一種圓鋸機(jī)的工作臺(tái)
專利匯可以提供一種圓鋸機(jī)的工作臺(tái)專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 涉及圓鋸機(jī)的 工作臺(tái) 。該工作臺(tái)包括底座，底座上方右側(cè)邊沿設(shè)置有左夾緊 塊 ，左夾緊塊包括左夾緊塊一和左夾緊塊二，左夾緊塊二的上方設(shè)置有夾持棒料的凹槽；左夾緊塊的右側(cè)設(shè)置有右夾緊塊，右夾緊塊包括右夾緊塊一和右夾緊塊二，右夾緊塊二呈“”字型結(jié)構(gòu)；底座上平行穿設(shè)有兩根滑軌，右夾緊塊一可沿滑軌滑動(dòng)，右夾緊塊二可沿垂直滑軌的方向上下運(yùn)動(dòng)； 氣缸 設(shè)置在右夾緊塊的右側(cè)并與電源和腳控 閥 接通，氣缸通過頂緊轉(zhuǎn)向裝置與右夾緊塊連接，氣缸驅(qū)動(dòng)右夾緊塊運(yùn)動(dòng)時(shí)，右夾緊塊一向左運(yùn)動(dòng)，右夾緊塊二向下運(yùn)動(dòng)，右夾緊塊和左夾緊塊夾緊棒料。該工作臺(tái)夾緊比較牢固，能夠有效的避免切割時(shí)棒料出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象。，下面是一種圓鋸機(jī)的工作臺(tái)專利的具體信息內(nèi)容。
1.一種圓鋸機(jī)工作臺(tái)，其特征在于，包括固定在箱體上的底座，底座上方右側(cè)邊沿設(shè)置有左夾緊塊，左夾緊塊包括左夾緊塊一和左夾緊塊二，左夾緊塊一和左夾緊塊二與棒料軸向平行固定在底座上，左夾緊塊一的右側(cè)設(shè)置有夾持棒料的凹槽，左夾緊塊二的上方設(shè)置有夾持棒料的凹槽；左夾緊塊的右側(cè)設(shè)置有右夾緊塊，右夾緊塊包括右夾緊塊一和右夾緊塊二，右夾緊塊一的左側(cè)與左夾緊塊一凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽，右夾緊塊二的下方與左夾緊塊二上方的凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽，右夾緊塊二呈“ ”字型結(jié)構(gòu)；底座上平行穿設(shè)有兩根滑軌，右夾緊塊一穿設(shè)在其中一根滑軌上且可沿著滑軌滑動(dòng)，右夾緊塊二的縱臂穿設(shè)在另一根滑軌上且可沿垂直滑軌的方向上下運(yùn)動(dòng)；氣缸設(shè)置在右夾緊塊的右側(cè)并與電源和腳控閥接通，氣缸通過頂緊轉(zhuǎn)向裝置與右夾緊塊連接，氣缸驅(qū)動(dòng)右夾緊塊運(yùn)動(dòng)時(shí)，右夾緊塊一向左運(yùn)動(dòng)，右夾緊塊二向下運(yùn)動(dòng)，右夾緊塊和左夾緊塊夾緊棒料；
頂緊轉(zhuǎn)向裝置包括頂緊塊一和頂緊塊二，頂緊塊一設(shè)置在右夾緊塊一的右側(cè)，頂緊塊二設(shè)置在右夾緊塊二的右側(cè)，頂緊塊一和頂緊塊二通過連接軸固定在一起，連接軸的中間與氣缸連接；右夾緊塊二“ ”型結(jié)構(gòu)的橫臂和縱臂的相交處為一向右傾斜的斜面，頂緊塊二的的左側(cè)設(shè)置有一向左傾斜的斜面且該斜面傾斜的角度大于右夾緊塊二上的斜面傾斜的角度，頂緊塊二的高度低于右夾緊塊二的高度，氣缸推動(dòng)頂緊塊二向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，右夾緊塊二會(huì)在頂緊塊二斜面的作用下向下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸機(jī)工作臺(tái)，其特征在于，右夾緊塊一的左側(cè)設(shè)置有用于右夾緊塊一自動(dòng)回位的彈簧，該彈簧的另一端固定在底座上，右夾緊塊二的下方設(shè)置有右夾緊塊二自動(dòng)回位的彈簧，該彈簧的另一端固定在箱體上表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸機(jī)工作臺(tái)，其特征在于，頂緊塊的連接軸上設(shè)置有凹槽，氣缸的活塞桿前端設(shè)置有與該凹槽相匹配的凸起，氣缸通過凸起和凹槽推動(dòng)頂緊塊向前運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸機(jī)工作臺(tái)，其特征在于，底座呈“凸”字型結(jié)構(gòu)，其凸出的部位位于左夾緊塊一和左夾緊塊二之間且其上鉸接設(shè)置有前擋板，前擋板的另一端靠設(shè)在頂緊塊的連接軸上，底座對(duì)應(yīng)的另一側(cè)的邊沿設(shè)置有后擋板。
一種圓鋸機(jī)的工作臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)
向前運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)夾塊分別在左右兩側(cè)將待切割的棒材夾緊，然后進(jìn)行切割，其僅僅是在左右
兩側(cè)對(duì)圓形棒料進(jìn)行夾緊，夾緊可能存在不夠穩(wěn)固的情形，導(dǎo)致切割時(shí)棒料發(fā)生上下滑動(dòng)；
現(xiàn)有技術(shù)中的圓鋸機(jī)在切割時(shí)，切割后產(chǎn)生的廢屑還存在到處飛濺的問題，飛濺的廢屑不
但有可能造成工人受到傷害，還會(huì)影響車間環(huán)境衛(wèi)生。
發(fā)明內(nèi)容
與棒料軸向平行固定在底座上，左夾緊塊一的右側(cè)設(shè)置有夾持棒料的凹槽，左夾緊塊二的
上方設(shè)置有夾持棒料的凹槽；左夾緊塊的右側(cè)設(shè)置有右夾緊塊，右夾緊塊包括右夾緊塊一
和右夾緊塊二，右夾緊塊一的左側(cè)與左夾緊塊一凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽，右夾緊塊二
的下方與左夾緊塊二上方的凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽，右夾緊塊二呈“ ”字型結(jié)構(gòu)；底
座上平行穿設(shè)有兩根滑軌，右夾緊塊一穿設(shè)在其中一根滑軌上且可沿著滑軌滑動(dòng)，右夾緊
塊二的縱臂穿設(shè)在另一根滑軌上且可沿垂直滑軌的方向上下運(yùn)動(dòng)；氣缸設(shè)置在右夾緊塊的
右側(cè)并與電源和腳控閥接通，氣缸通過頂緊轉(zhuǎn)向裝置與右夾緊塊連接，氣缸驅(qū)動(dòng)右夾緊塊
運(yùn)動(dòng)時(shí)，右夾緊塊一向左運(yùn)動(dòng)，右夾緊塊二向下運(yùn)動(dòng)，右夾緊塊和左夾緊塊夾緊棒料。
接軸的中間與氣缸連接；右夾緊塊二“ ”型結(jié)構(gòu)的橫臂和縱臂的相交處為一向右傾斜的斜
面，頂緊塊二的的左側(cè)設(shè)置有一向左傾斜的斜面且該斜面傾斜的角度大于右夾緊塊二上的
斜面傾斜的角度，頂緊塊二的高度低于右夾緊塊二的高度，氣缸推動(dòng)頂緊塊二向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，
右夾緊塊二會(huì)在頂緊塊二斜面的作用下向下運(yùn)動(dòng)。
固定在箱體上表面上。
的邊沿設(shè)置有后擋板。
作臺(tái)上還可以防止切割時(shí)的廢屑四處飛濺，安全系數(shù)高且有利用車間環(huán)境衛(wèi)生的保持。
附圖說(shuō)明
具體實(shí)施方式
緊塊二22與棒料軸向平行固定在底座上，左夾緊塊一21的右側(cè)設(shè)置有夾持棒料的凹槽，左
夾緊塊二22的上方設(shè)置有夾持棒料的凹槽；左夾緊塊2的右側(cè)設(shè)置有右夾緊塊4，右夾緊塊4
包括右夾緊塊一41和右夾緊塊二42，右夾緊塊一41的左側(cè)與左夾緊塊一21凹槽對(duì)應(yīng)的位置
設(shè)置有凹槽，右夾緊塊二42的下方與左夾緊塊二21上方的凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽，右
夾緊塊二42呈“ ”字型結(jié)構(gòu)；底座1上平行穿設(shè)有兩根滑軌3，右夾緊塊一41穿設(shè)在其中一
根滑軌上且可沿著滑軌滑動(dòng)，右夾緊塊二42的縱臂穿設(shè)在另一根滑軌上且可沿垂直滑軌的
方向上下運(yùn)動(dòng)；氣缸5設(shè)置在右夾緊塊4的右側(cè)并與電源和腳控閥連接，氣缸5通過頂緊轉(zhuǎn)向
裝置6與右夾緊塊4連接，氣缸驅(qū)動(dòng)右夾緊塊4運(yùn)動(dòng)時(shí)，右夾緊塊一41向左運(yùn)動(dòng)，右夾緊塊二
42向下運(yùn)動(dòng)，右夾緊塊4和左夾緊塊2夾緊棒料。
左夾緊塊二夾緊切割棒料的上下兩側(cè)，使其不會(huì)在切割時(shí)上下滑動(dòng)，切割時(shí)更加穩(wěn)固，切口
平整。
連接軸固定在一起，連接軸的中間與氣缸5連接；右夾緊塊二“ ”型結(jié)構(gòu)的橫臂和縱臂的相
交處的外側(cè)為一向右傾斜的斜面，頂緊塊二62的左側(cè)設(shè)置有一向左傾斜的斜面且該斜面傾
斜的角度大于右夾緊塊二42上的斜面傾斜的角度，頂緊塊二62的高度低于右夾緊塊二的高
度（如圖3所示），氣缸5推動(dòng)的頂緊塊二62向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，右夾緊塊二42會(huì)在頂緊塊二斜面的
作用下向下運(yùn)動(dòng)。
于滑軌直徑的孔，彈簧位于該孔內(nèi)；右夾緊塊二42的下方設(shè)置有右夾緊塊二42自動(dòng)回位的
彈簧，該彈簧的另一端固定在箱體上表面上，具體的為右夾緊塊二42緊靠底座設(shè)置，其穿設(shè)
過滑軌的孔為腰圓孔，寬度和滑軌的直徑相匹配，長(zhǎng)度大于滑軌的直徑，右夾緊塊二42可在
滑軌上沿垂直滑軌的方向運(yùn)動(dòng)。
間設(shè)置為接觸連接的方式，切割完成后，右夾緊塊4依靠彈簧進(jìn)行回位，減少對(duì)氣缸的損壞，延長(zhǎng)氣缸的使用壽命。
對(duì)應(yīng)的另一側(cè)的邊沿設(shè)置有后擋板8，前后擋板用于阻擋切割后的廢屑飛濺出去，使其集中
在底座上方便進(jìn)行統(tǒng)一清理。
操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“一”、“二”、“三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
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