“拱高”)。已發(fā)現(xiàn)，在6至15mm范圍內(nèi)的拱高 使鞋40得以有一個(gè)較為適中的垂直剖面(圖1)，在為足弓提供足夠 的支承的同時(shí)，又提供了足夠的曲率以進(jìn)行磨削滑行動(dòng)作。約為 13mm的較高拱高較理想，但由這一拱高提供的附加支承可能要以采 用較薄的鞋底100和較低的鞋總體剖面作為代價(jià)。已發(fā)現(xiàn)，沿鞋底縱 向軸線測(cè)得的厚度約27mm至35mm的鞋底100可容納具有足夠深度 的凹腔，使磨削板50的拱高達(dá)9mm。在使用者步態(tài)周期期間與支承 表面接觸的鞋底100的底表面102可根據(jù)鞋40(圖1)的使用者想進(jìn) 行的除磨削滑行運(yùn)動(dòng)之外的諸如行走、跑步、跳高等的運(yùn)動(dòng)功能而成 形出各種花紋圖案。

請(qǐng)?jiān)賲⒖磮D3，鞋底100的鞋底座104還成形有兩個(gè)橫向隔開的 前部通孔118和一個(gè)位于中央的從鞋底座表面伸展至凹腔后緣的后 部通孔119。鞋底100最好由橡膠加壓模壓而成，即將橡膠加熱至其 玻璃相變溫度，同時(shí)施加壓力使橡膠擠壓入所要求的鞋底形狀的模具 中以使其與模具形狀相符。也可采用諸如皮革、塑料或聚氨酯等的其 它材料，但橡膠因具有抗磨性及較高的摩擦系數(shù)而更受推崇，因?yàn)檫@ 兩者對(duì)鞋底來說是非常理想的特性。此外，橡膠能緩沖震動(dòng)，由于減 少了行走或跑步對(duì)足部的沖擊，從而大大增加了穿著者的舒適程度。 橡膠能容易地澆注成各種復(fù)雜的形狀及任何要求的厚度，因而能生產(chǎn) 成可容納實(shí)際中使用的任何磨削板形狀。此外，橡膠可被澆注成不同 的硬度，并能制造成具有任何色澤和任何表面形狀，以吸引不同市場(chǎng) 的美學(xué)和時(shí)尚需求。

大部分其它用于制造鞋底的材料，在提供一些或大多數(shù)所要求特 性的同時(shí)，往往還有一個(gè)或兩個(gè)缺陷，使它們對(duì)本申請(qǐng)不太理想。例 如，皮革能提供優(yōu)異的耐磨性和柔韌性，但是，很難成形成所要求的 厚度，又具有較低的摩擦系數(shù)，而且要在皮革鞋底中成形具有復(fù)雜形 狀的中空凹腔將需要大量工匠，勞動(dòng)強(qiáng)度很大。同樣，雖然塑料幾乎 能澆注成任何形狀，并具有較高的耐磨性，但塑料鞋底的缺陷在于柔 韌性和彈性，且通常不如橡膠鞋底舒服。

請(qǐng)參看圖2和3，在平面圖中，磨削板50由一塊帶四側(cè)邊的、 通常為梯形的單一主體構(gòu)成，其形狀為壁厚約8mm的圓筒扇形，以 提供足以承受沖擊的結(jié)構(gòu)和足以承受大量磨損的主體。橫向側(cè)面的形 狀沿著大致為直線的方向突起，此直線在前后縱向或在與前后縱向傾 斜最多為5°的方向上伸展。中央面與前后縱向方向上傾斜約15°角 度，以大致補(bǔ)足普通鞋底的中央腳背的切面。底部長(zhǎng)槽52最好成形 成一個(gè)表面光滑、大致為半圓筒的形狀，此長(zhǎng)槽高度位于約12cm的 曲率半徑上，并在相對(duì)側(cè)向上張開。圓筒形磨削板的前、后端部終止 于放置在水平面上的面向下的邊緣49，它們?cè)谒矫嬷系拇怪狈?向相隔開，水平面包含著由鞋底100的底部所限定的水平底部花紋表 面102。制作磨削板50的材料選自能提供低摩擦系數(shù)滑移特征以及 高耐磨性的材料，以便經(jīng)受橫越諸如混凝土的磨蝕支承表面的反復(fù)滑 移。磨削板必須承受住在垂直支承表面的持續(xù)長(zhǎng)度上及在諸如通常樓 梯式硬軌的向下傾斜表面的整個(gè)長(zhǎng)度上的滑移，因而摩擦系數(shù)應(yīng)足夠 低，以便由重力產(chǎn)生的力得以與導(dǎo)向的向前動(dòng)量相結(jié)合，克服軌道、 混凝土道牙等的摩擦阻力。此外，當(dāng)按發(fā)明規(guī)定的尺寸進(jìn)行注塑時(shí)， 所選材料必須能提供足夠的剛度，使使用者在進(jìn)行磨削滑行動(dòng)作時(shí)， 得以保持控制，因?yàn)榛茣r(shí)任何不適當(dāng)?shù)膹澢紝?duì)使用者接受施加 在磨削板50下側(cè)的反作用力反饋的能力及其方向的控制產(chǎn)生有害的 沖擊。已知具備這些要求特性的一種材料是由杜邦公司可買到的超韌 801尼龍(Supertuf?801?Nylon)。已知的其它可接受的材料還有如尼 龍6(Nylon?6)的其它形式的尼龍、如PTEX的塑料、硬橡膠、玻璃、 陶瓷、金屬、聚乙烯及復(fù)合材料。雖然具有相當(dāng)剛度的磨削板是較受 推崇的，但本技術(shù)的那些技術(shù)人員將看到，在此裝置的其它一些實(shí)施 例中還可結(jié)合較柔韌的磨削板，以便恰當(dāng)?shù)貪M足性能特征，符合各種 磨削表面或磨削動(dòng)作的要求。

請(qǐng)參看圖3，磨削板50的上表面54近似是底表面的鏡像，但具 有略大一些的曲率半徑，且是面向上、凸起的，基本為半圓筒形。但 是，上表面54對(duì)本發(fā)明的實(shí)踐不是關(guān)鍵性的，它可根據(jù)實(shí)際或美學(xué) 考慮成形成任何形狀，以套在鞋底底部相應(yīng)的凹腔中。一個(gè)相當(dāng)重要 的實(shí)際考慮是磨削板的上表面是互補(bǔ)地安放在形成于鞋底的凹腔中 的。因而，此凹腔的形狀最好不要求復(fù)雜的生產(chǎn)工藝。同時(shí)鞋底中的 凹腔最好對(duì)鞋底的特征，諸如支承性、穩(wěn)定性、安全性、舒適性及強(qiáng) 度，不會(huì)產(chǎn)生不利的沖擊。這樣，例如磨削板上表面過于凸起，則迫 使鞋底中的凹腔要特別深，從而要求鞋底十分厚，不然在足弓區(qū)域會(huì) 十分薄，而只能提供有限的支承，并易于在短暫使用后即損壞。同樣， 一個(gè)多面和角形的磨削板上表面可能在鞋底能用于成品組件之前，要 求附加的生產(chǎn)或精整步驟。已發(fā)現(xiàn)，本實(shí)施例的磨削板上表面結(jié)構(gòu)不 必要在鞋中采用十分厚的鞋底，其生產(chǎn)較為簡(jiǎn)單，與鞋底的足弓結(jié)合 能為使用者足部提供一個(gè)支承和舒適的平臺(tái)。

如圖3所示，磨削板50的頂表面54的形狀有些像馬鞍，在相對(duì) 側(cè)以雙曲線形式向上彎曲，并成形成具有高性能的、相應(yīng)在中央及橫 向隆起的弧形軌道56和58，這兩條軌道相互結(jié)合使足部的中心保持 在此板上，并形成相應(yīng)的向外面向的彎曲滑道51和53，以便當(dāng)鞋壓 在其側(cè)邊上時(shí)，與支承表面進(jìn)行滑移接觸。這樣的軌道在此磨削板主 頂表面之上約抬高5mm。磨削板的后邊緣成形有安裝法蘭55，其上 具有位于中央的向后突起后錨定凸臺(tái)60，其上具有錨定孔62，此孔 62與鞋底座104中的通孔119相對(duì)準(zhǔn)，錨定孔62底側(cè)制作成向下開 口的埋頭凹穴。磨削板還在其前端成形有一向前突出的安裝法蘭57， 此法蘭57具有一對(duì)橫向放置的浮動(dòng)凸臺(tái)64和68，其中成形有穿通 的縱向滑動(dòng)槽66和70，它們對(duì)準(zhǔn)此鞋底100的前孔118而放置于前 孔118之下。在滑動(dòng)槽的底側(cè)成形有縱向延伸的埋頭凹穴。前、后法 蘭55和57約3mm厚，而安裝凸臺(tái)60和浮動(dòng)凸臺(tái)64及68約6mm 厚。

還請(qǐng)參看圖3，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例還包括一個(gè)總體以80標(biāo)記 的錨定板，它覆蓋在鞋底的居中部位上，具有大致為水平的硬塑料足 框82的形狀，及燕尾狀向后伸出的足跟部分85。在平面圖中，足框 82具有一個(gè)寬的、較厚的前控制部分81，它放置在足弓的下前方， 并在兩個(gè)前凸起物89之前由中間向外及由橫向向外地鼓出。然后其 邊緣向前并橫向向內(nèi)地彎曲以形成一個(gè)細(xì)的圓形前邊緣92。足框的 中間和橫向邊緣從前控制部分81向后伸出以形成一個(gè)拱部分83和一 個(gè)足跟部分85，足跟部分85與燕尾形狀相似，具有向外張開、向后 突出的尾部90和91，并在尾部90和91之間形成一個(gè)大致為V形的、 向后開口的切口93，它位于跟骨的側(cè)面。

本技術(shù)的普通技術(shù)人員都清楚，使用者的足部控制大部分位于中 央足拱部分83之上。為加強(qiáng)這一控制，足框的主要?jiǎng)偠刃纬稍谧悴?中間部分83上，以防止足部的過度凸起彎曲，并為使用者提供磨削 滑行動(dòng)作的支承。此外，圍繞足框82的中間足部部分成三角形布置 三個(gè)凸起部89共同對(duì)扭曲負(fù)載進(jìn)行反作用。足框82從具有主寬度為 7.5cm的控制部分81向前伸出約3.5cm以形成一個(gè)圓形前端92，此 前端形狀成形成能控制鞋前部的彈性。錨定板從此控制部分81橫向、 向后縮小至寬度約5.5cm的足跟部分85。V形切口93沿縱向切入足 框主體深約1.8cm，其作用是防止跟骨與足框之間的接觸?？刂撇糠?81的厚度為2mm，足框的厚度從兩個(gè)前凸起部89開始逐漸向前減至 最小厚度約1mm?？刂撇糠?1成形有兩個(gè)橫向隔開的螺栓窩86和 88，它們位于浮動(dòng)凸臺(tái)64和68中孔66和70的正上方，而足跟部分 85則成形有一個(gè)位于錨定凸臺(tái)60之上的中央螺栓窩84。足框成形有 向下垂掛的圓柱形突起部89，它們具有位于相應(yīng)螺栓窩84、86和88 的正下方的向上開口的窩，用以安放相應(yīng)模制的有螺紋的黃銅嵌入物 或不銹鋼嵌入物87。

請(qǐng)?jiān)賲⒖磮D3，足框82是這樣定位的，即螺栓窩84、86和88 直接放置在鞋底100中相應(yīng)的前通孔118和后通孔119及磨削板后部 錨定凸臺(tái)60和前部浮動(dòng)凸臺(tái)64和68和的相應(yīng)錨定孔62和滑動(dòng)槽 66、70之上，并與它們同軸。

請(qǐng)參看圖1、3、6和7，錨定板的窩84、86和88與磨削板錨定 孔62及滑動(dòng)槽66和70一起結(jié)合鞋40的鞋底100中的通孔118和 119，以安放圓頭突肩螺釘99，通過將緊固件擰入至緊固于足框82 內(nèi)的黃銅螺紋嵌入件87，使磨削板50、鞋40及足框82緊固成一個(gè) 密合的、不發(fā)出響聲的結(jié)構(gòu)。螺釘最好為Nylock自鎖緊螺釘，其軸 徑為4或5mm，頭部直徑約12mm，而長(zhǎng)度則取決于磨削板安裝凸臺(tái) 60、64和68，鞋底100及孔89的總高度。螺釘99的軸桿穿過向前 突出的凸臺(tái)滑動(dòng)槽66和70，并夾在相應(yīng)凸起部89的底端與相應(yīng)緊 固件的螺釘圓頭96的環(huán)形突肩之間。

突肩螺釘99足夠長(zhǎng)，當(dāng)螺絲完全擰緊時(shí)，突肩螺釘99起分隔器 的作用，使相應(yīng)圓頭96的突肩離相應(yīng)凸臺(tái)64和68中相應(yīng)埋頭孔上 覆底表面約1mm，從而為這些凸臺(tái)提供一定間隙，得以使其較自由 地浮動(dòng)?？蓱?yīng)用各種長(zhǎng)度和不同材料的螺釘(例如合成橡膠)以安放 不同材料和不同厚度的磨削板，使使用者有能力調(diào)節(jié)磨削板的性能特 征，以符合不同磨削表面的要求。

接著選擇磨削板50，并將其嵌入至鞋底100的凹腔120內(nèi)，此 處，通過滑動(dòng)槽66和70及錨定孔62，然后通過鞋底中的通孔118 和119擰入螺釘99，并將它們緊固在黃銅、不銹鋼或其它材料制成 的錨定板螺紋嵌入物87中。通常在螺釘圓頭96的頂部表面成形出嚙 合窄縫或凹槽，用于與螺絲刀或其它工具嚙合，從而快速、方便地轉(zhuǎn) 動(dòng)螺釘。一種替代方案或一種附加方案是可采用諸如環(huán)氧樹脂的高強(qiáng) 粘接劑將磨削板永久性地緊固至鞋底凹腔的表面上，但這樣的結(jié)構(gòu)使 磨削板失去了互換性以獲得更牢固、更安全的結(jié)合。

磨削板50可制造成各種形式以符合不同用途，上述的快速更換 特征使磨削板能快速交換以適應(yīng)不同條件和表面。這樣，磨削板就能 由不同材料制作，從而提供不同程度的抗磨性和滑移能力以適應(yīng)不同 表面，如混凝土道牙和鋼扶攔。這樣，例如一個(gè)使用者為在鋼扶欄上 進(jìn)行磨削滑行可選擇某種磨削板，而在混凝土道牙上磨削滑行時(shí)，則 可選擇另一種抗磨性提高的磨削板，也可在右鞋上安裝一類磨削板， 而在左鞋上安裝另一類磨削板。

磨削板50也可成形成具有不同的面向下的形狀，這樣，適用于 鋼軌的磨削板的特點(diǎn)是具有較窄的長(zhǎng)槽52，但具有較高的側(cè)壁56和 58，而適用于混凝土道牙的磨削板的特點(diǎn)則是有較寬、較平坦的滑移 表面，而兩側(cè)壁較低。此外，磨削板可生產(chǎn)成不同色澤以迎合使用者 的時(shí)尚心理，個(gè)別磨削板還可制作成不同的色澤層，以指示磨削板的 磨損程度，從而幫助使用者確定應(yīng)更換磨削板的時(shí)間。

在運(yùn)行中，當(dāng)使用者想去參加磨削滑行練習(xí)時(shí)，他或她可穿上鞋， 并以正常姿態(tài)行走或跑步。磨削板從鞋底100的底表面向上充分凹陷 以減少與支承表面的接觸。

現(xiàn)請(qǐng)參看圖4和5，當(dāng)使用者沿人行道101或運(yùn)動(dòng)場(chǎng)行走或跑步 時(shí)，每走一步，他或她的鞋底100及足框82都將彎曲以適應(yīng)他或她 足部的彎曲，因而每只鞋的底表面102將交替地膨脹和收縮以適應(yīng)此 運(yùn)動(dòng)。因?yàn)橐粋€(gè)直立人的正常步態(tài)是首先接觸鞋跟，接著球狀向前滾 動(dòng)接觸拇趾球部(the?ball?of?the?foot)，然后抬起腳跟，鞋底中所伴隨 的彎曲大部分位于腳的前區(qū)和跖骨區(qū)。如圖6和7所示，本發(fā)明為適 應(yīng)這一彎曲而設(shè)計(jì)成將磨削板50通過向后伸出的安裝凸臺(tái)60錨定在 鞋底100的足跟部分，并在由于足跟相對(duì)拇趾球部向后上方抬起稍微 彎曲成一弧形時(shí)，磨削板50借助浮動(dòng)凸臺(tái)通過細(xì)長(zhǎng)的滑動(dòng)槽66和 70在前螺釘99上向后滑移，從而使磨削板的前部得以相對(duì)這些前螺 釘99浮動(dòng)。螺釘?shù)耐患缱柚孤葆攬A頭96接觸前浮動(dòng)凸臺(tái)64和68中 埋頭凹穴的底部，從而使磨削板50上的磨損和撕裂達(dá)到最小。螺釘 圓頭96埋在磨削板50內(nèi)，不與磨削表面進(jìn)行磨損接觸，因此當(dāng)更換 磨削板時(shí)，它們還能被重新使用。這樣，本發(fā)明的磨削板使鞋底能以 大部分穿鞋者的常規(guī)方法沿著支承面起作用，不會(huì)強(qiáng)迫使用者改變正 常步態(tài)，而一些特殊的鞋制品卻不一樣，如滑雪靴，其狹窄的針對(duì)性 設(shè)計(jì)使其失去了行走和跑步的基本作用。因此，本發(fā)明提出了一種單 一的鞋裝置，它可適用行走、跑步和滑移等不同的功能，它能將兩種 活動(dòng)天衣無縫地結(jié)合在一起，而不喪失功能或舒適度。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該知道，足框82的柔韌性從控制部分81 向著足趾92逐漸增加，這將使鞋底100的彎曲分布在磨削板50之前， 使行走或跑步感到舒適，并將阻止鞋底主要沿緊臨板50前邊緣之前 的橫線而彎曲的趨勢(shì)，從而避免此鞋底過度彎曲，因?yàn)殡S著時(shí)間的推 移，這種過度彎曲將在此位置形成可減弱強(qiáng)度的折縫，使碎屑得以進(jìn) 入。同樣，足框易于將鞋底的彎曲向后分散，從而符合正常行走和跑 步步伐，同時(shí)避免在磨削板50之后形成可減弱強(qiáng)度的折縫。此外， 位于跟骨底下的V形開口93放置在震動(dòng)緩沖塞452(圖26)之上， 這為直接抵靠在鞋底100上的跟骨提供了墊層，從而使挫傷和損害達(dá) 到最小。

還應(yīng)該知道，在高難度的體育活動(dòng)中，例如在一次劇烈的磨削滑 行動(dòng)作中，運(yùn)動(dòng)員可能以一定的力跳在扶攔、管道或類似的長(zhǎng)條形表 面上，運(yùn)動(dòng)員落地的力可能要比其本身的重量大許多倍，即超過運(yùn)動(dòng) 員重量的8倍。例如，當(dāng)一個(gè)運(yùn)動(dòng)員跳在一根管道上時(shí)，管道通常放 置在磨削板50的向下開口的長(zhǎng)槽52中，且運(yùn)動(dòng)員多半努力落在一個(gè) 將引起在此板中央后端的后安裝法蘭55區(qū)域產(chǎn)生初始沖擊的位置 上。本發(fā)明的磨削板50有足夠的結(jié)構(gòu)完整性，使它可承受這樣的沖 擊，還能適應(yīng)由于此板橫越管道表面造成的磨損。還有的好處是，運(yùn) 動(dòng)員的沖擊力將通過馬鞍形板50作用一個(gè)向下的力，它將引起板的 橫向邊緣向上彎曲，從而將鞋底和腳更牢固地裹住在馬鞍形板的橫向 中心位置。

當(dāng)運(yùn)動(dòng)員沿這種管道進(jìn)行滑行動(dòng)作時(shí)，他或她可轉(zhuǎn)動(dòng)腳以保持控 制，或運(yùn)用進(jìn)一步的技巧動(dòng)作。本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員應(yīng)該知道，足 框82能提供扭曲性彎曲，同時(shí)保持與磨削板50的牢固結(jié)合，從而從 使用者的腳向鞋底傳遞控制，再傳給磨削板50，對(duì)其進(jìn)行正確的控 制。足框還用于將垂直力進(jìn)行橫向和縱向的分散。

當(dāng)穿鞋者選擇作一個(gè)要求蹲伏位置的動(dòng)作時(shí)，他或她可深深地彎 曲膝關(guān)節(jié)，并將一個(gè)膝蓋放于中央，這將把磨削板50置于橫向傾斜 位置，直至與水平形成約75°或80°的角。在此動(dòng)作中，弧形中央 軌道56將承擔(dān)位于使用者腳部上的全部重量，而面向外的滑道53將 沿下面的管道滑移，并重又將磨削板的中心保持在此管道的頂部上。

在本發(fā)明的又一實(shí)施例中(圖8)，總體標(biāo)號(hào)為250的磨削板由 一個(gè)四邊、大致為梯形的單體254構(gòu)成，其外形為具有面向下凹的、 基本為半圓筒形的長(zhǎng)槽252及向上的、橫向放置的弧表側(cè)壁256和 258，它們各自的上端為弧形擋軌257和259。磨削板的前端成形有 一個(gè)波形安裝法蘭，它具有一對(duì)橫向隔開的前平面凸臺(tái)264和268， 并各自包含細(xì)長(zhǎng)槽266和270。此板的后端具有一個(gè)波形安裝法蘭， 并成形有一個(gè)中央向后突出的錨定凸臺(tái)260，它含有通孔262。此板 的主體成形成一個(gè)矩形肋的網(wǎng)格，它限定相應(yīng)的橫向突出內(nèi)肋272和 外肋274，相應(yīng)肋的上邊緣端部與弧形軌道256和258的上邊緣取平。 縱向肋276從每條橫向內(nèi)肋272通過每條相應(yīng)的橫向外肋274向外伸 展。在內(nèi)肋272與側(cè)向軌道256和258之間成形有一個(gè)矩形開口的頂 部貯存間278，使用者可在那里存放錢等。

請(qǐng)參看圖9和10，在本發(fā)明的一個(gè)替代性實(shí)施例中，總體以130 表示的磨削板裝置需緊固至一塊總體以140表示的基板上，并安裝在 鞋底中具有互補(bǔ)形狀的凹腔中?；?40由一塊大致為矩形的板141 構(gòu)成，矩形板141成形為凹入的半圓筒形狀，并具有橫向?qū)?zhǔn)的、前 后放置的圓筒形安裝筒對(duì)142和143，用以安放相應(yīng)的連接銷釘146。 圓筒內(nèi)143有螺紋，以便固定相應(yīng)銷釘146帶螺紋的頂端。這些銷釘 成形有相應(yīng)的夾持頭148。

基板140可由任何材料制成，只要它們能提供良好的剛度特性且 具有重量輕的特點(diǎn)，這包括塑料、金屬、陶瓷和復(fù)合材料。根據(jù)結(jié)構(gòu) 材料不同，圓筒142可由基板的平面延伸件經(jīng)熱軋或冷軋形成所要求 的圓筒形狀，或可單獨(dú)制成，然后固定至基板140的邊緣。理想的基 板140應(yīng)具有所選結(jié)構(gòu)材料能維持剛度要求的最小厚度。

請(qǐng)繼續(xù)參看圖9，磨削板130由一塊在平面圖中大致為矩形的， 半圓柱形板132構(gòu)成，其上表面基本為基板140下表面的互補(bǔ)形狀。 與基板140的安裝邊緣相對(duì)應(yīng)的磨削板130的兩條邊緣的每一條都裝 有設(shè)置在中央的、向上彎轉(zhuǎn)且橫向突出的由圓筒134限定的安裝突出 物，其長(zhǎng)度等于基板上相鄰圓筒142和143之間的距離，以便移動(dòng)地 安放于基板的相鄰圓筒間。磨削板圓筒134平行于磨削板圓筒相應(yīng)的 前后邊緣。

磨削板130的面向下的表面具有一層低摩擦、高抗磨的薄層136， 它是一個(gè)面向下、凹形的半圓筒下表面，用于滑移地嚙合支承表面。 低摩擦層可采用任何具有足夠機(jī)械強(qiáng)度的方法連接至磨削板上，諸如 化學(xué)結(jié)合，用以承受磨削滑行動(dòng)作期間產(chǎn)生的剪切力。低摩擦層的下 表面可成形成光滑、連續(xù)的輪廓，或可替代地成形成具有肋或其它突 出物，它們減少總的滑行面積，從而減少總的摩擦阻力。作為替代， 整塊滑塊130可由一種低摩擦、剛性和機(jī)械強(qiáng)度足夠高的材料制成、 以便直接安裝至基板140上。

請(qǐng)參看圖10，在運(yùn)行中，基板140固定在鞋底中具有互補(bǔ)形狀 的凹腔內(nèi)。基板140可通過任何有實(shí)用意義的方法，包括化學(xué)結(jié)合或 使用機(jī)械緊固件，直接緊固至鞋底149上，并可結(jié)合使用上述圖3所 示的錨定板。圖10所示的實(shí)施例采用四根螺絲將基板140安裝至鞋 底149上。基板140最好在鞋底凹腔內(nèi)凹入足夠的深度，以便當(dāng)磨削 板安裝在基板上時(shí)，減少磨削板130與支承表面的接觸。如前述一樣， 這是考慮防止對(duì)使用者正常步態(tài)周期進(jìn)行干擾的一個(gè)重要因素。

使用者接著選擇一種具有所要求的低摩擦薄層136的磨削板 130，并將磨削板130的安裝圓筒134放置于相應(yīng)的基板安裝圓筒對(duì) 142和143之間，從而將磨削板130緊鄰地安裝至基板140處，并用 連接銷釘146將磨削板鎖緊至基板140上。如上所述，低摩擦薄層可 由各種材料制成，并具有不同色澤、尺寸和底部輪廓，本實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)使使用者得以在想改換磨削板的任何時(shí)候，快速容易地改換磨削 板。如以上特別指出的，緊固件最好是自鎖定的螺釘，從而可減少使 用期間鞋底在經(jīng)受振動(dòng)和沖擊后使螺釘松動(dòng)或最終將它們從安裝圓 筒134和142中松脫出來的可能性。

如前所述，當(dāng)磨削板130牢固地安裝在鞋底上時(shí)，穿著者可按使 用者選擇的步態(tài)沿人行道、街道或小路行走或跑步，而在遇到誘人的 道牙、軌道等時(shí)可方便地進(jìn)行各種磨削滑行動(dòng)作中的任何一種。由于 本施例的結(jié)構(gòu)將所有磨削零件放置在鞋內(nèi)部的外側(cè)，因此可在鞋墊上 放置附加的襯墊材料以增加磨削滑行行動(dòng)期間使用者的舒適度和安 全性。此外，由于磨削板較小巧，因而使用者可方便地將一塊或多塊 磨削板裝在包中甚至在外衣或褲子的口袋中，并在遇到磨削條件不同 時(shí)更換它們，從而增加磨削選擇和機(jī)會(huì)的范圍。

在圖11的一個(gè)替代性實(shí)施例中，本發(fā)明的磨削板可成形有具有 肋457及面向下的長(zhǎng)槽452，它們減少接觸支承面的表面面積，從而 使摩擦阻力降至最低水平?？商鎿Q的是如圖12所示，面向下的長(zhǎng)槽 552可成形有凹槽559，用以安放和緊固互補(bǔ)形狀的細(xì)長(zhǎng)滑移零件 555，它們從磨削板550的表面突出出來，從而形成肋，使滑移表面 面積減少，降低總的摩擦阻力。凹槽559具有大致為大寫字母“Ω” 形狀的橫截面，它包括一個(gè)兩側(cè)有脊的狹窄開口，這兩個(gè)側(cè)脊配合在 一起夾住滑移零件555的相應(yīng)頸部，防止滑移零件被拉出。這樣的細(xì) 長(zhǎng)滑移零件555在磨損后很容易更換，只需簡(jiǎn)單地將它們從凹槽559 中推出，從而避免了必須使用可拆卸的磨削板。在一個(gè)替代性結(jié)構(gòu)中， 細(xì)長(zhǎng)的滑移零件(未表示)可安放在直接形成在鞋底中的互補(bǔ)形凹槽 內(nèi)，以共同限定一塊磨削板。為在沿支承表面滑移時(shí)，將此替代結(jié)構(gòu) 的細(xì)長(zhǎng)滑移零件保持在固定位置，以防止滑移表面迫使滑移零件分 開，而接觸下面的鞋底，成形有凹槽的鞋底材料必須有足夠的剛性以 承受滑移運(yùn)動(dòng)施加的剪切力。在任一結(jié)構(gòu)中，肋應(yīng)相隔約3mm。應(yīng) 用凹槽形磨削板的另一優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)滑移零件磨損太厲害時(shí)，裝有這 種滑移零件的鞋使其完全失去磨削裝置的作用，這是由于在這種情況 下，滑移表面直接接觸具有高摩擦系數(shù)的鞋底，從而阻礙任何滑動(dòng)的 可能性。因此裝有這種細(xì)長(zhǎng)滑移零件的鞋相當(dāng)于內(nèi)置一警告機(jī)構(gòu)，用 以警示使用者需要更換滑移零件。

在圖13中說明了本發(fā)明鞋裝置的另一實(shí)施例，其中鞋底189成 形有凹腔190，此腔190橫越鞋底的拱形區(qū)域，并包括位于中央的橢 圓形前、后中央安裝凹穴180和181，并成形有相應(yīng)縮小成桿安放通 道。本實(shí)施例的磨削板總體以191表示，它具有形狀基本與鞋底凹腔 190相符的上凸起表面的主體，還成形有中央設(shè)置的、由相應(yīng)桿186 和187攜帶的、在磨削板前、后邊緣的縱向突出安裝凸臺(tái)182和183。 這些凸臺(tái)具有沉頭緊固件孔184。磨削板191安裝在凹腔190內(nèi)，安 裝凸臺(tái)182和183以及相應(yīng)的桿186和187安放在互補(bǔ)形狀的前、后 安裝凹穴180和181及相應(yīng)的桿安放通道中。安放在孔184中的是緊 固件188，用于通過與鞋底189相連接或如上述的與覆蓋的錨定板相 連接而將磨削板191緊固在凹腔190內(nèi)。

磨削板191的安裝凸臺(tái)182和183的橫截面大于桿186和187的 橫截面，因此，當(dāng)安裝凸臺(tái)安置于鞋底189相應(yīng)的凹腔內(nèi)時(shí)，磨削板 191穩(wěn)定地固定在位，而不會(huì)受振動(dòng)沖撞的干擾。盡管有附加的穩(wěn)定 性，本實(shí)施例的磨削板191仍保留有發(fā)明中到處都闡述的磨削板的容 易拆卸和更換的結(jié)構(gòu)特征。磨削板191可在每一邊緣安裝有多個(gè)安裝 凸臺(tái)182或183，或者，將一個(gè)或多個(gè)安裝凸臺(tái)只連接至一個(gè)邊緣。 將安裝凸臺(tái)182和183連接至磨削板191的桿186和187結(jié)構(gòu)可具有 彈性，它能在行走或跑步步態(tài)引起的鞋底面185的反復(fù)伸長(zhǎng)時(shí)相應(yīng)地 脹開和縮回。

請(qǐng)參看圖14和15，本發(fā)明的一個(gè)替代性實(shí)施例應(yīng)用一塊在平面 圖中基本為矩形的，凹面形的磨削板165，它安放在鞋底160底部的 互補(bǔ)形狀的凹腔168中。此凹腔是拱形凹面的，從可壓縮鞋底之下橫 向伸出，其前、后端部終止于相應(yīng)的可壓縮垂直端壁163和164。磨 削板165的前、后邊緣161和162切割成相應(yīng)向前上方和向后上方傾 斜的斜面以便互補(bǔ)地安放在凹腔168中，這樣，在其正常的非彎曲位 置，壁163和164將相應(yīng)擠靠板的端部161和162而夾緊，以緊固地 將其夾持在位。從而通過磨削板和凹腔的相應(yīng)前、后邊緣之間的摩擦 配合，磨削板夾持在凹腔內(nèi)。凹腔168在其鞋底160中足夠的高，以 確保板凹陷于其中，而此板與凹腔之間的相對(duì)縱長(zhǎng)應(yīng)使板將被緊夾于 其中，以確保當(dāng)正常彎曲施加于鞋上，引起腳趾或腳跟向上彎曲時(shí)， 凹腔的長(zhǎng)度不會(huì)拉伸太長(zhǎng)，而使壁163和164成一直線，從而釋放相 應(yīng)的邊緣161和162。為卸走磨削板，使用者只需簡(jiǎn)單地將鞋底彎曲 成極端的凸起形狀，將腳趾和腳跟的端部向上，直至由壁163和164 限定的凹腔脫開板的端部161和162為止。

此磨削用鞋的實(shí)施例提出一種單一零件就能使使用者沿支承表 面進(jìn)行滑移，而無需應(yīng)用機(jī)械或粘結(jié)緊固件。因此制成的鞋重量輕、 穿著舒適，而且使用者無需攜帶任何一種工具就能在需要的時(shí)候就能 更換磨削板。此實(shí)施例的簡(jiǎn)單特性也使生產(chǎn)具有優(yōu)越性，因?yàn)槟ハ靼?和鞋底的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)使它們本身能通過多種生產(chǎn)工藝，如擠壓成型、沖 壓成形及機(jī)械加工等方式容易地實(shí)施。

雖然前述實(shí)施例是根據(jù)成形于或適用于鞋的滑移表面或滑移零 件加以說明的，但本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將知道，本發(fā)明的裝置對(duì)任 何及所有類型的鞋都同樣適用。因而滑移表面可成形在涼鞋、靴子、 鞋、輕便套鞋、軟鞋、冰鞋，以及任何一種能裝備至人腳上的穿著裝 置或制品上，且滑移零件也同樣適用于這些制品。為對(duì)此進(jìn)行說明， 如圖16所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例可采用包含低摩擦系數(shù)滑移表面 的裝置，該裝置適用于安裝在鞋制品或使用者的赤腳上。

圖16所示的磨削涼鞋包括一個(gè)襯墊鞋底200，鞋底200中間成 形有一個(gè)向下開口的凹腔，它可裝卸地安放低摩擦系數(shù)的磨削板202。 磨削板可成形成任何形狀，包括說明書中前述的那些形狀，以前述任 何方式固定至鞋底上，或如圖所示通過插入螺紋緊固件99固定至鞋 底上。鞋底200可由彈性材料制成，它與所包圍的鞋制品相符，因而 能適應(yīng)行走或跑步步態(tài)，或者，鞋底200可由剛性材料制成，從而在 磨削活動(dòng)期間能提供強(qiáng)化的支承。

涼鞋包括兩個(gè)橫向放置的鞋面翼210和212，它們從鞋底前部左、 右邊緣向上延伸使自由邊緣重疊。自由邊緣裝有諸如互補(bǔ)鉤式或圈式 緊固件、鞋帶或拉鏈的緊固件211、213，它們結(jié)合在一起將兩個(gè)鞋 面翼牢固地固定在一起。鞋面翼可使腳趾區(qū)域開放，或圍繞鞋底的前 部而整個(gè)延伸，并可由整體的材料層制成，或在其中穿有任何要求形 狀和尺寸的小孔，以改進(jìn)空氣流通及符合美學(xué)要求。制作鞋面翼的材 料必須有足夠的拉伸強(qiáng)度以經(jīng)受住磨削動(dòng)作施加的嚴(yán)峻條件，這種材 料可以是塑料、布料、皮革和橡膠。一個(gè)半圓筒形的腳跟后幫204從 腳跟的周邊向上升起，并在其相對(duì)側(cè)連接著兩根細(xì)帶206和208，而 在它們的自由端設(shè)置有安裝緊固件，諸如互補(bǔ)式鞋扣和環(huán)形緊固件。 在前鞋面翼中的任一個(gè)翼面210或212上裝有端部開口、圓筒形的管 216，它們與鞋面翼一邊緣軸向平行地安裝于鞋面翼的后邊緣上，其 尺寸能安放細(xì)帶中的任一根細(xì)帶。

在運(yùn)行中，本實(shí)施例將其鞋底200放置在使用者已穿著的鞋制品 的鞋底下面，或放置在使用者的赤腳下面，接著兩翼210和212在使 用者的前足區(qū)域上舒服地緊固在一起。然后細(xì)帶206或208繞著使用 者靠近踝關(guān)節(jié)處捆綁，一根帶子穿過結(jié)合在任一翼后邊緣的管段216， 接著兩根帶子圍繞使用者的腳牢固地連接在一起。這樣，本發(fā)明的裝 置就在前足區(qū)域還有足跟區(qū)域圍繞使用者的鞋制品或赤腳緊緊地固 定住，這兩個(gè)區(qū)域被通過管段從而將翼向后拉的細(xì)帶相互拉緊在一 起，從而加強(qiáng)了使用者從事磨削動(dòng)作時(shí)經(jīng)受的支承水平和穩(wěn)定性。由 此可看到，即使由于諸如工作場(chǎng)所著裝規(guī)范或安全要求，人們不能穿 著裝有滑行表面的鞋，本發(fā)明也能通過提供一種形式簡(jiǎn)便的裝置，使 他們從事磨削活動(dòng)，這種裝置貯存方面，本發(fā)明的裝置攜帶所占的空 間小，而且能花最小的精力和最快的時(shí)間快速展開備用。

前述實(shí)施例所包含的凹形滑行表面是橫向跨越特定鞋制品的鞋 底的。但是，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員應(yīng)該知道，除磨削提出的要求外， 對(duì)滑移表面沒有限制。這樣，滑移表面的形狀可沿緯度方向或經(jīng)度方 向通過鞋底，或如圖17所示，在緯度和經(jīng)度兩個(gè)方向上通過鞋底。 圖17所示的鞋裝有凹入的磨削板231，該磨削板231包括一個(gè)沿緯 度方向橫越鞋底239的拱部的滑移表面230，和一個(gè)沿經(jīng)度方向從足 趾中間區(qū)域伸展至足跟中間區(qū)域的滑移表面232，它與緯向滑移表面 230在鞋底拱部區(qū)域相交。鞋底的其余外露底表面成形成高摩擦的共 平面表面233，它們?cè)谡２綉B(tài)周期期間接觸地面。磨削板231借助 螺紋緊固件228安裝至鞋底239上，這些緊固件228通過磨削板中的 沉頭孔229，并由螺紋嚙合緊固在鞋底內(nèi)的嵌入件上。

這樣裝備的鞋使使用者可選擇沿著一個(gè)支承突出物面向側(cè)邊或 面向前地進(jìn)行滑行。可替代的是，使用者可一只腳成面向側(cè)邊姿態(tài)嚙 合，另一只腳成面向前的姿態(tài)，從而使使用者本身置于穩(wěn)定的位置， 從而可方便地轉(zhuǎn)換至其它位置而不會(huì)打斷滑移運(yùn)動(dòng)。顯然，允許進(jìn)行 面向前滑移的鞋也允許進(jìn)行面向后的滑移。

現(xiàn)請(qǐng)參看圖18，這是上述交叉形磨削板的一個(gè)改型，它包括一 塊磨削板236，其經(jīng)向滑移表面324跨越鞋底239’的對(duì)角線，從大腳 趾區(qū)域伸展至外腳跟區(qū)域，并在鞋底的拱部區(qū)域與緯度方向的滑移表 面230’相交?？商鎿Q的是，經(jīng)向滑移表面可從外腳趾區(qū)域伸展至內(nèi)腳 跟區(qū)域。這些改型在使用者采用上述轉(zhuǎn)換姿態(tài)時(shí)使使用者踝關(guān)節(jié)經(jīng)受 的扭曲量不同，從而得以使使用者可以選擇最適合他們體力需要以及 他們想采用的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提出的交叉型磨削板的另一實(shí)施例展示于圖19中，其中 磨削板237成形有橫越與拱部相對(duì)的拇趾球部(the?ball?of?the?foot) 的的滑移表面235。這種外形使使用者得以在側(cè)向磨削動(dòng)作時(shí)以其腳 支承其重量，從而大大減少其腳弓承受的應(yīng)力。這對(duì)一大部分受足弓 畸變以及其它足病困擾的群體而言是一個(gè)重要的考慮。

圖20展示的實(shí)施例中鞋底的滑移面積達(dá)到最大，而持久行走或 跑步步態(tài)期間支承腳和接觸地面所必需的的高摩擦表面233’的面積 達(dá)到最小。突出的、高摩擦的嚙地區(qū)域233’設(shè)置在腳跟、腳的拇趾球 部和腳趾部位，而鞋底部的其余部分則覆蓋著凹陷的、低摩擦系數(shù)的 磨削板250。這種外形使使用者得以將她的腳定向于各種方向，同時(shí) 橫越支承表面而滑行，也使她得以在沿支承表面滑行的同時(shí)，在其上 旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行基本上如芭蕾舞中的腳尖立地旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。這種能力使使用 者的靈活性大大加強(qiáng)，且由于使用者能快速轉(zhuǎn)換至最適合每一局部不 平整滑移表面的任一姿態(tài)，從而增加了其娛樂的水平及安全性。

需著重指出的是，本發(fā)明不局限于將滑移表面設(shè)置在鞋制品的鞋 底的底面?zhèn)?。低摩擦系?shù)的滑移表面也可成形于鞋底的側(cè)面上，如圖 21和22所示，鞋裝置在其鞋底239”的底部具有一塊凹陷的磨削板 236’，沿鞋底的側(cè)壁也安裝了低摩擦滑移零件。所示的實(shí)施例包括圍 繞鞋底足趾區(qū)域周邊而安裝的側(cè)向滑移零件244及圍繞鞋底足跟區(qū) 域周邊而安裝的側(cè)橫向滑移零件242?？商娲氖?，足趾和足跟區(qū)域 的側(cè)橫向滑移零件244和242可成形成一件單獨(dú)的連續(xù)零件，以覆蓋 整個(gè)鞋底239”的側(cè)壁。

側(cè)向滑移零件必須保持前述底部滑移零件可互換的性質(zhì)，因此必 須以牢固但又可拆卸的方法安裝至鞋底239”上。較受推崇的緊固方 法是采用螺紋連接件240，它們通過側(cè)向滑移零件242和244中的通 孔，并以螺紋嚙合安裝在鞋底側(cè)壁內(nèi)的嵌入件的內(nèi)螺紋中。側(cè)向滑移 零件中的通孔最好是沉頭的，以便在其中安放連接件的頭部，防止它 們接觸支承表面。連接件的頭部可成形有凹穴，以便用如六角扳手、 螺絲起子等工具對(duì)連接件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合，也可成形有生產(chǎn)廠商的商標(biāo) 或標(biāo)記。如果連接件頭部不符合使用者的審美眼光，可使用不透明塞 子裝配在凹穴中，并覆蓋頭部。塞子也可從支承表面向內(nèi)凹入以防止 磨損性破壞，也可在它們的外露側(cè)成形有商標(biāo)和標(biāo)記。如前所述，在 這一應(yīng)用中，最好應(yīng)用諸如Nylock的自鎖緊連接件。

一種可替代的連接方法是應(yīng)用形成于側(cè)向滑移零件242和244內(nèi) 側(cè)上的帶鉤薄片，它們鎖緊地嚙合鞋底239”側(cè)壁中的互補(bǔ)形狀的安 放腔。薄片必須有足夠的彈性，以便安裝期間，當(dāng)側(cè)向滑移零件受力 抵靠鞋底側(cè)壁時(shí)能彎曲，但也必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以便能經(jīng)受住 滑移零件漫長(zhǎng)的壽命期間作用于其上的力。當(dāng)必須卸走滑移零件時(shí)， 將螺絲起子或類似物體插入至滑移零件內(nèi)表面和鞋底側(cè)壁之間，以便 將帶鉤薄片撬出安放腔。

前述磨削鞋的外形使使用者得以借助嚙合其鞋的底部和側(cè)向兩 個(gè)滑移表面，從而沿著諸如V形凹槽的多側(cè)支承表面進(jìn)行滑移，也 可自由發(fā)展創(chuàng)造新的磨削動(dòng)作，諸如沿足趾或足跟進(jìn)行滑移。此外， 側(cè)向滑移表面也使使用者能沿著如人行道的平面支承表面進(jìn)行滑移， 從而不必在支承表面上要有突出物，使磨削實(shí)際上可在具有足夠剛度 和強(qiáng)度的任何表面上進(jìn)行，大大擴(kuò)了可進(jìn)行磨削滑行的范圍。

所有前述實(shí)施例都含有可拆卸磨削板，但都要求使用某些基本工 具，不管是螺紋起子、小刀，還是硬幣來松開相應(yīng)連接件以卸走磨削 板。因而對(duì)磨削板設(shè)計(jì)提出這樣的要求，即應(yīng)用的連接系統(tǒng)絕不要求 工具來進(jìn)行拆卸或更換，這樣運(yùn)行起來能更快、更方便。在圖23中 展示了這樣的一個(gè)替代性連接系統(tǒng)，其中鞋的鞋幫376安裝在鞋底 351上，鞋底351在拱形區(qū)成形有面向下的凹腔，在其中安放著磨削 板350。磨削板具有面向下凹入的、基本為半圓筒形的低摩擦系數(shù)的 長(zhǎng)槽352，并成形有橫向放置的向上翻轉(zhuǎn)的凸緣356。該凸緣包含位 于中心、面向上的薄片360，其中有水平窄縫361。

吊帶圈370穿過每一窄縫361及在每一薄片360之上受拉而被保 持住的三角件375。一根帶有粘扣連接件373的帶子374也穿過每一 三角件375，并咬合鞋兩側(cè)上的鞋帶。一根足跟帶372也裝備有粘扣 371，此帶既穿過三角件又繞過腳的后部。這樣，每一三角件375安 放三根帶子370、372和374，每根帶子嚙合該件的一條邊。

運(yùn)行時(shí)，使用者可選擇一種具有要求特征的磨削板350，它具有 永久性或可拆卸地安裝于其上的吊帶圈370和三角件375。然后使用?? 者可將磨削板置于鞋底351的凹腔中，將帶子374穿過每一三角件 375和鞋帶，將足跟帶372繞過鞋的后部并通過每一三角件，然后調(diào) 節(jié)三根帶子中的拉力、扣住粘扣連接件以將磨削板緊固在鞋底的凹腔 內(nèi)?？梢灾溃私Y(jié)構(gòu)能十分快速地卸去磨削板350，也能同樣快速 地安裝磨削板350。此特性對(duì)使用者不能或不可能穿著磨削鞋的情況 特別有用。此外，不需采用任何工具以卸去磨削板大大加強(qiáng)了使用本 發(fā)明磨削板的方便性。

在一個(gè)替代實(shí)施例中，是眾多快速松開磨削板的快速松開機(jī)構(gòu)中 的一種，如圖24所示，鞋底399的鞋底座379安放著壓在上面的安 裝架錨定板392，錨定板392成形有橫向放置的、朝上翻的凸緣393， 它們隆起在鞋底的上邊緣之上，并位于鞋幫外側(cè)。安裝架390成形在 每一凸緣393的上端，并包含一個(gè)限定具有內(nèi)鋸齒的垂直窄縫的橋部 391。本發(fā)明的磨削板380成形有薄片396，它從橫向設(shè)置的朝上翻 的凸緣386向上伸展。每一薄片396成形有一個(gè)內(nèi)矩形開口和舌397， 它保持在開口之內(nèi)，并有彈性地在開口的一端與薄片連接。舌397成 形有面向外的齒398，它們的大小能嚙合安裝架390的內(nèi)鋸齒。

在使用中使用者可將磨削板380的薄片396穿過相應(yīng)的安裝架 390，直至磨削板完全安放在鞋底399的凹腔中。當(dāng)舌齒398通過安 裝架390的內(nèi)鋸齒時(shí)，發(fā)出卡嚓聲響，從而確保使用者已將磨削板 380正確插入，并固定在鞋中。應(yīng)用錨定板392以便將安裝架390固 定至鞋上是有益的，因?yàn)榭刹槐貙惭b架固定至鞋幫上，從而防止對(duì) 鞋幫的過大應(yīng)力及過早的損壞。本發(fā)明的磨削板十分容易安裝至鞋 上，一旦每一薄片396的上端插入相應(yīng)的安裝架，使用者只需簡(jiǎn)單地 踩在鞋上，迫使鞋向下滑移到磨削板上。一旦插入至它們的最遠(yuǎn)距離， 舌397就被內(nèi)鋸齒固定在安裝架390內(nèi)，內(nèi)鋸齒嚙合并緊固舌齒398。 要拆去磨削板380時(shí)，使用者將用一只手的手指推進(jìn)每一舌397的自 由端，然后拉下磨削板，并從鞋底399取走磨削板。因此本發(fā)明的結(jié) 構(gòu)使使用者得以用一只手在單次快速動(dòng)作中插入和卸走每塊磨削板。 本結(jié)構(gòu)的另一優(yōu)點(diǎn)是由安裝架錨定板392的朝上凸緣393提供了附加 的橫向支承，錨定板392超過鞋的頂點(diǎn)，從而形成一個(gè)馬鞍形，以便 將使用者的腳安放和支承于其間。

必須指出的是，本發(fā)明的實(shí)踐并不一定只限于將磨削板安裝至鞋 側(cè)面和底部，而是同樣可適用于鞋幫。如圖25所示，本發(fā)明鞋的一 個(gè)替代性實(shí)施例包括安裝至鞋底401上的鞋幫，鞋底401成形有將磨 削板400安裝于其中的凹腔。磨削板成形有面向下、基本為半圓筒形、 凹入的低摩擦長(zhǎng)槽402以及橫向設(shè)置的朝上的凸緣403。帶有粘扣連 接件405的帶子404安裝至每一凸緣403上。腳背磨削板410的形狀 基本與鞋幫的腳背面相符，并位于鞋的腳背上。腳背磨削板410的上 表面成形有低摩擦系數(shù)的、平面的、覆蓋在柔韌基底411上的突起物 412。吊帶圈406安裝到腳背磨削板的兩側(cè)，并通過D形環(huán)408。

在實(shí)踐中，使用者先選擇磨削板400和腳背磨削板410，然后將 磨削板放入鞋底凹腔內(nèi)，將腳背磨削板置于她鞋的腳背區(qū)域之上，然 后將磨削板帶404穿過D形環(huán)408，應(yīng)用粘扣連接件405以緊固帶子， 以便將兩塊磨削板緊緊地固定至鞋上。添加腳背磨削板410不會(huì)干擾 使用者的正常步態(tài)，因?yàn)殡S著使用者每跨一步，板的柔韌基底411都 會(huì)成凹形彎曲。當(dāng)希望進(jìn)行磨削滑行活動(dòng)時(shí)，使用者可進(jìn)行前述及間 接提到的所有磨削滑行動(dòng)作，以及由于在鞋幫上添加了滑移表面而能 進(jìn)行的新型動(dòng)作。例如，使用者可用領(lǐng)先的鞋的磨削板400嚙合管子 軌道，并將其隨后的膝關(guān)節(jié)彎曲至管子軌道的水平或其下，用隨后的 鞋的腳背磨削板410嚙合管道軌道。此姿勢(shì)也可相反，即腳背磨削板 410領(lǐng)先，而磨削板400隨后?？商娲氖?，使用者可同時(shí)支承在兩 條軌道上，用一只鞋的磨削板400嚙合一條軌道，用另只鞋的腳背磨 削板410嚙合另一軌道，并采用兩條軌道間的側(cè)向姿勢(shì)。由上述可證 實(shí)，設(shè)置腳背磨削板能提高使用者體育娛樂的水平，并擴(kuò)大了可能的 動(dòng)作范圍。

請(qǐng)參看圖26和27所示，本發(fā)明磨削鞋的另一實(shí)施例包括一只總 體以標(biāo)號(hào)449表示的鞋底，在其后端成形有一個(gè)向上開口、大致為半 圓柱形的足跟室451，在其前端有一個(gè)向上開口的前足室453。安放 在相應(yīng)室451和453中的是相應(yīng)的互補(bǔ)形狀的沖撞緩沖嵌入墊452和 450，它們可以是封閉的泡沫結(jié)構(gòu)以有效地緩沖沖撞力。在鞋底449 的中間成形有網(wǎng)格，它總體以459表示，以便在足弓區(qū)域提供輕質(zhì)結(jié) 構(gòu)支承。因此，在使用中，可將磨削板固定至安裝有鞋幫的這一鞋底 449的下側(cè)，從而使用者就能進(jìn)行磨削活動(dòng)。應(yīng)指出的是，鞋墊通常 將覆蓋襯墊嵌入物450和452，從動(dòng)力學(xué)著地力來看，嵌入物將用于 緩沖某些這樣的力，從而使使用者腳部骨頭受傷的趨勢(shì)降至最低。

本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將注意到，本發(fā)明并不限于提出可裝卸地 安裝至鞋制品上的滑移零件?？蓱?yīng)用任何方法來提供一種具有低摩擦 表面的鞋制品，其中包括擠壓模壓工藝期間將滑移表面與鞋底成整體 成形，或者，將低摩擦材料燒結(jié)在鞋底的某些區(qū)域。應(yīng)用這些永久性 的、不可拆卸的滑移表面主要決定于是否有現(xiàn)成可應(yīng)用的這樣的材 料，這種材料能持久地經(jīng)受鞋制品在預(yù)期的使用期內(nèi)反復(fù)地在磨蝕表 面上的滑移。這種材料難于加工、價(jià)格昂貴，因此文中公開的優(yōu)選實(shí) 施例包括可拆卸的滑移零件。

根據(jù)上述，值得注意的是，本發(fā)明裝置可促使人們?cè)诖┥线@種鞋 后能進(jìn)行流行的稱為磨削滑行的技巧動(dòng)作，這種鞋適用于諸如行走或 跑步的常規(guī)目的，也能嚙合在在支承表面的突出物上，橫越突出物， 在按選定外形形成于鞋的低摩擦表面上進(jìn)行滑移。本發(fā)明的低摩擦滑 移表面可與鞋整體形成，或作為可裝卸的滑移零件安裝于此，并同樣 適用于體育、工作，或所有類型和風(fēng)格的娛樂鞋。最有意義的特點(diǎn)在 于，本發(fā)明的滑移表面不干擾鞋的傳統(tǒng)功能，在使用者穿著裝有這些 滑移表面的鞋時(shí)，也不要求調(diào)節(jié)其正常的行走或跑步步態(tài)。因此本發(fā) 明的裝置為常規(guī)鞋提供了特殊裝備，從而擴(kuò)大了此鞋的用途，并增加 了其穿著者的娛樂水平。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)可以多種美學(xué)和實(shí)際選 擇加以完成，因此能吸引眾多的市場(chǎng)和消費(fèi)者。

雖然說明和展示了本發(fā)明的具體實(shí)施例，但在不偏離發(fā)明的精神 和范圍內(nèi)有各種修正方案，且所有這些修正方案和等同物都在權(quán)利要 求的范圍內(nèi)。