T字型鐓鍛模具
專(zhuān)利匯可以提供T字型鐓鍛模具專(zhuān)利檢索，專(zhuān)利查詢，專(zhuān)利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 提供T字型 鐓鍛 模具，包括外模，所述外模內(nèi)空腔自下往上依次設(shè) 墊 塊 、下模芯、上模芯，所述墊塊、下模芯、上模芯依次 疊加 形成內(nèi)表面呈T字形；所述下模芯3與上模芯4疊加形成的空腔，其折彎處A為斜面；所述上模芯、下模芯與外模內(nèi)壁之間設(shè)應(yīng) 力 圈，所述 應(yīng)力 圈分別與外模，上模芯、下模芯 過(guò)盈配合 。本發(fā)明通過(guò)在下模芯與上模芯疊加形成空腔的折彎處A為斜面，可有效減少墩鍛時(shí)，折彎處的壓力，減少模具的磨損，延長(zhǎng)使用壽命；下模芯與墊塊之間設(shè)緩沖塊，有效緩沖鐓鍛對(duì)下模芯造成的損害，進(jìn)一步延長(zhǎng)使用壽命。，下面是T字型鐓鍛模具專(zhuān)利的具體信息內(nèi)容。
1.一種T字型鐓鍛模具，其特征在于：包括外模，所述外模內(nèi)空腔自下往上依次設(shè)墊塊、下模芯、上模芯，所述墊塊、下模芯、上模芯依次疊加形成內(nèi)表面呈T字形；所述下模芯3與上模芯4疊加形成的空腔，其折彎處A為斜面；所述上模芯、下模芯與外模內(nèi)壁之間設(shè)應(yīng)力圈，所述應(yīng)力圈分別與外模，上模芯、下模芯過(guò)盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T字型鐓鍛模具，其特征在于：所述的外模、上模芯、下模芯之間設(shè)均勻分布的排氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T字型鐓鍛模具，其特征在于：所述的上模芯、下模芯、墊塊內(nèi)表面設(shè)抗刮層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T字型鐓鍛模具，其特征在于：所述的墊塊下設(shè)固定座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T字型鐓鍛模具，其特征在于：所述的墊塊與下模芯通過(guò)定位銷(xiāo)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的T字型鐓鍛模具，其特征在于：所述的墊塊與下模芯之間設(shè)緩沖塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T字型鐓鍛模具，其特征在于：所述斜面A的傾斜角度為30-
60°。
T字型鐓鍛模具
技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)
發(fā)明內(nèi)容
件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；
2.本發(fā)明通過(guò)在外模、上模芯、下模芯之間設(shè)排氣孔，可有效減少沖壓壓力，延長(zhǎng)工件
使用壽命；
3.本發(fā)明通過(guò)在下模芯與上模芯疊加形成空腔的折彎處A為斜面，可有效減少墩鍛時(shí)，
折彎處的壓力，減少模具的磨損，延長(zhǎng)使用壽命；下模芯與墊塊之間設(shè)緩沖塊，有效緩沖鐓鍛對(duì)下模芯造成的損害，進(jìn)一步延長(zhǎng)使用壽命。
附圖說(shuō)明
具體實(shí)施方式
特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
所述的墊塊2下設(shè)固定座6；所述的墊塊2與下模芯3通過(guò)定位銷(xiāo)連接；所述的墊塊2與下模芯
3之間設(shè)緩沖塊7。
體積計(jì)算取得；應(yīng)力圈5外側(cè)面與外模1過(guò)盈配合，應(yīng)力圈5內(nèi)側(cè)面與下模芯3、上模芯4過(guò)盈配合，下模芯3、上模芯4壓入應(yīng)力圈5后不再壓出；所述的外模1、上模芯4、下模芯3之間設(shè)均勻分布的排氣孔；所述的墊塊2與下模芯3通過(guò)定位銷(xiāo)連接；
第二步，上模芯4對(duì)準(zhǔn)下模芯3，所述墊塊2、下模芯3、上模芯4依次疊加形成內(nèi)表面呈T
字形，通過(guò)在下模芯3與上模芯4疊加形成空腔的折彎處A為斜面，所述斜面A的傾斜角度為
45°可有效減少墩鍛時(shí)，折彎處的壓力，減少模具的磨損，延長(zhǎng)使用壽命；
第三步，將料墩入墊塊2、下模芯3、上模芯4內(nèi)表面圍合成的開(kāi)口容納室內(nèi)，形成T字形
工件，下模芯3與墊塊2之間設(shè)緩沖塊，有效緩沖鐓鍛對(duì)下模芯3造成的損害，進(jìn)一步延長(zhǎng)使用壽命。
擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員
能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
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