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一種調(diào)諧質(zhì)量阻尼器

閱讀：244發(fā)布：2020-05-12

專利匯可以提供一種調(diào)諧質(zhì)量阻尼器專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 屬于阻尼器領(lǐng)域，并公開了一種 調(diào)諧 質(zhì)量 阻尼器 ，包括 底板 、油缸、連接板和質(zhì)量 塊 ，所述油缸包括缸筒、 活塞 桿和活塞，所述缸筒的下端固定安裝在所述底板上，所述 活塞桿 的下端穿過所述上端蓋后與所述活塞固定連接，所述活塞包括從上往下設(shè)置的多個活塞片，這些活塞片分為第一活塞片和 第二活塞 片并且它們交替設(shè)置，所述缸筒的內(nèi)壁上固定套接有 軸承 座，所述軸承座上固定安裝有直 線軸 承；所述連接板固定安裝在所述活塞桿的上端；所述質(zhì)量塊與所述連接板固定連接，并且所述質(zhì)量塊與所述底板之間設(shè)置有 壓縮 彈簧 ，以用于傳遞振動。本發(fā)明所提供的調(diào)諧質(zhì)量阻尼器可以在滿足工作要求的情況下對加工 精度 的要求降低從而實現(xiàn)低成本。，下面是一種調(diào)諧質(zhì)量阻尼器專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種調(diào)諧質(zhì)量阻尼器，其特征在于，包括底板、油缸、連接板和質(zhì)量塊，其中，所述油缸豎直設(shè)置，其包括缸筒、活塞桿和活塞，所述缸筒的上下兩端分別安裝有上端蓋和下端蓋，并且所述缸筒的下端固定安裝在所述底板上，所述活塞桿的下端穿過所述上端蓋后與所述活塞固定連接，所述活塞包括從上往下設(shè)置的多個活塞片，這些活塞片分為第一活塞片和第二活塞片并且它們交替設(shè)置，而且從上至下，首個活塞片和最后一個活塞片均為第一活塞片，其中，所述第一活塞片固定穿裝在所述活塞桿上，第一活塞片與第二活塞片之間通過墊圈隔開，所述第二活塞片的外徑大于所述第一活塞片的外徑，所述第一活塞片的外壁與所述缸筒的內(nèi)壁之間存在間隙，以作為阻尼油的流通通道，所述第二活塞片與所述缸筒間隙配合并且所述第二活塞片的內(nèi)壁與所述活塞桿之間存在間隙，而且所述第二活塞片上設(shè)置有阻尼孔，以便阻尼油流動；
所述缸筒的內(nèi)壁上固定套接有軸承座，所述軸承座上固定安裝有直線軸承，所述活塞桿穿過所述直線軸承；
所述連接板固定安裝在所述活塞桿的上端；
所述質(zhì)量塊與所述連接板固定連接，并且所述質(zhì)量塊與所述底板之間設(shè)置有壓縮彈簧，以用于傳遞振動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)諧質(zhì)量阻尼器，其特征在于，所述活塞片組設(shè)置有多組并且它們按從上至下的順序設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)諧質(zhì)量阻尼器，其特征在于，所述直線軸承設(shè)置有多個并且它們按從上至下的順序設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)諧質(zhì)量阻尼器，其特征在于，所述缸筒的下端螺紋連接在所述底板上。

說明書全文

一種調(diào)諧質(zhì)量阻尼器

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明屬于阻尼器領(lǐng)域，更具體地，涉及一種調(diào)諧質(zhì)量阻尼器。

背景技術(shù)

[0002] 結(jié)構(gòu)振動控制是通過采取一定的控制措施以調(diào)整建筑結(jié)構(gòu)自身的動力特性或是通過施加外部能量來抵消外荷載作用，從而達(dá)到抗震減災(zāi)性能。根據(jù)是否需要外界能源，結(jié)構(gòu)控制一般可分為以下四類：被動控制系統(tǒng)、主動控制系統(tǒng)、半主動控制系統(tǒng)和混合控制系統(tǒng)。
[0003] 其中被動調(diào)諧減振控制系統(tǒng)是由結(jié)構(gòu)和附加在主結(jié)構(gòu)上的子結(jié)構(gòu)組成。附加的子結(jié)構(gòu)具有質(zhì)量、剛度和阻尼，因而可以調(diào)節(jié)子結(jié)構(gòu)的自振頻率，使其盡量接近主結(jié)構(gòu)的基本頻率或激振頻率，這樣當(dāng)主結(jié)構(gòu)受激振而振動時，子結(jié)構(gòu)就會產(chǎn)生一個與主結(jié)構(gòu)振動方向相反的慣性力作用在主結(jié)構(gòu)上，使主結(jié)構(gòu)的反應(yīng)衰減并受到控制。子結(jié)構(gòu)的質(zhì)量可以是固體質(zhì)量也可以是液體質(zhì)量。
[0004] 目前市場上大多數(shù)傳統(tǒng)調(diào)諧質(zhì)量阻尼器由多根導(dǎo)向桿與液壓缸筒平行放置，達(dá)到其在多自由度上實現(xiàn)減震控制的目的，但是在設(shè)計之中的加工精度、安裝平行度要求較高，在實際生產(chǎn)當(dāng)中往往會出現(xiàn)一定的精度和平行度的偏差，導(dǎo)致其在一些自由度上的運(yùn)動出現(xiàn)受力不均從而引起系統(tǒng)的減震效果不佳的問題。
[0005] 由于一些工程需要，在實際應(yīng)用中往往TMD系統(tǒng)中的彈簧剛度和阻尼需要進(jìn)行一定的調(diào)整，傳統(tǒng)的不可調(diào)TMD系統(tǒng)在此方面并不理想，這在很大程度上增加了費用成本發(fā)明內(nèi)容
[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本發(fā)明提供了一種調(diào)諧質(zhì)量阻尼器，能提供豎直方向上的減震，可以有效避免多導(dǎo)向柱較高的加工和裝配精度問題，從而可以有效降低成本。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明，提供了一種調(diào)諧質(zhì)量阻尼器，其特征在于，包括底板、油缸、連接板和質(zhì)量塊，其中，
[0008] 所述油缸豎直設(shè)置，其包括缸筒、活塞桿和活塞，所述缸筒的上下兩端分別安裝有上端蓋和下端蓋，并且所述缸筒的下端固定安裝在所述底板上，所述活塞桿的下端穿過所述上端蓋后與所述活塞固定連接，所述活塞包括從上往下設(shè)置的多個活塞片，這些活塞片分為第一活塞片和第二活塞片并且它們交替設(shè)置，而且從上至下，首個活塞片和最后一個活塞片均為第一活塞片，其中，所述第一活塞片固定穿裝在所述活塞桿上，第一活塞片與第二活塞片之間通過墊圈隔開，所述第二活塞片的外徑大于所述第一活塞片的外徑，所述第一活塞片的外壁與所述缸筒的內(nèi)壁之間存在間隙，以作為阻尼油的流通通道，所述第二活塞片與所述缸筒間隙配合并且所述第二活塞片的內(nèi)壁與所述活塞桿之間存在間隙，而且所述第二活塞片上設(shè)置有阻尼孔，以便阻尼油流動；
[0009] 所述缸筒的內(nèi)壁上固定套接有軸承座，所述軸承座上固定安裝有直線軸承，所述活塞桿穿過所述直線軸承；
[0010] 所述連接板固定安裝在所述活塞桿的上端；
[0011] 所述質(zhì)量塊與所述連接板固定連接，并且所述質(zhì)量塊與所述底板之間設(shè)置有壓縮彈簧，以用于傳遞振動。
[0012] 優(yōu)選地，所述活塞片組設(shè)置有多組并且它們按從上至下的順序設(shè)置。
[0013] 優(yōu)選地，所述直線軸承設(shè)置有多個并且它們按從上至下的順序設(shè)置。
[0014] 優(yōu)選地，所述缸筒的下端螺紋連接在所述底板上。
[0015] 總體而言，通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠取得下列有益效果：
[0016] 1)本發(fā)明所提供的調(diào)諧質(zhì)量阻尼器可以在滿足工作要求的情況下對加工精度的要求降低從而實現(xiàn)低成本；
[0017] 2)活塞片的設(shè)計使得阻尼可調(diào)，并且可實現(xiàn)尺寸較小的活塞獲得較大的阻尼。附圖說明
[0018] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2是本發(fā)明中阻尼油流經(jīng)活塞片時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

[0020] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0021] 參照圖1，一種調(diào)諧質(zhì)量阻尼器，包括底板13、油缸、連接板7和質(zhì)量塊1，其中，[0022] 所述油缸豎直設(shè)置，其包括缸筒4、活塞桿9和活塞，所述缸筒4的上下兩端分別安裝有上端蓋5和下端蓋6，并且所述缸筒4的下端固定安裝在所述底板13上，所述活塞桿9的下端穿過所述上端蓋5后與所述活塞固定連接，所述活塞包括從上往下設(shè)置的多個活塞片，這些活塞片分為第一活塞片8和第二活塞片10并且它們交替設(shè)置，而且從上至下，首個活塞片和最后一個活塞片均為第一活塞片8，其中，所述第一活塞片8固定穿裝在所述活塞桿9上，第一活塞片8與第二活塞片10之間通過墊圈隔開，所述第二活塞片10的外徑大于所述第一活塞片8的外徑，所述第一活塞片8的外壁與所述缸筒4的內(nèi)壁之間存在間隙，以作為阻尼油的流通通道，所述第二活塞片10與所述缸筒4間隙配合并且所述第二活塞片10的內(nèi)壁與所述活塞桿9之間存在間隙，而且所述第二活塞片10上設(shè)置有阻尼孔，以便阻尼油流動；在活塞的上方和下方分別設(shè)置有彈性擋圈14，彈性擋圈14固定安裝在活塞桿9上，以用于對活塞進(jìn)行限位；
[0023] 所述缸筒4的內(nèi)壁上固定套接有軸承座3，所述軸承座3上固定安裝有直線軸承，所述活塞桿9穿過所述直線軸承；
[0024] 所述連接板7固定安裝在所述活塞桿9的上端；
[0025] 所述質(zhì)量塊1與所述連接板7固定連接，并且所述質(zhì)量塊1與所述底板13之間設(shè)置有壓縮彈簧12，以用于傳遞振動。
[0026] 進(jìn)一步，所述活塞片組設(shè)置有多組并且它們按從上至下的順序設(shè)置，所述直線軸承設(shè)置有多個并且它們按從上至下的順序設(shè)置，所述缸筒4的下端螺紋連接在所述底板13上。
[0027] 本發(fā)明通過質(zhì)量塊1的諧振和阻尼耗能為固定底座的結(jié)構(gòu)或裝置提供單一方向的振動抑制功能，并且可以通過調(diào)節(jié)活塞片的數(shù)量來改變阻尼的大小，具體原理如下：
[0028] 所述的調(diào)諧質(zhì)量阻尼器中，活塞由若干組第一活塞片8和開有阻尼孔的第二活塞片10堆疊并固定于活塞桿9上構(gòu)成，其中，第二活塞片10與缸筒4的內(nèi)壁保持間隙配合，第一活塞片8與缸筒4的內(nèi)壁之間保持相對較大的間隙。當(dāng)活塞在缸筒4內(nèi)移動時，阻尼油依次流經(jīng)第一活塞片8與缸筒4之間的間隙、第一活塞片8與第二活塞片10之間的間隙、第二活塞片10的阻尼孔。其中，第二活塞片10與缸筒4的內(nèi)壁保持間隙配合，且與活塞桿9的圓柱面之間保持較大的間隙，由此保證當(dāng)活塞桿9與缸筒4平行度或同軸度不佳時活塞依舊能夠順暢地在缸筒4內(nèi)移動。
[0029] 本發(fā)明的活塞由若干組開有阻尼孔的第二活塞片10、第一活塞片8及二者之間的墊片11順次堆疊而成。第二活塞片10與缸筒4的內(nèi)壁保持間隙配合、與活塞桿9保持相對較大的徑向間隙。當(dāng)活塞在缸筒4內(nèi)移動時，活塞一側(cè)的阻尼油依次流經(jīng)第一活塞片8與缸筒4之間的間隙、第一活塞片8與第二活塞片10之間的間隙、第二活塞片10的阻尼孔，依此周而復(fù)始，直至到達(dá)活塞的另一側(cè)。本發(fā)明所述的堆疊片式活塞結(jié)構(gòu)可以較小的活塞厚度實現(xiàn)較大的阻尼，且保證當(dāng)活塞桿9與缸筒4平行度或同軸度不佳時活塞依舊能夠順暢地在缸筒4內(nèi)移動。
[0030] 工作時，底板13連接其下方的外部結(jié)構(gòu)，連接板7連接其上方的外部結(jié)構(gòu)，則底板下方的外部結(jié)構(gòu)的振動可以通過壓縮彈簧12傳遞給質(zhì)量塊1，質(zhì)量塊1帶動活塞桿9和活塞沿直線軸承的縱向上下移動，這樣缸筒4內(nèi)的阻尼油對活塞可以起到一個阻尼作用來達(dá)到減振目的。
[0031] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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