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國(guó)際專(zhuān)利分類(lèi)庫(kù) /
化學(xué);冶金 / 炸藥;火柴 / 立式螺旋擠壓機(jī)
立式螺旋擠壓機(jī) |
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| 申請(qǐng)?zhí)?/td> | CN201710762654.1 | 申請(qǐng)日 | 2017-08-30 | 公開(kāi)(公告)號(hào) | CN107445781A | 公開(kāi)(公告)日 | 2017-12-08 |
| 申請(qǐng)人 | 瀘州北方化學(xué)工業(yè)有限公司; | 發(fā)明人 | 龍義強(qiáng); 鄔曉樂(lè); | ||||
| 摘要 | 本 發(fā)明 涉及螺旋 擠壓 設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種通過(guò)優(yōu)化物料流動(dòng)性，從而快速且可有效防止藥條出現(xiàn)纏繞的立式螺旋擠壓機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的螺旋軸，所述螺旋軸為豎直方向布置且螺旋軸上纏繞設(shè)置有螺旋結(jié)構(gòu)，所述螺旋軸和螺旋結(jié)構(gòu)均設(shè)置于螺套內(nèi)，所述螺套底部設(shè)置有出藥模具。由于采用了螺旋軸的豎直布置， 加速 了物料的流動(dòng)速度，與此同時(shí)，由于出藥模具設(shè)置于螺套底部，在上方螺旋結(jié)構(gòu)的擠壓下，物料可以順暢的通過(guò)出藥模具從而形成藥條，也正是由于出藥模具設(shè)置于螺套底部，形成的藥條為豎直狀且相鄰的藥條之間不會(huì)出現(xiàn)纏繞，從而最終大幅度的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。本發(fā)明尤其適用于藥條生產(chǎn)領(lǐng)域。 | ||||||
| 權(quán)利要求 | 1.立式螺旋擠壓機(jī)，其特征在于：包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的螺旋軸(7)，所述螺旋軸(7)為豎直方向布置且螺旋軸(7)上纏繞設(shè)置有螺旋結(jié)構(gòu)，所述螺旋軸(7)和螺旋結(jié)構(gòu)均設(shè)置于螺套(4)內(nèi)，所述螺套(4)底部設(shè)置有出藥模具(8)。 |
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| 說(shuō)明書(shū)全文 | 立式螺旋擠壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及螺旋擠壓設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種立式螺旋擠壓機(jī)。 背景技術(shù)[0002] 目前，在發(fā)射藥生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)的成型方法是采用水平式安裝的臥式螺旋擠壓機(jī)擠出連續(xù)不斷的發(fā)射藥條。其不足之處除了耗能較多外，其臥式擠出的藥條會(huì)在重力作用下纏繞在一起，纏繞后的藥條后續(xù)很難處理，從而讓生產(chǎn)質(zhì)量無(wú)法保障。 發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種通過(guò)優(yōu)化物料流動(dòng)性，從而快速且可有效防止藥條出現(xiàn)纏繞的立式螺旋擠壓機(jī)。 [0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：立式螺旋擠壓機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的螺旋軸，所述螺旋軸為豎直方向布置且螺旋軸上纏繞設(shè)置有螺旋結(jié)構(gòu)，所述螺旋軸和螺旋結(jié)構(gòu)均設(shè)置于螺套內(nèi)，所述螺套底部設(shè)置有出藥模具。 [0005] 進(jìn)一步的是，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成，所述電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與螺旋軸連接。 [0006] 進(jìn)一步的是，包括機(jī)蓋，所述機(jī)蓋設(shè)置于螺套上。 [0007] 進(jìn)一步的是，所述機(jī)蓋設(shè)置于螺套頂部。 [0008] 進(jìn)一步的是，所述機(jī)蓋上設(shè)置有進(jìn)料口。 [0009] 進(jìn)一步的是，所述螺旋結(jié)構(gòu)由位于上部的強(qiáng)制加料螺旋和位于下部的擠壓螺旋構(gòu)成。 [0010] 進(jìn)一步的是，包括至少一對(duì)支耳，所述支耳設(shè)置于螺套外壁上。 [0011] 本發(fā)明的有益效果是：由于采用了螺旋軸的豎直布置，加速了物料的流動(dòng)速度，與此同時(shí)，由于出藥模具設(shè)置于螺套底部，在上方螺旋結(jié)構(gòu)的擠壓下，物料可以順暢的通過(guò)出藥模具從而形成藥條，也正是由于出藥模具設(shè)置于螺套底部，形成的藥條為豎直狀且相鄰的藥條之間不會(huì)出現(xiàn)纏繞，從而最終大幅度的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。本發(fā)明尤其適用于藥條生產(chǎn)領(lǐng)域。附圖說(shuō)明 [0012] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 [0013] 圖中標(biāo)記為：電機(jī)1、減速機(jī)2、機(jī)蓋3、螺套4、強(qiáng)制加料螺旋5、擠壓螺旋6、螺旋軸?7、出藥模具8、支耳9、進(jìn)料口10、藥條11。 具體實(shí)施方式[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。 [0015] 如圖1所示的立式螺旋擠壓機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的螺旋軸7，所述螺旋軸7為豎直方向布置且螺旋軸7上纏繞設(shè)置有螺旋結(jié)構(gòu)，所述螺旋軸7和螺旋結(jié)構(gòu)均設(shè)置于螺套4內(nèi)，所述螺套4底部設(shè)置有出藥模具8。 [0016] 本發(fā)明通過(guò)對(duì)擠壓機(jī)整體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，巧妙的構(gòu)建了物料的擠壓通道以及擠出角度，從而在提高物料在螺套4內(nèi)流動(dòng)的順暢程度的情況下，還改善了藥條11之間纏繞的情況，最終實(shí)現(xiàn)了快速高效的生產(chǎn)藥條11的技術(shù)效果，具有十分廣闊的市場(chǎng)前景。一般可以選擇增設(shè)至少一對(duì)支耳9，所述支耳9設(shè)置于螺套4外壁上，用于裝置的安裝固定以及搬運(yùn)。 [0017] 為了進(jìn)一步的簡(jiǎn)化制作成本，可以選擇這樣的方案：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)1和減速機(jī)2?構(gòu)成，所述電機(jī)1通過(guò)減速機(jī)2與螺旋軸7連接。如圖1所示，電機(jī)1和減速機(jī)2的配合可以為螺旋軸7提供穩(wěn)定可靠的動(dòng)力輸入，從而保證物料的順暢流動(dòng)以及藥條11的順利產(chǎn)生，而電機(jī)1和減速機(jī)2成本相對(duì)低廉，從而在保證設(shè)備性能的情況下，降低了設(shè)備制作成本。 [0018] 為了在需要時(shí)對(duì)螺套4內(nèi)的設(shè)施以及物料進(jìn)行必要的調(diào)整，可以選擇增設(shè)機(jī)蓋3，所述機(jī)蓋3設(shè)置于螺套4上。如圖1所示，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，機(jī)蓋3無(wú)需頻繁打開(kāi)，但一旦需要對(duì)螺套4內(nèi)的設(shè)施以及物料進(jìn)行處理時(shí)，只需打開(kāi)機(jī)蓋3，即可進(jìn)行相應(yīng)的操作。進(jìn)一步的，一般優(yōu)選機(jī)蓋3設(shè)置于螺套4頂部。另外，還可以選擇在機(jī)蓋3上設(shè)置有進(jìn)料口10，從而更加便利加料操作。 [0019] 對(duì)于螺旋結(jié)構(gòu)而言，本裝置也進(jìn)行了優(yōu)化，如圖1所示，所述螺旋結(jié)構(gòu)由位于上部的強(qiáng)制加料螺旋5和位于下部的擠壓螺旋6構(gòu)成。其中，強(qiáng)制加料螺旋5可以讓物料在較大的擠壓力作用下往下運(yùn)動(dòng)，而下部的擠壓螺旋6則承接了強(qiáng)制加料螺旋5的及壓力，從而讓物料以更為順暢的狀態(tài)通過(guò)出藥模具8形成藥條11。這一設(shè)計(jì)可以大幅度提高生產(chǎn)的效率，提高藥條11產(chǎn)品質(zhì)量。 |
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