一種改善鋼琴烤漆家具表面易沾染指紋的處理工藝
專利匯可以提供一種改善鋼琴烤漆家具表面易沾染指紋的處理工藝專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 公開了一種改善 鋼 琴烤漆家具表面易沾染指紋的處理工藝，涉及家具 涂裝 技術(shù)領(lǐng)域，具體工藝如下：1） 硅 藻土進(jìn)行預(yù)處理；2）將高錳酸 鉀 溶液和 硝酸 鋁 溶液混勻后加入預(yù)處理 硅藻土 ，經(jīng)反應(yīng)得到硅藻土復(fù)合物；3）向硅藻土復(fù)合物分散液中分別加入硫源和銻源，制得硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻；4）配制穩(wěn)定的透明涂料；5)將透明涂料 噴涂 在鋼琴烤漆家具部件的表面，經(jīng)恒溫 熱處理 后進(jìn)行表面 拋光 處理即可。該處理工藝可以有效的降低鋼琴烤漆家具表面汗液的沾染，使得鋼琴烤漆表面不易沾染指紋，提高了鋼琴烤漆家具的美觀性，使得鋼琴烤漆家具可以長期保持鏡面高光的效果。，下面是一種改善鋼琴烤漆家具表面易沾染指紋的處理工藝專利的具體信息內(nèi)容。
1.一種改善鋼琴烤漆家具表面易沾染指紋的處理工藝，其特征在于，具體工藝方法如下：
1）將硅藻土加入到蒸餾水中，攪拌均勻后靜置3-6h，去除上層液體，將得到的樣品用超純水洗滌后烘干，過200目篩，然后放入容器中，加入適量的硫酸溶液直至淹沒硅藻土，在
60-70℃下加熱攪拌1-2h，冷卻后離心洗滌，烘干后在450-500℃下煅燒2-3h，得到預(yù)處理硅藻土；
2）將一定濃度的高錳酸鉀溶液和硝酸鋁溶液混勻，加入適量的預(yù)處理硅藻土，在100-
170r/min下攪拌2-3h，然后放入水熱釜內(nèi)，在160-180℃下反應(yīng)20-30h，待反應(yīng)結(jié)束后將溶液離心分離，用超純水洗滌3-7min，烘干后研磨過600-800目篩，得到硅藻土復(fù)合物；
3）將硅藻土復(fù)合物加入到去離子水中，超聲分散后配制成分散液，然后向分散液中加入硫代乙酰胺，超聲處理后再加入酒石酸梯鉀，混合攪拌后得到反應(yīng)混合物，將反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜內(nèi)，在155-175℃下反應(yīng)7-11h，反應(yīng)完成后自然冷卻至室溫，離心分離，除去上層液體，將得到的沉淀產(chǎn)物洗滌后烘干，得到硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻；
4）稱取一定量的硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻，加入一定量的蒸餾水和聚乙烯吡咯烷酮，攪拌均勻，制得硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻水漿，然后加入適量的焦磷酸鈉，經(jīng)高速剪切后在進(jìn)行超聲處理，得到硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻分散液，將水溶性無油醇酸樹脂、水溶性三聚氰胺、消泡劑、流平劑依次加入到去離子水中，再加入硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻分散液，采用均質(zhì)機(jī)乳化均質(zhì)30-50min，得到穩(wěn)定的透明涂料；
5)將制備的透明涂料均勻的噴涂在經(jīng)過清潔處理的鋼琴烤漆家具部件的表面，噴涂中透明涂料的厚度為2-3mm，然后將噴涂后的家具部件在150-180℃下恒溫熱處理8-12h，待漆膜完全固化后進(jìn)行表面拋光處理，即可完成對鋼琴烤漆家具表面的處理。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改善鋼琴烤漆家具表面易沾染指紋的處理工藝，其特征在于，工藝步驟1）中，所述硅藻土和蒸餾水的質(zhì)量體積比為1:10-20g/ml；所述烘干溫度均為
60-70℃，干燥時間4-7h；所述硫酸溶液的濃度為30-35%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種改善鋼琴烤漆家具表面易沾染指紋的處理工藝，其特征在于，工藝步驟2）中，所述高錳酸鉀溶液和硝酸鋁溶液的濃度均為0.1-0.2mol/L，二者的體積比為1:1；所述預(yù)處理硅藻土與混合溶液的質(zhì)量體積比為0.3-0.5:120-170g/ml；所述離心分離的轉(zhuǎn)速為5000-7000r/min，分離時間為15-25min。
4.如權(quán)利要求1所述的一種改善鋼琴烤漆家具表面易沾染指紋的處理工藝，其特征在于，工藝步驟3）中，所述超聲分散的功率為200-300W，分散時間10-20min；所述分散液的濃度為1-3mg/ml；所述分散液中，去離子水和硫代乙酰胺的物質(zhì)的量之比值為600-800:1，硫代乙酰胺與酒石酸梯鉀的物質(zhì)的量之比值為4-7:1；所述超聲處理的功率為230-320W，處理時間10-15min；所述攪拌轉(zhuǎn)速為150-200r/min，攪拌時間20-30min。
5.如權(quán)利要求1所述的一種改善鋼琴烤漆家具表面易沾染指紋的處理工藝，其特征在于，工藝步驟3）中，所述離心分離的轉(zhuǎn)速為5500-6500r/min，分離時間為10-15min；所述洗滌使用去離子水和無水乙醇交替洗滌3-4次；所述烘干溫度為50-60℃，干燥時間3-5h。
6.如權(quán)利要求1所述的一種改善鋼琴烤漆家具表面易沾染指紋的處理工藝，其特征在于，工藝步驟4）中，所述硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻水漿中固含量為4-9%；所述聚乙烯吡咯烷酮的添加量為水漿重量的0.3-0.8%，焦磷酸鈉的添加量為水漿重量的3-7%；所述水溶性無油醇酸樹脂、水溶性三聚氰胺、硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻分散液、消泡劑、流平劑、去離子水的重量比為80-110:20-30:40-70:3-6:0.5-2:30-50；所述消泡劑為礦物油、聚硅氧烷、聚醚化合物中至少一種；所述流平劑為有機(jī)硅流平劑、氟碳流平劑中至少一種。
7.如權(quán)利要求1所述的一種改善鋼琴烤漆家具表面易沾染指紋的處理工藝，其特征在于，工藝步驟4）中，所述高速剪切的轉(zhuǎn)速為6000-8000r/min，高速剪切10-20min；所述超聲處理的功率為400-500W，處理時間5-15min；所述均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速為10000-15000r/min。
8.如權(quán)利要求1所述的一種改善鋼琴烤漆家具表面易沾染指紋的處理工藝，其特征在于，工藝步驟5）中，所述拋光處理包括經(jīng)過240#、400#、600#、800#、?1000#、1200#型號砂帶進(jìn)行機(jī)械砂光，最后經(jīng)1500#手工水磨，水磨后先后采用粗、中、細(xì)三種拋光布輪進(jìn)行循環(huán)式機(jī)床拋光。
一種改善鋼琴烤漆家具表面易沾染指紋的處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)
發(fā)明內(nèi)容
1）按照質(zhì)量體積比為1:10-20g/ml，將硅藻土加入到蒸餾水中，攪拌均勻后靜置3-6h，去除上層液體，將得到的樣品用超純水洗滌后在60-70℃下干燥4-7h，過200目篩，然后放入容器中，加入適量的濃度為30-35%的硫酸溶液直至淹沒硅藻土，在60-70℃下加熱攪拌1-
2h，冷卻后離心洗滌，在60-70℃下干燥4-7h后在450-500℃下煅燒2-3h，得到預(yù)處理硅藻土；通過對硅藻土進(jìn)行提純預(yù)處理，可以去除硅藻土中的大部分黏土礦物和有機(jī)物雜質(zhì)，從而達(dá)到去除硅藻土中孔間及孔內(nèi)的雜質(zhì)，提高硅藻土的負(fù)載能力；
2）按照體積比為1:1，將濃度0.1-0.2mol/L的高錳酸鉀溶液和濃度0.1-0.2mol/L的硝酸鋁溶液混勻，然后按照質(zhì)量體積比為0.3-0.5:120-170g/ml，將預(yù)處理硅藻土加入到混合液中，在100-170r/min下攪拌2-3h，然后放入水熱釜內(nèi)，在160-180℃下反應(yīng)20-30h，待反應(yīng)結(jié)束后將溶液在5000-7000r/min下離心分離15-25min，用超純水洗滌3-7min，烘干后研磨過600-800目篩，得到硅藻土復(fù)合物；本發(fā)明中利用硅藻土作為載體負(fù)載納米氧化鋁和氧化錳，負(fù)載的氧化錳含有較多的介孔結(jié)構(gòu)，可以增加氧化鋁的負(fù)載量，并且還可以避免氧化鋁納米顆粒間的團(tuán)聚，使其可以均勻的負(fù)載于硅藻土表面；負(fù)載的納米氧化鋁具有一定的親水性，通過將大量的納米氧化鋁均勻的負(fù)載于硅藻土表面，使得硅藻土呈現(xiàn)親水性；
3）將硅藻土復(fù)合物加入到去離子水中，在200-300W下超聲分散10-20min，配制成濃度為1-3mg/ml的分散液，然后按照分散液中去離子水和硫代乙酰胺的物質(zhì)的量之比值為600-
800:1，硫代乙酰胺與酒石酸梯鉀的物質(zhì)的量之比值為4-7:1，向分散液中加入硫代乙酰胺，在230-320W下超聲處理10-15min后再加入酒石酸梯鉀，在150-200r/min下攪拌20-30min，得到反應(yīng)混合物，將反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜內(nèi)，在155-175℃下反應(yīng)7-11h，反應(yīng)完成后自然冷卻至室溫，在5500-6500r/min下離心分離10-15min，除去上層液體，將得到的沉淀產(chǎn)物用去離子水和無水乙醇交替洗滌3-4次，在50-60℃下干燥3-5h，得到硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻；通過將硫化銻負(fù)載于硅藻土復(fù)合物中，負(fù)載的硫化銻在后續(xù)的熱處理固化過程中，硅藻土復(fù)合物中負(fù)載的硫化銻顆粒之間發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，從表面生長出一些網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而且隨著熱處理固化過程的進(jìn)行，硫化銻顆粒逐漸減少，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的“觸角”不斷生長并相互連接，從而使得襯底完全被網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)所覆蓋，由于形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)“觸角”是從硅藻土復(fù)合物表面逐漸向外生長的，并且硅藻土復(fù)合物負(fù)載的硫化銻含量幾乎相同，使得硅藻土復(fù)合物表面逐漸向外生長的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)“觸角”的生長量幾乎相同，從而使得硅藻土復(fù)合物顆粒之間呈均勻的等間距分布，而且向外生長的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)“觸角”也使得硅藻土復(fù)合物顆粒之間的間距得以增大；
4）稱取一定量的硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻，加入一定量的蒸餾水和聚乙烯吡咯烷酮，攪拌均勻，制得聚乙烯吡咯烷酮含量為0.3-0.8%，固含量為4-9%的硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻水漿，然后按照水漿重量的3-7%加入焦磷酸鈉，在6000-8000r/min下高速剪切10-20min，然后在400-500W下超聲處理5-15min，得到硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻分散液；在聚乙烯吡咯烷酮的作用下，焦磷酸鈉可以硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻顆粒表面形成吸附層，焦磷酸鈉中的焦磷酸根離子能夠與硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻顆粒表面的陰離子形成穩(wěn)定的親水性絡(luò)合物，從而增強(qiáng)水對顆粒表面的潤濕性，同時在高速剪切和超聲處理的作用下，可以減少顆粒間的團(tuán)聚以及削弱顆粒的表面能，從而可以提高硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻分散均勻性；
將80-110份水溶性無油醇酸樹脂、20-30份水溶性三聚氰胺、3-6份消泡劑、0.5-2份流平劑依次加入到30-50份去離子水中，再加入40-70份硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻分散液，采用均質(zhì)機(jī)在10000-15000r/min下乳化均質(zhì)30-50min，得到穩(wěn)定的透明涂料，其中消泡劑為礦物油、聚硅氧烷、聚醚化合物中至少一種，流平劑為有機(jī)硅流平劑、氟碳流平劑中至少一種；
5)將制備的透明涂料均勻的噴涂在經(jīng)過清潔處理的鋼琴烤漆家具部件的表面，噴涂中透明涂料的厚度為2-3mm，然后將噴涂后的家具部件在150-180℃下恒溫?zé)崽幚?-12h，待漆膜完全固化后使用240#、400#、600#、800#、?1000#、1200#型號砂帶進(jìn)行機(jī)械砂光，然后經(jīng)
1500#手工水磨，水磨后先后采用粗、中、細(xì)三種拋光布輪進(jìn)行循環(huán)式機(jī)床拋光，即可完成對鋼琴烤漆家具表面的處理；通過在鋼琴烤漆家具表面涂覆一層透明涂料，涂料中含有的親水性硅藻土復(fù)合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)較小，而且硅藻土復(fù)合物顆粒之間的距離也遠(yuǎn)大于顆粒粒徑，范德華力產(chǎn)生的引力無法克服顆粒間的靜電排斥力，在排斥力作用下使得涂料中液/液界面的表面能降低，從而導(dǎo)致涂料固化后涂層的表面張力下降，從而降低了汗液的沾染，同時，涂層中硅藻土復(fù)合物顆粒在固化涂層中呈納米凸起均勻分布，可以減少指紋與涂層的接觸面積，從而使得鋼琴烤漆表面不易沾染指紋，提高了鋼琴烤漆家具的美觀性。
具體實(shí)施方式
1）按照質(zhì)量體積比為1:10g/ml，將硅藻土加入到蒸餾水中，攪拌均勻后靜置3h，去除上層液體，將得到的樣品用超純水洗滌后在60℃下干燥7h，過200目篩，然后放入容器中，加入適量的濃度為30%的硫酸溶液直至淹沒硅藻土，在60℃下加熱攪拌2h，冷卻后離心洗滌，在
60℃下干燥7h后在450℃下煅燒3h，得到預(yù)處理硅藻土；
2）按照體積比為1:1，將濃度0.1mol/L的高錳酸鉀溶液和濃度0.1mol/L的硝酸鋁溶液混勻，然后按照質(zhì)量體積比為0.3:120g/ml，將預(yù)處理硅藻土加入到混合液中，在100r/min下攪拌3h，然后放入水熱釜內(nèi)，在160℃下反應(yīng)30h，待反應(yīng)結(jié)束后將溶液在5000r/min下離心分離25min，用超純水洗滌3min，烘干后研磨過600目篩，得到硅藻土復(fù)合物；
3）將硅藻土復(fù)合物加入到去離子水中，在200W下超聲分散20min，配制成濃度為1mg/ml的分散液，然后按照分散液中去離子水和硫代乙酰胺的物質(zhì)的量之比值為600:1，硫代乙酰胺與酒石酸梯鉀的物質(zhì)的量之比值為4:1，向分散液中加入硫代乙酰胺，在230W下超聲處理
15min后再加入酒石酸梯鉀，在150r/min下攪拌30min，得到反應(yīng)混合物，將反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜內(nèi)，在155℃下反應(yīng)11h，反應(yīng)完成后自然冷卻至室溫，在5500r/min下離心分離
15min，除去上層液體，將得到的沉淀產(chǎn)物用去離子水和無水乙醇交替洗滌3次，在50℃下干燥5h，得到硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻；
4）稱取一定量的硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻，加入一定量的蒸餾水和聚乙烯吡咯烷酮，攪拌均勻，制得聚乙烯吡咯烷酮含量為0.3%，固含量為4%的硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻水漿，然后按照水漿重量的3%加入焦磷酸鈉，在6000r/min下高速剪切20min，然后在400W下超聲處理5min，得到硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻分散液，將80份水溶性無油醇酸樹脂、20份水溶性三聚氰胺、3份礦物油、0.5份有機(jī)硅流平劑依次加入到30份去離子水中，再加入40份硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻分散液，采用均質(zhì)機(jī)在10000r/min下乳化均質(zhì)50min，得到穩(wěn)定的透明涂料；
5)將制備的透明涂料均勻的噴涂在經(jīng)過清潔處理的鋼琴烤漆家具部件的表面，噴涂中透明涂料的厚度為2mm，然后將噴涂后的家具部件在150℃下恒溫?zé)崽幚?2h，待漆膜完全固化后使用240#、400#、600#、800#、?1000#、1200#型號砂帶進(jìn)行機(jī)械砂光，然后經(jīng)1500#手工水磨，水磨后先后采用粗、中、細(xì)三種拋光布輪進(jìn)行循環(huán)式機(jī)床拋光，即可完成對鋼琴烤漆家具表面的處理。
1）按照質(zhì)量體積比為1:15g/ml，將硅藻土加入到蒸餾水中，攪拌均勻后靜置5h，去除上層液體，將得到的樣品用超純水洗滌后在65℃下干燥5h，過200目篩，然后放入容器中，加入適量的濃度為32%的硫酸溶液直至淹沒硅藻土，在65℃下加熱攪拌1.5h，冷卻后離心洗滌，在65℃下干燥6h后在470℃下煅燒2.5h，得到預(yù)處理硅藻土；
2）按照體積比為1:1，將濃度0.15mol/L的高錳酸鉀溶液和濃度0.15mol/L的硝酸鋁溶液混勻，然后按照質(zhì)量體積比為0.4:150g/ml，將預(yù)處理硅藻土加入到混合液中，在140r/min下攪拌2.5h，然后放入水熱釜內(nèi)，在170℃下反應(yīng)25h，待反應(yīng)結(jié)束后將溶液在6000r/min下離心分離20min，用超純水洗滌5min，烘干后研磨過700目篩，得到硅藻土復(fù)合物；
3）將硅藻土復(fù)合物加入到去離子水中，在250W下超聲分散15min，配制成濃度為2mg/ml的分散液，然后按照分散液中去離子水和硫代乙酰胺的物質(zhì)的量之比值為700:1，硫代乙酰胺與酒石酸梯鉀的物質(zhì)的量之比值為5:1，向分散液中加入硫代乙酰胺，在300W下超聲處理
11min后再加入酒石酸梯鉀，在170r/min下攪拌25min，得到反應(yīng)混合物，將反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜內(nèi)，在165℃下反應(yīng)10h，反應(yīng)完成后自然冷卻至室溫，在6000r/min下離心分離
12min，除去上層液體，將得到的沉淀產(chǎn)物用去離子水和無水乙醇交替洗滌3次，在55℃下干燥4h，得到硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻；
4）稱取一定量的硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻，加入一定量的蒸餾水和聚乙烯吡咯烷酮，攪拌均勻，制得聚乙烯吡咯烷酮含量為0.5%，固含量為7%的硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻水漿，然后按照水漿重量的5%加入焦磷酸鈉，在7000r/min下高速剪切15min，然后在450W下超聲處理10min，得到硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻分散液，將95份水溶性無油醇酸樹脂、27份水溶性三聚氰胺、4份聚硅氧烷、1.2份氟碳流平劑依次加入到42份去離子水中，再加入53份硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻分散液，采用均質(zhì)機(jī)在13000r/min下乳化均質(zhì)36min，得到穩(wěn)定的透明涂料；
5)將制備的透明涂料均勻的噴涂在經(jīng)過清潔處理的鋼琴烤漆家具部件的表面，噴涂中透明涂料的厚度為2.5mm，然后將噴涂后的家具部件在165℃下恒溫?zé)崽幚?0h，待漆膜完全固化后使用240#、400#、600#、800#、?1000#、1200#型號砂帶進(jìn)行機(jī)械砂光，然后經(jīng)1500#手工水磨，水磨后先后采用粗、中、細(xì)三種拋光布輪進(jìn)行循環(huán)式機(jī)床拋光，即可完成對鋼琴烤漆家具表面的處理。
1）按照質(zhì)量體積比為1:20g/ml，將硅藻土加入到蒸餾水中，攪拌均勻后靜置6h，去除上層液體，將得到的樣品用超純水洗滌后在70℃下干燥4h，過200目篩，然后放入容器中，加入適量的濃度為35%的硫酸溶液直至淹沒硅藻土，在70℃下加熱攪拌1h，冷卻后離心洗滌，在
70℃下干燥4h后在500℃下煅燒2h，得到預(yù)處理硅藻土；
2）按照體積比為1:1，將濃度0.2mol/L的高錳酸鉀溶液和濃度0.2mol/L的硝酸鋁溶液混勻，然后按照質(zhì)量體積比為0.5:170g/ml，將預(yù)處理硅藻土加入到混合液中，在170r/min下攪拌2h，然后放入水熱釜內(nèi)，在180℃下反應(yīng)20h，待反應(yīng)結(jié)束后將溶液在7000r/min下離心分離15min，用超純水洗滌7min，烘干后研磨過800目篩，得到硅藻土復(fù)合物；
3）將硅藻土復(fù)合物加入到去離子水中，在300W下超聲分散10min，配制成濃度為3mg/ml的分散液，然后按照分散液中去離子水和硫代乙酰胺的物質(zhì)的量之比值為800:1，硫代乙酰胺與酒石酸梯鉀的物質(zhì)的量之比值為7:1，向分散液中加入硫代乙酰胺，在320W下超聲處理
10min后再加入酒石酸梯鉀，在200r/min下攪拌20min，得到反應(yīng)混合物，將反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜內(nèi)，在175℃下反應(yīng)7h，反應(yīng)完成后自然冷卻至室溫，在6500r/min下離心分離
10min，除去上層液體，將得到的沉淀產(chǎn)物用去離子水和無水乙醇交替洗滌4次，在60℃下干燥3h，得到硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻；
4）稱取一定量的硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻，加入一定量的蒸餾水和聚乙烯吡咯烷酮，攪拌均勻，制得聚乙烯吡咯烷酮含量為0.8%，固含量為9%的硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻水漿，然后按照水漿重量的7%加入焦磷酸鈉，在8000r/min下高速剪切10min，然后在500W下超聲處理5min，得到硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻分散液，將110份水溶性無油醇酸樹脂、30份水溶性三聚氰胺、6份聚醚化合物、2份有機(jī)硅流平劑依次加入到50份去離子水中，再加入70份硅藻土復(fù)合物負(fù)載硫化銻分散液，采用均質(zhì)機(jī)在15000r/min下乳化均質(zhì)30-50min，得到穩(wěn)定的透明涂料；
5)將制備的透明涂料均勻的噴涂在經(jīng)過清潔處理的鋼琴烤漆家具部件的表面，噴涂中透明涂料的厚度為3mm，然后將噴涂后的家具部件在180℃下恒溫?zé)崽幚?h，待漆膜完全固化后使用240#、400#、600#、800#、?1000#、1200#型號砂帶進(jìn)行機(jī)械砂光，然后經(jīng)1500#手工水磨，水磨后先后采用粗、中、細(xì)三種拋光布輪進(jìn)行循環(huán)式機(jī)床拋光，即可完成對鋼琴烤漆家具表面的處理。
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