一種樹脂結合劑金剛石砂輪
專利匯可以提供一種樹脂結合劑金剛石砂輪專利檢索，專利查詢，專利分析的服務。并且本 發(fā)明 公開了一種 樹脂 結合劑金剛石 砂輪 ，由樹脂結合劑、 磨料 和其他添加劑組成，屬于 超硬磨料 工具范圍。其特征在于磨料中包含一種或一種以上的陶瓷晶須材料，晶須材料在基體中自然搭接成連續(xù)網(wǎng)絡。所述磨料是由下列重量比原料組成：金剛石磨料50～80％、 碳 化 硅 晶須20～50％；所述砂輪的配方為( 質量 百分比)：磨料55～68％、樹脂結合劑30～40％、添加劑2～5％。本發(fā)明在磨料中用碳化硅晶須取代原來添加的碳化硅顆粒，不僅保持了原來加入碳化硅顆粒磨料的 耐磨性 好、成本低等特點，同時提高了其導熱性能。，下面是一種樹脂結合劑金剛石砂輪專利的具體信息內容。
1.一種新型樹脂結合劑金剛石砂輪，由磨料、樹脂結合劑和其他添加劑組成，其特征在于，所述磨料由金剛石磨料和陶瓷晶須組成，各組分質量比為：金剛石磨料50～80％、陶瓷晶須20～50％，晶須在基體中自然搭接成連續(xù)網(wǎng)絡。
2.根據(jù)權利要求1所述的樹脂結合劑金剛石砂輪，其特征在于，所述陶瓷晶須材料選用碳化硅晶須、氮化鋁晶須或其混合物。
3.根據(jù)權利要求1所述的樹脂結合劑金剛石砂輪，其特征在于，砂輪的配方為(質量百分比)：磨料55～68％、樹脂結合劑30～40％、添加劑2～5％。
4.根據(jù)權利要求2所述的樹脂結合金剛石砂輪，其特征在于，所述的陶瓷晶須長徑比為10～30。
5.根據(jù)權利要求1所述的樹脂結合劑金剛石砂輪，其特征在于，所述樹脂結合劑優(yōu)選聚酰亞胺樹脂結合劑。
一種樹脂結合劑金剛石砂輪
技術領域
背景技術
發(fā)明內容
具體實施方式
將液體石蠟均勻涂抹在模具成型表面，倒入適量的成型料并攤平，使成型料厚度均勻。
將模具放入熱成型機內，加壓到28MPa，在215℃保溫1h，自然冷卻。取出模具，在玻璃板上脫模；將成型好的砂輪放入烘箱內，在230℃保溫1h，自然冷卻。經(jīng)過機加、開刃等后處理后，得到耐熱性能良好的樹脂結合劑金剛石砂輪。
將液體石蠟均勻涂抹在模具成型表面，倒入適量的成型料并攤平，使成型料厚度均勻。
將模具放入熱成型機內，加壓到32MPa，在215℃保溫1h，自然冷卻。取出模具，在玻璃板上脫模；將成型好的砂輪放入烘箱內，在230℃保溫1h，自然冷卻。經(jīng)過機加、開刃等后處理后，得到耐熱性能良好的樹脂結合劑金剛石砂輪。
將液體石蠟均勻涂抹在模具成型表面，倒入適量的成型料并攤平，使成型料厚度均勻。
將模具放入熱成型機內，加壓到35MPa，在215℃保溫1h，自然冷卻。取出模具，在玻璃板上脫模；將成型好的砂輪放入烘箱內，在230℃保溫1h，自然冷卻。經(jīng)過機加、開刃等后處理后，得到耐熱性能良好的樹脂結合劑金剛石砂輪。
將液體石蠟均勻涂抹在模具成型表面，倒入適量的成型料并攤平，使成型料厚度均勻。
將模具放入熱成型機內，加壓到38MPa，在215℃保溫1h，自然冷卻。取出模具，在玻璃板上脫模；將成型好的砂輪放入烘箱內，在230℃保溫1h，自然冷卻。經(jīng)過機加、開刃等后處理后，得到耐熱性能良好的樹脂結合劑金剛石砂輪。
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