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一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法

閱讀：789發(fā)布：2020-05-11

專利匯可以提供一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 公開了一種耐高溫型的可 染色 阻燃裝飾用布的制造方法，屬于可染色阻燃裝飾用布技術(shù)領(lǐng)域。一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法，包括符合要求的阻燃切片；阻燃聚酯切片 熔融紡絲 ；制備過程中的 紗線 通過 電子 張 力 控制儀監(jiān)控牽伸速率及牽伸倍率，將完成工序的紗線送實驗室分析吸色性能及物理性能；用一臺劍桿 織布機 完成面料的織造；運用一種染色機；染色完成后定型；染色布進行后道轉(zhuǎn)移熱 升華 印花加工，加工車速根據(jù)樣品著色和固色情況可適當(dāng)放寬條件；運用阻燃測試設(shè)備；根據(jù)紡織品用途，后續(xù)可增加涂層、復(fù)合、植絨等加工；本發(fā)明促進了常規(guī)共聚阻燃聚酯材料產(chǎn)品性能的改進升級，重點發(fā)揮耐 水 解 性好、不易 軟化 、耐熱性好等特點。，下面是一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法，其特征在于，包括一種通過阻燃測試的高溫耐受型阻燃POY；一臺劍桿織布機一套染色機；一臺定型機；一臺阻燃測試儀；一臺轉(zhuǎn)移印花設(shè)備；摩擦色牢度測試儀；
還包括以下步驟：
S1：符合要求的阻燃切片，具體指標(biāo)包括：Tg/℃78.0±0.5；Tm/℃熔融起始點230.0±
3.0，Tm/℃熔融終點259.0±3.0；LOI/％32；磷含量/ppm?6500.00；
S2：阻燃聚酯切片熔融紡絲，單纖維纖度5dpf±0.5，poy規(guī)格：252dtex/48f；
S3：測試poy物理性能，送假捻機加彈制備150D/48F?SD?DTY；
S4：制備過程中的紗線通過電子張力控制儀監(jiān)控牽伸速率及牽伸倍率，將完成工序的紗線送實驗室分析吸色性能及物理性能，包括物性測試報告；
S5：用一臺劍桿織布機完成面料的織造，織造花型樣式的選擇滿足耐摩擦、抗撕裂的前提，完成織造并檢驗；
S6：運用一種染色機，將染色的溫度控制在125℃-130℃進行水浴固色，染色方式及方法遵照傳統(tǒng)滌綸聚酯纖維上色方式，期間根據(jù)坯布生產(chǎn)過程中絲束上漿工藝的不同，調(diào)整前道退煉、松弛的工藝，完成染色；
S7：染色完成后定型，溫度控制范圍：185℃-195℃，提升面料尺寸安定性，塑造面料形態(tài)；
S8：染色布進行后道轉(zhuǎn)移熱升華印花加工，加工過程包括200℃-220℃熱升華轉(zhuǎn)紙印花，加工車速根據(jù)樣品著色和固色情況可適當(dāng)放寬條件；
S9：完成面料的建筑用材料及制品燃燒性能測試，運用阻燃測試設(shè)備；
S10：完成家紡及服裝面料干、濕摩擦色牢度測試；
S11：根據(jù)紡織品用途，后續(xù)可增加涂層、復(fù)合、植絨等加工，加工材料阻燃性能需達(dá)到GB/T?8624-2006難燃性能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法，其特征在于，在S6步驟中，染色機的溫度為128度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法，其特征在于，在S8步驟中溫度為210℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法，其特征在于，在S10步驟中，色樣等級達(dá)到GB/T?250-2008紡織品色牢度試樣灰卡等級4級。

說明書全文

一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及可染色阻燃裝飾用布技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法。

背景技術(shù)

[0002] 家裝裝飾用布的運用非常廣泛，常見的類型包括遮光布、墻布、窗紗、窗簾、沙發(fā)布、桌巾、地毯用布等。傳統(tǒng)的裝飾用布結(jié)合阻燃功能的相對較少，一般采用后處理涂層的方式實現(xiàn)阻燃性能，由于涂層制劑中含有的大量磷酸基成分，經(jīng)過較長時間的使用，面料容易發(fā)生黃變、脆化、甚至阻燃性能消失等問題；同時，傳統(tǒng)的共聚阻燃原生滌綸材料由于磷系阻燃劑的添加導(dǎo)致了滌綸玻璃化轉(zhuǎn)變溫度從67-81℃下降到60℃左右，從而導(dǎo)致了后段材料加工過程中溫度控制的傳統(tǒng)解決方案失效，本發(fā)明就是針對這個問題做出改進，從原材料和面料加工工藝兩個方向展開試驗解決這個問題，由于加工難度大，上下游產(chǎn)業(yè)的配合困難，為此，我們提出一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法。

發(fā)明內(nèi)容

[0003] 本發(fā)明的目的是為了解決由于涂層制劑中含有的大量磷酸基成分，經(jīng)過較長時間的使用，面料容易發(fā)生黃變、脆化、甚至阻燃性能消失等問題；同時，傳統(tǒng)的共聚阻燃原生滌綸材料由于磷系阻燃劑的添加導(dǎo)致了滌綸玻璃化轉(zhuǎn)變溫度從67-81℃下降到60℃左右，從而導(dǎo)致了后段材料加工過程中溫度控制的傳統(tǒng)解決方案失效，加工難度大，上下游產(chǎn)業(yè)的配合困難，而提出的一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
[0005] 一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法，包括一種通過阻燃測試的高溫耐受型阻燃POY；一臺劍桿織布機一套染色機；一臺定型機；一臺阻燃測試儀；一臺轉(zhuǎn)移印花設(shè)備；摩擦色牢度測試儀；
[0006] 還包括以下步驟：
[0007] S1：符合要求的阻燃切片，具體指標(biāo)包括：Tg/℃78.0±0.5；Tm/℃熔融起始點230.0±3.0，Tm/℃熔融終點259.0±3.0；LOI/％32；磷含量/ppm?6500.00；
[0008] S2：阻燃聚酯切片熔融紡絲，單纖維纖度5dpf±0.5，poy規(guī)格：252dtex/48f；
[0009] S3：測試poy物理性能，送假捻機加彈制備150D/48F?SD?DTY；
[0010] S4：制備過程中的紗線通過電子張力控制儀監(jiān)控牽伸速率及牽伸倍率，將完成工序的紗線送實驗室分析吸色性能及物理性能，包括物性測試報告；
[0011] S5：用一臺劍桿織布機完成面料的織造，織造花型樣式的選擇滿足耐摩擦、抗撕裂的前提，完成織造并檢驗；
[0012] S6：運用一種染色機，將染色的溫度控制在125℃-130℃進行水浴固色，染色方式及方法遵照傳統(tǒng)滌綸聚酯纖維上色方式，期間根據(jù)坯布生產(chǎn)過程中絲束上漿工藝的不同，調(diào)整前道退煉、松弛的工藝，完成染色；
[0013] S7：染色完成后定型，溫度控制范圍：185℃-195℃，提升面料尺寸安定性，塑造面料形態(tài)；
[0014] S8：染色布進行后道轉(zhuǎn)移熱升華印花加工，加工過程包括200℃-220℃熱升華轉(zhuǎn)紙印花，加工車速根據(jù)樣品著色和固色情況可適當(dāng)放寬條件；
[0015] S9：完成面料的建筑用材料及制品燃燒性能測試，運用阻燃測試設(shè)備；
[0016] S10：完成家紡及服裝面料干、濕摩擦色牢度測試；
[0017] S11：根據(jù)紡織品用途，后續(xù)可增加涂層、復(fù)合、植絨等加工，加工材料阻燃性能需達(dá)到GB/T?8624-2006難燃性能。
[0018] 優(yōu)選的，在S6步驟中，染色機的溫度為128度。
[0019] 優(yōu)選的，在S8步驟中溫度為210℃。
[0020] 優(yōu)選的，在S10步驟中，色樣等級達(dá)到GB/T?250-2008紡織品色牢度試樣灰卡等級4級。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法，具備以下有益效果：
[0022] 差異化阻燃滌綸材料中阻燃聚酯切片的制造需要采用高分子阻燃劑與PET熔體共混，共混過程阻燃劑與PET活性基團發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生阻燃效果的同時也改變了聚酯纖維對于溫度的耐受力，進而導(dǎo)致阻燃聚酯材料裝飾布開發(fā)運用過程中的適用性降低，本發(fā)明申明的技術(shù)方式能比較理想的解決這個問題。并且由于聚酯材料改性產(chǎn)生的獨特效果，在裝飾用布的幾個重要類別中有較好的適用性，提升公共安全環(huán)節(jié)，促進了常規(guī)共聚阻燃聚酯材料產(chǎn)品性能的改進升級，重點發(fā)揮耐水解性好、不易軟化、耐熱性好等特點，為裝飾用布的生產(chǎn)加工提供可靠的新型材料和面料解決方案。

具體實施方式

[0023] 差異化阻燃滌綸材料中阻燃聚酯切片的織造需要采用高分子阻燃劑與PET熔體共混，共混過程阻燃劑與PET活性基團發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生阻燃效果的同時也改變了聚酯纖維對于溫度的耐受力，進而導(dǎo)致阻燃聚酯材料裝飾布開發(fā)運用過程中的適用性降低，本發(fā)明申明的技術(shù)方式能比較理想的解決這個問題。并且由于聚酯材料改性產(chǎn)生的獨特效果，在裝飾用布的幾個重要類別中有較好的適用性，提升公共安全環(huán)節(jié)，具體實施方式如下；
[0024] 實施例1：
[0025] 一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法，包括一種通過阻燃測試的高溫耐受型阻燃POY；一臺劍桿織布機一套染色機；一臺定型機；一臺阻燃測試儀；一臺轉(zhuǎn)移印花設(shè)備；摩擦色牢度測試儀；
[0026] 還包括以下步驟：
[0027] S1：符合要求的阻燃切片，具體指標(biāo)包括：Tg/℃78.0±0.5；Tm/℃熔融起始點230.0±3.0，Tm/℃熔融終點259.0±3.0；LOI/％32；磷含量/ppm?6500.00；
[0028] S2：阻燃聚酯切片熔融紡絲，單纖維纖度5dpf±0.5，poy規(guī)格：252dtex/48f；
[0029] S3：測試poy物理性能，送假捻機加彈制備150D/48F?SD?DTY；
[0030] S4：制備過程中的紗線通過電子張力控制儀監(jiān)控牽伸速率及牽伸倍率，將完成工序的紗線送實驗室分析吸色性能及物理性能，包括物性測試報告；
[0031] S5：用一臺劍桿織布機完成面料的織造，織造花型樣式的選擇滿足耐摩擦、抗撕裂的前提，完成織造并檢驗；
[0032] S6：運用一種染色機，將染色的溫度控制在125℃進行水浴固色，染色方式及方法遵照傳統(tǒng)滌綸聚酯纖維上色方式，期間根據(jù)坯布生產(chǎn)過程中絲束上漿工藝的不同，調(diào)整前道退煉、松弛的工藝，完成染色；
[0033] S7：染色完成后定型，溫度控制范圍：185℃，提升面料尺寸安定性，塑造面料形態(tài)；
[0034] S8：染色布進行后道轉(zhuǎn)移熱升華印花加工，加工過程包括200℃熱升華轉(zhuǎn)紙印花，加工車速根據(jù)樣品著色和固色情況可適當(dāng)放寬條件；
[0035] S9：完成面料的建筑用材料及制品燃燒性能測試，運用阻燃測試設(shè)備；
[0036] S10：完成家紡及服裝面料干、濕摩擦色牢度測試；
[0037] S11：根據(jù)紡織品用途，后續(xù)可增加涂層、復(fù)合、植絨等加工，加工材料阻燃性能需達(dá)到GB/T?8624-2006難燃性能。
[0038] 本發(fā)明的第一個實施例將染色完成后定型，溫度控制在185℃，運用染色機將染色的溫度控制在125℃進行，恒溫水浴固色，染色方式及方法遵照傳統(tǒng)滌綸聚酯纖維上色方式，染色布進行后道轉(zhuǎn)移熱升華印花加工，加工過程包括200℃熱升華轉(zhuǎn)紙印花，加工車速根據(jù)樣品著色和固色情況可適當(dāng)放寬條件；促進了常規(guī)共聚阻燃聚酯材料產(chǎn)品性能的改進升級，重點發(fā)揮耐水解性好、不易軟化、耐熱性好等特點。
[0039] 在S6步驟中，染色機的溫度為128度。
[0040] 在S8步驟中溫度為210℃。
[0041] 在S10步驟中，色樣等級達(dá)到GB/T?250-2008紡織品色牢度試樣灰卡等級4級。
[0042] 通過將染色機的溫度為128度，在S8步驟中溫度為210℃。在S10步驟中，常規(guī)共聚阻燃聚酯材料產(chǎn)品性能的改進升級，重點發(fā)揮耐水解性好、不易軟化的效果更佳。
[0043] 實施例2：
[0044] 一種耐高溫型的可染色阻燃裝飾用布的制造方法，包括一種通過阻燃測試的高溫耐受型阻燃POY；一臺劍桿織布機一套染色機；一臺定型機；一臺阻燃測試儀；一臺轉(zhuǎn)移印花設(shè)備；摩擦色牢度測試儀；
[0045] 還包括以下步驟：
[0046] S1：符合要求的阻燃切片，具體指標(biāo)包括：Tg/℃78.0±0.5；Tm/℃熔融起始點230.0±3.0，Tm/℃熔融終點259.0±3.0；LOI/％32；磷含量/ppm?6500.00；
[0047] S2：阻燃聚酯切片熔融紡絲，單纖維纖度5dpf±0.5，poy規(guī)格：252dtex/48f；
[0048] S3：測試poy物理性能，送假捻機加彈制備150D/48F?SD?DTY；
[0049] S4：制備過程中的紗線通過電子張力控制儀監(jiān)控牽伸速率及牽伸倍率，將完成工序的紗線送實驗室分析吸色性能及物理性能，包括物性測試報告；
[0050] S5：用一臺劍桿織布機完成面料的織造，織造花型樣式的選擇滿足耐摩擦、抗撕裂的前提，完成織造并檢驗；
[0051] S6：運用一種染色機，將染色的溫度控制在130℃進行水浴固色，染色方式及方法遵照傳統(tǒng)滌綸聚酯纖維上色方式，期間根據(jù)坯布生產(chǎn)過程中絲束上漿工藝的不同，調(diào)整前道退煉、松弛的工藝，完成染色；
[0052] S7：染色完成后定型，溫度控制范圍：195℃，提升面料尺寸安定性，塑造面料形態(tài)；
[0053] S8：染色布進行后道轉(zhuǎn)移熱升華印花加工，加工過程包括220℃熱升華轉(zhuǎn)紙印花，加工車速根據(jù)樣品著色和固色情況可適當(dāng)放寬條件；
[0054] S9：完成面料的建筑用材料及制品燃燒性能測試，運用阻燃測試設(shè)備；
[0055] S10：完成家紡及服裝面料干、濕摩擦色牢度測試；
[0056] S11：根據(jù)紡織品用途，后續(xù)可增加涂層、復(fù)合、植絨等加工，加工材料阻燃性能需達(dá)到GB/T?8624-2006難燃性能。
[0057] 本發(fā)明的第二個實施例將染色完成后定型，溫度控制在195℃，運用染色機將染色的溫度控制在130℃進行，恒溫水浴固色，染色方式及方法遵照傳統(tǒng)滌綸聚酯纖維上色方式，染色布進行后道轉(zhuǎn)移熱升華印花加工，加工過程包括220℃熱升華轉(zhuǎn)紙印花，加工車速根據(jù)樣品著色和固色情況可適當(dāng)放寬條件；促進了常規(guī)共聚阻燃聚酯材料產(chǎn)品性能的改進升級，重點發(fā)揮耐水解性好、不易軟化、耐熱性好等特點，符合要求的阻燃切片，具體指標(biāo)包括：Tg/℃78.0±0.5；Tm/℃熔融起始點230.0±3.0，Tm/℃熔融終點259.0±3.0；LOI/％32；磷含量/ppm?6500.00，阻燃聚酯切片熔融紡絲，單纖維纖度5dpf±0.5，poy規(guī)格：252dtex/
48f，測試poy物理性能，送假捻機加彈制備150D/48F?SD?DTY，制備過程中的紗線通過電子張力控制儀監(jiān)控牽伸速率及牽伸倍率，將完成工序的紗線送實驗室分析吸色性能及物理性能，包括物性測試報告，用一臺劍桿織布機完成面料的織造，織造花型樣式的選擇需要遵循耐摩擦、抗撕裂的前提，完成織造并檢驗，運用一種染色機，將染色的溫度控制在125℃-130℃，恒溫水浴固色，染色方式及方法遵照傳統(tǒng)滌綸聚酯纖維上色方式。期間根據(jù)坯布生產(chǎn)過程中絲束上漿工藝的不同，調(diào)整前道退煉、松弛的工藝，完成染色，染色完成后增加高溫定型環(huán)節(jié)，溫度控制范圍：185℃-195℃，提升面料尺寸安定性，塑造面料形態(tài)，染色布進行后道轉(zhuǎn)移熱升華印花加工，加工過程包括200℃-220℃熱升華轉(zhuǎn)紙印花，加工車速根據(jù)樣品著色和固色情況可適當(dāng)放寬條件，完成面料的建筑用材料及制品燃燒性能測試，運用阻燃測試設(shè)備(方法：GB/T?5455-2012)，完成家紡及服裝面料干、濕摩擦色牢度測試，色樣等級達(dá)到GB/T?250-2008紡織品色牢度試樣灰卡等級4級，根據(jù)紡織品用途，后續(xù)可增加涂層、復(fù)合、植絨等加工，加工材料阻燃性能需達(dá)到GB/T?8624-2006難燃性能。
[0058] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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