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1.一種適用于打印成型技術(shù)的人工合成纖維織物的加工工藝，其特征在于：具體步驟如下：
(1)稱取聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚氨基甲酸酯纖維、烷基戊二酸酐、碳纖維素、聚乙二醇、亞磷酸三苯酯加入到混料機(jī)內(nèi)，混合均勻后得到打印母料；
(2)將混合后的打印母料加入到螺桿擠出機(jī)內(nèi)，在150-220℃的條件下熔融擠出；
(3)采用紡絲機(jī)在150-220℃的條件下對(duì)熔融擠出的物料進(jìn)行紡絲，然后冷卻至18-26℃即制備得到人工合成纖維；
(4)將分散染料、液態(tài)二氧化碳加入到超臨界二氧化碳染色裝置內(nèi)，加熱到105-125℃，維持30分鐘，再將人工合成纖維加入到超臨界二氧化碳染色裝置內(nèi)，在溫度為80-140℃以及壓力為18-25MPa的條件下進(jìn)行染色；
(5)控制超臨界二氧化碳染色裝置進(jìn)行釋壓，在溫度為30-35℃以及壓力為4-6MPa的條件下進(jìn)行二氧化碳和染料的回收；
(6)控制超臨界二氧化碳染色裝置進(jìn)行釋壓，降溫至常溫，降壓至常壓，將染色后的人工合成纖維輸送進(jìn)3d打印機(jī)內(nèi)；
(7)3d打印機(jī)將人工合成纖維打印出人工合成纖維織物；
(8)向數(shù)碼噴射印花機(jī)內(nèi)添加數(shù)碼印花墨水，數(shù)碼噴射印花機(jī)對(duì)人工合成纖維織物進(jìn)行數(shù)碼印花，加工即完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于打印成型技術(shù)的人工合成纖維織物的加工工藝，其特征在于：所述的步驟(1)中，所述的打印母料中聚氨基甲酸酯纖維、烷基戊二酸酐、碳纖維素、聚乙二醇、亞磷酸三苯酯的質(zhì)量比為苯二甲酸丁二醇酯：聚氨基甲酸酯纖維：烷基戊二酸酐：碳纖維素：聚乙二醇：亞磷酸三苯酯＝(2～3):(2～3):(1～3):(1～6):(4～7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于打印成型技術(shù)的人工合成纖維織物的加工工藝，其特征在于：所述的步驟(1)中，所述的打印母料中聚氨基甲酸酯纖維、烷基戊二酸酐、碳纖維素、聚乙二醇、亞磷酸三苯酯的質(zhì)量比為苯二甲酸丁二醇酯：聚氨基甲酸酯纖維：烷基戊二酸酐：碳纖維素：聚乙二醇：亞磷酸三苯酯＝2:2:1:3:5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于打印成型技術(shù)的人工合成纖維織物的加工工藝，其特征在于：所述的步驟(4)中，所述的分散染料和人工合成纖維的質(zhì)量比為1：8。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于打印成型技術(shù)的人工合成纖維織物的加工工藝，其特征在于：所述的步驟(8)中，按照質(zhì)量百分比，所述的數(shù)碼印花墨水由以下組分制備而成：染料20％-30％；分散劑15％-25％；表面張力控制劑1％-3％；pH調(diào)節(jié)劑1％-5％；去離子水45％-55％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種適用于打印成型技術(shù)的人工合成纖維織物的加工工藝，其特征在于：所述的步驟(8)中，按照質(zhì)量百分比，所述的數(shù)碼印花墨水由以下組分制備而成：染料25％；分散劑20％；表面張力控制劑2％；pH調(diào)節(jié)劑3％；去離子水50％。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于打印成型技術(shù)的人工合成纖維織物的加工工藝，其特征在于：所述的分散劑為苯乙烯與馬來酸酐共聚物，所述的表面張力控制劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷表面活性劑，所述pH調(diào)節(jié)劑為氫氧化銨。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于打印成型技術(shù)的人工合成纖維織物的加工工藝，其特征在于：所述的步驟(7)中，打印的方式為一層覆蓋在一層上進(jìn)行打印，且織物的每層都是網(wǎng)格狀，層與層之間的網(wǎng)格交錯(cuò)，以提供支撐力。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于打印成型技術(shù)的人工合成纖維織物的加工工藝，其特征在于：所述的步驟(7)中，打印出的織物的每層為十字形網(wǎng)格、正方形網(wǎng)格、三角形網(wǎng)格中的一種。