一種用于軸承勻脂及旋轉(zhuǎn)靈活性檢測的裝置及方法
專利匯可以提供一種用于軸承勻脂及旋轉(zhuǎn)靈活性檢測的裝置及方法專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 涉及一種用于 軸承 勻脂及旋轉(zhuǎn)靈活性檢測的裝置及方法，包括 主軸 豎直設(shè)置的 電機(jī) 和用于 固定軸承 的軸承座，軸承注脂前對軸承旋轉(zhuǎn)靈活性及散套情況進(jìn)行檢測，可避免出現(xiàn)填脂后勻脂過程 中軸 承散套，造成時(shí)間和生產(chǎn)資料的浪費(fèi)；階梯形軸承座的多個(gè)臺(tái)階可以適用于多個(gè)不同內(nèi)徑尺寸的軸承，通用性強(qiáng)；且階梯形軸承座穩(wěn)固平穩(wěn)，特別是較大軸承或較小軸承，只需采用相對的臺(tái)階，都能很好的完成注脂和勻脂過程；軸承注脂后可在很短時(shí)間內(nèi)完成多圈數(shù)的勻脂，保證軸承的 潤滑脂 都均勻分布于軸承 溝道 中；本裝置簡單易操作，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了工作效率。，下面是一種用于軸承勻脂及旋轉(zhuǎn)靈活性檢測的裝置及方法專利的具體信息內(nèi)容。
1.一種用于軸承勻脂及旋轉(zhuǎn)靈活性檢測的裝置，其特征在于：包括主軸豎直設(shè)置的電機(jī)（1）和用于固定軸承的軸承座（2），所述軸承座（2）呈階梯形圓柱狀，且其外圓周面上設(shè)有多個(gè)臺(tái)階（202），待測軸承（3）套設(shè)在臺(tái)階（202）的外圓周上且與其間隙配合，軸承（3）的底部由與此相鄰的臺(tái)階（202）支撐，支撐在軸承（3）底部臺(tái)階（202）所在圓周的直徑不大于軸承（3）外圈的內(nèi)徑且不小于軸承內(nèi)圈的外徑，所述軸承座（2）外徑較大一端的端面上開設(shè)有可插設(shè)電機(jī)（1）主軸的圓孔（201），軸承座（2）通過圓孔（201）套設(shè)固定在電機(jī)（1）主軸的頂端。
2.如權(quán)利要求1所述的用于軸承勻脂及旋轉(zhuǎn)靈活性檢測的裝置，其特征在于：所述軸承座（2）通過螺釘（4）固定在電機(jī)（1）的主軸上。
3.如權(quán)利要求1所述的用于軸承勻脂及旋轉(zhuǎn)靈活性檢測的裝置，其特征在于：所述軸承座（2）的臺(tái)階（202）與套設(shè)在其外圓周上的軸承的間隙為0.1~0.3mm。
4.如權(quán)利要求3所述的用于軸承勻脂及旋轉(zhuǎn)靈活性檢測的裝置，其特征在于：所述軸承座（2）的臺(tái)階（202）與套設(shè)在其外圓周上的軸承的間隙為0.2mm。
5.如權(quán)利要求1所述的用于軸承勻脂及旋轉(zhuǎn)靈活性檢測的裝置，其特征在于：所述的圓孔（201）為盲孔。
6.如權(quán)利要求1所述的用于軸承勻脂及旋轉(zhuǎn)靈活性檢測的裝置，其特征在于：所述的圓孔（201）開設(shè)在軸承座（2）外徑較大一端的端面中心。
7.一種利用如權(quán)利要求1所述的裝置給軸承勻脂及旋轉(zhuǎn)靈活性檢測的方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一：將軸承套設(shè)到與其內(nèi)徑相匹配的軸承座臺(tái)階上，底部由相鄰臺(tái)階支撐，用手推壓軸承，檢測軸承是否會(huì)散套，若出現(xiàn)散套，則此軸承報(bào)廢；
步驟二：開啟電機(jī)，檢測經(jīng)步驟一未散套軸承旋轉(zhuǎn)靈活性，若出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)不靈活，則此軸承報(bào)廢；
步驟三：關(guān)閉電機(jī)，用注射器將潤滑脂均勻注入經(jīng)步驟二檢測旋轉(zhuǎn)靈活的軸承中，開啟電機(jī)，軸承座以100~200轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)1~2min，關(guān)閉電機(jī)，勻脂過程結(jié)束。
一種用于軸承勻脂及旋轉(zhuǎn)靈活性檢測的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)
2. 目前注脂和勻脂是手工操作，一手拿軸承一手拿注射器注脂，然后用手指旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈進(jìn)行勻脂，如果是較大軸承或較小軸承都不能很好的完成注脂和勻脂過程；
3. 軸承注脂后用手指旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈勻脂，此種方法由于旋轉(zhuǎn)圈數(shù)少，速度低，不能保證軸承內(nèi)的潤滑脂都均勻分布于溝道中；
4. 完全手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
所述軸承座通過螺釘固定在電機(jī)的主軸上；
所述軸承座的臺(tái)階與套設(shè)在其外圓周上的軸承的間隙為0.1~0.3mm；
所述軸承座的臺(tái)階與套設(shè)在其外圓周上的軸承的間隙為0.2mm；
所述的圓孔為盲孔；
所述的圓孔開設(shè)在軸承座外徑較大一端的端面中心；
一種利用如上所述的裝置給軸承勻脂及旋轉(zhuǎn)靈活性檢測的方法，包括以下步驟：
步驟一：將軸承套設(shè)到與其內(nèi)徑相匹配的軸承座臺(tái)階上，底部由相鄰臺(tái)階支撐，用手推壓軸承，檢測軸承是否會(huì)散套，若出現(xiàn)散套，則此軸承報(bào)廢；
步驟二：開啟電機(jī)，檢測經(jīng)步驟一未散套軸承旋轉(zhuǎn)靈活性，若出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)不靈活，則此軸承報(bào)廢；
步驟三：關(guān)閉電機(jī)，用注射器將潤滑脂均勻注入經(jīng)步驟二檢測旋轉(zhuǎn)靈活的軸承中，開啟電機(jī)，軸承座以100~200轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)1~2min，關(guān)閉電機(jī)，勻脂過程結(jié)束。
本發(fā)明提供的勻脂及檢測方法簡化了勻脂過程，同時(shí)又滿足了軸承旋轉(zhuǎn)靈活性的檢測和是否散套的檢測，大大提高了裝配效率，節(jié)約了人力，操作方便，裝置簡易，成本低廉。
附圖說明
圖3 本發(fā)明軸承座結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖標(biāo)記：1、電機(jī)，2、軸承座，3、軸承，4、螺釘，201、圓孔、202、臺(tái)階。
具體實(shí)施方式
步驟二：開啟電機(jī)，檢測經(jīng)步驟一未散套軸承旋轉(zhuǎn)靈活性，若出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)不靈活，則此軸承報(bào)廢；
步驟三：關(guān)閉電機(jī)，用注射器將潤滑脂均勻注入經(jīng)步驟二檢測旋轉(zhuǎn)靈活的軸承中，開啟電機(jī)，軸承座以100~200轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)1~2min，關(guān)閉電機(jī)，勻脂過程結(jié)束。
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