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一種罐頭切料設(shè)備

閱讀：876發(fā)布：2024-02-24

專利匯可以提供一種罐頭切料設(shè)備專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 公開了一種罐頭切料設(shè)備，包括銷、 支撐 架和 電機(jī) 支架 ，所述支撐架的上側(cè)固定連接有桁架，所述桁架的中部安裝有緩震座，所述緩震座上設(shè)置有第一電機(jī)，且所述第一電機(jī)的傳動(dòng)桿連接有切刀頭，所述支撐架的上表面安裝有滑軌，所述滑軌與滑軌之間設(shè)置有傳送鏈，所述滑軌上滑動(dòng)連接有限位滑 塊 ，且所述限位滑塊的頂部固定連接有安裝座，所述安裝座的底側(cè)中部與傳送鏈傳動(dòng)連接，所述傳送鏈的一端軸動(dòng)連接有從動(dòng)輪，且所述從動(dòng)輪通過傳送鏈傳動(dòng)連接有主動(dòng)輪，該設(shè)備在罐頭生產(chǎn)切料過程中，批量生產(chǎn)，精確 定位 ，提高生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。，下面是一種罐頭切料設(shè)備專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種罐頭切料設(shè)備，包括銷(5)、支撐架(10)和電機(jī)支架(17)，其特征在于：所述支撐架(10)的上側(cè)固定連接有桁架(1)，所述桁架(1)的中部安裝有緩震座(13)，所述緩震座(13)上設(shè)置有第一電機(jī)(12)，且所述第一電機(jī)(12)的傳動(dòng)桿連接有切刀頭(14)，所述支撐架(10)的上表面安裝有滑軌(9)，所述滑軌(9)與滑軌(9)之間設(shè)置有傳送鏈(19)，所述滑軌(9)上滑動(dòng)連接有限位滑塊(8)，且所述限位滑塊(8)的頂部固定連接有安裝座(6)，所述安裝座(6)的底側(cè)中部與傳送鏈(19)傳動(dòng)連接，所述傳送鏈(19)的一端軸動(dòng)連接有從動(dòng)輪(7)，且所述從動(dòng)輪(7)通過傳送鏈(19)傳動(dòng)連接有主動(dòng)輪(15)，所述主動(dòng)輪(15)通過傳動(dòng)帶連接有第二電機(jī)(16)，所述第二電機(jī)(16)安裝在電機(jī)支架(17)上，所述電機(jī)支架(17)固定在支撐架(10)的支腿上，所述安裝座(6)的頂部設(shè)置有緩沖層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐頭切料設(shè)備，其特征在于：所述滑軌(9)上設(shè)置有限位凸起(11)，所述限位凸起(11)上安裝有導(dǎo)軌楔塊(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐頭切料設(shè)備，其特征在于：所述切割臺(tái)(4)上開設(shè)有切割槽(3)，且切割槽(3)等距設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐頭切料設(shè)備，其特征在于：所述緩沖層(2)的內(nèi)部設(shè)置有回力彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐頭切料設(shè)備，其特征在于：所述緩沖層(2)的頂部安裝有切割臺(tái)(4)，且所述切割臺(tái)(4)通過銷(5)貫穿緩沖層(2)與安裝座(6)連接。

說明書全文

一種罐頭切料設(shè)備

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明屬于罐頭生產(chǎn)切料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種罐頭切料設(shè)備。

背景技術(shù)

[0002] 罐頭食品是指將符合要求的原料經(jīng)過處理、調(diào)配、裝罐、密封、殺菌、冷卻，或無菌灌裝，達(dá)到商業(yè)無菌要求，不需要防腐劑便可使產(chǎn)品在常溫下能夠長(zhǎng)期保存的食品，罐頭食品制作有兩大關(guān)鍵特征：密封和殺菌，罐頭可分為肉類、禽類、水產(chǎn)類、水果類、蔬菜類及其他類，罐頭具有保留了新鮮原料的營(yíng)養(yǎng)及環(huán)保與節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
[0003] 在罐頭生產(chǎn)過程中，尤其目前方便米飯的出現(xiàn)，縮減了人們的用餐時(shí)間，且方便米飯?jiān)谑秤们爸豁氉龊?jiǎn)單烹調(diào)或者直接可食用，風(fēng)味、口感、外形與普通米飯一致的主食食品，方便米飯主要有脫水干燥型、半干型、冷凍型、罐頭型四種，其中罐頭型方便米飯不僅食用方便、攜帶方便，有天然大米飯香味，并含有蛋白質(zhì)、碳水化合物等營(yíng)養(yǎng)成分，且保存周期長(zhǎng)，目前在對(duì)罐頭型方便米飯的制作過程中，都是獨(dú)立切割，切割效率低，關(guān)系到后續(xù)的包裝和成本。

發(fā)明內(nèi)容

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種罐頭切料設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種罐頭切料設(shè)備，包括銷、支撐架和電機(jī)支架，所述支撐架的上側(cè)固定連接有桁架，所述桁架的中部安裝有緩震座，所述緩震座上設(shè)置有第一電機(jī)，且所述第一電機(jī)的傳動(dòng)桿連接有切刀頭，所述支撐架的上表面安裝有滑軌，所述滑軌與滑軌之間設(shè)置有傳送鏈，所述滑軌上滑動(dòng)連接有限位滑塊，且所述限位滑塊的頂部固定連接有安裝座，所述安裝座的底側(cè)中部與傳送鏈傳動(dòng)連接，所述傳送鏈的一端軸動(dòng)連接有從動(dòng)輪，且所述從動(dòng)輪通過傳送鏈傳動(dòng)連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)安裝在電機(jī)支架上，所述電機(jī)支架固定在支撐架的支腿上，所述安裝座的頂部設(shè)置有緩沖層。
[0006] 優(yōu)選的，所述滑軌上設(shè)置有限位凸起，所述限位凸起上安裝有導(dǎo)軌楔塊。
[0007] 優(yōu)選的，所述切割臺(tái)上開設(shè)有切割槽，且切割槽等距設(shè)置。
[0008] 優(yōu)選的，所述緩沖層的內(nèi)部設(shè)置有回力彈簧。
[0009] 優(yōu)選的，所述緩沖層的頂部安裝有切割臺(tái)，且所述切割臺(tái)通過銷貫穿緩沖層與安裝座連接。
[0010] 本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該罐頭生產(chǎn)切料設(shè)備，通過切割槽將切割臺(tái)分割成指定的尺寸，在通過第二電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間連接有傳送鏈，在通過傳送鏈與安裝座連接，帶動(dòng)安裝座運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過限位滑塊進(jìn)行限位，保證運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)通過限位凸起調(diào)節(jié)導(dǎo)軌楔塊實(shí)現(xiàn)對(duì)切割臺(tái)的限位，實(shí)現(xiàn)切割的精確性，該設(shè)備在罐頭生產(chǎn)切料過程中，批量生產(chǎn)，精確定位，提高生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。附圖說明
[0011] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為本發(fā)明的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖3為本發(fā)明的切割臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：1桁架、2緩沖層、3切割槽、4切割臺(tái)、5銷、6安裝座、7從動(dòng)輪、8限位滑塊、9滑軌、10支撐架、11限位凸起、12第一電機(jī)、13緩震座、14切刀頭、15主動(dòng)輪、16第二電機(jī)、17電機(jī)支架、19傳送鏈、20導(dǎo)軌楔塊。

具體實(shí)施方式

[0015] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016] 本發(fā)明提供了如圖1-3所示的一種罐頭切料設(shè)備，包括銷5、支撐架10和電機(jī)支架17，所述支撐架10的上側(cè)固定連接有桁架1，所述桁架1的中部安裝有緩震座13，所述緩震座
13上設(shè)置有第一電機(jī)12，且所述第一電機(jī)12的傳動(dòng)桿連接有切刀頭14，所述支撐架10的上表面安裝有滑軌9，所述滑軌9與滑軌9之間設(shè)置有傳送鏈19，所述滑軌9上滑動(dòng)連接有限位滑塊8，且所述限位滑塊8的頂部固定連接有安裝座6，所述安裝座6的底側(cè)中部與傳送鏈19傳動(dòng)連接，所述傳送鏈19的一端軸動(dòng)連接有從動(dòng)輪7，且所述從動(dòng)輪7通過傳送鏈19傳動(dòng)連接有主動(dòng)輪15，所述主動(dòng)輪15通過傳動(dòng)帶連接有第二電機(jī)16，所述第二電機(jī)16安裝在電機(jī)支架17上，所述電機(jī)支架17固定在支撐架10的支腿上，所述安裝座6的頂部設(shè)置有緩沖層2。
[0017] 進(jìn)一步的，所述滑軌9上設(shè)置有限位凸起11，所述限位凸起11上安裝有導(dǎo)軌楔塊20，限位凸起11為一種電動(dòng)伸縮結(jié)構(gòu)，通過帶動(dòng)導(dǎo)軌楔塊20的上升形成限位，切割完成后，限位凸起11收縮帶動(dòng)導(dǎo)軌楔塊20下降與滑軌9處在同一水平線上，實(shí)現(xiàn)限位與滑動(dòng)。
[0018] 進(jìn)一步的，所述切割臺(tái)4上開設(shè)有切割槽3，且切割槽3等距設(shè)置，便于批量切割，同時(shí)防止切刀頭14上的刀片損傷。
[0019] 進(jìn)一步的，所述緩沖層2的內(nèi)部設(shè)置有回力彈簧。，增加緩沖作用，保證切割的穩(wěn)定性。
[0020] 進(jìn)一步的，所述緩沖層2的頂部安裝有切割臺(tái)4，且所述切割臺(tái)4通過銷5貫穿緩沖層2與安裝座6連接，便于拆裝。
[0021] 具體的，罐頭物料放置在切割臺(tái)4，通過第二電機(jī)16帶動(dòng)主動(dòng)輪15，使與傳送鏈19連接的安裝座6，在支撐架10上的滑軌9上滑動(dòng)，安裝座6滑動(dòng)到由桁架1支撐的切刀頭14下側(cè)時(shí)，通過限位凸起11與導(dǎo)軌楔塊20組成的限位裝置進(jìn)行限位，切刀頭14通過第一電機(jī)12帶動(dòng)伸縮桿下壓，進(jìn)行切割，保證切割的精確性，同時(shí)通過緩沖層2進(jìn)行緩沖，保證切割的安全性和穩(wěn)定性，切割完成后，其中限位凸起11為一種電動(dòng)伸縮結(jié)構(gòu)，通過帶動(dòng)導(dǎo)軌楔塊20的上升形成限位，切割完成后，限位凸起11收縮帶動(dòng)導(dǎo)軌楔塊20下降與滑軌9處在同一水平線上，實(shí)現(xiàn)限位與滑動(dòng)，保證切割的有效進(jìn)行，精確定位，保障生產(chǎn)安全，提高效率。
[0022] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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