技術(shù)領(lǐng)域：
[0001] 本
發(fā)明涉及可調(diào)節(jié)遲滯
電路技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種由反饋功能實(shí)現(xiàn)的可調(diào)節(jié)遲滯的結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
[0002] 一般
開關(guān)電源的輸入
電壓端都會(huì)設(shè)置有可調(diào)節(jié)保護(hù)電路，以防止輸入電壓過低時(shí)，對(duì)負(fù)載造成損害。
[0003] 急停按鈕也可以稱為“緊急停止按鈕”，業(yè)內(nèi)簡稱急停按鈕。顧名思義急停按鈕就是當(dāng)發(fā)生緊急情況的時(shí)候人們可以通過快速按下此按鈕來達(dá)到保護(hù)的措施，在一些重要機(jī)器上的急停開關(guān)是用于在緊急情況下暫停所有電路的情況下，每當(dāng)使用急停開關(guān)，都會(huì)造成廠里的機(jī)器緊急停止，會(huì)損失很多經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)，在日常工作中，經(jīng)常會(huì)有工作人員在沒有緊急情況出現(xiàn)的情況下誤觸急停開關(guān)，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失。
[0004] 目前，
開關(guān)電源的輸入電壓端的可調(diào)節(jié)保護(hù)電路主要包括有比較電路、輸出單元電路，比較電路的基準(zhǔn)電壓輸入端設(shè)置有參考基準(zhǔn)單元電路，比較電路的檢測(cè)電壓輸入端設(shè)置有輸入電壓檢測(cè)單元電路，比較電路的輸出端通過輸出單元電路與開關(guān)管的柵極連接，開關(guān)管的漏極與開關(guān)電源的控制端連接。但是，
現(xiàn)有技術(shù)中開關(guān)電源的輸入電壓端的可調(diào)節(jié)保護(hù)電路均不具有遲滯功能，當(dāng)開關(guān)電源的輸入電壓在欠壓保護(hù)設(shè)定電壓附近
波動(dòng)時(shí)，就會(huì)造成開關(guān)管時(shí)而截止、時(shí)而導(dǎo)通，導(dǎo)致開關(guān)電源跟隨著頻繁地開啟或關(guān)斷，久而久之就會(huì)損壞開關(guān)管，甚至影響開關(guān)電源的整機(jī)性能，為此我們提出一種由反饋功能實(shí)現(xiàn)的可調(diào)節(jié)遲滯的結(jié)構(gòu)，以此來解決上述問題。發(fā)明內(nèi)容：
[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種由反饋功能實(shí)現(xiàn)的可調(diào)節(jié)遲滯的結(jié)構(gòu)，來解決上述技術(shù)問題。
[0006] 本發(fā)明由如下技術(shù)方案實(shí)施：一種由反饋功能實(shí)現(xiàn)的可調(diào)節(jié)遲滯的結(jié)構(gòu)，包括：
[0007] 殼體，所述殼體的上表面安裝有保護(hù)套，所述殼體內(nèi)滑動(dòng)連接有壓桿，所述壓桿的一端貫穿所述殼體，所述壓桿的外
側(cè)壁套接有第一
彈簧，壓桿上設(shè)有和第一彈簧
接觸的擠
壓板，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有限位板，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁位于所述限位板的下方固定連接有
固定板，所述固定板的上表面中心處粘接有
硅膠墊，所述固定板的內(nèi)部設(shè)有壓
力傳感器，所述殼體的內(nèi)部安裝有PLC
電路板；
[0008] 工業(yè)電輸入端；
[0009] 開關(guān)管Q4，所述開關(guān)管Q4與所述工業(yè)電輸入端的正負(fù)極連接；
[0010] 遲滯比較電路，所述遲滯比較電路位于所述工業(yè)電輸入端的一側(cè)，且與所述工業(yè)電輸入端連接；
[0011] 所述PLC電路板上設(shè)有可調(diào)節(jié)保護(hù)電路，所述可調(diào)節(jié)保護(hù)電路位于所述開關(guān)管Q4與所述遲滯比較電路，且與開關(guān)管Q4與所述遲滯比較電路相互連接，所述可調(diào)節(jié)保護(hù)電路包括第四
電阻R4、第七電阻R7、第一
三極管Q1、第一穩(wěn)壓
二極管D1、第二穩(wěn)壓二極管D2、第九電阻R9、第十一電阻R11、第二三極管Q2、第五電阻R5、第八電阻R8、第十二電阻R12和第三三極管Q3。
[0012] 優(yōu)選的，所述遲滯比較電路包括集成電路芯片U1、穩(wěn)壓芯片U2、電阻R1、電阻R2和電阻R3，所述穩(wěn)壓芯片U2的
陰極分別與所述電阻R1、電阻R2的一端連接，所述電阻R2和電阻R3相互
串聯(lián)，且電阻R3的另一端與所述集成電路芯片U1的5腳連接，所述集成電路芯片U1的2腳連接于所述電阻R2和電阻R3之間，所述集成電路芯片U1的2腳的3腳與所述穩(wěn)壓芯片U2的
陽極連接，且接地。
[0013] 優(yōu)選的，所述工業(yè)電輸入端包括
整流器BR1和保險(xiǎn)絲F1，所述保險(xiǎn)絲F1的一端與市電L端連接，另一端與整流器BR1的3腳連接，所述整流器BR1的4腳與市電N端連接。
[0014] 優(yōu)選的，所述第二電阻R2、第一電阻R1和第十電阻R10串聯(lián)后連接在工業(yè)電輸入端的正負(fù)極之間，所述第一三極管Q1的基極連接在集成電路芯片U1的輸出端，第一三極管Q1的發(fā)射極通過第四電阻R4、第七電阻R7串聯(lián)電路后連接在工業(yè)電輸入端的正極且第一三極管Q1的集
電極通過第九電阻R9連接在第二三極管Q2的基極，第二三極管Q2的發(fā)射極接地且集電極連接在第三三極管Q3的基極，所述第三三極管Q3的發(fā)射極接地且第三三極管Q3的集電極連接在開關(guān)管Q4的電源端，所述第五電阻R5與第八電阻R8串聯(lián)后連接在第三三極管Q3的基極與工業(yè)電輸入端的正極，所述第十二電阻R12連接在第三三極管Q3的基極與地線之間，所述第十一電阻R11連接在第二三極管Q2的基極與地線之間，所述第二穩(wěn)壓二極管D2、第一穩(wěn)壓二極管D1的正極接地且第一穩(wěn)壓二極管D1的負(fù)極連接在第一三極管Q1的基極上、第二穩(wěn)壓二極D2管的負(fù)極連接在第一三極管Q1的發(fā)射極上，開關(guān)管Q4的源極均接地。
[0015] 優(yōu)選的，所述集成電路芯片U1的型號(hào)為LM358，所述穩(wěn)壓芯片U2的型號(hào)為TL431。
[0016] 優(yōu)選的，所述第二三極管和第三三極管為NPN型三極管，所述穩(wěn)壓芯片U2為3V穩(wěn)壓管。
[0017] 優(yōu)選的，所述壓桿的一端插入所述保護(hù)套內(nèi)，所述壓桿插入所述保護(hù)套內(nèi)的一端固定連接有壓
塊。
[0018] 優(yōu)選的，所述壓桿包括壓桿頭、報(bào)警桿、插接孔、插接桿、第二彈簧和活動(dòng)間隙，所述壓桿頭和所述壓塊固定連接，所述報(bào)警桿與所述
擠壓板固定連接，所述插接孔開設(shè)于所述報(bào)警桿的頂部，所述插接桿插入所述插接孔內(nèi)，所述插接桿和所述壓桿頭固定連接，所述第二彈簧位于所述插接孔內(nèi)，所述活動(dòng)間隙設(shè)于所述壓桿頭和所述報(bào)警桿之間。
[0019] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：
[0020] 1、本發(fā)明按壓急停開關(guān)時(shí)，
手指按壓保護(hù)套，保護(hù)套用以為人的手指提供緩沖效果，保護(hù)套擠壓壓塊，壓塊用以提高手指與壓桿的接觸面積，壓塊擠壓壓桿，壓桿向下運(yùn)動(dòng)擠壓第一彈簧的同時(shí)，擠壓硅膠墊，
壓力傳感器用以檢測(cè)壓桿擠壓固定板的力度，反饋給PLC電路板，經(jīng)由PLC電路板判斷壓力傳感器所檢測(cè)到的力度是否正常，當(dāng)工作人員誤觸急停開關(guān)時(shí)，壓桿擠壓固定板的力度較小，當(dāng)壓力傳感器所檢測(cè)到的力度小于預(yù)先設(shè)定的力值時(shí)，不啟動(dòng)急停電路，當(dāng)壓力傳感器所檢測(cè)到的力度大于預(yù)先設(shè)定的力值時(shí)，啟動(dòng)急停電路，正常關(guān)閉所有機(jī)器的運(yùn)行，避免工作人員誤觸導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失的情況出現(xiàn)；
[0021] 2、本發(fā)明通過遲滯比較電路和可調(diào)節(jié)保護(hù)電路的相互配合下，使得開關(guān)電路不僅可以保護(hù)電路，避免設(shè)備受到損壞，且可以避免開關(guān)電源的輸入電壓在欠壓保護(hù)設(shè)定電壓附近波動(dòng)時(shí)開關(guān)電源的頻繁開啟或關(guān)斷，保證了開關(guān)電源的整機(jī)性能，其不但使用的元件較少，降低了制作成本，而且使用
穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)，實(shí)用性好。
附圖說明：
[0022] 為了更清楚地說明本發(fā)明
實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023] 圖1為本發(fā)明的電路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖3為本發(fā)明的外觀圖；
[0026] 圖4為本發(fā)明的遲滯比較電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖中：1、工業(yè)電輸入端；2、遲滯比較電路；3、可調(diào)節(jié)保護(hù)電路；4、開關(guān)管Q4；5、殼體；6、保護(hù)套；7、壓桿；71、壓桿頭；72、報(bào)警桿；73、插接孔；74、插接桿；75、第二彈簧；76、活動(dòng)間隙；8、壓塊；9、第一彈簧；10、限位板；11、固定板；12、硅膠墊；13、壓力傳感器；14、PLC電路板。具體實(shí)施方式：
[0028] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0029] 實(shí)施例
[0030] 如圖1-4中，所示：
[0031] 一種由反饋功能實(shí)現(xiàn)的可調(diào)節(jié)遲滯的結(jié)構(gòu)，包括：
[0032] 殼體5，所述殼體5的上表面安裝有保護(hù)套6，所述殼體5內(nèi)滑動(dòng)連接有壓桿7，所述壓桿7的一端貫穿所述殼體5，所述壓桿7的外側(cè)壁套接有第一彈簧9，壓桿7上設(shè)有和第一彈簧9接觸的擠壓板15，所述殼體5的內(nèi)側(cè)壁固定連接有限位板10，所述殼體5的內(nèi)側(cè)壁位于所述限位板10的下方固定連接有固定板11，所述固定板11的上表面中心處粘接有硅膠墊12，所述固定板11的內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器13，所述殼體5的內(nèi)部安裝有PLC電路板14；
[0033] 工業(yè)電輸入端；
[0034] 開關(guān)管Q4，所述開關(guān)管Q4與所述工業(yè)電輸入端的正負(fù)極連接；
[0035] 遲滯比較電路，所述遲滯比較電路位于所述工業(yè)電輸入端的一側(cè)，且與所述工業(yè)電輸入端連接；
[0036] 所述PLC電路板上設(shè)有可調(diào)節(jié)保護(hù)電路，所述可調(diào)節(jié)保護(hù)電路位于所述開關(guān)管Q4與所述遲滯比較電路，且與開關(guān)管Q4與所述遲滯比較電路相互連接，所述可調(diào)節(jié)保護(hù)電路包括第四電阻R4、第七電阻R7、第一三極管Q1、第一穩(wěn)壓二極管D1、第二穩(wěn)壓二極管D2、第九電阻R9、第十一電阻R11、第二三極管Q2、第五電阻R5、第八電阻R8、第十二電阻R12和第三三極管Q3。
[0037] 具體實(shí)施的，所述遲滯比較電路包括集成電路芯片U1、穩(wěn)壓芯片U2、電阻R1、電阻R2和電阻R3，所述穩(wěn)壓芯片U2的陰極分別與所述電阻R1、電阻R2的一端連接，所述電阻R2和電阻R3相互串聯(lián)，且電阻R3的另一端與所述集成電路芯片U1的5腳連接，所述集成電路芯片U1的2腳連接于所述電阻R2和電阻R3之間，所述集成電路芯片U1的2腳的3腳與所述穩(wěn)壓芯片U2的陽極連接，且接地。
[0038] 具體實(shí)施的，所述工業(yè)電輸入端包括整流器BR1和保險(xiǎn)絲F1，所述保險(xiǎn)絲F1的一端與市電L端連接，另一端與整流器BR1的3腳連接，所述整流器BR1的4腳與市電N端連接。
[0039] 具體實(shí)施的，所述第二電阻R2、第一電阻R1和第十電阻R10串聯(lián)后連接在工業(yè)電輸入端的正負(fù)極之間，所述第一三極管Q1的基極連接在集成電路芯片U1的輸出端，第一三極管Q1的發(fā)射極通過第四電阻R4、第七電阻R7串聯(lián)電路后連接在工業(yè)電輸入端的正極且第一三極管Q1的集電極通過第九電阻R9連接在第二三極管Q2的基極，第二三極管Q2的發(fā)射極接地且集電極連接在第三三極管Q3的基極，所述第三三極管Q3的發(fā)射極接地且第三三極管Q3的集電極連接在開關(guān)管Q4的電源端，所述第五電阻R5與第八電阻R8串聯(lián)后連接在第三三極管Q3的基極與工業(yè)電輸入端的正極，所述第十二電阻R12連接在第三三極管Q3的基極與地線之間，所述第十一電阻R11連接在第二三極管Q2的基極與地線之間，所述第二穩(wěn)壓二極管D2、第一穩(wěn)壓二極管D1的正極接地且第一穩(wěn)壓二極管D1的負(fù)極連接在第一三極管Q1的基極上、第二穩(wěn)壓二極D2管的負(fù)極連接在第一三極管Q1的發(fā)射極上，開關(guān)管Q4的源極均接地。
[0040] 具體實(shí)施的，所述集成電路芯片U1的型號(hào)為LM358，所述穩(wěn)壓芯片U2的型號(hào)為TL431。
[0041] 具體實(shí)施的，所述第二三極管和第三三極管為NPN型三極管，所述穩(wěn)壓芯片U2為3V穩(wěn)壓管。
[0042] 如圖4所示：其中電阻R1:500Ω，電阻R2:100K，電阻R3:20K。
[0043] 本實(shí)施例中：500Ω的電阻是穩(wěn)壓管的偏置電阻，限流作用。這個(gè)Vref通過100K電阻加到了LM358的同相端，同時(shí)，Vout也通過20K的正反饋加到了LM358的同相端，這兩個(gè)電壓是
疊加的，那么根據(jù)疊加定理，可以寫出同相端電壓(Vp)的公式。
[0044] VP＝Vref×20K/100K+20K+Vout×100K/100K+20K
[0046] Uh＝Vref×20K/100K+20K+Voh×100K/100K+20K
[0047] Ul＝Vref＝20K/100K+20K+Vol×100K/100K+20K
[0048] 門限寬度為：
[0049] ΔU＝Uh-Ul＝(Voh-Vol)×100K/100K+20K
[0050] 由LM358的datasheet可知，LM358的輸出擺幅為0-(Vcc-1.5)，代入上式計(jì)算，所以該比較器的門限電壓為：
[0051] Uh＝4.25V；Ul＝0.5V
[0052] ΔU=3.75V
[0053] 即本電路的滯回范圍是4.25-0.5＝3.75V。
[0054] 當(dāng)反相端輸入電壓超過4.25V時(shí)，比較器輸出低電平0V，當(dāng)反相端電壓即輸入電壓降至0.5V以下時(shí)，比較器翻轉(zhuǎn)，輸出高電平Vcc-1.5V即，4.5V。
[0055] 具體實(shí)施的：所述壓桿7的一端插入所述保護(hù)套6內(nèi)，所述壓桿7插入所述保護(hù)套6內(nèi)的一端固定連接有壓塊8；通過設(shè)置壓塊8，可以增加壓桿7與手指的接觸面積。
[0056] 具體實(shí)施的：所述壓桿7包括壓桿頭71、報(bào)警桿72、插接孔73、插接桿74、第二彈簧75和活動(dòng)間隙76，所述壓桿頭71和所述壓塊8固定連接，所述報(bào)警桿72與所述擠壓板15固定連接，所述插接孔73開設(shè)于所述報(bào)警桿72的頂部，所述插接桿74插入所述插接孔73內(nèi)，所述插接桿74和所述壓桿頭71固定連接，所述第二彈簧75位于所述插接孔73內(nèi)，所述活動(dòng)間隙
76設(shè)于所述壓桿頭71和所述報(bào)警桿72之間；為了防止誤觸碰所引發(fā)的急停，第二彈簧75對(duì)插接桿施加彈性力，擠壓頭和所述報(bào)警桿72之間有活動(dòng)間隙76，第二彈簧75的彈性力小于第一彈簧9的彈性力，這樣，當(dāng)誤操作觸碰到保護(hù)套6的時(shí)候，首先是壓桿頭71帶動(dòng)插接桿74克服第二彈簧75的彈性力進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)報(bào)警桿72是不移動(dòng)的，這就保證了開關(guān)不會(huì)被誤觸發(fā)，同時(shí)，插接桿74下端設(shè)有插入第二彈簧75中的彈簧桿，可以進(jìn)一步的利用第二彈簧75的彈力性能。
[0057] 工作原理：按壓急停開關(guān)時(shí)，手指按壓保護(hù)套6，保護(hù)套6用以為人的手指提供緩沖效果，保護(hù)套6擠壓壓塊8，壓塊8用以提高手指與壓桿7的接觸面積，壓塊8擠壓壓桿7，壓桿7向下運(yùn)動(dòng)擠壓第一彈簧9的同時(shí)，擠壓硅膠墊12，壓力傳感器13用以檢測(cè)壓桿7擠壓固定板11的力度，反饋給PLC電路板14，經(jīng)由PLC電路板14判斷壓力傳感器13所檢測(cè)到的力度是否正常，當(dāng)工作人員誤觸急停開關(guān)時(shí)，壓桿7擠壓固定板11的力度較小，當(dāng)壓力傳感器13所檢測(cè)到的力度小于預(yù)先設(shè)定的力值時(shí)，不啟動(dòng)急停電路，當(dāng)壓力傳感器13所檢測(cè)到的力度大于預(yù)先設(shè)定的力值時(shí)，啟動(dòng)急停電路，正常關(guān)閉所有機(jī)器的運(yùn)行，避免工作人員誤觸導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失的情況出現(xiàn)。
[0058] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何
修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
