白丝美女被狂躁免费视频网站,500av导航大全精品,yw.193.cnc爆乳尤物未满,97se亚洲综合色区,аⅴ天堂中文在线网官网

首頁(yè) / 專(zhuān)利庫(kù) / 植物學(xué) / 油菜籽 / 一種使用油料餅粕制造的濾紙

一種使用油料餅粕制造的濾紙

閱讀：140發(fā)布：2020-05-12

專(zhuān)利匯可以提供一種使用油料餅粕制造的濾紙專(zhuān)利檢索，專(zhuān)利查詢(xún)，專(zhuān)利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 一種使用油料餅粕制造的 濾紙 及其制備方法，采用油料餅粕粗 纖維 、油料餅粕炭、 磷酸 三丁酯、 石蠟 、含氟聚 硅 氧 烷 樹(shù)脂 、聚乙烯醇、十二烷基三甲基胺鹽為原料進(jìn)行制備，利用油料餅粕中的纖維與油料餅粕炭制成的濾紙成本低，環(huán)保節(jié)能且過(guò)濾效果好。，下面是一種使用油料餅粕制造的濾紙專(zhuān)利的具體信息內(nèi)容。

1.一種使用油料餅粕制造的濾紙，其特征在于，所述濾紙的原料按重量百分量配比為：
原紙85～90％、浸漬液10～15％；所述原紙的原料按重量百分量配比為：油料餅粕粗纖維72～88％、油料餅粕炭7～10％、磷酸三丁酯3～10％、石蠟2～8％；所述浸漬液的原料按重量百分量配比為：含氟聚硅氧烷樹(shù)脂47～75％、聚乙烯醇8～18％、十二烷基三甲基胺鹽17～
35％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用油料餅粕制造的濾紙，其特征在于，所述油料餅粕為不宜食用的油料餅粕，包括油菜籽粕、棕櫚粕、蓖麻籽粕和亞麻籽粕中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用油料餅粕制造的濾紙，其特征在于，所述濾紙的制備方法為：
(1)將含氟聚硅氧烷樹(shù)脂、聚乙烯醇和十二烷基三甲基胺鹽進(jìn)行混合，加入等體積的水攪拌，得浸漬液。
(2)將步驟(1)所述浸漬液用涂布的方式涂于原紙表面，再將涂布過(guò)的原紙于160～170℃下干燥10～15min，得成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用油料餅粕制造的濾紙，其特征在于，所述原紙的制備包括以下步驟：
(1)將油料餅粕粗纖維經(jīng)打漿機(jī)打漿，得打漿濃度為6～6.5％的漿液；
(2)將油料餅粕炭置于球磨機(jī)中研磨至粒徑為微米級(jí)；
(3)將步驟(1)得到的漿液和步驟(2)得到的微米級(jí)油料餅粕炭進(jìn)行混合，加入磷酸三丁酯和石蠟，在70℃下攪拌均勻，加水使混合漿液的固體含量為2.5～3.2％；
(4)將混合漿液置于成型網(wǎng)上成型并壓制脫水，再置于真空箱中真空干燥，得原紙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用油料餅粕制造的濾紙，其特征在于，所述油料餅粕粗纖維的制備方法為：
將油料餅粕進(jìn)行粉碎，加入NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH為7.5，加入蛋白酶溶液后，在40～50℃下攪拌430～60min；再通入蒸汽，調(diào)節(jié)pH為8～9，在70～150℃、0.8～2.5MPa下蒸煮30～60min后，進(jìn)行固液分離，取固體沉淀，得油料餅粕粗纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用油料餅粕制造的濾紙，其特征在于，所述油料餅粕炭的制備方法為：將油料餅粕進(jìn)行粉碎研磨，再于氮?dú)鈿夥障?，?30～480℃下焙燒1.5～3h，得油料餅粕炭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用油料餅粕制造的濾紙，其特征在于，所述濾紙的原料按重量百分量配比為：油料餅粕粗纖維72％、油料餅粕炭7％、磷酸三丁酯4.5％、石蠟4％、含氟聚硅氧烷樹(shù)脂7％、聚乙烯醇2％、十二烷基三甲基胺鹽3.5％。

說(shuō)明書(shū)全文

一種使用油料餅粕制造的濾紙

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明屬濾清器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種使用油料餅粕制造的濾紙。

背景技術(shù)

[0002] 現(xiàn)大部分濾清器中的濾紙多采用普通木漿制成，過(guò)濾效果有限，使用壽命低需經(jīng)常更換，造成浪費(fèi)。也有濾紙技術(shù)采用更環(huán)保的秸稈制成，然而秸稈材料的纖維過(guò)粗，纖維素外還包裹很多成分非常穩(wěn)定的木質(zhì)素，將秸稈轉(zhuǎn)化為細(xì)密的紙漿需要大量的堿液處理和大量的粉碎工序，功耗大且成本高。
[0003] 榨油過(guò)后的油菜籽粕、棕櫚粕、蓖麻籽粕、亞麻籽粕等適口性不好甚至略有毒性的油料餅粕，在榨完油后便只能丟棄，大量油料餅粕的放置會(huì)對(duì)環(huán)境帶來(lái)很大影響，其中天然存在的細(xì)纖維及其他物質(zhì)也被浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

[0004] 本發(fā)明提供一種利用油料餅粕中的纖維與油料餅粕炭制成的濾紙，環(huán)保節(jié)能且過(guò)濾效果好，為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：
[0005] 一種使用油料餅粕制造的濾紙，其特征在于，所述濾紙的原料按重量百分量配比為：原紙85～90％、浸漬液10～15％；所述原紙的原料按重量百分量配比為：油料餅粕粗纖維72～88％、油料餅粕炭7～10％、磷酸三丁酯3～10％、石蠟2～8％；所述浸漬液的原料按重量百分量配比為：含氟聚硅氧烷樹(shù)脂47～75％、聚乙烯醇8～18％、十二烷基三甲基胺鹽17～35％。
[0006] 具體的，所述油料餅粕為不宜食用的油料餅粕，包括油菜籽粕、棕櫚粕、蓖麻籽粕和亞麻籽粕中的一種或多種。
[0007] 具體的，所述濾紙的制備方法為：
[0008] (1)將含氟聚硅氧烷樹(shù)脂、聚乙烯醇和十二烷基三甲基胺鹽進(jìn)行混合，加入等體積的水攪拌，得浸漬液。
[0009] (2)將步驟(1)所述浸漬液用涂布的方式涂于原紙表面，再將涂布過(guò)的原紙于160～170℃下干燥10～15min，得成品。
[0010] 具體的，上述原紙的制備包括以下步驟：
[0011] (1)將油料餅粕粗纖維經(jīng)打漿機(jī)打漿，得打漿濃度為6～6.5％的漿液；
[0012] (2)將油料餅粕炭置于球磨機(jī)中研磨至粒徑為微米級(jí)；
[0013] (3)將步驟(1)得到的漿液和步驟(2)得到的微米級(jí)油料餅粕炭進(jìn)行混合，加入磷酸三丁酯和石蠟，在70℃下攪拌均勻，加水使混合漿液的固體含量為2.5～3.2％；
[0014] (4)將混合漿液置于成型網(wǎng)上成型并壓制脫水，再置于真空箱中真空干燥，得原紙。
[0015] 具體的，上述油料餅粕粗纖維的制備方法為：
[0016] 將油料餅粕進(jìn)行粉碎，加入NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH為7.5，加入蛋白酶溶液后，在40～50℃下攪拌430～60min；再通入蒸汽，調(diào)節(jié)pH為8～9，在70～150℃、0.8～2.5MPa下蒸煮30～60min后，進(jìn)行固液分離，取固體沉淀，得油料餅粕粗纖維。
[0017] 具體的，上述油料餅粕炭的制備方法為：將油料餅粕進(jìn)行粉碎研磨，再于氮?dú)鈿夥障?，?30～480℃下焙燒1.5～3h，得油料餅粕炭。
[0018] 進(jìn)一步的，所述濾紙的原料按重量百分量配比為：油料餅粕粗纖維72％、油料餅粕炭7％、磷酸三丁酯4.5％、石蠟4％、含氟聚硅氧烷樹(shù)脂7％、聚乙烯醇2％、十二烷基三甲基胺鹽3.5％。
[0019] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0020] 1、本發(fā)明提取油料餅粕中的纖維，并用于制作濾紙的紙漿，油料餅粕中的大量纖維相比秸稈等植物材料中的纖維更加細(xì)小，減少了對(duì)粗長(zhǎng)纖維的破碎與細(xì)化程序，并且產(chǎn)品可以達(dá)到秸稈等材料難以達(dá)到的細(xì)密程度，使過(guò)濾性能更高。
[0021] 2、本發(fā)明油料在榨油過(guò)程中，內(nèi)部結(jié)構(gòu)被破壞，油脂被強(qiáng)行擠出，所以油料餅粕更加蓬松，具有天然的孔隙結(jié)構(gòu)，油料餅粕炭化后生成的油料餅粕炭具有較大比表面積，可以提高濾紙的吸附性。
[0022] 3、本發(fā)明采用不宜食用的油料餅粕作為主要原料制備濾清器濾紙，更加節(jié)能環(huán)保，有效利用了油料餅粕的有益特性，減少油料餅粕對(duì)環(huán)境的壓力。
[0023] 4、本發(fā)明原料種類(lèi)少，且價(jià)格低廉易得，制備工序簡(jiǎn)便，減少了原料成本和操作成本。

具體實(shí)施方式

[0024] 下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] 原料按重量百分量配比為：棕櫚粕粗纖維72％、棕櫚粕炭7％、磷酸三丁酯4.5％、石蠟4％、含氟聚硅氧烷樹(shù)脂7％、聚乙烯醇2％、十二烷基三甲基胺鹽3.5％。
[0027] (1)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎，加入NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH為7.5，加入蛋白酶溶液后，在45℃下攪拌50min；再通入蒸汽，調(diào)節(jié)pH為8.5，在100℃、1MPa下蒸煮50min后，進(jìn)行固液分離，取固體沉淀，得棕櫚粕粗纖維。
[0028] (2)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎研磨，再于氮?dú)鈿夥障?，?50℃下焙燒2h，得棕櫚粕炭。
[0029] (3)將棕櫚粕粗纖維經(jīng)打漿機(jī)打漿，得打漿濃度為6.2％的漿液；(2)將棕櫚粕炭置于球磨機(jī)中研磨至粒徑為微米級(jí)；
[0030] (4)將得到的漿液和微米級(jí)棕櫚粕炭進(jìn)行混合，加入磷酸三丁酯和石蠟，在70℃下攪拌均勻，加水使混合漿液的固體含量為3％；將混合漿液置于成型網(wǎng)上成型并壓制脫水，再置于真空箱中真空干燥，得原紙；
[0031] (5)將含氟聚硅氧烷樹(shù)脂、聚乙烯醇和十二烷基三甲基胺鹽進(jìn)行混合，加入等體積的水?dāng)嚢?，得浸漬液，浸漬液用涂布的方式涂于原紙表面，再將涂布過(guò)的原紙于160℃下干燥12min，得成品。
[0032] 實(shí)施例2
[0033] 原料按重量百分量配比為：棕櫚粕粗纖維67％、棕櫚粕炭7％、磷酸三丁酯3％、石蠟2％、含氟聚硅氧烷樹(shù)脂12％、聚乙烯醇3％、十二烷基三甲基胺鹽6％。
[0034] (1)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎，加入NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH為7.5，加入蛋白酶溶液后，在45℃下攪拌50min；再通入蒸汽，調(diào)節(jié)pH為8.5，在100℃、1MPa下蒸煮50min后，進(jìn)行固液分離，取固體沉淀，得棕櫚粕粗纖維。
[0035] (2)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎研磨，再于氮?dú)鈿夥障?，?50℃下焙燒2h，得棕櫚粕炭。
[0036] (3)將棕櫚粕粗纖維經(jīng)打漿機(jī)打漿，得打漿濃度為6.2％的漿液；(2)將棕櫚粕炭置于球磨機(jī)中研磨至粒徑為微米級(jí)；
[0037] (4)將得到的漿液和微米級(jí)棕櫚粕炭進(jìn)行混合，加入磷酸三丁酯和石蠟，在70℃下攪拌均勻，加水使混合漿液的固體含量為3％；將混合漿液置于成型網(wǎng)上成型并壓制脫水，再置于真空箱中真空干燥，得原紙；
[0038] (5)將含氟聚硅氧烷樹(shù)脂、聚乙烯醇和十二烷基三甲基胺鹽進(jìn)行混合，加入等體積的水?dāng)嚢瑁媒n液，浸漬液用涂布的方式涂于原紙表面，再將涂布過(guò)的原紙于160℃下干燥12min，得成品。
[0039] 實(shí)施例3
[0040] 原料按重量百分量配比為：棕櫚粕粗纖維76.3％、棕櫚粕炭8％、磷酸三丁酯5.5％、石蠟3％、含氟聚硅氧烷樹(shù)脂4.7％、聚乙烯醇0.8％、十二烷基三甲基胺鹽1.7％。
[0041] (1)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎，加入NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH為7.5，加入蛋白酶溶液后，在45℃下攪拌50min；再通入蒸汽，調(diào)節(jié)pH為8.5，在100℃、1MPa下蒸煮50min后，進(jìn)行固液分離，取固體沉淀，得棕櫚粕粗纖維。
[0042] (2)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎研磨，再于氮?dú)鈿夥障?，?50℃下焙燒2h，得棕櫚粕炭。
[0043] (3)將棕櫚粕粗纖維經(jīng)打漿機(jī)打漿，得打漿濃度為6.2％的漿液；(2)將棕櫚粕炭置于球磨機(jī)中研磨至粒徑為微米級(jí)；
[0044] (4)將得到的漿液和微米級(jí)棕櫚粕炭進(jìn)行混合，加入磷酸三丁酯和石蠟，在70℃下攪拌均勻，加水使混合漿液的固體含量為3％；將混合漿液置于成型網(wǎng)上成型并壓制脫水，再置于真空箱中真空干燥，得原紙；
[0045] (5)將含氟聚硅氧烷樹(shù)脂、聚乙烯醇和十二烷基三甲基胺鹽進(jìn)行混合，加入等體積的水?dāng)嚢?，得浸漬液，浸漬液用涂布的方式涂于原紙表面，再將涂布過(guò)的原紙于160℃下干燥12min，得成品。
[0046] 實(shí)施例4
[0047] 原料按重量百分量配比為：棕櫚粕粗纖維72％、棕櫚粕炭7％、磷酸三丁酯4.5％、石蠟4％、含氟聚硅氧烷樹(shù)脂7％、聚乙烯醇2％、十二烷基三甲基胺鹽3.5％。
[0048] (1)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎，加入NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH為7.5，加入蛋白酶溶液后，在45℃下攪拌50min；再通入蒸汽，調(diào)節(jié)pH為8.5，在70℃、1MPa下蒸煮30min后，進(jìn)行固液分離，取固體沉淀，得棕櫚粕粗纖維。
[0049] (2)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎研磨，再于氮?dú)鈿夥障?，?50℃下焙燒2h，得棕櫚粕炭。
[0050] (3)將棕櫚粕粗纖維經(jīng)打漿機(jī)打漿，得打漿濃度為6.2％的漿液；(2)將棕櫚粕炭置于球磨機(jī)中研磨至粒徑為微米級(jí)；
[0051] (4)將得到的漿液和微米級(jí)棕櫚粕炭進(jìn)行混合，加入磷酸三丁酯和石蠟，在70℃下攪拌均勻，加水使混合漿液的固體含量為3％；將混合漿液置于成型網(wǎng)上成型并壓制脫水，再置于真空箱中真空干燥，得原紙；
[0052] (5)將含氟聚硅氧烷樹(shù)脂、聚乙烯醇和十二烷基三甲基胺鹽進(jìn)行混合，加入等體積的水?dāng)嚢瑁媒n液，浸漬液用涂布的方式涂于原紙表面，再將涂布過(guò)的原紙于160℃下干燥12min，得成品。
[0053] 實(shí)施例5
[0054] 原料按重量百分量配比為：棕櫚粕粗纖維72％、棕櫚粕炭7％、磷酸三丁酯4.5％、石蠟4％、含氟聚硅氧烷樹(shù)脂7％、聚乙烯醇2％、十二烷基三甲基胺鹽3.5％。
[0055] (1)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎，加入NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH為7.5，加入蛋白酶溶液后，在45℃下攪拌50min；再通入蒸汽，調(diào)節(jié)pH為8.5，在150℃、1MPa下蒸煮30min后，進(jìn)行固液分離，取固體沉淀，得棕櫚粕粗纖維。
[0056] (2)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎研磨，再于氮?dú)鈿夥障?，?50℃下焙燒2h，得棕櫚粕炭。
[0057] (3)將棕櫚粕粗纖維經(jīng)打漿機(jī)打漿，得打漿濃度為6.2％的漿液；(2)將棕櫚粕炭置于球磨機(jī)中研磨至粒徑為微米級(jí)；
[0058] (4)將得到的漿液和微米級(jí)棕櫚粕炭進(jìn)行混合，加入磷酸三丁酯和石蠟，在70℃下攪拌均勻，加水使混合漿液的固體含量為3％；將混合漿液置于成型網(wǎng)上成型并壓制脫水，再置于真空箱中真空干燥，得原紙；
[0059] (5)將含氟聚硅氧烷樹(shù)脂、聚乙烯醇和十二烷基三甲基胺鹽進(jìn)行混合，加入等體積的水?dāng)嚢?，得浸漬液，浸漬液用涂布的方式涂于原紙表面，再將涂布過(guò)的原紙于160℃下干燥12min，得成品。
[0060] 實(shí)施例6
[0061] 原料按重量百分量配比為：棕櫚粕粗纖維72％、棕櫚粕炭7％、磷酸三丁酯4.5％、石蠟4％、含氟聚硅氧烷樹(shù)脂7％、聚乙烯醇2％、十二烷基三甲基胺鹽3.5％。
[0062] (1)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎，加入NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH為7.5，加入蛋白酶溶液后，在45℃下攪拌50min；再通入蒸汽，調(diào)節(jié)pH為8.5，在100℃、1MPa下蒸煮30min后，進(jìn)行固液分離，取固體沉淀，得棕櫚粕粗纖維。
[0063] (2)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎研磨，再于氮?dú)鈿夥障?，?50℃下焙燒2h，得棕櫚粕炭。
[0064] (3)將棕櫚粕粗纖維經(jīng)打漿機(jī)打漿，得打漿濃度為6.2％的漿液；(2)將棕櫚粕炭置于球磨機(jī)中研磨至粒徑為微米級(jí)；
[0065] (4)將得到的漿液和微米級(jí)棕櫚粕炭進(jìn)行混合，加入磷酸三丁酯和石蠟，在70℃下攪拌均勻，加水使混合漿液的固體含量為3％；將混合漿液置于成型網(wǎng)上成型并壓制脫水，再置于真空箱中真空干燥，得原紙；
[0066] (5)將含氟聚硅氧烷樹(shù)脂、聚乙烯醇和十二烷基三甲基胺鹽進(jìn)行混合，加入等體積的水?dāng)嚢?，得浸漬液，浸漬液用涂布的方式涂于原紙表面，再將涂布過(guò)的原紙于160℃下干燥12min，得成品。
[0067] 實(shí)施例7
[0068] 原料按重量百分量配比為：棕櫚粕粗纖維72％、棕櫚粕炭7％、磷酸三丁酯4.5％、石蠟4％、含氟聚硅氧烷樹(shù)脂7％、聚乙烯醇2％、十二烷基三甲基胺鹽3.5％。
[0069] (1)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎，加入NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH為7.5，加入蛋白酶溶液后，在45℃下攪拌50min；再通入蒸汽，調(diào)節(jié)pH為8.5，在100℃、1MPa下蒸煮60min后，進(jìn)行固液分離，取固體沉淀，得棕櫚粕粗纖維。
[0070] (2)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎研磨，再于氮?dú)鈿夥障?，?50℃下焙燒2h，得棕櫚粕炭。
[0071] (3)將棕櫚粕粗纖維經(jīng)打漿機(jī)打漿，得打漿濃度為6.2％的漿液；(2)將棕櫚粕炭置于球磨機(jī)中研磨至粒徑為微米級(jí)；
[0072] (4)將得到的漿液和微米級(jí)棕櫚粕炭進(jìn)行混合，加入磷酸三丁酯和石蠟，在70℃下攪拌均勻，加水使混合漿液的固體含量為3％；將混合漿液置于成型網(wǎng)上成型并壓制脫水，再置于真空箱中真空干燥，得原紙；
[0073] (5)將含氟聚硅氧烷樹(shù)脂、聚乙烯醇和十二烷基三甲基胺鹽進(jìn)行混合，加入等體積的水?dāng)嚢瑁媒n液，浸漬液用涂布的方式涂于原紙表面，再將涂布過(guò)的原紙于160℃下干燥12min，得成品。
[0074] 實(shí)施例8
[0075] 原料按重量百分量配比為：棕櫚粕粗纖維72％、棕櫚粕炭7％、磷酸三丁酯4.5％、石蠟4％、含氟聚硅氧烷樹(shù)脂7％、聚乙烯醇2％、十二烷基三甲基胺鹽3.5％。
[0076] (1)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎，加入NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH為7.5，加入蛋白酶溶液后，在45℃下攪拌50min；再通入蒸汽，調(diào)節(jié)pH為8.5，在100℃、1MPa下蒸煮50min后，進(jìn)行固液分離，取固體沉淀，得棕櫚粕粗纖維。
[0077] (2)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎研磨，再于氮?dú)鈿夥障?，?50℃下焙燒2h，得棕櫚粕炭。
[0078] (3)將棕櫚粕粗纖維經(jīng)打漿機(jī)打漿，得打漿濃度為6.2％的漿液；(2)將棕櫚粕炭置于球磨機(jī)中研磨至粒徑為微米級(jí)；
[0079] (4)將得到的漿液和微米級(jí)棕櫚粕炭進(jìn)行混合，加入磷酸三丁酯和石蠟，在70℃下攪拌均勻，加水使混合漿液的固體含量為2.5％；將混合漿液置于成型網(wǎng)上成型并壓制脫水，再置于真空箱中真空干燥，得原紙；
[0080] (5)將含氟聚硅氧烷樹(shù)脂、聚乙烯醇和十二烷基三甲基胺鹽進(jìn)行混合，加入等體積的水?dāng)嚢?，得浸漬液，浸漬液用涂布的方式涂于原紙表面，再將涂布過(guò)的原紙于160℃下干燥12min，得成品。
[0081] 實(shí)施例9
[0082] 原料按重量百分量配比為：棕櫚粕粗纖維72％、棕櫚粕炭7％、磷酸三丁酯4.5％、石蠟4％、含氟聚硅氧烷樹(shù)脂7％、聚乙烯醇2％、十二烷基三甲基胺鹽3.5％。
[0083] (1)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎，加入NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH為7.5，加入蛋白酶溶液后，在45℃下攪拌50min；再通入蒸汽，調(diào)節(jié)pH為8.5，在100℃、1MPa下蒸煮50min后，進(jìn)行固液分離，取固體沉淀，得棕櫚粕粗纖維。
[0084] (2)將棕櫚粕進(jìn)行粉碎研磨，再于氮?dú)鈿夥障?，?50℃下焙燒2h，得棕櫚粕炭。
[0085] (3)將棕櫚粕粗纖維經(jīng)打漿機(jī)打漿，得打漿濃度為6.2％的漿液；(2)將棕櫚粕炭置于球磨機(jī)中研磨至粒徑為微米級(jí)；
[0086] (4)將得到的漿液和微米級(jí)棕櫚粕炭進(jìn)行混合，加入磷酸三丁酯和石蠟，在70℃下攪拌均勻，加水使混合漿液的固體含量為3.2％；將混合漿液置于成型網(wǎng)上成型并壓制脫水，再置于真空箱中真空干燥，得原紙；
[0087] (5)將含氟聚硅氧烷樹(shù)脂、聚乙烯醇和十二烷基三甲基胺鹽進(jìn)行混合，加入等體積的水?dāng)嚢?，得浸漬液，浸漬液用涂布的方式涂于原紙表面，再將涂布過(guò)的原紙于160℃下干燥12min，得成品。
[0088] 由于油菜籽粕、棕櫚粕、蓖麻籽粕、亞麻籽粕及他們的混合物制得的產(chǎn)品性能相差不大，所以其他原料的實(shí)施例不再贅述。
[0089] 濾紙成品性能測(cè)試如下：
[0090] 其中，耐破指數(shù)采用GB_T?454-2002紙耐破度的測(cè)定方法進(jìn)行測(cè)定。
[0091] 表1
[0092]
[0093] 根據(jù)表1所示，各實(shí)施例的耐破指數(shù)均達(dá)到了28kPa·m2·kg-1以上，過(guò)濾效率也在99％以上實(shí)施例1～實(shí)施例3中，原紙含量增加，浸漬液含量減少，會(huì)使產(chǎn)品厚度也相應(yīng)改變，而耐破指數(shù)會(huì)減??；實(shí)施例8和9固體含量的減少會(huì)改變?cè)埖暮穸龋谕瑯拥脑埮c浸漬液含量比下，浸漬液的量也相應(yīng)減少，產(chǎn)品整體的厚度也隨之減??；產(chǎn)品的過(guò)濾效率與產(chǎn)品的厚度成正相關(guān)。實(shí)施例4～7中，油料餅粕的蒸煮時(shí)間和溫度越長(zhǎng)，產(chǎn)品的耐破指數(shù)也會(huì)隨之增加，同時(shí)過(guò)濾效率也會(huì)有有所增加。
[0094] 對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
高效檢索全球?qū)＠?/div>

專(zhuān)利匯是專(zhuān)利免費(fèi)檢索,專(zhuān)利查詢(xún),專(zhuān)利分析-國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利查詢(xún)檢索分析平臺(tái)，是提供專(zhuān)利分析，專(zhuān)利查詢(xún)，專(zhuān)利檢索等數(shù)據(jù)服務(wù)功能的知識(shí)產(chǎn)權(quán)數(shù)據(jù)服務(wù)商。

我們的產(chǎn)品包含105個(gè)國(guó)家的1.26億組數(shù)據(jù)，免費(fèi)查、免費(fèi)專(zhuān)利分析。

申請(qǐng)?jiān)囉?/a>

QQ群二維碼
意見(jiàn)反饋