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一種采用循環(huán)制冷的初冷工藝及裝置

閱讀:2發(fā)布:2020-09-27

專利匯可以提供一種采用循環(huán)制冷的初冷工藝及裝置專利檢索,專利查詢,專利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 涉及一種采用循環(huán) 氨 水 制冷的初冷工藝及裝置,包括氣液分離器、焦 油渣 收集裝置、初冷器、下段冷凝液槽、循環(huán) 氨水 制冷機(jī)組、焦油渣 泵 、乳化液噴灑泵、剩余氨水泵、初冷器冷凝液泵、去蒸氨單元管道、焦油外送管道、 閥 門(mén) 、一級(jí)循環(huán)氨水槽、二級(jí)循環(huán)氨水槽、閥門(mén)一、循環(huán)氨水泵和二級(jí)焦油渣收集裝置。其有益效果是:通過(guò)分級(jí)設(shè)立循環(huán)氨水槽,可在避免進(jìn)入制冷機(jī)組的循環(huán)氨水 溫度 過(guò)低的同時(shí),確保循環(huán)氨水回用溫度滿足工藝要求,避免焦油在集氣管中淤積,降低了噴淋噴頭的堵塞幾率。,下面是一種采用循環(huán)制冷的初冷工藝及裝置專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種采用循環(huán)制冷的初冷裝置,包括氣液分離器、焦油渣收集裝置、初冷器、下段冷凝液槽、循環(huán)氨水制冷機(jī)組、焦油渣、乳化液噴灑泵、剩余氨水泵、初冷器冷凝液泵、去蒸氨單元管道、焦油外送管道、門(mén)、一級(jí)循環(huán)氨水槽、二級(jí)循環(huán)氨水槽、閥門(mén)一、循環(huán)氨水泵和二級(jí)焦油渣收集裝置,其特征在于,所述氣液分離器中部設(shè)有入口與焦?fàn)t系統(tǒng)的荒氣出口連接,頂部設(shè)有氣相出口與初冷器左側(cè)上部的荒煤氣入口連接,底部設(shè)有液相出口與焦油渣收集裝置連接;
所述初冷器左側(cè)中部設(shè)有上段冷凝液出口與二級(jí)焦油渣收集裝置連接,左側(cè)下部設(shè)有下段冷凝液出口與下段冷凝液槽連接,右側(cè)中上部通過(guò)乳化液噴灑泵與二級(jí)循環(huán)氨水槽連接,左側(cè)中下部通過(guò)初冷器冷凝液泵與下段冷凝液槽連接,底部設(shè)有荒煤氣出口;
所述焦油渣收集裝置頂部設(shè)有焦油渣入口通過(guò)焦油渣泵與二級(jí)循環(huán)氨水槽底部的焦油出口連接,左側(cè)下部設(shè)有循環(huán)氨水出口分別與一級(jí)循環(huán)氨水槽和二級(jí)循環(huán)氨水槽上設(shè)有的循環(huán)氨水入口連接;
所述二級(jí)焦油渣收集裝置左側(cè)下部設(shè)有冷凝液出口與二級(jí)循環(huán)氨水槽上段冷凝液入口連接,上部設(shè)有循環(huán)氨水入口通過(guò)閥門(mén)一與氣液分離器與焦油渣收集裝置之間的連接管道連接;
所述一級(jí)循環(huán)氨水槽左側(cè)中上部設(shè)有循環(huán)氨水出口與循環(huán)氨水泵入口連接,右側(cè)中部設(shè)有焦油出口與二級(jí)循環(huán)氨水槽中部設(shè)有的焦油出口連接匯合后與焦油外送管道連接,底部設(shè)有焦油渣出口與二級(jí)循環(huán)氨水槽底部設(shè)有的焦油渣出口連接;
所述循環(huán)氨水泵出口分別與閥門(mén)入口和循環(huán)氨水制冷機(jī)組入口連接,閥門(mén)出口和循環(huán)氨水制冷機(jī)組出口連接后與焦?fàn)t系統(tǒng)連接;
所述二級(jí)循環(huán)氨水槽右側(cè)中部從下到上依次設(shè)有廢水入口和與初冷器冷凝液泵出口連接的下段冷凝液入口,左側(cè)上部設(shè)有剩余氨水出口通過(guò)剩余氨水泵與去蒸氨單元管道連接。
2.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的一種采用循環(huán)氨水制冷的初冷工藝,其特征在于,包括以下步驟:
1)來(lái)自焦?fàn)t系統(tǒng)被循環(huán)氨水噴灑冷卻后的荒煤氣以氣液混合的形式進(jìn)入氣液分離器分離,荒煤氣以氣相形式向上流動(dòng)進(jìn)入初冷器進(jìn)行冷卻,循環(huán)氨水以液相形式進(jìn)入焦油渣收集裝置或二級(jí)焦油渣收集裝置,焦油渣收集裝置中的循環(huán)氨水進(jìn)入一級(jí)循環(huán)氨水槽和二級(jí)循環(huán)氨水槽,二級(jí)焦油渣收集裝置中的循環(huán)氨水進(jìn)入二級(jí)循環(huán)氨水槽,焦油渣收集裝置和二級(jí)焦油渣收集裝置中的焦油渣定期清理;
2)進(jìn)入初冷器上段的荒煤氣經(jīng)循環(huán)水冷卻,荒煤氣向下流動(dòng)通過(guò)初冷器斷塔盤(pán)進(jìn)入初冷器下段,冷凝液在斷塔盤(pán)上聚集,通過(guò)上段冷凝液出口進(jìn)入二級(jí)焦油渣收集裝置;初冷器下段荒煤氣經(jīng)低溫水冷卻后自初冷器底部荒煤氣出口流出被送去電捕荒煤氣裝置,初冷器下段冷凝液經(jīng)下段冷凝液出口進(jìn)入下段冷凝液槽,下段冷凝液槽中的冷凝液通過(guò)初冷器冷凝液泵,一部分用于初冷器下段噴淋外,另一部分輸送至二級(jí)循環(huán)氨水槽;
3)一級(jí)循環(huán)氨水槽只接收來(lái)自焦油渣收集裝置排出的循環(huán)氨水,一級(jí)循環(huán)氨水槽中的循環(huán)氨水經(jīng)過(guò)循環(huán)氨水泵部分進(jìn)入制冷機(jī)組制冷后,與另外一部分通過(guò)閥門(mén)旁通管道未被制冷的循環(huán)氨水匯合后返回焦?fàn)t系統(tǒng);
4)二級(jí)循環(huán)氨水槽不僅接收焦油渣收集裝置排出的循環(huán)氨水,還接收二級(jí)焦油渣收集裝置排出的循環(huán)氨水、來(lái)自廢水入口的其他工段輸送過(guò)來(lái)的廢水、初冷器下段冷凝液,二級(jí)循環(huán)氨水槽中的乳化液經(jīng)乳化液噴灑泵返回初冷器上段進(jìn)行噴淋洗滌,二級(jí)循環(huán)氨水槽中的氨水通過(guò)剩余氨水泵經(jīng)去蒸氨單元管道輸送至蒸氨裝置;
5)一級(jí)循環(huán)氨水槽和二級(jí)循環(huán)氨水槽中的焦油經(jīng)各自的焦油口排出匯合后通過(guò)焦油外送管道外送,一級(jí)循環(huán)氨水槽和二級(jí)循環(huán)氨水槽中的焦油渣經(jīng)過(guò)各自底部的焦油渣口由焦油渣泵輸送至焦油渣收集裝置。

說(shuō)明書(shū)全文

一種采用循環(huán)制冷的初冷工藝及裝置

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及焦?fàn)t凈化技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種采用循環(huán)氨水制冷的初冷工藝及裝置。

背景技術(shù)

[0002] 在煉焦過(guò)程中,從焦?fàn)t炭化室經(jīng)上升管逸出的荒煤氣被循環(huán)氨水噴灑冷卻到80~85℃后進(jìn)入氣液分離器分離,氣相進(jìn)入初冷器繼續(xù)冷卻,液相進(jìn)入循環(huán)氨水槽?;拿簹饨?jīng)過(guò)初冷器冷卻后,冷凝液最終仍然進(jìn)入循環(huán)氨水槽,而荒煤氣進(jìn)入電捕焦油單元。循環(huán)氨水槽中的氨水大部分返回焦?fàn)t用于噴灑冷卻荒煤氣,少部分經(jīng)過(guò)過(guò)濾進(jìn)入蒸氨單元。
[0003] 氣液分離后的氨水雖然與進(jìn)入初冷器前的荒煤氣溫度接近,但是與初冷器中的煤氣冷凝液以及其他工段的冷凝液混合后,溫度降為75-78℃。目前,采用的循環(huán)氨水制冷工藝,就是在返回焦?fàn)t之前,將氨水送入制冷機(jī)組生產(chǎn)低溫水,再將氨水返回焦?fàn)t對(duì)荒煤氣進(jìn)行噴灑降溫的工藝。在實(shí)際應(yīng)用中,經(jīng)過(guò)制冷機(jī)組余熱利用的循環(huán)氨水溫度降低8-10℃,雖然由于循環(huán)氨水噴灑溫度的降低增強(qiáng)了對(duì)荒煤氣的冷卻效果,但是也導(dǎo)致了氣液分離后循環(huán)氨水溫度的降低,這往往使混合冷凝液后的循環(huán)氨水溫度不足70℃,且再經(jīng)制冷工藝余熱利用后,循環(huán)氨水返回焦?fàn)t噴灑的溫度一般不到60℃。由于循環(huán)氨水溫度偏低,致使制冷機(jī)組效率下降,生產(chǎn)的低溫水量難以滿足工藝要求,而且由于噴灑用循環(huán)氨水溫度過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致荒煤氣中的焦油凝結(jié)堵塞噴頭,甚至在集氣管中淤積。

發(fā)明內(nèi)容

[0004] 為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種采用循環(huán)氨水制冷的初冷工藝及裝置,通過(guò)分級(jí)設(shè)立循環(huán)氨水槽,可在避免進(jìn)入制冷機(jī)組的循環(huán)氨水溫度過(guò)低的同時(shí),確保循環(huán)氨水回用溫度滿足工藝要求,避免焦油在集氣管中淤積,降低了噴淋噴頭的堵塞幾率。
[0005] 為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006] 一種采用循環(huán)氨水制冷的初冷裝置,包括氣液分離器、焦油渣收集裝置、初冷器、下段冷凝液槽、循環(huán)氨水制冷機(jī)組、焦油渣、乳化液噴灑泵、剩余氨水泵、初冷器冷凝液泵、去蒸氨單元管道、焦油外送管道、門(mén)、一級(jí)循環(huán)氨水槽、二級(jí)循環(huán)氨水槽、閥門(mén)一、循環(huán)氨水泵和二級(jí)焦油渣收集裝置,其特征在于,所述氣液分離器中部設(shè)有入口與焦?fàn)t系統(tǒng)的荒煤氣出口連接,頂部設(shè)有氣相出口與初冷器左側(cè)上部的荒煤氣入口連接,底部設(shè)有液相出口與焦油渣收集裝置連接;
[0007] 所述初冷器左側(cè)中部設(shè)有上段冷凝液出口與二級(jí)焦油渣收集裝置連接,左側(cè)下部設(shè)有下段冷凝液出口與下段冷凝液槽連接,右側(cè)中上部通過(guò)乳化液噴灑泵與二級(jí)循環(huán)氨水槽連接,左側(cè)中下部通過(guò)初冷器冷凝液泵與下段冷凝液槽連接,底部設(shè)有荒煤氣出口;
[0008] 所述焦油渣收集裝置頂部設(shè)有焦油渣入口通過(guò)焦油渣泵與二級(jí)循環(huán)氨水槽底部的焦油出口連接,左側(cè)下部設(shè)有循環(huán)氨水出口分別與一級(jí)循環(huán)氨水槽和二級(jí)循環(huán)氨水槽上設(shè)有的循環(huán)氨水入口連接;
[0009] 所述二級(jí)焦油渣收集裝置左側(cè)下部設(shè)有冷凝液出口與二級(jí)循環(huán)氨水槽上段冷凝液入口連接,上部設(shè)有循環(huán)氨水入口通過(guò)閥門(mén)一與氣液分離器與焦油渣收集裝置之間的連接管道連接;
[0010] 所述一級(jí)循環(huán)氨水槽左側(cè)中上部設(shè)有循環(huán)氨水出口與循環(huán)氨水泵入口連接,右側(cè)中部設(shè)有焦油出口與二級(jí)循環(huán)氨水槽中部設(shè)有的焦油出口連接匯合后與焦油外送管道連接,底部設(shè)有焦油渣出口與二級(jí)循環(huán)氨水槽底部設(shè)有的焦油渣出口連接;
[0011] 所述循環(huán)氨水泵出口分別與閥門(mén)入口和循環(huán)氨水制冷機(jī)組入口連接,閥門(mén)出口和循環(huán)氨水制冷機(jī)組出口連接后與焦?fàn)t系統(tǒng)連接;
[0012] 所述二級(jí)循環(huán)氨水槽右側(cè)中部從下到上依次設(shè)有廢水入口和與初冷器冷凝液泵出口連接的下段冷凝液入口,左側(cè)上部設(shè)有剩余氨水出口通過(guò)剩余氨水泵與去蒸氨單元管道連接。
[0013] 一種采用循環(huán)氨水制冷的初冷工藝,包括以下步驟:
[0014] 1)來(lái)自焦?fàn)t系統(tǒng)被循環(huán)氨水噴灑冷卻后的荒煤氣以氣液混合的形式進(jìn)入氣液分離器分離,荒煤氣以氣相形式向上流動(dòng)進(jìn)入初冷器進(jìn)行冷卻,循環(huán)氨水以液相形式進(jìn)入焦油渣收集裝置或二級(jí)焦油渣收集裝置,焦油渣收集裝置中的循環(huán)氨水進(jìn)入一級(jí)循環(huán)氨水槽和二級(jí)循環(huán)氨水槽,二級(jí)焦油渣收集裝置中的循環(huán)氨水只進(jìn)入二級(jí)循環(huán)氨水槽,焦油渣收集裝置和二級(jí)焦油渣收集裝置中的焦油渣定期清理;
[0015] 2)進(jìn)入初冷器上段的荒煤氣經(jīng)循環(huán)水冷卻,荒煤氣向下流動(dòng)通過(guò)初冷器斷塔盤(pán)進(jìn)入初冷器下段,冷凝液在斷塔盤(pán)上聚集,通過(guò)上段冷凝液出口進(jìn)入二級(jí)焦油渣收集裝置;初冷器下段荒煤氣經(jīng)低溫水冷卻后自初冷器底部荒煤氣出口流出被送去電捕荒煤氣裝置,初冷器下段冷凝液經(jīng)下段冷凝液出口進(jìn)入下段冷凝液槽,下段冷凝液槽中的冷凝液通過(guò)初冷器冷凝液泵,一部分用于初冷器下段噴淋外,另一部分輸送至二級(jí)循環(huán)氨水槽;
[0016] 3)一級(jí)循環(huán)氨水槽只接收來(lái)自焦油渣收集裝置排出的循環(huán)氨水,一級(jí)循環(huán)氨水槽中的循環(huán)氨水經(jīng)過(guò)循環(huán)氨水泵部分進(jìn)入制冷機(jī)組制冷后,與另外一部分通過(guò)閥門(mén)旁通管道未被制冷的循環(huán)氨水匯合后返回焦?fàn)t系統(tǒng);
[0017] 4)二級(jí)循環(huán)氨水槽不僅接收焦油渣收集裝置排出的循環(huán)氨水,還接收二級(jí)焦油渣收集裝置排出的循環(huán)氨水、來(lái)自廢水入口的其他工段輸送過(guò)來(lái)的廢水、初冷器下段冷凝液,二級(jí)循環(huán)氨水槽中的乳化液經(jīng)乳化液噴灑泵返回初冷器上段進(jìn)行噴淋洗滌,二級(jí)循環(huán)氨水槽中的氨水通過(guò)剩余氨水泵經(jīng)去蒸氨單元管道輸送至蒸氨裝置;
[0018] 5)一級(jí)循環(huán)氨水槽和二級(jí)循環(huán)氨水槽中的焦油經(jīng)各自的焦油口排出匯合后通過(guò)焦油外送管道外送,一級(jí)循環(huán)氨水槽和二級(jí)循環(huán)氨水槽中的焦油渣經(jīng)過(guò)各自底部的焦油渣口由焦油渣泵輸送至焦油渣收集裝置。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0020] 1)避免進(jìn)入制冷機(jī)組的循環(huán)氨水溫度過(guò)低,降低循環(huán)氨水制冷機(jī)組的投資,提高循環(huán)氨水制冷機(jī)組的熱效率;
[0021] 2)循環(huán)氨水回用溫度足夠高,避免焦油在集氣管中淤積,減少噴淋噴頭的堵塞情況。附圖說(shuō)明
[0022] 圖1是本發(fā)明的工藝流程原理示意圖。
[0023] 圖中:1-焦?fàn)t系統(tǒng)?2-氣液分離器?3-焦油渣收集裝置?4-初冷器?5-下段冷凝液槽?6-循環(huán)氨水制冷機(jī)組?7-焦油渣泵?8-乳化液噴灑泵?9-剩余氨水泵?10-初冷器冷凝液泵?
11-去電捕荒煤氣?12-廢水入口?13-去蒸氨單元管道?14-焦油外送管道?15-閥門(mén)?16-一級(jí)循環(huán)氨水槽?17-二級(jí)循環(huán)氨水槽?18-閥門(mén)一?19-循環(huán)氨水泵?20-二級(jí)焦油渣收集裝置具體實(shí)施方式
[0024] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明,其中,為了表述的更清楚,描述中的“上”“中”“下”“左”“右”僅以附圖中圖面所示的方位(位置)為參照,并不一定是指實(shí)物的實(shí)際方位(位置):
[0025] 見(jiàn)圖1所示,本發(fā)明涉及的一種采用循環(huán)氨水制冷的初冷裝置,包括氣液分離器2、焦油渣收集裝置3、初冷器4、下段冷凝液槽5、循環(huán)氨水制冷機(jī)組6、焦油渣泵7、乳化液噴灑泵8、剩余氨水泵9、初冷器冷凝液泵10、去蒸氨單元管道13、焦油外送管道14、閥門(mén)15、一級(jí)循環(huán)氨水槽16、二級(jí)循環(huán)氨水槽17、閥門(mén)一18、循環(huán)氨水泵19和二級(jí)焦油渣收集裝置20,所述氣液分離器2中部設(shè)有入口與焦?fàn)t系統(tǒng)1的荒煤氣出口連接,頂部設(shè)有氣相出口與初冷器4左側(cè)上部的荒煤氣入口連接,底部設(shè)有液相出口與焦油渣收集裝置3連接;
[0026] 所述初冷器4左側(cè)中部設(shè)有上段冷凝液出口與二級(jí)焦油渣收集裝置20連接,左側(cè)下部設(shè)有下段冷凝液出口與下段冷凝液槽5連接,右側(cè)中上部通過(guò)乳化液噴灑泵8與二級(jí)循環(huán)氨水槽17連接,左側(cè)中下部通過(guò)初冷器冷凝液泵10與下段冷凝液槽5連接,底部設(shè)有荒煤氣出口將洗滌冷卻后的荒煤氣送去電捕荒煤氣11裝置;
[0027] 所述焦油渣收集裝置3頂部設(shè)有焦油渣入口通過(guò)焦油渣泵7與二級(jí)循環(huán)氨水槽17底部的焦油出口連接,左側(cè)下部設(shè)有循環(huán)氨水出口分別與一級(jí)循環(huán)氨水槽16和二級(jí)循環(huán)氨水槽17上設(shè)有的循環(huán)氨水入口連接;
[0028] 所述二級(jí)焦油渣收集裝置20左側(cè)下部設(shè)有冷凝液出口與二級(jí)循環(huán)氨水槽17上段冷凝液入口連接,上部設(shè)有循環(huán)氨水入口通過(guò)閥門(mén)一18與氣液分離器2與焦油渣收集裝置3之間的連接管道連接;
[0029] 所述一級(jí)循環(huán)氨水槽16左側(cè)中上部設(shè)有循環(huán)氨水出口與循環(huán)氨水泵19入口連接,右側(cè)中部設(shè)有焦油出口與二級(jí)循環(huán)氨水槽17中部設(shè)有的焦油出口連接匯合后與焦油外送管道14連接,底部設(shè)有焦油渣出口與二級(jí)循環(huán)氨水槽17底部設(shè)有的焦油渣出口連接;
[0030] 所述循環(huán)氨水泵19出口分別與閥門(mén)15入口和循環(huán)氨水制冷機(jī)組6入口連接,閥門(mén)15出口和循環(huán)氨水制冷機(jī)組6出口連接后與焦?fàn)t系統(tǒng)1連接;
[0031] 所述二級(jí)循環(huán)氨水槽17右側(cè)中部從下到上依次設(shè)有廢水入口12和與初冷器冷凝液泵10出口連接的下段冷凝液入口,左側(cè)上部設(shè)有剩余氨水出口通過(guò)剩余氨水泵9與去蒸氨單元管道13連接,外送剩余氨水去蒸氨。
[0032] 一種采用循環(huán)氨水制冷的初冷工藝,包括以下步驟:
[0033] 1)來(lái)自焦?fàn)t系統(tǒng)1被循環(huán)氨水噴灑冷卻后的荒煤氣以氣液混合的形式進(jìn)入氣液分離器2分離,荒煤氣以氣相形式向上流動(dòng)進(jìn)入初冷器4進(jìn)行冷卻,循環(huán)氨水以液相形式進(jìn)入焦油渣收集裝置3或二級(jí)焦油渣收集裝置20,焦油渣收集裝置3中的循環(huán)氨水進(jìn)入一級(jí)循環(huán)氨水槽16和二級(jí)循環(huán)氨水槽17,二級(jí)焦油渣收集裝置20中的循環(huán)氨水只進(jìn)入二級(jí)循環(huán)氨水槽17,焦油渣收集裝置3和二級(jí)焦油渣收集裝置20中的焦油渣定期清理;
[0034] 2)進(jìn)入初冷器4上段的荒煤氣經(jīng)循環(huán)水冷卻,荒煤氣向下流動(dòng)通過(guò)初冷器4斷塔盤(pán)進(jìn)入初冷器下段,冷凝液在斷塔盤(pán)上聚集,通過(guò)上段冷凝液出口進(jìn)入二級(jí)焦油渣收集裝置20;初冷器4下段荒煤氣經(jīng)低溫水冷卻后自初冷器4底部荒煤氣出口流出被送去電捕荒煤氣
11裝置,初冷器4下段冷凝液經(jīng)下段冷凝液出口進(jìn)入下段冷凝液槽5,下段冷凝液槽5中的冷凝液通過(guò)初冷器冷凝液泵10,一部分用于初冷器4下段噴淋外,另一部分輸送至二級(jí)循環(huán)氨水槽17;
[0035] 3)一級(jí)循環(huán)氨水槽16只接收來(lái)自焦油渣收集裝置3排出的循環(huán)氨水,一級(jí)循環(huán)氨水槽16中的循環(huán)氨水經(jīng)過(guò)循環(huán)氨水泵19部分進(jìn)入制冷機(jī)組6制冷后,與另外一部分通過(guò)閥門(mén)15旁通管道未被制冷的循環(huán)氨水匯合后返回焦?fàn)t系統(tǒng)1去循環(huán)噴灑;
[0036] 4)二級(jí)循環(huán)氨水槽17不僅接收少部分焦油渣收集裝置3排出的循環(huán)氨水,還接收二級(jí)焦油渣收集裝置20排出的循環(huán)氨水、來(lái)自廢水入口12的其他工段輸送過(guò)來(lái)的廢水、初冷器4下段冷凝液,二級(jí)循環(huán)氨水槽17中的乳化液經(jīng)乳化液噴灑泵8返回初冷器.4上段進(jìn)行噴淋洗滌,二級(jí)循環(huán)氨水槽17中的氨水通過(guò)剩余氨水泵9經(jīng)去蒸氨單元管道13輸送至蒸氨裝置;
[0037] 5)一級(jí)循環(huán)氨水槽16和二級(jí)循環(huán)氨水槽17中的焦油經(jīng)各自的焦油口排出匯合后通過(guò)焦油外送管道14外送,一級(jí)循環(huán)氨水槽16和二級(jí)循環(huán)氨水槽17中的焦油渣經(jīng)過(guò)各自底部的焦油渣口由焦油渣泵輸7送至焦油渣收集裝置3。
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