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有機(jī)高分子化合物；其制備或化學(xué)加工；以其為基料的組合物 / 一種聚氨酯生產(chǎn)用攪拌裝置
一種聚氨酯生產(chǎn)用攪拌裝置
| 專利類型 | 實(shí)用新型 | 法律事件 | 授權(quán); |
| 專利有效性 | 有效專利 | 當(dāng)前狀態(tài) | 授權(quán) |
| 申請(qǐng)?zhí)?/td> | CN202323096584.0 | 申請(qǐng)日 | 2023-11-16 |
| 公開(公告)號(hào) | CN221287570U | 公開(公告)日 | 2024-07-09 |
| 申請(qǐng)人 | 廣州艾科新材料股份有限公司; | 申請(qǐng)人類型 | 企業(yè) |
| 發(fā)明人 | 李紅領(lǐng); 廖志勇; 余偉昊; | 第一發(fā)明人 | 李紅領(lǐng) |
| 權(quán)利人 | 廣州艾科新材料股份有限公司 | 權(quán)利人類型 | 企業(yè) |
| 當(dāng)前權(quán)利人 | 廣州艾科新材料股份有限公司 | 當(dāng)前權(quán)利人類型 | 企業(yè) |
| 省份 | 當(dāng)前專利權(quán)人所在省份：廣東省 | 城市 | 當(dāng)前專利權(quán)人所在城市：廣東省廣州市 |
| 具體地址 | 當(dāng)前專利權(quán)人所在詳細(xì)地址：廣東省廣州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)東區(qū)駿功路18號(hào) | 郵編 | 當(dāng)前專利權(quán)人郵編：510000 |
| 主IPC國(guó)際分類 | B01F27/92 | 所有IPC國(guó)際分類 | B01F27/92 ; B01F27/90 ; B01F35/12 ; B01F33/70 ; C08G18/08 |
| 專利引用數(shù)量 | 0 | 專利被引用數(shù)量 | 0 |
| 專利權(quán)利要求數(shù)量 | 7 | 專利文獻(xiàn)類型 | U |
| 專利代理機(jī)構(gòu) | 廣州藍(lán)晟專利代理事務(wù)所 | 專利代理人 | 梁悄; |
| 摘要 | 本實(shí)用新型公開了一種聚 氨 酯生產(chǎn)用攪拌裝置，屬于聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種聚氨酯生產(chǎn)用攪拌裝置，包括罐體和安裝 支架 ，所述安裝支架位于罐體的一側(cè)，所述罐體的頂部可拆卸連接有頂蓋，所述頂蓋的頂部中心 位置 固定安裝有攪拌 電機(jī) ，所述攪拌電機(jī)的輸出端延伸至罐體內(nèi)部，并通過 聯(lián)軸器 傳動(dòng)連接有第一攪拌葉，所述第一攪拌葉的底端設(shè)置有第二攪拌葉，它可以利用第一攪拌葉與第二攪拌葉的相互配合，可以將沉積粘在罐底的原料進(jìn)行刮除并與其他原料進(jìn)行翻攪混合，使其能夠混合充分，提高其攪拌的效果，同時(shí)增設(shè) 真空 泵 可以對(duì)攪拌產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行及時(shí)真空排出，避免了氣泡對(duì)成品 質(zhì)量 的影響。 | ||
| 權(quán)利要求 | 1.一種聚氨酯生產(chǎn)用攪拌裝置，包括罐體(1)和安裝支架(2)，其特征在于：所述安裝支架(2)位于罐體(1)的一側(cè)，所述罐體(1)的頂部可拆卸連接有頂蓋(3)，所述頂蓋(3)的頂部中心位置固定安裝有攪拌電機(jī)(4)，所述攪拌電機(jī)(4)的輸出端延伸至罐體(1)內(nèi)部，并通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有第一攪拌葉(5)，所述第一攪拌葉(5)的底端設(shè)置有第二攪拌葉(6)，所述第二攪拌葉(6)的底面與罐體(1)的頂部?jī)?nèi)壁貼合，所述安裝支架(2)頂部固定安裝有直線模組(7)，所述直線模組(7)的外周活動(dòng)連接有移動(dòng)塊(8)，所述攪拌電機(jī)(4)固定安裝于移動(dòng)塊(8)的一側(cè)，所述安裝支架(2)的一側(cè)設(shè)置有抽氣組件(9)。 |
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| 說(shuō)明書全文 | 一種聚氨酯生產(chǎn)用攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種聚氨酯生產(chǎn)用攪拌裝置。 背景技術(shù)[0002] 聚氨酯(PU)，全名為聚氨基甲酸酯，是一種高分子化合物。聚氨酯彈性體性能介于塑料和橡膠之間，耐油，耐磨，耐低溫，耐老化，硬度高，有彈性，它主要用于建筑、汽車、航空工業(yè)、保溫隔熱的結(jié)構(gòu)材料。聚氨酯在生產(chǎn)過程中，為了讓原料能夠充分混合反應(yīng)，往往需要對(duì)其進(jìn)行攪拌處理。 [0003] 基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)有的聚氨酯生產(chǎn)用攪拌裝置在使用過程中，大都攪拌范圍較小，對(duì)于沉積粘黏在底壁上的原料，一般的攪拌葉無(wú)法對(duì)其進(jìn)行攪拌，進(jìn)而使得攪拌混合不充分，降低了攪拌混合的效果，同時(shí)混合過程中的快速攪拌可能導(dǎo)致聚氨酯內(nèi)產(chǎn)生一定的氣泡，而現(xiàn)有的攪拌裝置大都不便于將氣泡及時(shí)排出，使得降低了成品質(zhì)量，于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)予以研究改良，提供一種聚氨酯生產(chǎn)用攪拌裝置，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。實(shí)用新型內(nèi)容 [0004] 1.要解決的技術(shù)問題 [0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚氨酯生產(chǎn)用攪拌裝置，它可以利用第一攪拌葉與第二攪拌葉的相互配合，可以將沉積粘在罐底的原料進(jìn)行刮除并與其他原料進(jìn)行翻攪混合，使其能夠混合充分，提高其攪拌的效果，同時(shí)增設(shè)真空泵可以對(duì)攪拌產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行及時(shí)真空排出，避免了氣泡對(duì)成品質(zhì)量的影響。 [0006] 2.技術(shù)方案 [0007] 為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。 [0008] 一種聚氨酯生產(chǎn)用攪拌裝置，包括罐體和安裝支架，所述安裝支架位于罐體的一側(cè)，所述罐體的頂部可拆卸連接有頂蓋，所述頂蓋的頂部中心位置固定安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端延伸至罐體內(nèi)部，并通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有第一攪拌葉，所述第一攪拌葉的底端設(shè)置有第二攪拌葉，所述第二攪拌葉的底面與罐體的頂部?jī)?nèi)壁貼合，所述安裝支架頂部固定安裝有直線模組，所述直線模組的外周活動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述攪拌電機(jī)固定安裝于移動(dòng)塊的一側(cè)，所述安裝支架的一側(cè)設(shè)置有抽氣組件。 [0009] 進(jìn)一步的，所述第一攪拌葉包括攪拌軸，所述攪拌軸的底端通過聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述攪拌軸頂部和底部外周均固定連接有支撐板，兩個(gè)所述支撐板之間固定連接有兩個(gè)螺旋葉片。 [0011] 進(jìn)一步的，所述第二攪拌葉包括固定于攪拌軸底端的刮板，所述刮板的底面貼合于罐體的頂部?jī)?nèi)壁，且兩側(cè)開設(shè)有倒角，所述刮板的頂部豎直固定有若干個(gè)攪拌桿。 [0012] 進(jìn)一步的，所述抽氣組件包括固定于安裝支架一側(cè)的真空泵和處理箱，所述真空泵的進(jìn)氣端通過橡膠管與罐體內(nèi)部相連通，所述真空泵的出氣端與處理箱相連通。 [0013] 進(jìn)一步的，所述處理箱內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)活性炭濾板，兩個(gè)所述活性炭濾板豎向平行設(shè)置，所述處理箱的一側(cè)貫穿連接有排氣管。 [0014] 進(jìn)一步的，所述罐體的底部貫穿連接有排料管，所述頂蓋的頂部貫穿連接有多個(gè)進(jìn)料管。 [0015] 3.有益效果 [0016] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于： [0017] (1)本方案，通過在攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，可以使得攪拌軸帶動(dòng)兩個(gè)螺旋葉片以及刮板上的攪拌桿對(duì)原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁跀嚢璧耐瑫r(shí)刮板也可以對(duì)罐體底部沉積粘黏的原料刮除，在攪拌桿的配合下，將其與其他原料進(jìn)行混合，使其原料混合更加均勻，提高其攪拌的效果。 [0018] (2)本方案，通過真空泵的設(shè)置，并在橡膠管的配合下，對(duì)罐體內(nèi)部抽真空，使氣泡內(nèi)的氣體逸出，達(dá)到消除氣泡的目的，避免了氣泡對(duì)成品質(zhì)量的影響，同時(shí)在處理箱內(nèi)增設(shè)活性炭濾板，可以將抽出的氣體進(jìn)行凈化過濾排出，避免了有害氣體污染環(huán)境。附圖說(shuō)明 [0019] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； [0020] 圖2為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖； [0021] 圖3為本實(shí)用新型的第一攪拌葉與第二攪拌葉結(jié)構(gòu)示意圖； [0022] 圖4為本實(shí)用新型的抽氣組件結(jié)構(gòu)示意圖。 [0023] 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明： [0024] 1、罐體； [0025] 2、安裝支架； [0026] 3、頂蓋； [0027] 4、攪拌電機(jī)； [0028] 5、第一攪拌葉；51、攪拌軸；52、支撐板；53、螺旋葉片；54、連接桿； [0029] 6、第二攪拌葉；61、刮板；62、攪拌桿； [0030] 7、直線模組； [0031] 8、移動(dòng)塊； [0032] 9、抽氣組件；91、真空泵；92、處理箱；93、橡膠管；94、活性炭濾板；95、排氣管； [0033] 10、排料管； [0034] 11、進(jìn)料管。 具體實(shí)施方式[0035] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 [0036] 實(shí)施例： [0037] 請(qǐng)參閱圖1?4，一種聚氨酯生產(chǎn)用攪拌裝置，包括罐體1和安裝支架2，安裝支架2位于罐體1的一側(cè)，罐體1的頂部可拆卸連接有頂蓋3，頂蓋3的頂部中心位置固定安裝有攪拌電機(jī)4，攪拌電機(jī)4的輸出端延伸至罐體1內(nèi)部，并通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有第一攪拌葉5，第一攪拌葉5的底端設(shè)置有第二攪拌葉6，第二攪拌葉6的底面與罐體1的頂部?jī)?nèi)壁貼合，安裝支架2頂部固定安裝有直線模組7，直線模組7的外周活動(dòng)連接有移動(dòng)塊8，攪拌電機(jī)4固定安裝于移動(dòng)塊8的一側(cè)，安裝支架2的一側(cè)設(shè)置有抽氣組件9。 [0038] 參閱圖3，第一攪拌葉5包括攪拌軸51，攪拌軸51的底端通過聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)4的輸出軸傳動(dòng)連接，攪拌軸51頂部和底部外周均固定連接有支撐板52，兩個(gè)支撐板52之間固定連接有兩個(gè)螺旋葉片53，在使用時(shí)，通過攪拌電機(jī)4的設(shè)置，可以驅(qū)動(dòng)攪拌軸51進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而攪拌軸51轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可以帶動(dòng)兩個(gè)螺旋葉片53的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的快速攪拌。 [0039] 參閱圖3，攪拌軸51的外周固定連接有若干個(gè)連接桿54，連接桿54的遠(yuǎn)離攪拌軸51的一端固定與對(duì)應(yīng)的螺旋葉片53固定連接，在使用時(shí)，通過加設(shè)的連接桿54，可以對(duì)螺旋葉片53進(jìn)行加固，保證在攪拌過程中能夠穩(wěn)定運(yùn)行。 [0040] 參閱圖3，第二攪拌葉6包括固定于攪拌軸51底端的刮板61，刮板61的底面貼合于罐體1的頂部?jī)?nèi)壁，且兩側(cè)開設(shè)有倒角，刮板61的頂部豎直固定有若干個(gè)攪拌桿62，在使用時(shí)，通過在罐體1底部增設(shè)刮板61，在攪拌軸51帶動(dòng)下，可以將罐體1底部?jī)?nèi)壁沉積的原料進(jìn)行刮除，并在攪拌桿62的作用下，將其向上翻攪，與其他原料進(jìn)行充分混合，提高其混合的效率以及效果。 [0041] 參閱圖4，抽氣組件9包括固定于安裝支架2一側(cè)的真空泵91和處理箱92，真空泵91的進(jìn)氣端通過橡膠管93與罐體1內(nèi)部相連通，真空泵91的出氣端與處理箱92相連通，在使用時(shí)，通過真空泵91的設(shè)置，并在橡膠管93的配合下，對(duì)罐體1內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理，使氣泡內(nèi)的氣體逸出，達(dá)到消除氣泡的目的，避免了氣泡對(duì)成品質(zhì)量的影響。 [0042] 參閱圖4，處理箱92內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)活性炭濾板94，兩個(gè)活性炭濾板94豎向平行設(shè)置，處理箱92的一側(cè)貫穿連接有排氣管95，在使用時(shí)，通過處理箱92內(nèi)的活性炭濾板94的設(shè)置，可以將真空泵91抽出的有害氣體進(jìn)行過濾凈化處理，避免氣體逸出對(duì)環(huán)境的影響。 [0043] 參閱圖1和圖2，罐體1的底部貫穿連接有排料管10，頂蓋3的頂部貫穿連接有多個(gè)進(jìn)料管11。 [0044] 在使用時(shí)：將原料從進(jìn)料管11送至罐體1內(nèi)部，然后啟動(dòng)攪拌電機(jī)4，在攪拌電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)下，可以使得攪拌軸51進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而攪拌軸51轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可以帶動(dòng)兩個(gè)螺旋葉片53的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的快速攪拌，在罐體1底部增設(shè)的刮板61作用下，可以將罐體1底部?jī)?nèi)壁沉積的原料進(jìn)行刮除，并在攪拌桿62的作用下，將其向上翻攪，與其他原料進(jìn)行充分混合，提高其混合的效率以及效果，同時(shí)通過真空泵91的設(shè)置，并在橡膠管93的配合下，對(duì)罐體1內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理，使氣泡內(nèi)的氣體逸出，達(dá)到消除氣泡的目的，避免了氣泡對(duì)成品質(zhì)量的影響，然后將真空泵91抽出的有害氣體排進(jìn)處理箱92內(nèi)，利用活性炭濾板94進(jìn)行過濾凈化處理，避免對(duì)氣體逸出對(duì)環(huán)境的影響。 [0045] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。 [0046] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。 [0047] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式；但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。 |
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