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框中框重疊標(biāo)記

閱讀:0發(fā)布:2021-08-30

專利匯可以提供框中框重疊標(biāo)記專利檢索,專利查詢,專利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 提供一種框中框重疊標(biāo)記,所述框中框重疊標(biāo)記包括內(nèi)框區(qū)、圍繞內(nèi)框區(qū)的外框區(qū)、位于內(nèi)框區(qū)和外框區(qū)中的前層之中的密集的窄溝槽、在內(nèi)框區(qū)中的密集窄溝槽上方定義出矩形的X向和Y向條狀 光刻 膠 圖形,以及在外框區(qū)中定義出另一矩形的X向和Y向條狀圖形;至少內(nèi)框區(qū)中的密集窄溝槽指向不同于X向或Y向的方向;條狀光刻膠圖形定義于用以定義當(dāng)層的光刻膠層中或定義自所述光刻膠層,且各條狀光刻膠圖形比各窄溝槽寬;條狀圖形定義于前層中或定義自前層,且各條狀圖形比各窄溝槽寬。,下面是框中框重疊標(biāo)記專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種框中框重疊標(biāo)記,其特征在于,包括:
內(nèi)框區(qū)和圍繞所述內(nèi)框區(qū)的外框區(qū);
密集的多條窄溝槽,在所述內(nèi)框區(qū)和所述外框區(qū)中的前層之中,其中至少所述內(nèi)框區(qū)中的所述窄溝槽指向不同于X向和Y向的方向;
多數(shù)個(gè)X向和多數(shù)個(gè)Y向的條狀光刻膠圖形,其在所述內(nèi)框區(qū)中的所述窄溝槽上方定義出矩形,其中所述條狀光刻膠圖形定義于用以定義當(dāng)層的光刻膠層中或定義自所述光刻膠層,且各所述條狀光刻膠圖形比各所述窄溝槽寬;以及
多數(shù)個(gè)X向和多數(shù)個(gè)Y向的條狀圖形,其在所述外框區(qū)中定義出另一矩形,其中所述條狀圖形定義于所述前層之中或定義自所述前層,且各所述條狀圖形比各所述窄溝槽寬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框中框重疊標(biāo)記,其特征在于,所述內(nèi)框區(qū)中的所述窄溝槽所指向的所述方向偏離X向或Y向至少20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的框中框重疊標(biāo)記,其特征在于,所述內(nèi)框區(qū)中的所述窄溝槽所指向的所述方向與X向或Y向夾45°角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框中框重疊標(biāo)記,其特征在于,所述外框區(qū)中的所述窄溝槽也指向所述內(nèi)框區(qū)中的所述窄溝槽所指向的所述方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框中框重疊標(biāo)記,其特征在于,各所述窄溝槽的寬度在30~
100納米的范圍內(nèi),各所述條狀光刻膠圖形的寬度在100至1000納米的范圍內(nèi),且在外框區(qū)中的各所述條狀圖形的寬度在100至1000納米的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框中框重疊標(biāo)記,其特征在于,所述內(nèi)框區(qū)中的所述條狀光刻膠圖形為溝槽圖形,所述溝槽圖形被定義在用以定義所述當(dāng)層的所述光刻膠層中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框中框重疊標(biāo)記,其特征在于,所述內(nèi)框區(qū)中的所述條狀光刻膠圖形為光刻膠條,所述光刻膠條定義自用以定義所述當(dāng)層的所述光刻膠層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框中框重疊標(biāo)記,其特征在于,所述外框區(qū)中的所述條狀圖形為被定義在所述前層中的溝槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框中框重疊標(biāo)記,其特征在于,所述外框區(qū)中的所述條狀圖形包括定義自所述前層的實(shí)線圖形。

說明書全文

框中框重疊標(biāo)記

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明是關(guān)于一種集成電路工藝,特別是關(guān)于一種在集成電路工藝中用于重疊測(cè)量的框中框(box-in-box,BiB)重疊標(biāo)記。

背景技術(shù)

[0002] 用于重疊測(cè)量的重疊標(biāo)記有許多不同的設(shè)計(jì)。代表性的設(shè)計(jì)為框中框設(shè)計(jì),其基本上包括內(nèi)框(inner?box)及外框(outer?box),其中內(nèi)框包括用以定義當(dāng)層(current?layer)的光刻膠層(photoresist?layer)的X向和Y向條狀圖形,外框包括前層的X向和Y向條狀圖形。前層可被定義以在其中形成溝槽(trenches)、開口(openings),或被定義為線/狀圖形。光刻膠層可被定義以在其中形成溝槽、開口,或被定義為線/塊狀圖形。
[0003] 在條狀圖形轉(zhuǎn)移至襯底后進(jìn)行金屬工藝,可能會(huì)引發(fā)缺陷率(defectivity)的問題。因此,已建立一種設(shè)計(jì)規(guī)則以限制允許存在于一些金屬工藝之前的最大溝槽尺寸。
[0004] 然而,對(duì)某些工藝,此設(shè)計(jì)規(guī)則可能有問題。一例為如何將削減掩模(chop?mask)應(yīng)用在間距減少層上,以用于動(dòng)態(tài)隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(Dynamic?Random?Access?Memory,DRAM)的字線工藝。外框由化間隙壁定義,但并未轉(zhuǎn)移至襯底。在外框上的削減層(chop?layer)可具有光刻膠,故外框永遠(yuǎn)不會(huì)被轉(zhuǎn)移至襯底且不必?fù)?dān)心外框。問題來自當(dāng)層(削減層、光刻膠),溝槽必須形成于其中以作為重疊測(cè)量用的內(nèi)層。受光刻機(jī)臺(tái)及量測(cè)機(jī)臺(tái)分辨率的限制,溝槽的尺寸可能必須超過由設(shè)計(jì)規(guī)則定義的限制。解決方法之一為在前層中加入密集且平行的窄溝槽,此窄溝槽位于內(nèi)框的光刻膠圖形之下。
[0005] 圖1A~1C示出前述一種BiB重疊標(biāo)記的一例,其中,圖1A示出一種傳統(tǒng)BiB重疊標(biāo)記的上視圖,圖1B與圖1C分別示出圖1A所示的傳統(tǒng)BiB重疊標(biāo)記的B-B’剖面圖及C-C’剖面圖。
[0006] 框中框重疊標(biāo)記10包括在前層中密集且平行的窄線/溝槽圖形110,密集平行窄線/溝槽圖形110包括在全區(qū)(內(nèi)框和外框區(qū))中指向X向或Y向的交替排列的線圖形110a與溝槽圖形110b;在前層中構(gòu)成外框的X向和Y向?qū)挏喜?12;以及定義在用以定義當(dāng)層的光刻膠層120中而構(gòu)成內(nèi)框的X向和Y向?qū)挏喜?22。
[0007] 然而,在此設(shè)計(jì)中,由于不完全對(duì)準(zhǔn)及/或切到最近的線圖形110a,與線圖形110a/溝槽圖形110b平行的內(nèi)框中各寬溝槽122的兩側(cè)壁可能將會(huì)受到來自線圖形110a的不同光學(xué)影響,使寬溝槽122的位置判定準(zhǔn)確性受到不利影響而降低重疊測(cè)量的準(zhǔn)確性。

發(fā)明內(nèi)容

[0008] 因此,本發(fā)明提供一種框中框(BiB)重疊標(biāo)記,其具有經(jīng)修改的密集線/溝槽排列,以同時(shí)解決上述設(shè)計(jì)規(guī)則的問題,并提升重疊測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0009] 本發(fā)明的框中框重疊標(biāo)記包括內(nèi)框區(qū)、圍繞內(nèi)框區(qū)的外框區(qū)、位于內(nèi)框區(qū)和外框區(qū)中的前層中的密集的窄溝槽、在內(nèi)框區(qū)中的密集窄溝槽上方定義出一矩形的多個(gè)X向和多個(gè)Y向的條狀光刻膠圖形,以及在外框區(qū)中定義出另一矩形的多個(gè)X向和多個(gè)Y向的條狀圖形;至少內(nèi)框區(qū)中的密集窄溝槽指向不同于X向或Y向的一方向;條狀光刻膠圖形被定義在用以定義當(dāng)層的光刻膠層中或定義自所述光刻膠層,且各條狀光刻膠圖形比各窄溝槽寬;條狀圖形被定義于前層中或定義自前層,且各條狀圖形比各窄溝槽寬。
[0010] 在一實(shí)施例中,內(nèi)框區(qū)中的密集窄溝槽指向偏離X向或Y向至少20°的方向,例如是與X向或Y向夾約45°角的方向。
[0011] 在一實(shí)施例中,外框區(qū)中的窄溝槽也指向內(nèi)框區(qū)中的窄溝槽所指向的方向。
[0012] 在一實(shí)施例中,各窄溝槽的寬度在30~100納米的范圍內(nèi),各條狀光刻膠圖形的寬度在100至1000納米的范圍內(nèi),且在外框區(qū)中的各條狀圖形的寬度在100至1000納米的范圍內(nèi)。
[0013] 在一實(shí)施例中,內(nèi)框區(qū)中的條狀光刻膠圖形為溝槽圖形,其被定義在用以定義所述當(dāng)層的光刻膠層中。在另一實(shí)施例中,內(nèi)框區(qū)中的條狀光刻膠圖形為定義自用以定義當(dāng)層的光刻膠層的光刻膠條。
[0014] 在一實(shí)施例中,外框區(qū)中的條狀圖形為定義在前層中的溝槽。另一實(shí)施例中,所述條狀圖形包括定義自前層的實(shí)線圖形。
[0015] 由于內(nèi)框區(qū)中前層中的密集窄線/溝槽圖形指向不同于X或Y向的方向,各X或Y向光刻膠圖形不平行于內(nèi)框區(qū)中的窄線/溝槽圖形。因此,作為內(nèi)框的條狀光刻膠圖形的位置判定不會(huì)受到內(nèi)框區(qū)的窄線/溝槽圖形的不利影響,故可提升重疊測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0016] 為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例并配合所附附圖,詳細(xì)說明如下。

附圖說明

[0017] 圖1A示出一種傳統(tǒng)BiB重疊標(biāo)記的上視圖;
[0018] 圖1B與圖1C分別示出圖1A所示的傳統(tǒng)BiB重疊標(biāo)記的B-B’剖面圖及C-C’剖面圖;
[0019] 圖2A為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例所示出的一種BiB重疊標(biāo)記;
[0020] 圖2B與圖2C分別示出圖2A所示的BiB重疊標(biāo)記的B-B’剖面圖及C-C’剖面圖。
[0021] 附圖標(biāo)記說明:
[0022] 10、20:框中框重疊標(biāo)記;
[0023] 22i:內(nèi)框區(qū);
[0024] 22o:外框區(qū);
[0025] 110:窄線/溝槽圖形;
[0026] 110a:線圖形;
[0027] 110b:溝槽圖形;
[0028] 112、122:寬溝槽;
[0029] 120、220:光刻膠層;
[0030] 210、210i、210o:密集窄線/溝槽圖形;
[0031] 210a、210c:窄線圖形;
[0032] 210b、210d:窄溝槽圖形;
[0033] 212x、222x:X向溝槽;
[0034] 212y、222y:Y向溝槽;
[0035] Pi、Po:間距;
[0036] Wi、Wo:寬度;
[0037] θ:角度。

具體實(shí)施方式

[0038] 以下將基于實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明,但其不限制本發(fā)明的范圍。舉例而言,雖然在實(shí)施例中的BiB重疊標(biāo)記的內(nèi)框的各邊只有一個(gè)條狀光刻膠圖形,但若有需要,在內(nèi)框的各邊可以有兩個(gè)或更多個(gè)條狀光刻膠圖形。
[0039] 圖2A為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例所示出的一種BiB重疊標(biāo)記。圖2B與圖2C分別示出圖2A所示的BiB重疊標(biāo)記的B-B’剖面圖及C-C’剖面圖。
[0040] 請(qǐng)參照?qǐng)D2A至圖2C,框中框重疊標(biāo)記20包括內(nèi)框區(qū)22i、圍繞內(nèi)框區(qū)22i的外框區(qū)22o、在內(nèi)框區(qū)22i及外框區(qū)22o中的前層之中的密集窄線/溝槽圖形210、在內(nèi)框區(qū)22i中的密集窄線/溝槽圖形210i上方定義出一矩形的兩個(gè)X向溝槽222x及兩個(gè)Y向溝槽222y,以及在外框區(qū)22o中定義出另一矩形的兩個(gè)X向溝槽212x及兩個(gè)Y向溝槽212y。至少內(nèi)框區(qū)22i中的密集窄線/溝槽圖形210i指向不同于X向或Y向的一方向。圖中密集窄線/溝槽圖形210i的指向與X向之間的角度為“角度θ”。X向溝槽222x與Y向溝槽222y被定義于用以定義當(dāng)層的光刻膠層220中,各X向溝槽222x或各Y向溝槽222y比各密集窄線/溝槽圖形210i寬。X向溝槽
212x與Y向溝槽212y被定義在前層之中,各X向溝槽212x或各Y向溝槽212y比各密集窄線/溝槽圖形210o寬。
[0041] 內(nèi)框區(qū)22i中的密集窄線/溝槽圖形210i包括交替排列的窄線圖形210a及窄溝槽圖形210b。外框區(qū)22o中的密集窄線/溝槽圖形210o包括交替排列的窄線圖形210c及窄溝槽圖形210d。內(nèi)框區(qū)22i中的密集窄線/溝槽圖形210i的尺寸(dimension)只受前層工藝限制,且其不須符合密集窄線/溝槽圖形210o的尺寸。特別是當(dāng)指向不同時(shí),密集窄線/溝槽圖形210i在X向或Y向上的尺寸與密集窄線/溝槽圖形210o在X向或Y向上的尺寸很有可能不同。
[0042] 在一較佳實(shí)施例中,內(nèi)框區(qū)22i中的密集窄線/溝槽圖形210i指向偏離X向或Y向至少20°角的方向,例如是與X向或Y向夾約45°的方向(角度θ=45°),如圖2A所示。
[0043] 外框區(qū)22o中的密集窄線/溝槽圖形210o可指向任何方向,但通常在X向或Y向以符合元件區(qū)中的實(shí)際圖形。
[0044] 在一示例性實(shí)施例中,各窄線圖形210a、各窄線圖形210c、各窄溝槽圖形210b、各窄溝槽圖形210d的寬度在30~100納米的范圍內(nèi)。相應(yīng)地,密集的窄線圖形210a或窄線圖形210c沿其垂直方向具有60~200納米的間距Pi,且密集的窄溝槽圖形210b或窄溝槽圖形
210d沿其垂直方向具有60~200納米的間距Po。此外,內(nèi)框區(qū)22i中各X向溝槽222x或各Y向溝槽222y的寬度Wi在100~1000納米的范圍內(nèi),且外框區(qū)22o中各X向溝槽212x或各Y向溝槽
212y的寬度Wo在100~1000納米的范圍內(nèi)。
[0045] 此外,雖然在上述實(shí)施例中,X向及Y向條狀光刻膠圖形為被定義在用以定義當(dāng)層的光刻膠層220中的X向溝槽222x與Y向溝槽222y,在光刻膠層覆蓋框圖形的前提下,條狀光刻膠圖形也可改為由用以定義當(dāng)層的光刻膠層所形成的寬實(shí)線圖形。
[0046] 另一方面,雖然上述實(shí)施例中的外框區(qū)22o中的X向及Y向條狀圖形為形成在前層中的溝槽圖形,條狀圖形也可改包括定義自前層的實(shí)線圖形。
[0047] 因?yàn)樵趦?nèi)框區(qū)中,前層的密集窄線/溝槽圖形指向不同于X向和Y向的方向,各X或Y向的光刻膠條不平行于內(nèi)框區(qū)的密集窄線/溝槽圖形。因此,作為內(nèi)框的光刻膠條的位置判定不會(huì)受到內(nèi)框區(qū)中窄線/溝槽圖形的不利影響,故可提升重疊測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0048] 最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
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