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一種金屬加工裝置

閱讀:171發(fā)布:2020-05-11

專利匯可以提供一種金屬加工裝置專利檢索,專利查詢,專利分析的服務(wù)。并且一種 金屬加工 裝置,包括底座,底座頂面的右側(cè)固定連接固定 塊 的下側(cè),底座頂面的左側(cè)開設(shè)倒T型滑槽,倒T型滑槽內(nèi)活動(dòng)安裝倒T型滑塊,倒T型滑塊能夠沿倒T型滑槽左右滑動(dòng),倒T型滑塊的右側(cè)與倒T型滑槽的右側(cè)通過 彈簧 固定連接,底座的左側(cè)開設(shè)第一 螺紋 通孔,第一螺紋通孔的右端與倒T型滑槽的左側(cè)相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使用操作便捷,能夠用于多種直徑金屬球的固定,能夠滿足市場(chǎng)需要,適合推廣。,下面是一種金屬加工裝置專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種金屬加工裝置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)頂面的右側(cè)固定連接固定(2)的下側(cè),底座(1)頂面的左側(cè)開設(shè)倒T型滑槽(4),倒T型滑槽(4)內(nèi)活動(dòng)安裝倒T型滑塊(3),倒T型滑塊(3)能夠沿倒T型滑槽(4)左右滑動(dòng),倒T型滑塊(3)的右側(cè)與倒T型滑槽(4)的右側(cè)通過彈簧(5)固定連接,底座(1)的左側(cè)開設(shè)第一螺紋通孔(8),第一螺紋通孔(8)的右端與倒T型滑槽(4)的左側(cè)相通,螺紋通孔(8)內(nèi)螺紋安裝第一絲桿(7),第一絲桿(7)的左端固定安裝第一手輪(6),第一絲桿(7)的右端與倒T型滑塊(3)的左側(cè)接觸配合;固定塊(2)的頂側(cè)固定連接固定環(huán)(9)的底側(cè),倒T型滑塊(3)的頂測(cè)固定連接移動(dòng)環(huán)(10)的底側(cè),移動(dòng)環(huán)(10)與固定環(huán)(9)左右對(duì)稱,移動(dòng)環(huán)(10)與固定環(huán)(9)內(nèi)周的上下前后分別固定安裝圓管(11),圓管(11)外周的內(nèi)側(cè)分別開設(shè)條形透槽(13),條形透槽(13)內(nèi)分別活動(dòng)安裝滑塊(14),滑塊(14)能夠分別沿對(duì)應(yīng)的條形透槽(13)滑動(dòng),滑塊(14)的內(nèi)側(cè)分別固定連接固定桿(23)的一端,圓管(11)的內(nèi)端分別軸承安裝絲母(15),絲母(15)內(nèi)分別螺紋安裝第二絲桿(16),滑塊(14)分別與對(duì)應(yīng)的第二絲桿(16)固定連接,絲母(15)的外周分別固定安裝環(huán)形斜齒輪(17),移動(dòng)環(huán)(10)與固定環(huán)(9)的外側(cè)分別設(shè)有軸座(20),軸座(20)分別與對(duì)應(yīng)的移動(dòng)環(huán)(10)或固定環(huán)(9)中心線共線,軸座(20)的外周分別固定連接支撐桿(21)的一端,支撐桿(21)的另一端分別與對(duì)應(yīng)的移動(dòng)環(huán)(10)或固定環(huán)(9)的外側(cè)固定連接,軸座(20)內(nèi)分別軸承安裝轉(zhuǎn)軸(19),轉(zhuǎn)軸(19)的內(nèi)端分別固定安裝斜齒輪(18),斜齒輪(18)分別與對(duì)應(yīng)的環(huán)形斜齒輪(17)嚙合配合,轉(zhuǎn)軸(19)的外端分別固定安裝第二手輪(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工裝置,其特征在于:所述的第二手輪(22)的外側(cè)分別開設(shè)第二螺紋通孔(24),第二螺紋通孔(24)內(nèi)分別螺紋安裝螺栓(25),螺栓(25)的內(nèi)端能夠分別與對(duì)應(yīng)的軸座(20)的外側(cè)接觸配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬加工裝置,其特征在于:所述的螺栓(25)為蝴蝶螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工裝置,其特征在于:所述的絲桿(7)的右端與倒T型滑塊(3)的左側(cè)軸承連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工裝置,其特征在于:所述的底座(1)底側(cè)的四分別固定安裝支撐腿(12),支撐腿(12)為伸縮桿結(jié)構(gòu)且?guī)в凶?a href='/zhuanli/list-13679-1.html' target='_blank'>鎖裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬加工裝置,其特征在于:所述的撐腿(12)的下端分別固定安裝萬向輪(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工裝置,其特征在于:所述的固定桿(23)的另一端分別鉸鏈連接固定板,固定板的內(nèi)側(cè)均為內(nèi)凹曲面,且內(nèi)凹曲面分別固定安裝橡膠墊。

說明書全文

一種金屬加工裝置

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實(shí)用新型屬于金屬加工領(lǐng)域,具體地說是一種金屬加工裝置。

背景技術(shù)

[0002] 金屬加工是指人類由金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料進(jìn)行加工的生產(chǎn)活動(dòng),對(duì)金屬球進(jìn)行加工時(shí)需要通過特殊的加緊裝置將金屬球固定,對(duì)于不同直徑的金屬球需要不斷更換夾緊裝置,且操作難度大,不便于金屬球的批量加工,無法滿足實(shí)際需求,故我們需要設(shè)計(jì)一種新型的金屬加工裝置。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型提供一種金屬加工裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0004] 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005] 一種金屬加工裝置,包括底座,底座頂面的右側(cè)固定連接固定的下側(cè),底座頂面的左側(cè)開設(shè)倒T型滑槽,倒T型滑槽內(nèi)活動(dòng)安裝倒T型滑塊,倒T型滑塊能夠沿倒T型滑槽左右滑動(dòng),倒T型滑塊的右側(cè)與倒T型滑槽的右側(cè)通過彈簧固定連接,底座的左側(cè)開設(shè)第一螺紋通孔,第一螺紋通孔的右端與倒T型滑槽的左側(cè)相通,螺紋通孔內(nèi)螺紋安裝第一絲桿,第一絲桿的左端固定安裝第一手輪,第一絲桿的右端與倒T型滑塊的左側(cè)接觸配合;固定塊的頂側(cè)固定連接固定環(huán)的底側(cè),倒T型滑塊的頂測(cè)固定連接移動(dòng)環(huán)的底側(cè),移動(dòng)環(huán)與固定環(huán)左右對(duì)稱,移動(dòng)環(huán)與固定環(huán)內(nèi)周的上下前后分別固定安裝圓管,圓管外周的內(nèi)側(cè)分別開設(shè)條形透槽,條形透槽內(nèi)分別活動(dòng)安裝滑塊,滑塊能夠分別沿對(duì)應(yīng)的條形透槽滑動(dòng),滑塊的內(nèi)側(cè)分別固定連接固定桿的一端,圓管的內(nèi)端分別軸承安裝絲母,絲母內(nèi)分別螺紋安裝第二絲桿,滑塊分別與對(duì)應(yīng)的第二絲桿固定連接,絲母的外周分別固定安裝環(huán)形斜齒輪,移動(dòng)環(huán)與固定環(huán)的外側(cè)分別設(shè)有軸座,軸座分別與對(duì)應(yīng)的移動(dòng)環(huán)或固定環(huán)中心線共線,軸座的外周分別固定連接支撐桿的一端,支撐桿的另一端分別與對(duì)應(yīng)的移動(dòng)環(huán)或固定環(huán)的外側(cè)固定連接,軸座內(nèi)分別軸承安裝轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端分別固定安裝斜齒輪,斜齒輪分別與對(duì)應(yīng)的環(huán)形斜齒輪嚙合配合,轉(zhuǎn)軸的外端分別固定安裝第二手輪。
[0006] 如上所述的一種金屬加工裝置,所述的第二手輪的外側(cè)分別開設(shè)第二螺紋通孔,第二螺紋通孔內(nèi)分別螺紋安裝螺栓,螺栓的內(nèi)端能夠分別與對(duì)應(yīng)的軸座的外側(cè)接觸配合。
[0007] 如上所述的一種金屬加工裝置,所述的螺栓為蝴蝶螺栓。
[0008] 如上所述的一種金屬加工裝置,所述的絲桿的右端與倒T型滑塊的左側(cè)軸承連接。
[0009] 如上所述的一種金屬加工裝置,所述的底座底側(cè)的四分別固定安裝支撐腿,支撐腿為伸縮桿結(jié)構(gòu)且?guī)в凶?a href='/zhuanli/list-13679-1.html' target='_blank'>鎖裝置。
[0010] 如上所述的一種金屬加工裝置,所述的撐腿的下端分別固定安裝萬向輪。
[0011] 如上所述的一種金屬加工裝置,所述的固定桿的另一端分別鉸鏈連接固定板,固定板的內(nèi)側(cè)均為內(nèi)凹曲面,且內(nèi)凹曲面分別固定安裝橡膠墊。
[0012] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使用操作便捷,能夠用于多種直徑金屬球的固定,能夠滿足市場(chǎng)需要,適合推廣。使用本實(shí)用新型時(shí),首先,正向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,手輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿沿第一螺紋通孔向左移動(dòng),彈簧給倒T型滑塊一個(gè)推,推動(dòng)倒T?型滑塊沿T型滑槽向左移動(dòng),倒T型滑塊帶動(dòng)移動(dòng)環(huán)、圓管、滑塊及左側(cè)的固定桿向左移動(dòng)并移動(dòng)至適當(dāng)位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪;再根據(jù)金屬球直徑的大小分別調(diào)節(jié)左側(cè)固定桿之間的距離與右側(cè)固定桿之間的距離,首先分別正向轉(zhuǎn)動(dòng)第二手輪,第二手輪分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),斜齒輪分別與對(duì)應(yīng)的環(huán)形斜齒輪嚙合配合,環(huán)形斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)形斜齒輪分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的螺母轉(zhuǎn)動(dòng),螺母與對(duì)應(yīng)的第二絲桿螺紋配合,第二絲桿分別沿絲母向外移動(dòng),第二絲桿分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的滑塊沿對(duì)應(yīng)的條形透槽向外滑動(dòng),固定桿分別隨著對(duì)應(yīng)的滑塊向外移動(dòng),反之,分別反向轉(zhuǎn)動(dòng)第二手輪,固定桿分別隨著對(duì)應(yīng)的滑塊向內(nèi)移動(dòng),至左側(cè)固定桿之間的距離與右側(cè)固定桿之間的距離分別適當(dāng),然后,將金屬球放置于左側(cè)固定桿與右側(cè)固定桿之間,再反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,手輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿沿第一螺紋通孔向右移動(dòng),絲桿推動(dòng)倒T型滑塊沿T型滑槽向右移動(dòng),倒T型滑塊帶動(dòng)移動(dòng)環(huán)、圓管、滑塊及左側(cè)的固定桿向右移動(dòng),左側(cè)固定桿與右側(cè)固定桿的另一端分別與金屬球接觸配合,繼續(xù)反向轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪,左側(cè)固定桿與右側(cè)固定桿的另一端分別與金屬球緊密接觸配合,金屬球被兩側(cè)的固定桿夾持固定。附圖說明
[0013] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A向視圖;圖3是圖1的I的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

[0015] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016] 一種金屬加工裝置,如圖所示,包括底座1,底座1頂面的右側(cè)固定連接固定塊2的下側(cè),底座1頂面的左側(cè)開設(shè)倒T型滑槽4,倒T型滑槽4內(nèi)活動(dòng)安裝倒T型滑塊3,倒T型滑塊?3能夠沿倒T型滑槽4左右滑動(dòng),倒T型滑塊3的右側(cè)與倒T型滑槽4的右側(cè)通過彈簧5固定連接,底座1的左側(cè)開設(shè)第一螺紋通孔8,第一螺紋通孔8的右端與倒T型滑槽4的左側(cè)相通,螺紋通孔8內(nèi)螺紋安裝第一絲桿7,第一絲桿7的左端固定安裝第一手輪6,第一絲桿7的右端與倒T型滑塊3的左側(cè)接觸配合;固定塊2的頂側(cè)固定連接固定環(huán)9的底側(cè),倒?T型滑塊3的頂測(cè)固定連接移動(dòng)環(huán)10的底側(cè),移動(dòng)環(huán)10與固定環(huán)9左右對(duì)稱,移動(dòng)環(huán)10?與固定環(huán)9內(nèi)周的上下前后分別固定安裝圓管11,圓管11外周的內(nèi)側(cè)分別開設(shè)條形透槽13,條形透槽13內(nèi)分別活動(dòng)安裝滑塊14,滑塊14能夠分別沿對(duì)應(yīng)的條形透槽13滑動(dòng),滑塊?14的內(nèi)側(cè)分別固定連接固定桿23的一端,圓管11的內(nèi)端分別軸承安裝絲母15,絲母15?內(nèi)分別螺紋安裝第二絲桿16,滑塊14分別與對(duì)應(yīng)的第二絲桿16固定連接,絲母15的外周分別固定安裝環(huán)形斜齒輪17,移動(dòng)環(huán)10與固定環(huán)9的外側(cè)分別設(shè)有軸座20,軸座20分別與對(duì)應(yīng)的移動(dòng)環(huán)10或固定環(huán)9中心線共線,軸座20的外周分別固定連接支撐桿21的一端,支撐桿21的另一端分別與對(duì)應(yīng)的移動(dòng)環(huán)10或固定環(huán)9的外側(cè)固定連接,軸座20內(nèi)分別軸承安裝轉(zhuǎn)軸19,轉(zhuǎn)軸19的內(nèi)端分別固定安裝斜齒輪18,斜齒輪18分別與對(duì)應(yīng)的環(huán)形斜齒輪17嚙合配合,轉(zhuǎn)軸19的外端分別固定安裝第二手輪22。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使用操作便捷,能夠用于多種直徑金屬球的固定,能夠滿足市場(chǎng)需要,適合推廣。使用本實(shí)用新型時(shí),首先,正向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6,手輪6帶動(dòng)絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿7沿第一螺紋通孔8?向左移動(dòng),彈簧5給倒T型滑塊3一個(gè)推力,推動(dòng)倒T型滑塊
3沿T型滑槽4向左移動(dòng),倒?T型滑塊3帶動(dòng)移動(dòng)環(huán)10、圓管11、滑塊14及左側(cè)的固定桿23向左移動(dòng)并移動(dòng)至適當(dāng)位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪6;再根據(jù)金屬球直徑的大小分別調(diào)節(jié)左側(cè)固定桿23之間的距離與右側(cè)固定桿23之間的距離,首先分別正向轉(zhuǎn)動(dòng)第二手輪22,第二手輪22分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿19轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿19帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的斜齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng),斜齒輪18分別與對(duì)應(yīng)的環(huán)形斜齒輪17嚙合配合,環(huán)形斜齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)形斜齒輪17分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的螺母15轉(zhuǎn)動(dòng),螺母?15與對(duì)應(yīng)的第二絲桿16螺紋配合,第二絲桿16分別沿絲母15向外移動(dòng),第二絲桿16分別帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的滑塊14沿對(duì)應(yīng)的條形透槽13向外滑動(dòng),固定桿23分別隨著對(duì)應(yīng)的滑塊14?向外移動(dòng),反之,分別反向轉(zhuǎn)動(dòng)第二手輪22,固定桿23分別隨著對(duì)應(yīng)的滑塊14向內(nèi)移動(dòng),至左側(cè)固定桿23之間的距離與右側(cè)固定桿23之間的距離分別適當(dāng),然后,將金屬球放置于左側(cè)固定桿23與右側(cè)固定桿23之間,再反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6,手輪6帶動(dòng)絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿7?沿第一螺紋通孔8向右移動(dòng),絲桿7推動(dòng)倒T型滑塊3沿T型滑槽4向右移動(dòng),倒T型滑塊?3帶動(dòng)移動(dòng)環(huán)
10、圓管11、滑塊14及左側(cè)的固定桿23向右移動(dòng),左側(cè)固定桿23與右側(cè)固定桿23的另一端分別與金屬球接觸配合,繼續(xù)反向轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪6,左側(cè)固定桿23與右側(cè)固定桿23的另一端分別與金屬球緊密接觸配合,金屬球被兩側(cè)的固定桿23夾持固定。
[0017] 具體而言,如圖所示,本實(shí)施例所述的第二手輪22的外側(cè)分別開設(shè)第二螺紋通孔24,第二螺紋通孔24內(nèi)分別螺紋安裝螺栓25,螺栓25的內(nèi)端能夠分別與對(duì)應(yīng)的軸座20的外側(cè)接觸配合。分別擰緊螺栓25,螺栓25的內(nèi)端分別與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸20的外側(cè)緊密接觸配合,避免第二手輪22轉(zhuǎn)動(dòng),需要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪22時(shí),再分別將螺栓25擰松,解除螺栓25對(duì)手輪22的鎖定。
[0018] 具體的,如圖所示,本實(shí)施例所述的螺栓25為蝴蝶螺栓。方便使用者直接用手?jǐn)Q動(dòng)螺栓25,增加使用者使用體驗(yàn)。
[0019] 進(jìn)一步的,如圖所示,本實(shí)施例所述的絲桿7的右端與倒T型滑塊3的左側(cè)軸承連接。轉(zhuǎn)動(dòng)第一絲桿7更加省力,同時(shí)倒T型滑塊3左右移動(dòng)更加平穩(wěn)。
[0020] 更進(jìn)一步的,如圖所示,本實(shí)施例所述的底座1底側(cè)的四角分別固定安裝支撐腿12,支撐腿12為伸縮桿結(jié)構(gòu)且?guī)в凶枣i裝置。通過支撐腿12能夠調(diào)節(jié)本裝置的高度,并通過支撐腿?12的自鎖裝置將支撐腿12的高度固定。
[0021] 更進(jìn)一步的,如圖所示,本實(shí)施例所述的撐腿12的下端分別固定安裝萬向輪26。通過萬向輪26能夠使本裝置靈活移動(dòng)。
[0022] 更進(jìn)一步的,如圖所示,本實(shí)施例所述的固定桿23的另一端分別鉸鏈連接固定板,固定板的內(nèi)側(cè)均為內(nèi)凹曲面,且內(nèi)凹曲面分別固定安裝橡膠墊。增加固定桿23另一端與金屬球之間的接觸面積,避免金屬球被壓傷。
[0023] 最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:
其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
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