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首頁 / 國際專利分類庫 / 紡織;造紙 / 織物等的處理;洗滌;其他類不包括的柔性材料
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序號 專利名 申請?zhí)?/th> 申請日 公開（公告）號 公開（公告）日 發(fā)明人
1 一種移動式多功能化纖布生產(chǎn)用烘干裝置 CN201710905247.1 2017-09-29 CN107525352A 2017-12-29 顧鈺琛
本發(fā)明公開了一種移動式多功能化纖布生產(chǎn)用烘干裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔底部設(shè)置有熱風(fēng)箱，所述熱風(fēng)箱上設(shè)置有熱風(fēng)噴頭，所述箱體的內(nèi)腔頂部設(shè)置有震動板，所述震動板的底部設(shè)置有等間均分布的伸縮吊桿，所述伸縮吊桿的底端設(shè)置有上夾爪，所述伸縮吊桿的下方設(shè)置有滑桿，所述滑桿上設(shè)置有下夾爪，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置有吸塵風(fēng)機(jī)和集塵筒，所述箱體的頂部設(shè)置有臭氧發(fā)生器。本發(fā)明，烘干時，通過上夾爪和下夾爪可將布料的上下兩端牢牢地固定住，避免布料之間相互纏繞在一起而影響烘干效果，且結(jié)構(gòu)簡單，移動使用方便，具有對布料殺菌和除塵的功能，提高了布料烘干后的品質(zhì)。
2 一種適用于打印成型技術(shù)的人工合成纖維織物的加工工藝 CN201710622696.5 2017-07-27 CN107524028A 2017-12-29 儲平; 徐有琦
本發(fā)明公開了一種適用于打印成型技術(shù)的人工合成纖維織物的加工工藝，具體步驟如下：混合均勻后得到打印母料；將打印母料加入到螺桿擠出機(jī)內(nèi)，熔融擠出；采用紡絲機(jī)對熔融擠出的物料進(jìn)行紡絲；將分散染料、液態(tài)二氧化碳加入到超臨界二氧化碳染色裝置內(nèi)，進(jìn)行染色；控制超臨界二氧化碳染色裝置進(jìn)行釋壓；將染色后的人工合成纖維輸送進(jìn)3d打印機(jī)內(nèi)；3d打印機(jī)將人工合成纖維打印出人工合成纖維織物；數(shù)碼噴射印花機(jī)對人工合成纖維織物進(jìn)行數(shù)碼印花，加工即完成。本發(fā)明具有操作方便、環(huán)保效果好、綜合性能高等優(yōu)點。
3 一種環(huán)保型金蔥漿的制備方法和應(yīng)用 CN201710627486.5 2017-07-28 CN107524021A 2017-12-29 儲平; 徐有琦
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型金蔥漿，所述金蔥漿由如下重量份數(shù)的原料組成：苯乙烯-丙烯酸酯樹脂液10-20份、交聯(lián)劑1-3份、中和劑2-8份、功能型單體2-8份、非離子型乳化劑0.2-3份、增稠劑2-10份、防腐劑0.1-0.5份、消泡劑0.1-0.5份、去離子水50-100份。本發(fā)明金蔥漿不含烷基酚聚氧乙烯醚類等禁用物質(zhì)，具有優(yōu)異的彈性與牢度，耐水洗牢度高，手感適中，金屬光澤好，散亮度高，易于操作，且對氣候，溫度，輕度腐蝕性化學(xué)品具有一定抵抗力，高溫焙烘不泛黃。
4 一種具有驅(qū)蚊性的羊毛纖維的制備方法 CN201710726976.0 2017-08-23 CN107524013A 2017-12-29 辛尚華; 何煉; 陳小花; 安曉欣; 周紹香; 王曉彤
本發(fā)明公開了一種具有驅(qū)蚊性的羊毛纖維的制備方法，利用殼聚糖和三聚磷酸鈉包覆驅(qū)蚊液，形成以殼聚糖為外殼的納米膠囊，再通過戊二醛交聯(lián)殼聚糖的氨基和羊毛纖維的氨基，將包覆了驅(qū)蚊液的納米膠囊通過化學(xué)鍵固定在羊毛纖維上，制得的羊毛纖維具有驅(qū)蚊功效的香氣，并實現(xiàn)緩慢釋放。
5 一種戶外用品加工用錦綸面料防紫外線處理劑 CN201710855001.8 2017-09-20 CN107524010A 2017-12-29 施金椽
本發(fā)明公開了一種戶外用品加工用錦綸面料防紫外線處理劑，涉及功能性面料技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：納米膠粉15-25份、陶瓷微粉5-10份、陽離子聚丙烯酰胺5-10份、聚乙烯醇1-5份、乙氧基化氫化蓖麻油0.5-2份、環(huán)氧大豆油0.5-2份、葡萄糖酸鈉0.1-1份、二茂鐵0.05-0.5份。本發(fā)明防紫外線處理劑作用于錦綸面料后能顯著提高錦綸面料的防紫外線性能，使UVA透過率、UVB透過率均低于4％，UPF大于30，并且經(jīng)整理后的錦綸面料具有較好的防紫外線效果穩(wěn)定性。
6 一種新型面料涂層配方 CN201710747805.6 2017-08-28 CN107524006A 2017-12-29 吉軍
本發(fā)明涉及一種新型面料涂層配方，按重量分?jǐn)?shù)配比由以下組分制成：聚氨酯?46-61份；防泳移劑?3-7份；陰離子滲透劑?3-5份；無水助劑?5-7份；聚四氟乙烯?12-18份；催化劑1-3份；交聯(lián)劑2-4份；柔軟劑?0.5-0.8份；水?14-22份。本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過在涂層材料中加入一定量的聚氨酯和陰離子滲透劑配合防泳移劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，利用防泳移劑能有效提高面料的柔軟度，利用陰離子滲透劑提高涂層材料的表面活性，從而有助于提高涂層的防水性；而通過加入一定量的聚四氟乙烯和交聯(lián)劑配合無水助劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使制成的涂層面料具有耐高溫的功特性，并利用交聯(lián)劑能有效提高面料的堅韌度，通過加入柔軟劑使面料更加的柔軟，手感更好。
7 一種織物阻燃抗紫外線劑的制備方法 CN201710655206.1 2017-08-03 CN107524004A 2017-12-29 儲平; 徐有琦
本發(fā)明公開了一種織物阻燃抗紫外線劑的制備方法，所述織物阻燃抗紫外線劑由如下重量份數(shù)的原料組成：硼酸鋅15-25份、過硫酸銨2-4份、氧化鋅5-10份、二氧化鈦5-10份、乳化劑1-4份、氫氧化鎂4-10份、丙烯酸甲脂10-20份、乙烯基磷酸酯0.5-1份、多巴胺10-20份、尿素0.5-1.5份、丁醇50-100份。本發(fā)明的織物阻燃抗紫外線劑應(yīng)用于織物之后，織物具有高效持久的抗紫外效果(紫外線屏蔽率可達(dá)95％以上)、織物的阻燃性能大幅度提高，極限氧指數(shù)達(dá)到33％以上。本發(fā)明的織物阻燃抗紫外線劑制造工藝簡單易操作，原料價格低廉易獲得，且無毒無害，對人體無刺激，揮發(fā)性低，整理后的織物其韌性、強(qiáng)度、手感基本不受影響，具備良好的手感和耐洗性。
8 一種軟質(zhì)防護(hù)材料的制備方法 CN201710987789.8 2017-10-21 CN107523992A 2017-12-29 芮志行; 王之霖; 史玉蘭
本發(fā)明涉及一種軟質(zhì)防護(hù)材料的制備方法，屬于防護(hù)材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以氫氣和氧氣的混合氣體為爆源，四氯化硅為前驅(qū)體進(jìn)行氣相爆轟合成純度高、分散性較好、顆粒形狀為標(biāo)準(zhǔn)球形的氣相二氧化硅，將氣相二氧化硅分散于極性分散介質(zhì)中，通過其表面留有的許多羥基和硅氧基的氫鍵作用，使二氧化硅粒子與液體分子連接起來，形成了三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，體系的粘度因此增加，增稠性能得到提高，當(dāng)體系受到外力作用時，氫鍵被破壞，空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)也被破壞，分散體系的粘度下降，當(dāng)外力撤銷時，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)再次自主生成，體系的粘度亦恢復(fù)，安全裕度較大，同時高低溫環(huán)境下性能穩(wěn)定可靠，柔軟度較好，性能、舒適性良好，符合中高端客服的需求。
9 一種高彈牛仔布的處理方法 CN201710731141.4 2017-08-23 CN107523952A 2017-12-29 陳桂春
本發(fā)明提供了一種高彈牛仔布的處理方法。本發(fā)明在溫度為110～150℃的熱風(fēng)條件下對高彈牛仔布進(jìn)行拍打處理，使織物中氨綸得到有效收縮，達(dá)到收縮成品幅寬，減小緯向縮水的目的，并且此溫度對織物的回彈性能影響降到最小，對織物顏色影響最少，不會形成新的色差，滿足服裝加工工序?qū)γ媪系囊?。實驗結(jié)果表明，高彈牛仔布經(jīng)本發(fā)明提供的處理方法處理后經(jīng)向縮水1～3％，緯向縮水7～9％，回彈性能與未處理前相當(dāng)，且顏色未發(fā)生變化。
10 一種竹纖維經(jīng)紗的高效上漿裝置 CN201710855110.X 2017-09-20 CN107523948A 2017-12-29 施金椽
本發(fā)明公開了一種竹纖維經(jīng)紗的高效上漿裝置，涉及漿紗技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、上漿槽和電機(jī)，所述上漿槽由底板和四塊側(cè)板構(gòu)建成漿料容腔，前后兩塊側(cè)板之間設(shè)有相互平行且由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的正轉(zhuǎn)引紗輥、一道反轉(zhuǎn)上漿輥、二道正轉(zhuǎn)上漿輥、一道反轉(zhuǎn)壓漿輥和二道正轉(zhuǎn)壓漿輥，所述二道正轉(zhuǎn)上漿輥、一道反轉(zhuǎn)壓漿輥與二道正轉(zhuǎn)壓漿輥的輥心位于同一條水平線上，二道正轉(zhuǎn)上漿輥的輥壁與一道反轉(zhuǎn)壓漿輥的輥壁相切，一道反轉(zhuǎn)壓漿輥的輥壁與二道正轉(zhuǎn)壓漿輥的輥壁相切，二道正轉(zhuǎn)上漿輥與一道反轉(zhuǎn)壓漿輥的兩端對稱設(shè)有漿料擋板，漿料擋板與二道正轉(zhuǎn)上漿輥、一道反轉(zhuǎn)壓漿輥之間形成二道上漿儲漿腔。本發(fā)明在控制上漿率、保證上漿均勻度的同時大大提高上漿效率，從而縮短上漿工藝所需時間。
11 一種風(fēng)衣用防水透氣面料及其制作工藝 CN201710737055.4 2017-08-24 CN107523918A 2017-12-29 沈?qū)W如
本發(fā)明公開了一種風(fēng)衣用防水透氣面料及其制作工藝，包括TPU薄膜、基層面料和里層面料，所述TPU薄膜貼合在基層面料的外側(cè)，所述基層面料的組份包括錦綸、滌綸和棉，且各組份所占的質(zhì)量比分別為：錦綸纖維：滌綸纖維：棉纖維＝2：7：1，所述里層面料的組份包括竹炭纖維和滌綸纖維，且各組份所占的質(zhì)量比分別為：竹炭纖維：滌綸＝1：4。本發(fā)明的基層面料以及里層面料采用合理的組分配比，不僅增加了基層面料的透氣防水性，提高了其耐磨性能，并且提高了里層面料的透氣性好和防菌性能，穿著環(huán)保舒適。
12 一種液晶聚酯纖維及其制備方法 CN201710767700.7 2017-08-31 CN107523894A 2017-12-29 宋宏婷
本發(fā)明公開了一種液晶聚酯纖維及其制備方法，屬于纖維領(lǐng)域，旨在提高液晶纖維的性能，分子中含有以下結(jié)構(gòu)單元：
13 一種耐高溫面料的加工方法 CN201710861767.7 2017-09-21 CN107513860A 2017-12-26 許志偉; 陳翠云; 陳夏淵; 劉藝云; 蘇立才; 蔡建才
本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種耐高溫面料的加工方法，具體步驟如下：前處理：將面料進(jìn)行漂白，烘干，所述烘干溫度為50-60℃，所述烘干時間為20-30分鐘，涂層材料配制：按照重量百分比包括如下組份：8％-12％的聚四氟乙烯，交聯(lián)劑1％-5％，5％-8％的無水助劑，柔軟劑0.5％-0.8％，1％-3％的催化劑，其余為水。該耐高溫面料的加工方法，通過在涂層材料中加入一定量的聚四氟乙烯和交聯(lián)劑配合無水助劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使制成的涂層面料具有耐高溫的功特性，并利用交聯(lián)劑能有效提高面料的堅韌度，通過加入柔軟劑使面料更加的柔軟，手感更好。
14 一種多功能熨衣板 CN201610432576.4 2016-06-17 CN107513855A 2017-12-26 張笑晗
本發(fā)明公開了一種多功能熨衣板，其包括熨板，熨板由網(wǎng)面及邊框構(gòu)成，邊框與網(wǎng)面相接的內(nèi)周緣設(shè)有下凹承部，網(wǎng)面的周緣固定在所述邊框的下凹承部上；熨板底面設(shè)有與其相應(yīng)的平面鏡，平面鏡長度小于熨板長度；熨板端部設(shè)有用于使該熨板立正的底座，底座上設(shè)有與熨板端部相應(yīng)的安裝槽；熨板底面設(shè)有支撐腿。設(shè)計巧妙，方便熨燙衣物；同時節(jié)約空間，增加了熨衣板的使用效率。
15 一種新型燙平機(jī)熱油系統(tǒng) CN201710787066.3 2017-09-04 CN107513838A 2017-12-26 張?zhí)斓?/td>
本發(fā)明公開了紡織領(lǐng)域的一種新型燙平機(jī)熱油系統(tǒng)，包括加熱油箱系統(tǒng)，還包括設(shè)于加熱油箱上方的備用油箱系統(tǒng)；加熱油箱系統(tǒng)包括加熱油箱本體，還包括排氣管，還包括進(jìn)油管，還包括回油管，還包括密封干燥劑，還包括溫度壓力表，加熱油箱的上方連接進(jìn)油管，加熱油箱的下方連接回油管，加熱油箱的頂部連接排氣管，加熱油箱外體安裝設(shè)置有溫度壓力表；備用油箱系統(tǒng)包括備用油箱本體，還包括油箱底座，還包括加油管，還包括Y型過濾閥，備用油箱設(shè)置在加熱油箱上方，備用油箱的頂部與排氣管的排氣端連接，備用油箱的下方連接有加油管，加油管的出油端與加熱油箱的下端相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，加熱效果更加穩(wěn)定安全。
16 一種軋水機(jī) CN201710786000.2 2017-09-04 CN107513835A 2017-12-26 張?zhí)斓?/td>
本發(fā)明公開了一種軋水機(jī),包括機(jī)架，還包括設(shè)于機(jī)架之間的軋輥系統(tǒng)，還包括傳動裝置；機(jī)架包括左立板、右立板、后立板，左立板和右立板之間設(shè)有水槽，左立板下端向左延伸形成平臺；軋輥系統(tǒng)包括設(shè)于左立板和右立板之間的上軋輥、下軋輥、導(dǎo)布輥、設(shè)于左立板和右立板上的氣缸，上軋輥下方設(shè)有導(dǎo)布輥，上軋輥兩端設(shè)有曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的搖桿末端與氣缸的活塞桿連接；傳動裝置包括進(jìn)布機(jī)構(gòu)、出布機(jī)構(gòu)、設(shè)于平臺上的電動機(jī)，所述電動機(jī)與平臺為螺栓連接固定，所述電動機(jī)轉(zhuǎn)動軸設(shè)有六角皮帶，所述六角皮帶另一端與下軋輥的末段連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，軋水效果好，織物更加平整。
17 衣物處理設(shè)備 CN201580009277.3 2015-02-17 CN106029970B 2017-12-26 金根株; 金鎮(zhèn)雄; 樸承哲
一種衣物處理設(shè)備(100)，包括：至少三個平衡器(55)，該至少三個平衡器固定到滾筒(3)，使得它們繞滾筒(3)的旋轉(zhuǎn)中心以規(guī)則角度間隔相互間隔開，該至少三個平衡器(55)中的每一個被劃分成用于容納液體的、靠近滾筒(3)的前側(cè)的前腔室(F)和靠近滾筒(3)的后側(cè)的后腔室(R)，并且包括用于向后腔室(R)引導(dǎo)液體的引導(dǎo)通道構(gòu)件；通道單元，通道單元包括用于向平衡器(55)的前腔室(F)供應(yīng)液體的第一通道構(gòu)件和用于向平衡器(55)的引導(dǎo)通道構(gòu)件供應(yīng)液體的第二通道構(gòu)件；和供應(yīng)單元，供應(yīng)單元能夠同時地向第一和第二通道構(gòu)件兩者供應(yīng)液體或者選擇性地向第一和第二通道構(gòu)件中的一個供應(yīng)液體。
18 洗衣機(jī)及判定洗衣機(jī)負(fù)載重量的方法 CN201410673643.2 2014-11-21 CN105671848B 2017-12-26 熊明; 王娜娜
本發(fā)明提出一種洗衣機(jī)，包括：內(nèi)筒；用于驅(qū)動所述內(nèi)筒轉(zhuǎn)動的電機(jī)；第一存儲器，存儲有索引表，索引表包括多個轉(zhuǎn)速區(qū)間及對應(yīng)的重量區(qū)間，轉(zhuǎn)速區(qū)間為內(nèi)筒啟動后轉(zhuǎn)動預(yù)定時間的轉(zhuǎn)速的區(qū)間；速度傳感器，檢測內(nèi)筒啟動后轉(zhuǎn)動預(yù)定時間的轉(zhuǎn)速度；處理器，用于根據(jù)索引表確定轉(zhuǎn)速對應(yīng)的重量區(qū)間從而確定內(nèi)筒的當(dāng)前負(fù)載落入的重量區(qū)間；控制器，用于根據(jù)當(dāng)前負(fù)載的重量區(qū)間控制電機(jī)驅(qū)動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動以進(jìn)行相應(yīng)方式的洗滌及脫水。本發(fā)明的洗衣機(jī)能夠精確地判定負(fù)載的重量。本發(fā)明還提出一種判定洗衣機(jī)負(fù)載重量的方法。
19 具有水過濾器的洗衣設(shè)備 CN201480047657.1 2014-08-27 CN105492675B 2017-12-26 馬西莫·維耶羅; 安德烈亞·孔塔里尼
提出了一種衣物洗滌/干燥設(shè)備(100)。該衣物洗滌/干燥設(shè)備(100)包括：衣物室(105)，該衣物室用于容納待洗滌/干燥的衣物；空氣循環(huán)系統(tǒng)(110?120)，該空氣循環(huán)系統(tǒng)被適配為在干燥過程中使干燥空氣周期性地循環(huán)穿過該衣物室(105)；以及洗滌產(chǎn)品分配導(dǎo)管(135)，該洗滌產(chǎn)品分配導(dǎo)管被適配為在洗滌過程中將洗滌產(chǎn)品分配到該衣物室(105)中。該衣物室(105)內(nèi)的干燥空氣(C空氣)量在干燥過程中被允許離開該空氣循環(huán)系統(tǒng)。所述洗滌產(chǎn)品分配導(dǎo)管(135)包括沿其至少一部分的水井(145)，該水井用于將隨著所述干燥空氣(C空氣)量所攜帶的絨毛保留下來。
20 一種提高耐洗牢度的羊絨纖維染色方法 CN201710810003.5 2017-09-11 CN107503198A 2017-12-22 王廣強(qiáng)
本發(fā)明屬于羊絨纖維染色技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高耐洗牢度的羊絨纖維染色方法，包括羊絨纖維預(yù)處理、等離子處理、浸染、冷藏后噴涂堿性果膠酶溶液。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：本發(fā)明中通過對羊絨纖維進(jìn)行預(yù)處理，能夠起到軟化、漂白以及殺菌的作用，能夠提高后續(xù)上色均勻性；烘干后配合等離子處理，能夠改變羊絨纖維表面的鱗片形態(tài)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)羊絨纖維，在染色過程中分布且配合超聲處理，能夠使上染率達(dá)到97%以上，不易褪色；染色工藝簡單，對羊絨纖維損傷較小，在冷藏處理后堿性果膠酶溶液的處理，能夠?qū)ρ蚪q纖維鱗片空槽處進(jìn)行填充，形成網(wǎng)狀交聯(lián)的膜結(jié)構(gòu)，使染色后成品色澤鮮艷飽滿，同時進(jìn)一步增強(qiáng)固色效果，改善纖維手感。
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