A1級(jí)阻燃防火型電熱板及其制備方法
專(zhuān)利匯可以提供A1級(jí)阻燃防火型電熱板及其制備方法專(zhuān)利檢索，專(zhuān)利查詢(xún)，專(zhuān)利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 涉及阻燃防火型電熱板。A1級(jí)阻燃防火型電熱板，它包括兩個(gè)耐高溫 云 母片，兩個(gè)耐高溫云母片的相對(duì)面上一個(gè)涂布有無(wú)機(jī)耐高溫 粘合劑 、另一個(gè)涂布有耐高溫 石墨 化 碳 基類(lèi)發(fā)熱涂料后復(fù)合并在80-100℃ 溫度 壓合2-4小時(shí)而成，復(fù)合面內(nèi)設(shè)置并引出二條導(dǎo)電 銅 箔作為正負(fù) 電極 。本發(fā)明的電熱板成本低，耐熱等級(jí)能達(dá)到A1級(jí)。，下面是A1級(jí)阻燃防火型電熱板及其制備方法專(zhuān)利的具體信息內(nèi)容。
1.A1級(jí)阻燃防火型電熱板，其特征在于，它包括兩個(gè)耐高溫云母片，兩個(gè)耐高溫云母片的相對(duì)面上一個(gè)涂布有無(wú)機(jī)耐高溫粘合劑、另一個(gè)涂布有耐高溫石墨化碳基類(lèi)發(fā)熱涂料后復(fù)合而成，復(fù)合面內(nèi)設(shè)置并引出二條導(dǎo)電銅箔作為正負(fù)電極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A1級(jí)阻燃防火型電熱板，其特征在于，所述的耐高溫云母片的耐溫能力大于850℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A1級(jí)阻燃防火型電熱板，其特征在于，所述石墨化碳基類(lèi)發(fā)熱涂料為高純石墨碳基發(fā)熱涂料，其耐溫能力大于1300℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A1級(jí)阻燃防火型電熱板，其特征在于，所述無(wú)機(jī)耐高溫粘合劑的耐熱溫度為1400℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A1級(jí)阻燃防火型電熱板，其特征在于，所述耐高溫云母片還包括復(fù)合有玻璃纖維布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A1級(jí)阻燃防火型電熱板在地面采暖裝置、壁掛式采暖裝置、電暖器中的應(yīng)用。
7.一種采用如權(quán)利要求1所述的A1級(jí)阻燃防火型電熱板制成的電暖畫(huà)，其特征在于，所述耐高溫云母片的外露面上還設(shè)有裝飾畫(huà)。
8.如權(quán)利要求1-5所述的任一A1級(jí)阻燃防火型電熱板的制備方法，其特征在于，它包括：
步驟一，將調(diào)配好需要的功率阻值的石墨化碳基類(lèi)發(fā)熱涂料，用攪拌機(jī)均勻攪拌10-30分鐘，備用；
步驟二，將無(wú)機(jī)耐高溫粘合劑攪拌均勻約3分鐘，備用；
步驟三，將耐高溫云母板用靜電滾筒清除表面灰塵雜質(zhì)，備用；
步驟四，用絲網(wǎng)印刷機(jī)在云母板上涂布石墨化碳基類(lèi)發(fā)熱涂料；
步驟五，將涂布發(fā)熱涂料的云母板放入加熱溫度為180-200℃的烤箱烘烤40-60分鐘；
步驟六，在烘烤過(guò)的石墨化碳基類(lèi)發(fā)熱云母板二端粘貼寬度≥1cm的導(dǎo)電銅箔；
步驟七，在另一張?jiān)颇赴迳嫌蒙夏z機(jī)整面涂刷無(wú)機(jī)粘合劑，放置10分鐘；
步驟八，將涂膠的云母板和涂布發(fā)熱涂料的云母板疊合在一起；
步驟九，用熱壓設(shè)備以80-100℃溫度壓合2-4小時(shí)，讓無(wú)機(jī)粘合劑完全固化，使得二張?jiān)颇赴謇喂陶辰Y(jié)成為復(fù)合云母板；
步驟十，在熱壓過(guò)的復(fù)合云母板上設(shè)置導(dǎo)電銅箔的電極位置，打出二個(gè)圓形電極孔；在二個(gè)圓形電極孔上焊接耐高溫電線(xiàn)，引出正負(fù)極電源線(xiàn)，并加裝適配口徑的橡膠圈注入密封膠，將接線(xiàn)端密封固定后即制得A1級(jí)阻燃防火電熱板。
A1級(jí)阻燃防火型電熱板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)
發(fā)明內(nèi)容
附圖說(shuō)明
具體實(shí)施方式
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