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基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝及定向刨花板、包裝箱

閱讀：31發(fā)布：2020-05-12

專利匯可以提供基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝及定向刨花板、包裝箱專利檢索，專利查詢，專利分析的服務。并且本 發(fā)明 公開了一種基于小徑木質 纖維 材料的刨花生產工藝及定向 刨花板 、 包裝 箱。所述小徑木質纖維材料為直徑小于80mm的木質纖維材料，所述生產工藝包括以下步驟：S1：分斷：將物料分斷為長度尺寸均勻的段料，保證段料斷口平整；S2：刨花：將段料送入刨片機進行刨片，得到片狀刨花。所述生產工藝還可以為以下步驟：S1：分選：根據(jù)所述木質纖維材料的直徑大小進行分選；S2： 剝皮 ：對直徑為10mm~80mm的所述木質纖維材料進行剝皮；S3：分斷：將剝皮后的木質纖維材料和直徑小于10mm的木質纖維材料分斷為長度尺寸均勻的段料，保證段料斷口平整；S4：刨花：將段料送入刨片機進行刨片，得到片狀刨花。 定向刨花板 為上述工藝生產的刨花制成。包裝箱由上述定向刨花板制成。，下面是基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝及定向刨花板、包裝箱專利的具體信息內容。

1.一種基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝，其特征在于：所述小徑木質纖維材料為直徑小于80mm的木質纖維材料，所述生產工藝包括以下步驟：
S1：分斷：將物料采用鋸或剁的方式分斷為長度尺寸均勻的段料，保證段料斷口平整；
S2：刨花：將段料送入刨片機進行刨片，得到片狀刨花。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝，其特征在于：在進行步驟S1時，所述段料的長度為20mm 160mm。
~
3.根據(jù)權利要求1所述的基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝，其特征在于：在進行步驟S2時，包括以下分步驟：
S21：根據(jù)所述段料的直徑大小進行分選；
S22：對直徑為10mm 80mm的所述段料進行剝皮；
~
S23：將剝皮后的段料與直徑小于10mm的段料送入刨片機進行刨片，得到片狀刨花。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝，其特征在于：所述小徑木質纖維材料為小徑樹枝、小徑余料、間伐材、秸稈、竹子中的一種或多種。
5.一種基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝，其特征在于：所述小徑木質纖維材料為直徑小于80mm的木質纖維材料，所述生產工藝包括以下步驟：
S1：分選：根據(jù)所述木質纖維材料的直徑大小進行分選；
S2：剝皮：對直徑為10mm 80mm的所述木質纖維材料進行剝皮；
~
S3：分斷：將剝皮后的木質纖維材料和直徑小于10mm的木質纖維材料采用鋸或剁的方式分斷為長度尺寸均勻的段料，保證段料斷口平整；
S4：刨花：將段料送入刨片機進行刨片，得到片狀刨花。
6.根據(jù)權利要求5所述的基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝，其特征在于：在進行步驟S3時，所述段料的長度為20mm 160mm。
~
7.根據(jù)權利要求5或6所述的基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝，其特征在于：所述小徑木質纖維材料為小徑樹枝、小徑余料、間伐材、秸稈、竹子中的一種或多種。
8.一種定向刨花板，其特征在于：用如權利要求1至7中任一項所述的基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝加工得到的片狀刨花制作而成。
9.一種包裝箱，其特征在于：用如權利要求8所述的定向刨花板制作而成。

說明書全文

基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝及定向刨花板、包

裝箱

技術領域

[0001] 本發(fā)明主要涉及木材加工領域，尤其涉及一種基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝及定向刨花板、包裝箱。

背景技術

[0002] 目前，有兩種定向刨花板的刨花生產工藝，一種是以原木為原料，采用長材刨片機直接得到長條形片狀刨花；另一種是的兩工段刨花生產工藝，主要使用的原料是小徑材、間伐材等直徑大于80mm的物料，其先將原料削片，然后再進行刨片得到形態(tài)不一的刨花，再經過篩選分級，從而得到刨花形態(tài)較好的表層料。目前尚無對直徑小于80mm的木質纖維料制作定向刨花板用刨花的專用工藝。
[0003] 中國專利文獻CN?105583937A公開了一種采用果樹枝和無醛膠生產無醛果香刨花板的生產方法，其所述的刨花制備就是采用傳統(tǒng)的兩工段刨花生產工藝，但大量的果樹枝及枝杈的直徑小于80mm，這種材料在第一工段經削片機削片時，樹枝的木纖維結構完全被破壞，且得到的木片大小形狀不一、切口不平整，再經過環(huán)式刨片機時，得到的刨片形態(tài)各異，且以針狀、粉狀刨片居多，長條形片狀刨花料極少，故其只能用于普通刨花板的制作，無法滿足定向刨花板的制作要求。

發(fā)明內容

[0004] 本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種片狀刨花形態(tài)均勻的基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝及定向刨花板、包裝箱。
[0005] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：一種基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝，所述小徑木質纖維材料為直徑小于80mm的木質纖維材料，所述生產工藝包括以下步驟：
S1：分斷：將物料采用鋸或剁的方式分斷為長度尺寸均勻的段料，保證段料斷口平整；
S2：刨花：將段料送入刨片機進行刨片，得到片狀刨花。
[0006] 在進行步驟S1時，所述段料的長度為20mm 160mm。~
[0007] 在進行步驟S2時，包括以下分步驟：S21：根據(jù)所述段料的直徑大小進行分選；
S22：對直徑為10mm 80mm的所述段料進行剝皮；
~
S23：將剝皮后的段料與直徑小于10mm的段料送入刨片機進行刨片，得到片狀刨花。
[0008] 所述小徑木質纖維材料為小徑樹枝、小徑余料、間伐材、秸稈、竹子中的一種或多種。
[0009] 一種基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝，所述小徑木質纖維材料為直徑小于80mm的木質纖維材料，所述生產工藝包括以下步驟：
S1：分選：根據(jù)所述木質纖維材料的直徑大小進行分選；
S2：剝皮：對直徑為10mm 80mm的所述木質纖維材料進行剝皮；
~
S3：分斷：將剝皮后的木質纖維材料和直徑小于10mm的木質纖維材料采用鋸或剁的方式分斷為長度尺寸均勻的段料，保證段料斷口平整；
S4：刨花：將段料送入刨片機進行刨片，得到片狀刨花。
[0010] 在進行步驟S3時，所述段料的長度為20mm 160mm。~
[0011] 所述小徑木質纖維材料為小徑樹枝、小徑余料、間伐材、秸稈、竹子中的一種或多種。
[0012] 一種定向刨花板，用上述的基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝加工得到的片狀刨花制作而成。
[0013] 一種包裝箱，用上述的定向刨花板制作而成。
[0014] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明的基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝解決了直徑小于80mm的木質纖維材料（如枝丫材、小徑樹枝、小徑余料、間伐材、棉花秸稈等）無法制作定向刨花板的難題，為這些木質纖維材料提供了更廣闊的應用空間；分斷時采用鋸或剁的方式，保證段料斷口平整，使得刨花時段料受力更均勻，可以得到更多高質量的刨花，使這類木質纖維材料制備的片狀刨花形態(tài)更加均勻。用本發(fā)明的基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝加工得到的片狀刨花制作的定向刨花板，其靜曲強度可達30 50MPa，握釘力可達2200N以上，且具有吸水膨~
脹率低、加工性能優(yōu)異、防霉防腐能力強的特點，其理化指標均可達到定向刨花板的國家標準規(guī)定要求。
附圖說明
[0015] 圖1是本發(fā)明基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝實施例1的流程圖。
[0016] 圖2是本發(fā)明基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝實施例2的流程圖。

具體實施方式

[0017] 以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0018] 生產工藝實施例1：如圖1所示，本發(fā)明基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝的一種實施例，該工藝加工的小徑木質纖維材料為直徑小于80mm的木質纖維材料，包括以下步驟：
S1：分斷：將物料采用鋸或剁的方式分斷為長度尺寸均勻的段料，保證段料斷口平整；
S2：刨花：將段料送入刨片機進行刨片，得到片狀刨花。
[0019] 本發(fā)明的基于小徑木質纖維材料的刨花生產工藝解決了直徑小于80mm的木質纖維材料（如枝丫材、小徑樹枝、小徑余料、間伐材、棉花秸稈等）無法制作定向刨花板的難題，為這些木質纖維材料提供了更廣闊的應用空間；分斷時采用鋸或剁的方式，保證段料斷口平整，使得刨花時段料受力更均勻，可以得到更多高質量的刨花，使這類木質纖維材料制備的片狀刨花形態(tài)更加均勻，用其制作的定向刨花板靜曲強度可達30 50MPa，握釘力可達~2200N以上，且具有吸水膨脹率低、加工性能優(yōu)異、防霉防腐能力強的特點，其理化指標均可達到定向刨花板的國家標準規(guī)定要求。
[0020] 在進行步驟S1時，段料的長度為40mm。
[0021] 在進行步驟S2時，包括以下分步驟：S21：根據(jù)段料的直徑大小進行分選；
S22：對直徑為10mm 80mm的段料進行剝皮；
~
S23：將剝皮后的段料與直徑小于10mm的段料送入刨片機進行刨片，得到片狀刨花。
[0022] 對部分滿足剝皮條件的段料先剝皮后刨片，可以降低皮層與纖維層的松散連接對定向刨花板的整體強度和美觀性的影響。
[0023] 小徑木質纖維材料可選小徑樹枝、小徑余料、間伐材、秸稈、竹子中的一種或多種，本實施例選用棉花秸桿。
[0024] 用本實施例的生產工藝制得的片狀刨花，制作成一批定向刨花板，隨機抽樣一板材進行力學檢測，其靜曲強度達45MPa，握釘力達2400N。
[0025] 生產工藝實施例2：如圖2所示，本實施例與生產工藝實施例1基本相同，區(qū)別僅在于，包括以下步驟：
S1：分選：根據(jù)木質纖維材料的直徑大小進行分選；
S2：剝皮：對直徑為10mm 80mm的木質纖維材料進行剝皮；
~
S3：分斷：將剝皮后的木質纖維材料和直徑小于10mm的木質纖維材料采用鋸的方式分斷為長度尺寸均勻的段料，保證段料斷口平整；
S4：刨花：將段料送入刨片機進行刨片，得到片狀刨花。
[0026] 在進行步驟S3時，段料的長度為120mm。
[0027] 本實施例中，小徑木質纖維材料為小徑楊樹枝和棉秸稈，二者質量百分比為1：4。
[0028] 定向刨花板實施例：一種定向刨花板，用生產工藝實施例2加工得到的片狀刨花制作而成。對本實施例的定向刨花板隨機抽樣進行力學檢測，其平均靜曲強度達47.5MPa，平均握釘力達2460N。
[0029] 一種包裝箱，用上述實施例的定向刨花板制作而成。
[0030] 雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發(fā)明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據(jù)本發(fā)明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發(fā)明技術方案保護的范圍內。
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