技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本
發(fā)明涉及一種底板，尤其涉及一種用于帶有
內(nèi)燃機的便攜手持式工具的底板，所述底板具有帶外圍邊緣的基本平整的面以及一個或多個帶有相關(guān)邊緣的孔。
背景技術(shù)
[0002] 在
現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)公開過多種帶有內(nèi)燃機的便攜手持式工具。例如：DE2806107A1公開過一種帶有內(nèi)燃機的工具，在所述工具中設(shè)置有一種帶有通
風(fēng)孔的底板。該工具的油箱(tank)安裝在底板上并且與底板相連，這樣油箱會遭受外部的影響，例如：會受到飛散火花的影響，因此必須對油箱進(jìn)行特別保護。例如：為了保護油箱，在現(xiàn)有技術(shù)中使用的是雙壁油箱。
[0003] 另外還公開過一種底板結(jié)構(gòu)，所述底板的設(shè)計非常復(fù)雜。這種底板結(jié)構(gòu)用于安裝必須是雙壁結(jié)構(gòu)從而充分地保證安全的油箱。另外還配置有用于收集熾熱顆粒的輔助收集板(spillplate)，以防止這些顆粒穿入油箱。但是，這些熾熱顆粒不能被
馬上導(dǎo)出。雖然在底板中配置有孔，但是這些孔只在顆粒發(fā)生碰撞和偏轉(zhuǎn)時才有效。但因為配置有凸緣(collar)，所以顆粒與火花會彈回到收集板的上面。另外，收集板的結(jié)構(gòu)不能擋住所有的顆粒。另外，所公開的收集板不具備防止鋒利石頭以及類似物體的功能以及不具備所期望的強度。
發(fā)明內(nèi)容
[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種底板，尤其是用于帶有內(nèi)燃機的便攜手持式工具的底板，所述底板具有帶外圍邊緣的基本平整的面以及一個或多個帶有相關(guān)邊緣的孔。所述底板可以保證導(dǎo)出顆粒，同時可以抵抗鋒利石頭沖擊時產(chǎn)生的機械/動
力學(xué)
載荷，還可以提高強度特性。
[0005] 根據(jù)本發(fā)明，一個孔的至少一個邊緣具有以傾斜
角度伸出的元件，或者所述元件從所述邊緣伸出，其中所述元件用作尤其用于擋住熾熱或發(fā)熱的顆粒的
擋板。通過這種孔結(jié)構(gòu)可以有利地降低底板的重量，而且通過使邊緣立起(pulling up)或?qū)吘夁M(jìn)行折邊(beading)可以同時提高強度。
[0006] 有利地，底板設(shè)置有基本平整的面，所述平整的面具有外圍邊緣，底板還配置有至少一個帶有相關(guān)邊緣的第一孔與一個帶有相關(guān)邊緣的第二孔。為了提高底板的強度，至少要使底板的外圍邊緣和/或至少一個孔的邊緣至少局部地立起或折邊。
[0007] 為了使用作擋板的元件可以通過孔有效地導(dǎo)出熾熱或發(fā)熱的顆?；蚧鸹?，伸出的元件至少要從一個孔傾斜地伸出。這樣就可以使火花或顆粒隨氣流通過孔直接導(dǎo)出，或者在與所述元件碰撞時發(fā)生偏轉(zhuǎn)，然后通過孔轉(zhuǎn)移。
[0008] 元件與底板平面具有80°至20°之間的夾角α，所述夾角優(yōu)選為45°。
[0009] 底板優(yōu)選由金屬制成，如：金屬板，其中材料切割過程與成型過程優(yōu)選在一個工序中完成，例如：在
級進(jìn)模(progressivedie)中完成。底板優(yōu)選由
鋼板制成，這樣就可以滿足底板強度與耐久性的要求。同樣，也可以使用
鋁或其它輕金屬來制造底板，以進(jìn)一步減輕重量。
[0010] 在另一個示例性實施方式中，出于重量方面的原因考慮，底板優(yōu)選由塑料制成。特別有利的是，底板由
碳纖維加強的塑料構(gòu)成。這樣既可以減輕重量又可以提高強度。在這里要使用一種特別的耐熱材料。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選對底板施加涂層。在這種情況下，涂層要按照如下方式選擇，即，可以增強對熾熱顆粒的冷卻和/或熄滅。
[0012] 其它的有利實施方式與效果請參見
說明書。
附圖說明
[0013] 圖1為一種本發(fā)明所述底板的視圖，所述底板帶有一種抓握元件(handle strap element)；
[0014] 圖2為一種底板的立體圖；
[0015] 圖3為一種帶有工具的底板的立體圖。
[0016] 附圖標(biāo)記說明
[0017] 11 抓握元件
[0018] 12 區(qū)域
[0019] 13 區(qū)域
[0020] 14 孔
[0021] 14a 孔邊緣
[0022] 15 孔
[0023] 15a 孔邊緣
[0024] 16 元件
[0025] 17 平整區(qū)域
[0026] 18 安裝元件
[0027] 19 邊緣
[0028] 20 末端區(qū)域
[0029] 21 安裝座
[0030] 22 末端
[0031] 23 安裝元件
[0032] 24 前部區(qū)域
[0033] 25 工具
[0034] 100 底板
具體實施方式
[0035] 下面將根據(jù)附圖與示例性實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1示出了一種尤其用于便攜手持式工具(如：機動鋸等)的底板100，在這里沒有進(jìn)一步示出與說明所述工具。抓握元件11能與底板100相連。其中，抓握元件11可以在設(shè)置于區(qū)域13的工具前部區(qū)域中與底板100相連，其中抓握元件可以在底板100的該區(qū)域中側(cè)向移動，從而將抓握元件11的一個端部區(qū)域20接合入固定于底板100的安裝座21。抓握元件的另外一端22優(yōu)選在區(qū)域13與工具
外殼(未示出)相連，也可以直接或間接地與底板100相連。這里僅示出為此而設(shè)置的安裝元件23。
[0036] 底板100在其靠近區(qū)域12的末端與突出的邊緣或面24相連。另外，所述邊緣或面還用于連接沒有示出的外殼。另外，底板100具有一個基本平整的區(qū)域12，在所述區(qū)域中，為抓握元件11配置有安裝座21和固定裝置。另外，底板100具有一個孔14，所述孔用于減輕重量。在與孔14相鄰的
位置配置有另外一個孔15，所述孔15的寬度基本上與底板100的整個寬度相同，其中，在底板100的各邊緣處總是留有用于提高強度的材料幅。
[0037] 在孔15的前邊緣上設(shè)置有向上傾斜的元件16，所述元件優(yōu)選由底板100的材料加工而成，并且所述元件在圖紙中朝向后上方，而在使用狀態(tài)時是朝前的，也就是說，面對刀具(如：鋸條或切割輪)，傾斜的元件16被設(shè)置成以與底板100的平面最優(yōu)選地成45°夾角α的方式朝向前上方。元件16用于將來自外殼內(nèi)部的飛散火花從區(qū)域12向前經(jīng)孔15導(dǎo)向外殼外部。其中，該元件也用作擋板，火花可以在元件16上反彈，并經(jīng)孔15導(dǎo)向外部。
[0038] 位于孔15的前方并受元件16保護的是基本平整的區(qū)域17，在所述區(qū)域17中可以設(shè)置油箱(未示出)。通過在火花在元件16后面的飛散方向上在區(qū)域17中布置油箱，可以防止油箱上出現(xiàn)飛散火花，從而因為油箱不必是雙壁的，也不必具有較厚的壁，所以油箱可以更輕。另外，為了固定油箱，配置安裝元件18。為了在減輕底板重量的同時進(jìn)一步提高強度，位于孔14和15側(cè)的邊緣19以及在孔14與15區(qū)域的邊緣14a、15a要立起和折邊，這樣就可以達(dá)到提高底板100的彎曲強度。通過這種方式可以降低生產(chǎn)成本，同時提高強度，如在管架或
框架的情況那樣。
[0039] 圖2示出了底板100的立體圖(不帶安裝元件18)，其中，從后側(cè)(區(qū)域12)向前側(cè)沿朝向油箱接收區(qū)域17的方向觀察底板100，可以觀察到孔14與孔15分別配置有立起的邊緣14a、15a，以加強這一區(qū)域中的底板。還可以觀察到，外圍的邊緣19幾乎完全(除了前部區(qū)域24之外)配置有通過使邊緣立起的方式構(gòu)成的加強結(jié)構(gòu)。傾斜的元件16使飛向元件16的飛散火花向前下方偏轉(zhuǎn)，并經(jīng)孔15排離外殼并遠(yuǎn)離油箱。元件6的上部邊緣是以臺階的形式構(gòu)成的，由此使得元件16的中間區(qū)域處最高，而邊緣處的高度略有降低。如圖所示，不管是圖2還是圖3都以臺階位于右側(cè)的方式示出了該臺階形結(jié)構(gòu)，而相反的另外一側(cè)基本沒有臺階結(jié)構(gòu)。
[0040] 圖3示出了一種應(yīng)用在工具25中的底板100，其中從底部可以看到底板100。很明顯可以看到孔14與15以及用作擋板的元件16。工具優(yōu)選為
砂輪切割機。
[0041] 圖2示出了底板100的仰視圖。很明顯可以看到孔14與15以及用作擋板的元件16。在圖2非常好地示出了底板100的結(jié)構(gòu)。底板在孔14的區(qū)域具有一個基本恒定的寬度B，所述寬度大約在孔14所處的位置處開始變大。底板100的寬度在孔15的整個長度范圍內(nèi)不斷變大，過了孔15之后，又呈現(xiàn)一個恒定的寬度C。因此，孔15的寬度不斷增大，其中孔15在擋板16一側(cè)的寬度要大于在相對一側(cè)的寬度。
[0042] 當(dāng)從圖2的左側(cè)觀察時，底板100的寬度再逐漸減小到值D。如圖2所示，寬度減小到值D可以是遞減的，或者在另外的示例性實施方式中也可以是連續(xù)減小的。寬度B優(yōu)選小于寬度C和寬度D，其中寬度D又小于或等于寬度C，根據(jù)示例性實施方式。
[0043] 圖2示出了底板100的有利的框架狀結(jié)構(gòu)，所述底板的幾乎整個外圍都有邊緣，所述邊緣可以通過至少一側(cè)或兩側(cè)立起或折邊的方式進(jìn)行加強。除了加強之外，形成孔14、15也可以減輕重量。
[0044] 底板100優(yōu)選由金屬板或塑料材料制成。其中，金屬板優(yōu)選
沖壓而成，這樣，除了剪切金屬板之外還要同時進(jìn)行成形加工以便產(chǎn)生高出的邊緣區(qū)域和/或高出的擋板。例如：選用鋼材來作為材料。優(yōu)選地，可以選用
碳纖維加強塑料作為塑料材料。
[0045] 更有利地，底板100或至少部分底板區(qū)域(例如：用作擋板的元件16)具有涂層，這樣，通過減小或避免火花或顆粒粘附到所述涂層區(qū)域，可以提高或保證火花或顆粒的導(dǎo)出。例如，這樣的涂層可以讓用作擋板的元件16的表面很好地熄滅火花或熾熱的顆粒。有利的是，因為這樣的涂層具有較高的
比熱，由此可以吸收較多的
熱能，所以這樣的涂層可以導(dǎo)致快速冷卻。
