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一種聯(lián)軸器矩形拆卸工具

閱讀：517發(fā)布：2024-02-15

專利匯可以提供一種聯(lián)軸器矩形拆卸工具專利檢索，專利查詢，專利分析的服務。并且本實用新型屬于 電動機 維修技術領域，公開了一種 聯(lián)軸器 矩形拆卸工具，包括兩 塊 矩形 鋼 板、固定螺桿 螺母 組件和千斤頂，所述的矩形鋼板中間切割開孔，開孔形狀為缺四 角 矩形，并且所述的矩形鋼板的四角上分別設有用于固定螺桿穿過的圓孔；所述的兩塊矩形鋼板放置于聯(lián)軸器兩側，兩塊矩形鋼板通過所述固定螺桿螺母組件固定，所述千斤頂位于聯(lián)軸器與矩形鋼板之間，千斤頂?shù)捻敆U頂在 電機 轉子 轉軸 上，千斤頂?shù)牡撞康衷趦蓧K矩形鋼板上。本實用新型結構簡單，制作方便，適應性高，拆卸聯(lián)軸器時節(jié)省人工，方便操作，增加聯(lián)軸器拆卸的安全性，且可以對多種不同型號、樣式的聯(lián)軸器進行拆除，能夠有效節(jié)約檢修時間。，下面是一種聯(lián)軸器矩形拆卸工具專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種聯(lián)軸器矩形拆卸工具，其特征在于，包括兩塊矩形鋼板、固定螺桿螺母組件和千斤頂，所述的矩形鋼板中間切割開孔，開孔形狀為缺四角矩形，并且所述的矩形鋼板的四角上分別設有用于固定螺桿穿過的圓孔；所述的兩塊矩形鋼板放置于聯(lián)軸器兩側，兩塊矩形鋼板通過所述固定螺桿螺母組件固定，所述千斤頂位于聯(lián)軸器與矩形鋼板之間，千斤頂?shù)捻敆U頂在電機轉子轉軸上，千斤頂?shù)牡撞康衷趦蓧K矩形鋼板上。
2.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)軸器矩形拆卸工具，其特征在于：所述的兩塊矩形鋼板位于聯(lián)軸器兩側，并卡在聯(lián)軸器與軸的突出位置。
3.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)軸器矩形拆卸工具，其特征在于：所述的兩塊矩形鋼板由整塊鋼板切割而成無焊接結構，且鋼板厚度不小于10mm。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的聯(lián)軸器矩形拆卸工具，其特征在于：所述的矩形鋼板的四個邊框寬度不小于50mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)軸器矩形拆卸工具，其特征在于：所述的矩形鋼板上的圓孔的直徑為10mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)軸器矩形拆卸工具，其特征在于：所述固定螺桿螺母組件為四組固定螺桿和螺母，所述固定螺桿為全絲螺桿。
7.根據(jù)權利要求6所述的聯(lián)軸器矩形拆卸工具，其特征在于：所述固定螺桿將矩形鋼板固定在聯(lián)軸器兩側，并通過旋擰螺母調(diào)節(jié)兩塊矩形鋼板的間距。

說明書全文

一種聯(lián)軸器矩形拆卸工具

技術領域

[0001] 本實用新型屬于電動機檢修技術領域，特別涉及一種聯(lián)軸器矩形拆卸工具。

背景技術

[0002] 現(xiàn)有技術中，涉及到電動機檢修拆卸聯(lián)軸器時，由于電動機聯(lián)軸器與電機轉子轉軸連接過緊，無法使用普通三角拉馬將其拆卸，需要借助機械千斤頂或專業(yè)工具，常規(guī)拆卸聯(lián)軸器是使用鋼板焊接一個頂塊，使用兩根螺桿一邊穿過頂塊，一邊穿過聯(lián)軸器，后使用機械千斤頂進行拆卸工作，比如專利201721624122.3公開的聯(lián)軸器拆卸工具。該方法只適用于有孔的聯(lián)軸器，且受力點較小，聯(lián)軸器裝配緊固時很難拆除并容易損壞聯(lián)軸器。對于大型齒輪式聯(lián)軸器則需要購買專業(yè)的大型拆卸工具，一般自制工具很難拆除大型齒輪式聯(lián)軸器。以上兩種方式存在以下缺陷：制作工序繁瑣，適配單一，操作麻煩，安全系數(shù)較低，購買專業(yè)拆卸工具成本很高，性價比過低。實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供一種聯(lián)軸器矩形拆卸工具，采用這種聯(lián)軸器拆卸工具，拆卸聯(lián)軸器時節(jié)省人工，方便操作，增加聯(lián)軸器拆卸的安全性，且此種拆卸工具可以對多種不同型號、樣式的聯(lián)軸器進行拆除，能夠有效節(jié)約檢修時間，滿足不同的檢修場地；結構簡單，方便制作，通用性高，整塊鋼板切割而成，內(nèi)部切割孔形狀為缺四角矩形增大了四個角的承重力，且無焊接結構，非常牢固穩(wěn)定。
[0004] 為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：
[0005] 一種聯(lián)軸器矩形拆卸工具，包括兩塊矩形鋼板、固定螺桿螺母組件和千斤頂，所述的矩形鋼板中間切割開孔，開孔形狀為缺四角矩形，并且所述的矩形鋼板的四角上分別設有用于固定螺桿穿過的圓孔；所述的兩塊矩形鋼板放置于聯(lián)軸器兩側，兩塊矩形鋼板通過所述固定螺桿螺母組件固定，所述千斤頂位于聯(lián)軸器與矩形鋼板之間，千斤頂?shù)捻敆U頂在電機轉子轉軸上，千斤頂?shù)牡撞康衷趦蓧K矩形鋼板上。
[0006] 進一步的，所述的兩塊矩形鋼板位于聯(lián)軸器兩側，并卡在聯(lián)軸器與軸的突出位置。
[0007] 進一步的，所述的兩塊矩形鋼板由整塊鋼板切割而成無焊接結構，且鋼板厚度不小于10mm。
[0008] 進一步的，所述的矩形鋼板的四個邊框寬度不小于50mm。
[0009] 進一步的，所述的矩形鋼板上的圓孔的直徑為10mm。
[0010] 進一步的，所述固定螺桿螺母組件為四組固定螺桿和螺母，所述固定螺桿為全絲螺桿。
[0011] 進一步的，所述固定螺桿將矩形鋼板固定在聯(lián)軸器兩側，并通過旋擰螺母調(diào)節(jié)兩塊矩形鋼板的間距。
[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型優(yōu)點在于：
[0013] 1、本實用新型的矩形聯(lián)軸器拆卸工具，可有效針對大型齒輪式聯(lián)軸器的拆卸，解決大型齒輪式聯(lián)軸器拆卸依賴大型拉馬等專用工具的問題，能有效節(jié)約檢修成本。
[0014] 2、采用本實用新型的聯(lián)軸器拆卸工具，拆卸聯(lián)軸器時節(jié)省人工，方便操作，增加聯(lián)軸器拆卸的安全性，且此種拆卸工具可以對多種不同型號、樣式的聯(lián)軸器進行拆除，能夠有效節(jié)約檢修時間，滿足不同的檢修場地，這種拆卸工具結構簡單，制作材料常見，成本低廉，方便制作，通用性高；
[0015] 3、本實用新型的矩形聯(lián)軸器拆卸工具，采用整塊鋼板切割而成無焊接結構，簡化了工具的制作工藝，有效避免了焊接會造成的缺陷，制作更加簡單方便；并且能夠保證鋼板的整體牢固性及耐拉力，保證聯(lián)軸器拆卸工具在使用過程中的安全；
[0016] 4、本實用新型的矩形鋼板中間切割開孔，開孔形狀為缺四角矩形，提高了矩形鋼板四個角的連接強度和承重力，增加四個角的耐拉強度，保證聯(lián)軸器拆卸工具的使用安全；
[0017] 5、本實用新型的矩形鋼板部分采用10mm鋼板，在施工及檢修項目中材料易找尋，制作簡單，造價低廉，實用性強。附圖說明
[0018] 為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019] 圖1為本實用新型的矩形鋼板結構示意圖；
[0020] 圖2為本實用新型的聯(lián)軸器矩形拆卸工具的拆解示意圖；
[0021] 圖3為本實用新型的聯(lián)軸器矩形拆卸工具的組裝結構示意圖；
[0022] 圖4為本實用新型的聯(lián)軸器矩形拆卸工具的使用示意圖；
[0023] 圖5為圖4的側視圖。

具體實施方式

[0024] 下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0025] 如圖1和圖2所示，本實施例的聯(lián)軸器矩形拆卸工具，包括兩塊矩形鋼板1、固定螺桿螺母組件2、千斤頂3，固定螺桿螺母組件2包括四組固定螺桿和配套螺母。兩塊矩形鋼板1由整塊鋼板切割制作無焊接結構，簡化了工具的制作工藝，有效避免了焊接會造成的缺陷，制作更加簡單方便，并且能夠保證鋼板的整體牢固性及耐拉力，保證聯(lián)軸器拆卸工具在使用過程中的安全。
[0026] 兩塊矩形鋼板1中間切割開孔，開孔形狀為缺四角矩形，提高了矩形鋼板四個角的連接強度，增加四個角的耐拉強度，保證聯(lián)軸器拆卸工具的使用安全。并且矩形鋼板1的四角上分別設有用于固定螺桿穿過的圓孔4。
[0027] 如圖3-圖5所示，兩塊矩形鋼板1放置于聯(lián)軸器5兩側，兩塊矩形鋼板1通過固定螺桿螺母組件2固定，即固定螺桿通過這四個圓孔4，將兩塊矩形鋼板1固定在聯(lián)軸器5兩側，保證聯(lián)軸器拆卸工具的使用安全。
[0028] 千斤頂3位于聯(lián)軸器5與矩形鋼板1之間，千斤頂3的頂桿頂在電機轉子轉軸上，千斤頂3的底部抵在兩塊矩形鋼板1上。千斤頂3可根據(jù)聯(lián)軸器大小靈活選擇，可以對多種不同型號、樣式的聯(lián)軸器進行拆除，能夠有效節(jié)約檢修時間。
[0029] 作為一個優(yōu)選的實施方式，矩形鋼板1厚度不小于10mm，切割后矩形鋼板的四個邊框寬度不小于50mm，能夠確保矩形鋼板的拉伸強度，在吃力過程中不出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象。
[0030] 作為一個優(yōu)選的實施方式，矩形鋼板1四角的圓孔直徑為10mm，用于固定螺桿將矩形鋼板1固定在聯(lián)軸器5兩側，避免矩形鋼板在使用過程中脫落，保證工具的使用安全。
[0031] 作為一個優(yōu)選的實施方式，矩形鋼板1中間開孔切割尺寸與聯(lián)軸器5尺寸相關，并可設有多種型號，主要考慮不同型號聯(lián)軸器大小的區(qū)別，可適當調(diào)整矩形鋼板開孔尺寸，提高聯(lián)軸器拆卸工具的通用性。
[0032] 作為一個優(yōu)選的實施方式，兩塊矩形鋼板1分別放置在聯(lián)軸器兩側并卡在聯(lián)軸器與軸的突出位置，千斤頂3放置在兩塊矩形鋼板與聯(lián)軸器之間，千斤頂3的頂桿頂在軸上，千斤頂3的底部坐于兩塊矩形鋼板1上。
[0033] 作為一個優(yōu)選的實施方式，固定螺桿為全絲螺桿，通過旋擰螺母可以靈活調(diào)節(jié)兩塊矩形鋼板1的間距，適用于多種型號的聯(lián)軸器，滿足不同型號聯(lián)軸器拆卸的要求，提高聯(lián)軸器拆卸工具的通用性。
[0034] 下面說明本實施例的聯(lián)軸器矩形拆卸工具的操作方法：
[0035] 首先，將兩塊矩形鋼板1分別放置于聯(lián)軸器5兩側并卡在聯(lián)軸器與軸的突出位置，用固定螺桿及配套螺母穿過矩形鋼板1上的圓孔4，把兩塊矩形鋼板1進行固定。將機械千斤頂3放置在兩塊矩形鋼板1與聯(lián)軸器5之間，千斤頂3的頂桿頂在軸上，千斤頂3的底部坐在兩塊矩形鋼板1上。
[0036] 操作機械千斤頂讓其受力，檢查兩塊矩形鋼板已卡在在聯(lián)軸器與軸的突出位置，并且兩側卡接牢固受力均勻。檢查兩塊矩形鋼板與軸之間的要留有1mm間隙放置損傷軸。檢查機械千斤頂頂桿頂在軸上與聯(lián)軸器無摩擦并均勻受力，檢查機械千斤頂?shù)撞颗c兩塊矩形鋼板已卡接牢固并均勻受力。檢查完成后操作機械千斤頂讓其緩慢受力，如果機械千斤頂受力很大后聯(lián)軸器無松動現(xiàn)象，用紫銅棒均勻敲打聯(lián)軸器外壁，并緩慢操作機械千斤頂。直至聯(lián)軸器松動后操作機械千斤頂將聯(lián)軸器緩慢頂出。
[0037] 當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內(nèi)，做出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。
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