白丝美女被狂躁免费视频网站,500av导航大全精品,yw.193.cnc爆乳尤物未满,97se亚洲综合色区,аⅴ天堂中文在线网官网

首頁 / 專利庫 / 焊接,釬焊和錫焊 / 角焊 / 自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油燃燒裝置

自控甲醇、輕燃燒機(jī)供油燃燒裝置

閱讀:554發(fā)布:2021-04-10

專利匯可以提供自控甲醇、輕燃燒機(jī)供油燃燒裝置專利檢索,專利查詢,專利分析的服務(wù)。并且一種自控甲醇、輕 烴 燃燒機(jī)供油燃燒裝置,是為了解決柴油燃燒機(jī)不能使用甲醇、輕烴類 燃料 的問題而設(shè)置的,屬于液體 燃燒熱 工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:用新功能部件代替原機(jī)不適用的部件,新設(shè)置:1、自控甲醇、輕烴供油裝置;2、加壓 泵 總成;3、自動泄壓系統(tǒng);4、穩(wěn)壓罐總成;5、編碼 控制器 ;6、旋流加溫器;7、運(yùn)行管理器;8、液氣測控器。實(shí)施此方案后,甲醇、輕烴能在一切燃燒機(jī)上使用,并使其燃燒盡凈,排放包括燒柴油、重油均無異味,無黑煙。主要由加壓泵總成、電接點(diǎn)壓 力 表、電磁 閥 、運(yùn)行管理器、穩(wěn)壓罐總成、加壓控制系統(tǒng)、氣泵總成、泄壓系統(tǒng)、旋流加溫器、液氣測控系統(tǒng)組成。這套技術(shù)裝置能供送一切 液體燃料 ,適用于所有 鍋爐 、爐窯和各種工業(yè)用柴油燃燒機(jī)、 燃燒器 及餐飲行業(yè)爐灶燃燒器。,下面是自控甲醇、輕燃燒機(jī)供油燃燒裝置專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種自控甲醇、輕燃燒機(jī)供油燃燒裝置,由自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油裝置系統(tǒng)、自動泄壓系統(tǒng)、燃燒機(jī)、運(yùn)行管理器、旋流加溫器、液氣測控系統(tǒng)組成,其特征是設(shè)有自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油裝置:
自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油裝置由柜(21)、加壓總成(22)、高壓單向(19)、穩(wěn)壓罐總成(7)、加壓控制器、電接點(diǎn)壓支架(13)、液氣測控系統(tǒng)組成,將加壓泵總成(22)、穩(wěn)壓罐總成(7)、加壓控制器組合安裝在鐵柜(21)內(nèi),形成一整體設(shè)備,外留管路接口和電線與外件連接,從低壓進(jìn)油端用管路依次連接:低壓過濾器(32)、低壓輸油管(31)、低壓接口(26),加壓泵總成(22)高壓出口依次連接:三通(20)、旁接排氣閥(25)、高壓單向閥(19)、彎頭(18)、高壓輸油管(28)、進(jìn)油球閥(29)、穩(wěn)壓罐總成(7);閥(10)擰接電接點(diǎn)壓力表支架(13)、電接點(diǎn)壓力表支架(13)上擰接第一電接點(diǎn)壓力表(11)和第二電接點(diǎn)壓力表(12),電接點(diǎn)壓力表支架(13)另一頭擰接輸氣管(15)和氣泵(16);第一電接點(diǎn)壓力表(11)三根信號線連接加壓控制器,加壓控制器輸出電源連接加壓泵總成(22)電機(jī)接線柱;第二電接點(diǎn)壓力表(12)三根信號線連接壓力繼電器(yj),壓力繼電器(yj)輸出電線接氣泵(16);高壓供油連接依次為:高壓輸油管(28)、供油球閥(30)、過濾器(6)、高壓供油管(5)、供油電磁閥(3)、燃燒機(jī)(36),供油電磁閥(3)雙線接燃燒機(jī)工作電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油燃燒裝置,其特征是:設(shè)有加壓泵總成(22),加壓泵總成(22)由電動機(jī)(22K)、泵體(22E)、O形圈(22H)、軸封止動環(huán)(22J)、機(jī)械軸封(22C.22D)、圓形 葉輪(22F)、泵蓋(22I)、緊固螺絲組成,泵體(22E)用鑄鐵或不銹整體澆鑄,上部為進(jìn)出介質(zhì)管接口,下部內(nèi)為一圓形空間,機(jī)械軸封(22C.22D),軸封止動環(huán)(22J)、圓形葉輪(22F)裝于此圓形空間內(nèi)并固定在動力圓軸(22B)上,機(jī)械軸封(22C.22D)是內(nèi)孔套管狀件總成,由靜環(huán)、動環(huán)組成,靜環(huán)是內(nèi)孔圓圈狀,用耐腐蝕膠圈包裹不銹鋼圈而成,裝于泵底座,動環(huán)是內(nèi)孔圓圈狀,用不銹鋼圈包裹圓形膠圈而成,靜環(huán)、動環(huán)套穿于動力圓軸(22B)上成為一整體,軸封止動環(huán)(22J)為圓形內(nèi)孔的卡簧墊片,壓裝于動力圓軸(22B)卡槽內(nèi),圓形葉輪(22F)為圓形,中間有一孔套用鍵(22G)固定在動力圓軸(22B)端,外孔套用螺絲固定在動力圓軸(22B)端,圓形葉輪(22F)外圓周有等距、呈放射狀排列的短葉片,用合金或不銹鋼整體精鑄精加工而成,是加壓泵的核心部件,泵蓋(22I)為鑄造件,用螺絲與泵體連為一體,之間用橡膠O形圈(22H)密封,加壓泵總成(22)電機(jī)連接加壓控制器,加壓控制器連接第一電接點(diǎn)壓力表(11)信號線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油燃燒裝置,其特征是:設(shè)有自動泄壓裝置,由泄壓電磁閥(34)、泄壓單向閥(33)、高壓回油閥(1)、繼電器(J3)、第五時間繼電器(SJ5)組成,自動泄壓裝置回收端接低壓管線,高壓端可接高壓供油管的任何位置,從高壓三通起,依次連接:高壓回油閥(1)、泄壓電磁閥(34)、泄壓單向閥(33),泄壓電磁閥(34)雙線接第五時間繼電器(SJ5)常閉,第五時間繼電器(SJ5)接繼電器(J3)常閉,繼電器(J3)接電源,各零部件的結(jié)構(gòu)分別是:泄壓電磁閥(34)是工業(yè)高壓電磁閥總成,由線圈、閥體兩大部分組成,閥體由絕磁柱和銅閥座擰接而成,絕磁柱是上密封,下圓盤帶絲扣,中空腔,中空腔置放彈簧密封柱,泄壓單向閥(33)為工業(yè)用圓柱型單向閥,繼電器(J3) 為工業(yè)用磁繼電器,由磁線圈和觸點(diǎn)組成,密封裝在塑盒內(nèi),第五時間繼電器(SJ5)為工業(yè)用繼電器,由電位器、繼電器、芯片、二極管、三極管組焊在電路板上,封裝在塑盒內(nèi),外留插腳連接外線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油燃燒裝置,其特征是:設(shè)有穩(wěn)壓罐總成(7),由罐體、進(jìn)油管(28)、角閥(10)、電接點(diǎn)壓力表支架(13)、液氣測控系統(tǒng)組成,罐體是用液化氣鋼瓶改制,在底部開孔,焊進(jìn)出油管,罐體頂部絲孔擰接角閥(10),角閥(10)擰接電接點(diǎn)壓力表支架(13),電接點(diǎn)壓力表支架(13)上擰接第一電接點(diǎn)壓力表(11)和第二電接點(diǎn)壓力表(12),第一電接點(diǎn)壓力表(11)進(jìn)線接電源線,出線接繼電器(J2),繼電器(J2)常開接加壓泵總成(22),罐體頂肩部擰接液位探測器(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油燃燒裝置,其特征是:設(shè)有編碼控制器(PK),由編碼發(fā)射器總成(PF),編碼接收器總成(PS)組成,
編碼發(fā)射器總成(PF)由三極管、二極管、電阻、電容、編碼芯片組焊的電路板、天線、電池、塑盒組成,將這些零部件組合一體,封裝于扁形塑盒內(nèi),成為一總成件,編碼接收器總成(PS)是編碼芯片、三極管、電阻、電容、繼電器、接線端子組焊一起的電路板,電路板進(jìn)線端子接電源線,輸出端子接控制電路線的進(jìn)出線;編碼控制器(PK)安裝在運(yùn)行管理器和液氣測控器及加壓控制器的電路中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油燃燒裝置,其特征是:設(shè)有自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)氣體高壓供油裝置,由氣泵(16)、分離 器(16A),氣單向閥(14)、第二電接點(diǎn)壓力表(12)、鋼瓶(16B)、過濾器(6)、供油電磁閥(3)、燃燒機(jī)(36)組成,各件構(gòu)造是:
氣泵(16)是工業(yè)用高壓氣泵總成,外形為圓柱型鐵殼體,電動機(jī)與高壓氣泵組合一體,用彈簧直立懸掛于鐵殼體內(nèi)底部,并密封,氣泵進(jìn)、出氣管固定焊在殼體上部中部,電動機(jī)電源插接頭固定在殼體上,分離器(16A)是密封圓柱空腔體,上下部焊進(jìn)出氣管接頭,氣單向閥(14)為圓柱體,連接方式是:氣泵(16)出氣管用銅管依次連接分離器(16A)進(jìn)氣口、出氣口、氣單向閥(14)、第二電接點(diǎn)壓力表(12)、鋼瓶氣角閥(16D)、鋼瓶油角閥(16E)、過濾器(6)、供油電磁閥(3)、燃燒機(jī)(36),第二電接點(diǎn)壓力表(12)進(jìn)線接電源,出線接繼電器(J2),繼電器(J2)輸出接氣泵(16),供油電磁閥(3)雙線接燃燒機(jī)工作電源。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油燃燒裝置,其特征是:設(shè)有直豎形旋流加溫器,直豎型旋流加溫器,由直旋流筒(37)和豎高溫室(37B)或豎旋流筒組成,直旋流筒(37)是兩頭開口的圓筒,進(jìn)火端有絲孔,用螺絲固定在燃燒機(jī)(36)噴火筒外圓,直旋流筒(37)內(nèi)出火端在一定距離呈45°角焊上4-6片旋流片(37A),旋流片(37A)長度
100-120mm,豎高溫室(37B)用耐火土做,上開口,底密封,一側(cè)開圓孔,直旋流筒(37)插入此圓孔,豎高溫室(37B)內(nèi)做成圓弧狀,或兩個直旋流筒(37)一直一豎焊成圓彎90°,金屬部分用耐高溫材料制作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油燃燒裝置,其特征是:設(shè)有擴(kuò)縮擴(kuò)型旋流加溫器,擴(kuò)縮擴(kuò)型旋流加溫器(37)為直形,即兩頭大,中間小,進(jìn)火端為擴(kuò)口,端口有絲孔,用螺絲與燃燒機(jī)(36)噴火筒外圓固定連接,在縮段、擴(kuò)段內(nèi)圓一定距離上分兩組,呈45°焊上旋流片(37A)、旋流片(37A)每組4-6片,長度100-120mm,兩組旋流片之間 距離10mm左右,旋流片離筒口30mm,用耐高溫材料制作。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油燃燒裝置,其特征是:設(shè)有旋流加溫器耐高溫涂層,由旋流加溫器(37)、旋流片(37A)、高溫涂層組成;高溫涂料用納米陶瓷粉加粘合劑合成液態(tài),用涂刷或噴涂方式均勻涂布在旋流加溫器(37)圓筒內(nèi)壁和旋流片(37A)正反兩面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油燃燒裝置,其特征是:設(shè)有運(yùn)行管理器,運(yùn)行管理器由開關(guān)電源板(DY)、多功能電路板(dg)、直交繼電器(ZJ)、第一時間繼電器(SJ1)、第二時間繼電器(SJ2)、第三時間繼電器(SJ3)、第四時間繼電器(SJ4)、第五時間繼電器(SJ5)、繼電器(J3)、塑盒組成,各件結(jié)構(gòu)分別是:開關(guān)電源板是由集成整流器、電容、電阻、晶閘管、變壓器焊在設(shè)計好的電路板上為一整體,封裝在塑盒內(nèi),引出線接電源和負(fù)載零部件,多功能電路板(dg)由高低壓變壓器、電阻、電容、晶閘管、晶體管、二極管、三極管、芯片組焊在設(shè)計好的電路板上,封裝在塑盒內(nèi),引出線連接電源和負(fù)載零部件,第一時間繼電器(SJ1)、第二時間繼電器(SJ2)、第三時間繼電器(SJ3)、第四時間繼電器(SJ4)、第五時間繼電器(SJ5)是工業(yè)繼電器總成,由線圈、電阻、電容、晶閘管、二極管、電位器、芯片、繼電器組合焊在電路板上封裝在塑盒內(nèi),外留插腳與外線連接,直交(ZJ)繼電器是直流線圈帶交流觸點(diǎn)的繼電器,上述零部件組合在長方形塑盒內(nèi),按功能要求,用電線連接,連接關(guān)系是,電源線接第一時間繼電器(SJ1),第一時間繼電器(SJ1)常開,接開關(guān)電源板(DY),開關(guān)電源板(DY)輸出雙線接多功能電路板(dg),多功能電路板(dg)多功能線搭鐵,感應(yīng)線接火焰探頭,2根輸出線接直交繼電器(ZJ),直交繼電器(ZJ)交流線柱進(jìn)線接交流,出線接第一、二、三、四、五時間繼電器(SJ1.2.3.4.5),第二時間繼電器(SJ2)常開接電磁閥(DF2),第三時間繼 電器(SJ3)常開接電磁閥(DF3),第四時間繼電器(SJ4)常閉接點(diǎn)火器(DH),電源線接風(fēng)機(jī)(FJ)、電源線接繼電器(J3),繼電器(J3)常閉接第五時間繼電器(SJ5),第五時間繼電器(SJ5)常閉接電磁閥(DF1)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油燃燒裝置,其特征是:設(shè)有液氣測控系統(tǒng),由穩(wěn)壓罐總成(7)、固定螺帽(8)、液位探測器(9)、氣泵(16)、電接點(diǎn)壓力表支架(13)、電接點(diǎn)壓力表(12)、液氣控制器組成,各件結(jié)構(gòu)分別是:
固定螺帽(8)是鋼制圓形螺帽,焊接在穩(wěn)壓罐總成(7)頂肩部,液位探測器(9)由不銹鋼管(9A)、連接螺絲(9B)、上下限卡簧(9C.9E)、上下限浮球(9D.9F)、上下限開關(guān)外接電線(9G)組成,不銹鋼管(9A)一頭是盲管,一頭開口,上下限開關(guān)內(nèi)置于管內(nèi)設(shè)定位置并留電線(9G)于管外,連接螺絲(9B)中孔,套焊于不銹鋼管(9A)設(shè)計位置,上下限卡簧(9C.9E)固定在不銹鋼管(9A)外,與上下限開關(guān)相對應(yīng),上下限浮球(9D.9F)為不銹鋼密封制作,中孔,浮球內(nèi)有磁,套穿于不銹鋼管(9A)外,與上下限開關(guān)對應(yīng),并受上下限卡簧(9C.9E)限制,將這些零部件組裝為一體,即成液位探測器總成(9),三根外接電線(9G)與液位繼電器(YJ)連接,液氣控制器由塑料盒、液位繼電器(YJ)、壓力繼電器(yj)、外接電線組成,液位繼電器(YJ)是總成件,內(nèi)由線圈、繼電器、線路板、電子元件組合為一體置放于扁形塑盒內(nèi),外留插腳,通過接線柱與外件連接,壓力繼電器(yj)是兩個磁電器外加電線連接組成,液位繼電器(YJ)、壓力繼電器(yj)電線連接后組裝于長方形塑盒內(nèi),第一電接點(diǎn)壓力表(11)和第二電接點(diǎn)壓力表(12)是工業(yè)用電接點(diǎn)壓力表總成,電接點(diǎn)壓力表支架(13)由帶絲管(13B)、擰接圓盤(13D)、電接點(diǎn)壓力表接口、單向閥(14)、電接點(diǎn)壓力表(11)和第二電接點(diǎn)壓力表(12)組成,將這幾樣零 部件擰接為一體,即為電接點(diǎn)壓力表支架總成,液氣控制器的連接關(guān)系是:二根電源線接液位繼電器(YJ),液位探測器(9)的三根線接液位繼電器(YJ)信號接線柱,液位繼電器(YJ)輸出線接壓力繼電器(yj),壓力繼電器(yj)輸出線接氣泵總成(16),氣泵氣輸出管接電接點(diǎn)壓力表支架(136)接頭,電接點(diǎn)壓力表支架(13)另一頭擰接角閥(10)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油燃燒裝置,其特征是:設(shè)有整合供油設(shè)備為一體的鐵柜(21),鐵柜(21)由框架,不銹鋼板、腳輪組成,框架是用角鐵,按設(shè)計尺寸焊為一體的長方形框架,內(nèi)底層焊有加壓泵總成(22)、穩(wěn)壓罐總成(7)承載板,中層焊有氣泵(16)承載板,腳輪是萬向輪,萬向輪螺桿穿過框架的四角,用螺絲固定,鐵柜四周用不銹鋼板或白鐵板或彩鋼板,用專用設(shè)備折角成形,用螺絲固定在框架上,上蓋板是單獨(dú)扣裝,用合頁與柜連接,上蓋板內(nèi)安裝控制器和電器件,在柜板一頭開孔,柜內(nèi)設(shè)備的連接件從孔中伸出與外連接。

說明書全文

自控甲醇、輕燃燒機(jī)供油燃燒裝置

技術(shù)領(lǐng)域:

[0001] 一種自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油燃燒裝置是為了解決柴油燃燒機(jī)不能使用甲醇、輕烴而設(shè)置的。主要由1、自控甲醇、輕烴供油裝置;2、加壓總成;3、自動泄壓系統(tǒng);4、穩(wěn)壓罐總成;5、編碼控制器;6、旋流加溫器;7、運(yùn)行管理器;8、液氣測控器。
[0002] 功效是圓滿解決了柴油燃燒機(jī)不能使用甲醇、輕烴燃料的技術(shù)難題,大大提高了燃料燃盡率。這套技術(shù)和裝置適用于所有大中小鍋爐燃燒機(jī),爐窯燃燒機(jī)和各種工業(yè)用燃燒器及餐飲行業(yè)爐灶燃燒器,屬于液體燃燒熱工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):
[0003] 1、現(xiàn)在各行業(yè)使用的燃燒機(jī)使用的是柴油類燃料,機(jī)上齒輪泵和電磁泵必須使用粘度大、比重大、有潤滑作用的柴油類燃料。靠這種燃料密封和潤滑,而甲醇、輕烴這類燃料比重輕、粘度很小,無一點(diǎn)潤滑性,不能起潤滑和密封作用,齒輪泵、電磁泵不能將輕烴、甲醇加壓到所需的壓,且因無潤滑而損壞設(shè)備;
[0004] 2、燒柴油燃燒機(jī)的安全保護(hù)裝置不能識別甲醇、輕烴的火焰,不能正常運(yùn)行;
[0005] 3、甲醇熱值低、燃炬外圍熱度低,不能將燃料燃盡,造成浪費(fèi),排放有嚴(yán)重異味,本來是環(huán)保的燃料,結(jié)果不環(huán)保了。柴油類燃料燃燒也存在此問題,且冒黑煙,燒重油的還出現(xiàn)爐膛壁、煙道積炭,其根本原因是燃炬外圍溫度低,火焰溫度被加熱介質(zhì)吸收,迅速降溫,形不成完整的持續(xù)的高溫區(qū),未及氣化和燃燒的部分燃料不能氣化和燃燒就被排出,因此以上原因,柴油燃燒機(jī)不能使用甲醇、輕烴類燃料,而甲醇、輕烴燃料價廉,資源豐富,是低炭、零炭的環(huán)保燃料,從國家戰(zhàn)略高度講,必須要為其大量使用找到一套成熟的技術(shù)裝置。本實(shí)用新型就是為此而設(shè)置的。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006] 本實(shí)用新型自控高壓甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油燃燒裝置。主要內(nèi)容是:1、設(shè)置自控甲醇、烴烴燃燒機(jī)供油裝置,將甲醇、輕烴燃料壓送到燃燒機(jī)霧化燃燒;2、設(shè)置加壓泵總成,取代原機(jī)齒輪泵和電磁泵;3、設(shè)置自動泄壓裝置;4、設(shè)置穩(wěn)壓罐總成,實(shí)現(xiàn)恒壓供油;5、設(shè)置編碼控制器;6、設(shè)置自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)氣體高壓供油裝置;7、設(shè)置直豎型旋流加溫器;8、設(shè)置擴(kuò)縮擴(kuò)型旋流加溫器;9、設(shè)置旋流加溫器耐高溫涂層;10、設(shè)置運(yùn)行管理器;11、設(shè)置液氣測控系統(tǒng);12、設(shè)置集成柜,實(shí)施這些裝置后,一切燒柴油類燃料的燃燒機(jī)都能使用甲醇、輕烴燃料。
[0007] 技術(shù)方案:
[0008] 本實(shí)用新型是為了解決柴油燃燒機(jī)不能使用甲醇、輕烴燃料的問題而設(shè)置的。技術(shù)方案是:1、為了解決原燃燒機(jī)齒輪泵、電磁泵不能高壓、霧化甲醇輕烴的問題,設(shè)置自控高壓供油裝置,通過加壓泵將甲醇、輕烴燃料加壓到理想的壓力,供燃燒機(jī)霧化燃燒,這種方式的優(yōu)點(diǎn)是不僅可將甲醇、輕烴加壓到理想壓力值,而且可實(shí)現(xiàn)高低位遠(yuǎn)距離、大流量的單機(jī)供,群機(jī)供,工藝簡單運(yùn)行可靠;2、設(shè)置加壓泵總成,取代原機(jī)齒輪泵、電磁泵,實(shí)現(xiàn)泵壓自動供油;3、設(shè)置自動泄壓系統(tǒng),需要時將高壓管路內(nèi)的液體泄壓,以利安全;4、設(shè)置穩(wěn)壓罐總成,使之成為多件連接平臺,又能穩(wěn)定油壓;5、設(shè)置編碼控制器;6、設(shè)置氣壓供油裝置,用高壓氣體壓送液體燃料;7、設(shè)置直豎型和擴(kuò)縮擴(kuò)型旋流加溫器,加裝在原機(jī)噴火筒前,使之形成完整、持續(xù)、多段旋轉(zhuǎn)渦流燃燒的高溫區(qū),將一切可燃物質(zhì)燃盡,提高燃盡率,消除排放異味、黑煙;8、設(shè)置運(yùn)行管理器和熄火保護(hù)器,取代原機(jī)管理器和熄火保護(hù)器,因燃料改變,原機(jī)管理器已不適用;9、設(shè)置液氣測控系統(tǒng),使系統(tǒng)液氣始終處于恒定值;10、設(shè)置集成鐵柜,將相關(guān)零部件集成于鐵柜內(nèi),形成一整體;實(shí)施此方案后,甲醇、輕烴、重油燃料能在一切柴油機(jī)類燃燒機(jī)上正常使用,且能清潔排放,尤其是旋流加溫器,加裝在燒柴油的燃燒機(jī)上,功效顯著,有重要的節(jié)約意義,環(huán)保意義。
[0009] 下面將本實(shí)用新型的連接關(guān)系描述于后:
[0010] 本實(shí)用新型由自控供油和自控燃燒兩大部分組成
[0011] 一、自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油裝置有泵壓、氣壓兩種:泵壓供油裝置包括:加壓泵總成、高壓單向、穩(wěn)壓罐總成、加壓控制器、電接點(diǎn)壓力表、氣液測控系統(tǒng)、氣泵總成。油管依次連接過濾器、加壓泵、高壓單向閥、高壓三通、穩(wěn)壓罐總成。穩(wěn)壓罐總成出油管連接過濾器,供油電磁閥、燃燒機(jī)。穩(wěn)壓罐是用液化瓶改裝,在底部相對開孔焊進(jìn)出油管,在鋼瓶閥口擰接電點(diǎn)壓力表支架。電接點(diǎn)壓力表進(jìn)線接電源,出線接繼電器,繼電器接加壓泵,電接點(diǎn)壓力表控制加壓泵的開停和壓力高低。氣液測控系統(tǒng)的液位探測器擰接穩(wěn)壓罐頂肩部連接螺絲口、其引出的信號線接控制器,電接點(diǎn)壓力表信號線接控制器,控制器輸出電源線接氣泵,氣泵的氣管接電接點(diǎn)壓力表支架。
[0012] 氣壓供油裝置,是用高壓氣體將油壓送到燃燒機(jī)使用,產(chǎn)生高壓氣體的是小型工業(yè)用壓縮機(jī),將油存于液化氣鋼瓶,將高壓氣送入鋼瓶,并由壓力開關(guān)控制壓縮機(jī)的開停和壓力高低。連接關(guān)系是:高壓氣泵出口用管路依次連接油分離器、氣單向閥、氣壓力開關(guān)、鋼瓶氣角閥,高壓油經(jīng)鋼瓶內(nèi)的出油管、油角閥、過濾器、供油電磁閥、燃燒機(jī),電接點(diǎn)壓力表進(jìn)線接電源,出線接繼電器,繼電器接壓縮機(jī)。
[0013] 二、自控燃燒部分由燃燒機(jī)總成、高壓電磁閥、運(yùn)行管理器、旋流加溫器組成。
[0014] 燃燒機(jī)運(yùn)行管理器為長方形塑盒,用螺絲固定在燃燒機(jī)后部適當(dāng)位置外殼一端有多個接線端口、開關(guān)和指示燈,盒內(nèi)有點(diǎn)火器總成,多功能電路板、開關(guān)電源板,控制各執(zhí)行件的小型時間繼電器等組裝在盒內(nèi),并用電線按功能要求相互連接(各連接關(guān)系在實(shí)施例中細(xì)述)。各功能電線連接盒外端子,再從接線端子連接各執(zhí)行件,運(yùn)行器功能有自動吹掃、點(diǎn)火、付油閥、主油閥供油,熄火保護(hù),氣化器加熱控制等。
[0015] 為解決原柴油燃燒機(jī)燃燒不完全,排放黑煙,有異味的問題,設(shè)置了旋流加溫器,旋流加溫器用落螺絲固定在原機(jī)噴火筒外圓。旋流加溫器有直筒型和直豎型兩種,以適應(yīng)于立式鍋爐和臥式鍋爐使用,兩種的功用結(jié)構(gòu)相同,都是在圓筒內(nèi)焊接二段旋流片,旋流片呈45°焊在筒內(nèi)壁,使火焰多次旋轉(zhuǎn),渦旋混合燃燒,并形成持續(xù)完整高溫區(qū),消除排放異味和黑煙,提高熱效率。附圖說明
[0016] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0017] 圖2氣體高壓供油裝置結(jié)構(gòu)圖
[0018] 圖3A橫豎型旋流加溫器結(jié)構(gòu)圖
[0019] 圖3B直型旋流加溫器結(jié)構(gòu)圖
[0020] 圖3C旋流器A向圖
[0021] 圖4加壓泵結(jié)構(gòu)圖
[0022] 圖5A運(yùn)行管理器原理圖
[0023] 圖5B加壓泵控制器原理圖
[0024] 圖6液氣測控器原理圖
[0025] 圖7A電接點(diǎn)壓力表支架
[0026] 圖7B液位探測器

具體實(shí)施方式

[0027] 本實(shí)用新型自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油燃燒裝置,由自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油裝置系統(tǒng)、自動泄壓系統(tǒng)、燃燒機(jī)、運(yùn)行管理器、旋流加溫器、液氣測控系統(tǒng)組成,其特征是設(shè)有自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油裝置:
[0028] 自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)供油裝置由鐵柜(21)、加壓泵總成(22)、高壓單向閥(19)、穩(wěn)壓罐總成(7)、加壓控制器、電接點(diǎn)壓力表支架(13)、液氣測控系統(tǒng)組成,將加壓泵總成(22)、穩(wěn)壓罐總成(7)、加壓控制器組合安裝在鐵柜(21)內(nèi),形成一整體設(shè)備,外留管路接口和電線與外件連接,從低壓進(jìn)油端用管路依次連接:低壓過濾器(32)、低壓輸油管(31)、低壓接口(26),加壓泵總成(22)高壓出口依次連接:三通(20)、旁接排氣閥(25)、高壓單向閥(19)、彎頭(18)、高壓輸油管(28)、進(jìn)油球閥(29)、穩(wěn)壓罐總成(7);角閥(10)擰接電接點(diǎn)壓力表支架(13)、電接點(diǎn)壓力表支架(13)上擰接第一電接點(diǎn)壓力表(11)和第二電接點(diǎn)壓力表(12),電接點(diǎn)壓力表支架(13)另一頭擰接輸氣管(15)和氣泵(16);第一電接點(diǎn)壓力表(11)三根信號線連接加壓控制器,加壓控制器輸出電源連接加壓泵總成(22)電機(jī)接線柱;第二電接點(diǎn)壓力表(12)三根信號線連接壓力繼電器(yj),壓力繼電器(yj)輸出電線接氣泵(16);高壓供油連接依次為:高壓輸油管(28)、供油球閥(30)、過濾器(6)、高壓供油管(5)、供油電磁閥(3)、燃燒機(jī)(36),供油電磁閥(3)雙線接燃燒機(jī)工作電源。
[0029] 本實(shí)用新型的技術(shù)特征是,設(shè)有加壓泵總成(22),加壓泵總成(22)由電動機(jī)(22K)、泵體(22E)、O形圈(22H)、軸封止動環(huán)(22J)、機(jī)械軸封(22C.22D)、圓形葉輪(22F)、泵蓋(22I)、緊固螺絲組成,泵體(22E)用鑄鐵不銹鋼整體澆鑄,上部為進(jìn)出介質(zhì)管接口,下部內(nèi)為一圓形空間,機(jī)械軸封(22C.22D),軸封止動環(huán)(22J)、圓形葉輪(22F)裝于此圓形空間內(nèi)并固定在動力圓軸(22B)上,機(jī)械軸封(22C.22D)是內(nèi)孔套管狀件總成,由靜環(huán)、動環(huán)組成,靜環(huán)是內(nèi)孔圓圈狀,用耐腐蝕膠圈包裹不銹鋼圈而成,裝于泵底座,動環(huán)是內(nèi)孔圓圈狀,用不銹鋼圈包裹圓形膠圈而成,靜環(huán)、動環(huán)套穿于動力圓軸(22B)上成為一整體,軸封止動環(huán)(22J)為圓形內(nèi)孔的卡簧墊片,壓裝于動力圓軸(22B)卡槽內(nèi),圓形葉輪(22F)為圓形,中間有一孔套用鍵(22G)固定在動力圓軸(22B)端,外孔套用螺絲固定在動力圓軸(22B)端,圓形葉輪(22F)外圓周有等距、呈放射狀排列的短葉片,用銅合金或不銹鋼整體精鑄精加工而成,是加壓泵的核心部件,泵蓋(22I)為鑄造件,用螺絲與泵體連為一體,之間用橡膠O形圈(22H)密封,加壓泵總成(22)電機(jī)連接加壓控制器,加壓控制器連接第一電接點(diǎn)壓力表(11)信號線。
[0030] 泵體(22I)的作用是容納葉輪并保持泵內(nèi)壓力,機(jī)械軸封(22C.22D)的作用是密封泵體與動力軸(22B)之間的間隙,圓形葉輪(22F)的作用是在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生摩擦和離心力將介質(zhì)吸入增加壓力排出。加壓泵總成(22)作用是給加壓泵提供動力。
[0031] 工作過程是:加壓泵總成(22)由加壓控制器控制,當(dāng)穩(wěn)壓罐總成(7)內(nèi)壓力低于設(shè)定值時,第一電接點(diǎn)壓力表(11)連通,加壓控制器控制啟動加壓泵總成(22),電動機(jī)動力軸帶動加壓泵圓形葉輪(22F)高速旋轉(zhuǎn),將介質(zhì)吸入加壓送入供油管和穩(wěn)壓罐總成(7),當(dāng)穩(wěn)壓罐總成(7)內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值時,第一電接點(diǎn)壓力表(11)斷開,加壓泵總成(22)停止,周而復(fù)始,壓力值可任意設(shè)置,這為甲醇、輕烴液態(tài)供應(yīng)擴(kuò)散式燃燒或爐窯、鍋爐霧化燃燒提供了方便和保障,這突破了甲醇、輕烴不能液態(tài)高壓霧化燃燒的瓶頸,是目前甲醇、輕烴燃燒工藝所沒有的,突出優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單,運(yùn)行可靠,建設(shè)成本低廉,不受環(huán)境條件限制。
[0032] 本實(shí)用新型的技術(shù)特征是,設(shè)有自動泄壓裝置,由泄壓電磁閥(34)、泄壓單向閥(33)、高壓回油閥(1)、繼電器(J3)、第五時間繼電器(SJ5)組成,自動泄壓裝置回收端接低壓管線,高壓端可接高壓供油管的任何位置,從高壓三通起,依次連接:高壓回油閥(1)、泄壓電磁閥(34)、泄壓單向閥(33),泄壓電磁閥(34)雙線接第五時間繼電器(SJ5)常閉,第五時間繼電器(SJ5)接繼電器(J3)常閉,繼電器(J3)接電源,各零部件的結(jié)構(gòu)分別是:泄壓電磁閥(34)是工業(yè)高壓電磁閥總成,由線圈、閥體兩大部分組成,閥體由絕磁柱和銅閥座擰接而成,絕磁柱是上密封,下圓盤帶絲扣,中空腔,中空腔置放彈簧密封柱,泄壓單向閥(33)為工業(yè)用圓柱型單向閥,繼電器(J3)為工業(yè)用磁繼電器,由磁線圈和觸點(diǎn)組成,密封裝在小塑盒內(nèi),第五時間繼電器(SJ5)為工業(yè)用繼電器,由電位器、繼電器、芯片、二極管、三極管組焊在電路板上,封裝在塑盒內(nèi),外留插腳連接外線。
[0033] 各件作用分別是:泄壓電磁閥(34)是自動控制高壓油的通斷,泄壓單向閥(33)是阻止燃油反向回流,繼電器(J3)、第五時間繼電器(SJ5)的作用是,控制泄壓電磁閥(34)的開斷。
[0034] 本裝置的綜合作用是需要時自動泄掉高壓系統(tǒng)的燃油回流到常壓管,工作過程是:當(dāng)關(guān)閉燃燒機(jī)工作電源時,開關(guān)常閉觸點(diǎn)上的電源導(dǎo)通,繼電器(J3)磁線圈釋放,常閉通電,時間繼電器常閉導(dǎo)通,接在常閉上的泄壓電磁閥(33)啟動,高壓管內(nèi)的高壓油在壓力作用下回流到常壓管,泄壓電磁閥(33)受第五時間繼電器(SJ5)的控制,泄壓到一定時間后自動斷電,電磁閥關(guān)閉。其意義在于:在燃燒機(jī)?;鸷螅⒓磳⑷紵龣C(jī)供油電磁閥至噴油嘴段間管內(nèi)的高壓余油泄回常壓系統(tǒng),這樣管內(nèi)燃油就不會流入爐膛氣化造成危險或結(jié)堵塞噴嘴,這對使用輕烴、甲醇、柴油汽油等燒大型鍋爐時,保證其安全有重要意義。
[0035] 本實(shí)用新型的技術(shù)特征是,設(shè)有穩(wěn)壓罐總成(7),由罐體、進(jìn)油管(28)、角閥(10)、電接點(diǎn)壓力表支架(13)、液氣測控系統(tǒng)組成,罐體是用液化氣鋼瓶改制,在底部開孔,焊進(jìn)出油管,罐體頂部絲孔擰接角閥(10),角閥(10)擰接電接點(diǎn)壓力表支架(13),電接點(diǎn)壓力表支架(13)上擰接第一電接點(diǎn)壓力表(11)和第二電接點(diǎn)壓力表(12),第一電接點(diǎn)壓力表(11)進(jìn)線接電源線,出線接繼電器(J2),繼電器(J2)常開接加壓泵總成(22),罐體頂肩部擰接液位探測器(9)。
[0036] 穩(wěn)壓罐總成(7)的作用是,消除燃油加壓泵的脈動,同時貯存一定量的高壓燃油,保證燃燒機(jī)隨時開機(jī)的需要。
[0037] 工作過程是:當(dāng)穩(wěn)壓罐總成(7)壓力達(dá)到設(shè)定值時,第一電接點(diǎn)壓力表(11)斷開,繼電器(J2)釋放,加壓泵總成(22)停止工作,當(dāng)穩(wěn)壓罐總成(7)低于設(shè)定值時,第一電接點(diǎn)壓力表(11)接通,繼電器(J2)吸合,加壓泵總成(22)工作,周而復(fù)始,罐內(nèi)壓力處于一個恒定值。
[0038] 本實(shí)用新型的技術(shù)特征是:設(shè)有編碼控制器(PK),由編碼發(fā)射器總成(PF),編碼接收器總成(PS)組成。
[0039] 編碼發(fā)射器總成(PF)由三極管、二極管、電阻、電容、編碼芯片組焊的電路板、天線、電池、塑盒組成,將這些零部件組合一體,封裝于扁形塑盒內(nèi),成為一總成件。
[0040] 編碼接收器總成(PS)是編碼芯片、三極管、電阻、電容、繼電器、接線端子組焊一起的電路板,電路板進(jìn)線端子接電源線,輸出端子接控制電路線的進(jìn)出線;編碼控制器(PK)安裝在運(yùn)行管理器和液氣測控器及加壓控制器的電路中。
[0041] 編碼發(fā)射器總成(PF)的作用是:遠(yuǎn)距離向編碼接收器總成(PS)發(fā)射開通或中斷信號。
[0042] 編碼接收器總成(PS)的作用是,接收編碼發(fā)射器總成(PF)的開通或中斷信號,并連通或斷開控制電路。
[0043] 工作過程是:當(dāng)需要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,遠(yuǎn)距離按下編碼發(fā)射器總成(PF)的開關(guān),編碼接收器總成(PS)接收到信號后,通過放大電路,接通控制電路,使設(shè)備得以通電啟動運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)需要設(shè)備停止工作時,遠(yuǎn)距離按下編碼發(fā)射器總成(PF)的停止開關(guān),編碼接收器總成(PS)收到信號后,通過放大電路,斷開控制電路,使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),安裝有編碼控制器(PK)的控制設(shè)備具備唯一性,不能互換,不易被仿冒,這在別的燃燒設(shè)備中是沒有的。
[0044] 泵壓供油系統(tǒng)的整個工作過程是:當(dāng)穩(wěn)壓罐總成(7)壓力達(dá)到設(shè)定值時,第一電接點(diǎn)壓力表(11)斷開,繼電器(J2)釋放,加壓泵總成(22)停止工作,當(dāng)穩(wěn)壓罐總成(7)壓力低于設(shè)定值時,電接點(diǎn)壓力表(11)接通,繼電器(J2)吸合,加壓泵總成(22)工作,周而復(fù)始,罐內(nèi)壓力處于一個恒定值。當(dāng)燃燒機(jī)啟動后,供油電磁閥(3)通電,向燃燒機(jī)供油,經(jīng)噴嘴霧化燃燒,燃燒機(jī)停機(jī),供油電磁閥(3)斷電關(guān)閉,高壓系統(tǒng)高壓供油穩(wěn)壓,燃燒機(jī)霧化燃燒,全系統(tǒng)自動控制運(yùn)行。
[0045] 本實(shí)用新型的技術(shù)特征是:設(shè)有自控甲醇、輕烴燃燒機(jī)氣體高壓供油裝置,由氣泵(16)、分離器(16A),氣單向閥(14)、電接點(diǎn)壓力表(12)、鋼瓶(16B)、過濾器(6)、供油電磁閥(3)、燃燒機(jī)(36)組成.各件構(gòu)造是:
[0046] 氣泵(16)是工業(yè)用高壓氣泵總成,外形為圓柱型鐵殼體,電動機(jī)與高壓氣泵組合一體,用彈簧直立懸掛于鐵殼體內(nèi)底部,并密封,氣泵進(jìn)、出氣管固定焊在殼體上部中部,電動機(jī)電源插接頭固定在殼體上,分離器(16A)是密封圓柱空腔體,上下部焊進(jìn)出氣管接頭,氣單向閥(14)為圓柱體,連接方式是:氣泵(16)出氣管用銅管依次連接分離器(16A)進(jìn)氣口、出氣口、氣單向閥(14)、第二電接點(diǎn)壓力表(12)、鋼瓶氣角閥(16D)、鋼瓶油角閥(16E)、過濾器(6)、供油電磁閥(3)、燃燒機(jī)(36),第二電接點(diǎn)壓力表(12)進(jìn)線接電源,出線接繼電器(J2),繼電器(J2)輸出接氣泵(16),供油電磁閥(3)雙線接燃燒機(jī)工作電源。
[0047] 氣泵(16)的作用是向鋼瓶(16B)內(nèi)加注高壓氣體,使鋼瓶內(nèi)燃油形成高壓液體。鋼瓶(16B)的作用是存放燃料和高壓氣體,供油電磁閥(3)的作用是與燃燒機(jī)工作電源連為一體,保證燃燒機(jī)燃油的通斷。
[0048] 氣壓供油的工作過程是:當(dāng)鋼瓶(16B)內(nèi)壓力低于設(shè)定值時,第二電接點(diǎn)壓力表(12)導(dǎo)通,氣泵(16)啟動,向鋼瓶(16B)內(nèi)加注高壓氣體,當(dāng)鋼瓶內(nèi)壓力升到設(shè)定值,第二電接點(diǎn)壓力表(12)斷開,氣泵(16)停止,周而復(fù)始。鋼瓶內(nèi)燃油恒定在一個壓力值待用,當(dāng)燃燒機(jī)開機(jī)時,供油電磁閥(3)通電開啟,鋼瓶內(nèi)高壓油經(jīng)出油管(16C)、油角閥(16E),過濾器(6)、供油電磁閥(3)、燃燒機(jī)(36)噴嘴噴出霧化燃燒,當(dāng)燃燒機(jī)停止工作時,供油電磁閥(3)斷電關(guān)閉,周而復(fù)始,全自動運(yùn)行。
[0049] 本實(shí)用新型的技術(shù)特征是:設(shè)有直豎型旋流加溫器,直豎型旋流加溫器由直旋流筒(37)和豎高溫室(37B)或豎旋流筒組成,直旋流筒(37)是兩頭開口的圓筒,進(jìn)火端有絲孔,用螺絲固定在燃燒機(jī)(36)噴火筒外圓,直旋流筒(37)內(nèi)出火端在一定距離呈45°角焊上4-6片旋流片(37A),旋流片(37A)長度100-120mm,豎高溫室(37B)用耐火土做,上開口,底密封,一側(cè)開圓孔,直旋流筒(37)插入此圓孔,豎高溫室(37B)內(nèi)做成圓弧狀,或兩個直旋流筒(37)一直一豎焊成圓彎90°,金屬部分用耐高溫材料制作。
[0050] 本實(shí)用新型的技術(shù)特征是:設(shè)有擴(kuò)縮擴(kuò)型旋流加溫器,擴(kuò)縮擴(kuò)型旋流加溫器(37)為直型,即兩頭大,中間小,進(jìn)火端為擴(kuò)口,端口有絲孔,用螺絲與燃燒機(jī)(36)噴火筒外圓固定連接,在縮段、擴(kuò)段內(nèi)圓一定距離上分兩組,呈45°焊上旋流片(37A)、旋流片(37A)每組4-6片,長度100-120mm,兩組旋流片之間距離10mm左右,旋流片離筒口30mm,用耐高溫材料制作。
[0051] 旋流加溫器的作用是,將燃燒機(jī)噴出的火焰經(jīng)旋流片旋轉(zhuǎn)混合燃燒形成熾熱高溫區(qū),以此提高燃料燃盡率。
[0052] 工作過程是:燃燒機(jī)(36)噴出的火焰柱經(jīng)旋流片(37A)形成旋轉(zhuǎn)熱流,熱流將旋流片和筒管燒紅形成一定長度的完整的持續(xù)的高溫區(qū)(900-1100℃),在此高溫區(qū)里,剛噴出火焰未氣化,未燃燒的可燃物質(zhì),經(jīng)旋轉(zhuǎn)攪拌,會全部氣化燃燒,在火焰噴出每段旋流片之后,在旋流片口形成負(fù)壓旋渦區(qū)(37F.37G),熱氣流會在這里降速回流,渦旋反復(fù)燃燒;AB兩種旋流加溫器都有縮擴(kuò)型結(jié)構(gòu),高溫?zé)釟饬鹘?jīng)過縮段旋流后到擴(kuò)段間,會突然擴(kuò)大膨脹,減壓降速。渦旋渦流燃燒,可燃物質(zhì)在高溫區(qū)中經(jīng)過多次旋流、渦流后已完全氣化,全部燃燒,此時火炬較短,可見光少,化為熱輻射作功,近似于無焰燃燒,排放無異味,完全無黑煙,完全克服了原燃燒機(jī)火焰噴出即降溫,有一部分燃料不能氣化、不能燃盡、排放有異味、有黑煙的缺點(diǎn),這在此前是沒有的。
[0053] 本實(shí)用新型的技術(shù)特征是:設(shè)有旋流加溫器耐高溫涂層,由旋流加溫器(37)、旋流片(37A)、高溫涂層組成;高溫涂料用納米陶瓷粉加粘合劑合成液態(tài),用涂刷或噴涂方式均勻涂布在旋流加溫器(37)圓筒內(nèi)壁和旋流片(37A)正反兩面。
[0054] 耐高溫涂層的作用是:在旋流加溫器圓筒內(nèi)壁、旋流片表面經(jīng)涂刷形成耐高溫涂層,此涂層脹縮系數(shù)與金屬一致,可隔絕高溫氣流對金屬體的化,以此延長旋流加溫器使用壽命。
[0055] 本實(shí)用新型的技術(shù)特征是:設(shè)有運(yùn)行管理器,運(yùn)行管理器由開關(guān)電源板(DY)、多功能電路板(dg)、直交繼電器(ZJ)、第一時間繼電器(SJ1)、第二時間繼電器(SJ2)、第三時間繼電器(SJ3)、第四時間繼電器(SJ4)、第五時間繼電器(SJ5)、繼電器(J3)、塑盒組成,各件結(jié)構(gòu)分別是:開關(guān)電源板是由集成整流器、電容、電阻、晶閘管、變壓器焊在設(shè)計好的電路板上為一整體,封裝在塑盒內(nèi),引出線接電源和負(fù)載零部件,多功能電路板(dg)由高低壓變壓器、電阻、電容、晶閘管、晶體管、二極管、三極管、芯片組焊在設(shè)計好的電路板上,封裝在塑盒內(nèi),引出線連接電源和負(fù)載零部件,第一時間繼電器(SJ1)、第二時間繼電器(SJ2)、第三時間繼電器(SJ3)、第四時間繼電器(SJ4)、第五時間繼電器(SJ5)是工業(yè)繼電器總成,由線圈、電阻、電容、晶閘管、二極管、電位器、芯片、繼電器組合焊在電路板上封裝在小塑盒內(nèi),外留插腳與外線連接,直交(ZJ)繼電器是直流線圈帶交流觸點(diǎn)的繼電器,上述零部件組合在長方形塑盒內(nèi),按功能要求,用電線連接,連接關(guān)系是:電源線接第一時間繼電器(SJ1),第一時間繼電器(SJ1)常開,接開關(guān)電源板(DY),開關(guān)電源板(DY)輸出雙線接多功能電路板(dg),多功能電路板(dg)多功能線搭鐵,感應(yīng)線接火焰探頭,2根輸出線接直交繼電器(ZJ),直交繼電器(ZJ)交流線柱進(jìn)線接交流,出線接第一、二、三、四、五時間繼電器(SJ1.2.3.4.5),第二時間繼電器(SJ2)常開接電磁閥(DF2),第三時間繼電器(SJ3)常開接電磁閥(DF3),第四時間繼電器(SJ4)常閉接點(diǎn)火器(DH),電源線接風(fēng)機(jī)(FJ)、電源線接繼電器(J3),繼電器(J3)常閉接第五時間繼電器(SJ5),第五時間繼電器(SJ5)常閉接電磁閥(DF1)。
[0056] 這些零部件的作用分別是:開關(guān)電源(DY)作用是將交流電變?yōu)橹绷麟娊o負(fù)載提供電源,多功能電路板(dg)的作用是,感應(yīng)火焰信號并放大,輸出電流,將直交繼電器(ZJ)吸合,直交繼電器ZJ)的作用是,配合多功能電路板(dg)通斷交流電路,第一至第五時間繼電器(1.2.3.4.5)的作用是使負(fù)載在設(shè)定的時間里停止或運(yùn)行。運(yùn)行管理器的工作過程是:當(dāng)外部電源導(dǎo)通后,風(fēng)機(jī)(FJ)吹掃爐膛20秒,第一時間繼電器(SJ1)常開接通,向開關(guān)電源(DY)供電并輸出直流電向多功能電路板(dg)供電,多功能電路板(dg)向直交繼電器(ZJ)輸出電流,直交繼電器(ZJ)吸合,導(dǎo)通交流電電源,第二至第四時間繼電器(SJ2.3.4)工作,點(diǎn)火器(DH)發(fā)出火花,點(diǎn)火15秒后并自動停閉,電磁閥(DF2)與點(diǎn)火器(DH)同時開啟供油,點(diǎn)著火后10秒,電磁閥(DF3)開啟,主火參予工作,火焰感應(yīng)探頭(GY)感應(yīng)火焰后,將信號送回多功能電路板(dg)經(jīng)放大電路放大,持續(xù)輸出直流電吸合直交繼電器(ZJ),維持全系統(tǒng)運(yùn)行,如火焰熄滅,感應(yīng)探頭感應(yīng)不到火焰,就斷開電路,全系統(tǒng)關(guān)閉,不再噴油,以起到保護(hù)安全作用,此種熄火保護(hù)器能識別一切火焰信號,特別適合在甲醇、輕烴火焰中使用。
[0057] 本實(shí)用新型的技術(shù)特征是:設(shè)有液氣測控系統(tǒng),由穩(wěn)壓罐總成(7)、固定螺帽(8)、液位探測器(9)、氣泵(16)、電接點(diǎn)壓力表支架(13)、電接點(diǎn)壓力表(12)、液氣控制器組成,各件結(jié)構(gòu)分別是:
[0058] 固定螺帽(8)是鋼制圓形螺帽,焊接在穩(wěn)壓罐總成(7)頂肩部,液位探測器(9)由不銹鋼管(9A)、連接螺絲(9B)、上下限卡簧(9C.9E)、上下限浮球(9D.9F)、上下限開關(guān)外接電線(9G)組成,不銹鋼管(9A)一頭是盲管,一頭開口,上下限開關(guān)內(nèi)置于管內(nèi)設(shè)定位置并留電線(9G)于管外,連接螺絲(9B)中孔,套焊于不銹鋼管(9A)設(shè)計位置,上下限卡簧(9C.9E)固定在不銹鋼管(9A)外,與上下限開關(guān)相對應(yīng),上下限浮球(9D.9F)為不銹鋼密封制作,中孔,浮球內(nèi)有磁,套穿于不銹鋼管(9A)外,與上下限開關(guān)對應(yīng),并受上下限卡簧(9C.9E)限制,將這些零部件組裝為一體,即成液位探測器總成(9),三根外接電線(9G)與液位繼電器(YJ)連接,液氣控制器由塑料盒、液位繼電器(YJ)、壓力繼電器(yj)、外接電線組成,液位繼電器(YJ)是總成件,內(nèi)由線圈、繼電器、線路板、電子元件組合為一體置放于扁形塑盒內(nèi),外留插腳,通過接線柱與外件連接,壓力繼電器(yj)是兩個磁電器外加電線連接組成,液位繼電器(YJ)、壓力繼電器(yj)電線連接后組裝于長方形塑盒內(nèi),第一電接點(diǎn)壓力表(11)和第二電接點(diǎn)壓力表(12)是工業(yè)用小型電接點(diǎn)壓力表總成,電接點(diǎn)壓力表支架(13)由帶絲管(13B)、擰接圓盤(13D)、電接點(diǎn)壓力表接口、單向閥(14)、第一電接點(diǎn)壓力表(11)和第二電接點(diǎn)壓力表(12)組成,將這幾樣零部件擰接為一體,即為電接點(diǎn)壓力表支架總成。
[0059] 液氣控制器的連接關(guān)系是:二根電源線接液位繼電器(YJ),液位探測器(9)的三根線接液位繼電器(YJ)信號接線柱,液位繼電器(YJ)輸出線接壓力繼電器(yj),壓力繼電器(yj)輸出線接氣泵總成(16),氣泵氣輸出管接電接點(diǎn)壓力表支架(13G)接頭,電接點(diǎn)壓力表支架(13)另一頭擰接角閥(10)。
[0060] 本系統(tǒng)各部件的作用分別是:固定螺帽(8)焊在穩(wěn)壓罐總成(7)頂肩部,是液位探測器(9)的連接支架,液位探測器(9)的作用是探測穩(wěn)壓罐總成(7)內(nèi)液位并輸出、斷開信號電源,氣泵總成(16)的作用是在壓力繼電器(yj)的控制下,向穩(wěn)壓罐總成(7)內(nèi)提供高壓氣體,電接點(diǎn)壓力表支架(13)的作用是:擰接電接點(diǎn)壓力表,同時輸送高壓氣體的連接管。
[0061] 本系統(tǒng)的工作過程是:當(dāng)穩(wěn)壓罐總成(7)內(nèi)液位上升,液位探測器(9)的上下限浮球就會上浮,浮球內(nèi)的磁塊吸合相應(yīng)位置的開關(guān),連通信號電源,液位繼電器(YJ)吸合,輸出電源連通壓力繼電器(yj)工作,壓力繼電器(yj)輸出電源連通氣泵總成(16)工作,向穩(wěn)壓罐總成(7)輸送高壓氣體,隨著壓力的增高,液位下降,液位探測器(9)的浮球也下降,斷開信號電源,液位繼電器(YJ)、壓力繼電器(yj)、氣泵總成(16)都停止工作,周而復(fù)始,穩(wěn)壓罐總成(7)內(nèi)的液氣始終處于恒定狀態(tài)。
[0062] 本實(shí)用新型的技術(shù)特征是:設(shè)有整合供油設(shè)備為一體的鐵柜(21),鐵柜(21)由框架,不銹鋼板、腳輪組成,框架是用角鐵,按設(shè)計尺寸焊為一體的長方形框架,內(nèi)底層焊有加壓泵總成(22)、穩(wěn)壓罐總成(7)承載板,中層焊有氣泵(16)承載板,腳輪是萬向輪,萬向輪螺桿穿過框架的四角,用螺絲固定,鐵柜四周用不銹鋼板或白鐵板或彩鋼板,用專用設(shè)備折角成形,用螺絲固定在框架上,上蓋板是單獨(dú)扣裝,用合頁與柜連接,上蓋板內(nèi)安裝控制器和電器件,在柜板一頭開孔,柜內(nèi)設(shè)備的連接件從孔中伸出與外連接。
[0063] 鐵柜的作用是,將供油系統(tǒng)的各部件總成安裝于柜內(nèi),用管路,電線相互連接形成整體,這樣集成不僅美觀,而且能任意輕松移動與任何燃燒設(shè)備連接,這是別的燃燒設(shè)備所沒有的。
高效檢索全球?qū)@?/div>

專利匯是專利免費(fèi)檢索,專利查詢,專利分析-國家發(fā)明專利查詢檢索分析平臺,是提供專利分析,專利查詢,專利檢索等數(shù)據(jù)服務(wù)功能的知識產(chǎn)權(quán)數(shù)據(jù)服務(wù)商。

我們的產(chǎn)品包含105個國家的1.26億組數(shù)據(jù),免費(fèi)查、免費(fèi)專利分析。

申請試用

分析報告

專利匯分析報告產(chǎn)品可以對行業(yè)情報數(shù)據(jù)進(jìn)行梳理分析,涉及維度包括行業(yè)專利基本狀況分析、地域分析、技術(shù)分析、發(fā)明人分析、申請人分析、專利權(quán)人分析、失效分析、核心專利分析、法律分析、研發(fā)重點(diǎn)分析、企業(yè)專利處境分析、技術(shù)處境分析、專利壽命分析、企業(yè)定位分析、引證分析等超過60個分析角度,系統(tǒng)通過AI智能系統(tǒng)對圖表進(jìn)行解讀,只需1分鐘,一鍵生成行業(yè)專利分析報告。

申請試用

QQ群二維碼
意見反饋