過濾器
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專利匯可以提供過濾器專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且該 過濾器 用于除去空氣中含有的液滴等異物而 凈化 空氣。由形成有一次側(cè)端口（11）及二次側(cè)端口（12）的端口 塊 （13）和分離筒體（20）形成分離單元（23）。分離單元（23）的分離室（25）中被除去異物而凈化后的空氣從二次側(cè)端口（12）流出?；匦龤饬魃墒遥?4）的中心部配置有將凈化后的空氣導(dǎo)入二次側(cè)端口（12）的排出管（37）。從排出口（31）排出的異物匯集到回收容器（27）中?；厥杖萜鳎?7）設(shè)置有具有液體引導(dǎo)面（50）的擋流板（51）。擋流板（51）的外周部設(shè)置有翼片（52），擋流板（51）的中心部的液體引導(dǎo)面（50）是平坦的面。，下面是過濾器專利的具體信息內(nèi)容。
1.一種過濾器，用于除去空氣中含有的液滴、灰塵等異物而凈化空氣，其特征在于，包括：
分離單元，設(shè)有被供給空氣的一次側(cè)端口、將從所述一次側(cè)端口供給的空氣轉(zhuǎn)換為回旋氣流的回旋氣流發(fā)生部、具有隨著朝向設(shè)置于下端部的排出口而內(nèi)徑變小的圓錐面且與所述回旋氣流發(fā)生部連通的分離室、及使在所述分離室中除去異物而凈化后的空氣流出的二次側(cè)端口；
回收容器，安裝于所述分離單元，并貯留從所述排出口排出的異物；以及排出管，設(shè)置在所述回旋氣流發(fā)生部的中心部，用于將凈化后的空氣引導(dǎo)至所述二次側(cè)端口；
擋流板，具有液體引導(dǎo)面，且在所述回收容器內(nèi)與所述排出口相對設(shè)置；以及多個翼片，在所述液體引導(dǎo)面上在徑向上延伸且向上方突出地設(shè)置，限制從所述排出口流入所述回收容器內(nèi)的氣體的回旋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，
所述翼片的上端部設(shè)置于所述液體引導(dǎo)面的外周部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾器，其特征在于，
所述翼片的上端部位于所述排出口的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的過濾器，其特征在于，
所述翼片的徑向內(nèi)面上設(shè)置有隨著朝向上方而向徑向外側(cè)傾斜的傾斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的過濾器，其特征在于，
所述圓錐面相對于所述排出口的中心軸的傾斜角度θ設(shè)為20度～30度，所述排出口的內(nèi)徑D設(shè)為6.5mm～9mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的過濾器，其特征在于，
所述液體引導(dǎo)面的表面相對于所述分離筒體的中心軸的傾斜角度α設(shè)為90度～180度，所述液體引導(dǎo)面的中心部和所述排出口之間的擋流板配置距離設(shè)為5mm～15mm。
過濾器
技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)
[0002] 氣壓缸（空氣壓縮缸）等氣動設(shè)備中，通過配管或軟管等壓縮空氣管路從氣壓源供給空氣。氣壓源和氣動設(shè)備之間由壓縮空氣管路連接，從而形成氣壓回路。由氣壓源供給到氣動設(shè)備的空氣作為被處理空氣，為除去其中含有的水滴、油滴及灰塵等異物，會在氣壓回路中設(shè)置過濾器。
[0003] 作為設(shè)置在氣壓回路中的過濾器，如專利文件1中所記載的，存在包括形成有一次側(cè)端口和二次側(cè)端口的主體塊即端口塊、和安裝在該端口塊上的過濾器濾芯的類型。過濾器濾芯除去從一次側(cè)端口流入的被處理空氣中含有的由水滴等液滴、粉粒體等灰塵構(gòu)成的異物，凈化后的空氣從二次側(cè)端口流出。為收納由過濾器濾芯除去的液滴等異物，在端口塊安裝有濾杯即回收容器。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)1：特開平7-328364號公告
[0009] 專利文獻(xiàn)2：特開2011-51055號公告
發(fā)明內(nèi)容
[0010] 發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0011] 為除去空氣中含有的液滴及灰塵等異物而在筒體內(nèi)使空氣回旋的、利用了空氣和異物的離心力的差的過濾器中，沿筒體的內(nèi)周面使異物落下，同時除去異物的凈化后的空氣通過設(shè)置在筒體中心部的排出管供給到外部。
[0012] 過濾器具有回收容器，用于收集沿筒體的內(nèi)周面落下的異物，在筒體的下端部設(shè)置有連通回收容器的排出口。異物在筒體內(nèi)沿其內(nèi)壁面向排出口的方向流動，落下到回收容器內(nèi)，從而一部分空氣一邊回旋一邊流入回收容器內(nèi)。流入的空氣反轉(zhuǎn)后沿著回旋的中心從回收容器向著二次側(cè)端口上升。
[0013] 由此，如果一部分空氣在進(jìn)入回收容器后反轉(zhuǎn)，并向著二次側(cè)端口上升，則由于反轉(zhuǎn)的氣流也在回旋，因此有時因回旋氣流的旋風(fēng)效應(yīng)而將滯留在回收容器中的異物卷起，并向二次側(cè)端口流出。由于空氣在筒體的內(nèi)部回旋，存在即使將異物離心分離來凈化空氣，凈化后的空氣還會卷起異物，從而無法提高被處理空氣的清潔度的問題。
[0014] 本發(fā)明的目的是可以通過過濾器以高除去率除去空氣中含有的液滴等異物。
[0015] 解決技術(shù)問題的技術(shù)方案
[0016] 本發(fā)明的過濾器是用于除去空氣中含有的液滴和灰塵等異物而凈化空氣的過濾器，其特征在于，包括：分離單元，設(shè)有被供給空氣的一次側(cè)端口、將從所述一次側(cè)端口供給的空氣轉(zhuǎn)換為回旋氣流的回旋氣流發(fā)生部、具有隨著朝向設(shè)置于下端部的排出口內(nèi)徑變小的圓錐面且與所述回旋氣流發(fā)生部連通的分離室、及使在所述分離室中除去異物而凈化后的空氣流出的二次側(cè)端口；回收容器，安裝于所述分離單元，并貯留從所述排出口排出的異物；排出管，設(shè)置在所述回旋氣流發(fā)生部的中心部，用于將凈化后的空氣引導(dǎo)至所述二次側(cè)端口；擋流板，具有液體引導(dǎo)面，且在所述回收容器內(nèi)與所述排出口相對設(shè)置；以及多個翼片，在所述液體引導(dǎo)面上在徑向上延伸且向上方突出地設(shè)置，限制從所述排出口流入所述回收容器內(nèi)的氣體的回旋。
[0017] 發(fā)明效果
[0018] 根據(jù)本發(fā)明，回旋氣流發(fā)生部生成的回旋氣流一邊在分離室中回旋一邊被向下方引導(dǎo)，在分離室中分離空氣中含有的異物。分離室為圓錐形，能夠有效地將空氣中含有的異物分離。異物被分離后的空氣從與二次側(cè)端口連通的排出管的下端部流入并流出至二次側(cè)端口。從空氣中分離的異物向著回收容器從排出口落下并被收集到回收容器內(nèi)?；厥杖萜髦信c排出口相對地設(shè)置有具有液體引導(dǎo)面的擋流板，從排出口向液體引導(dǎo)面流動的空氣從液體引導(dǎo)面向排出口反轉(zhuǎn)流動。液體引導(dǎo)面的中心部是平坦的面，因此液滴等異物被迅速地引導(dǎo)至擋流板的外周部。另外，由于翼片的上端部設(shè)置于液體引導(dǎo)面的外周部，因此能夠防止異物堵塞排出口，并且還能夠防止附著在液體引導(dǎo)面的液滴等異物被卷起。擋流板的外周部的放射方向上設(shè)置有翼片，因此流入回收容器的空氣的回旋運動受到限制，防止了因貯留室內(nèi)的空氣的回旋運動而引起的旋風(fēng)效應(yīng)從而使貯留室中的液體被卷起。由此，防止了從空氣中暫時分離的異物進(jìn)入排出管并流出至二次側(cè)端口，提高了過濾器的異物去除率。附圖說明
[0019] 圖1是示出本發(fā)明的一個實施方式的過濾器的截面圖。
[0020] 圖2是示出圖1所示的過濾器的上半部分的放大截面圖。
[0021] 圖3是示出圖1所示的過濾器的下半部分的放大截面圖。
[0022] 圖4是圖1中的A-A線截面圖。
[0023] 圖5是圖1中的B-B線截面圖。
[0024] 圖6是圖1中的C-C線截面圖。
[0025] 圖7是圖1中的D-D線截面圖。
[0026] 圖8是圖1及圖2所示的回旋氣流發(fā)生器的分解立體圖。
[0027] 圖9是示出過濾器的分解立體圖。
[0028] 圖10是回收容器和環(huán)狀鎖定部件的分解立體圖。
[0029] 圖11是本發(fā)明其他實施方式的過濾器上半部分的截面圖。
[0030] 圖12是圖11的立體圖。
[0031] 圖13是圖10及圖11所示的回旋氣流發(fā)生器的分解立體圖。
[0032] 圖14的（A）是示出本發(fā)明的其他實施方式的過濾器的分離單元的主視圖，圖14的（B）是圖14的（A）的右視圖。
[0033] 圖15是圖14（A）中的E-E線截面圖。
[0034] 圖16是圖14所示的分離單元的截面圖。
[0035] 圖17是示出圖14～圖16所示的分離單元的變形例的截面圖。
具體實施方式
[0036] 以下，根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式。如圖1所示，過濾器10包括形成有一次側(cè)端口11和二次側(cè)端口12的金屬制的端口塊13。一次側(cè)端口11連接有未示出的由配管等構(gòu)成的一次側(cè)壓縮空氣管道，通過該壓縮空氣管道，空氣從氣壓源供給到一次側(cè)端口11。二次側(cè)端口12連接有未示出的由配管等構(gòu)成的二次側(cè)壓縮空氣管道，除去了液滴等的凈化后的空氣通過壓縮空氣管道從二次側(cè)端口供給至外部的氣動設(shè)備。一次側(cè)端口11和二次側(cè)端口12分別以同軸的方式開口于端口塊13的相反側(cè)的側(cè)面。開有各端口的端口塊13的側(cè)面基本上是平坦的，如圖9所示，端口塊13整體上為近似立方體的形狀。
[0037] 端口塊13內(nèi)形成有收容孔14，一次側(cè)端口11連通至收容孔14。端口塊13的中心部設(shè)置有形成有連通孔15的支撐部16，通過支撐部16和收容孔14之間的連通空間，供給至一次側(cè)端口11的空氣向收容孔14的下方部流動。
[0038] 端口塊13的下端部設(shè)有圓筒形狀的外螺紋部17。樹脂制的分離筒體20可自由裝卸地安裝在該外螺紋部17上，分離筒體20的上端部設(shè)有用于與外螺紋部17螺紋接合的內(nèi)螺紋部18。分離筒體20包括內(nèi)徑一定的圓筒部21、和與其下方連接的隨著朝向下端部內(nèi)徑逐漸變小的圓錐部22。端口塊13和安裝在其上的分離筒體20形成分離單元23。分離單元23的內(nèi)部形成有上側(cè)的回旋氣流生成室24和與之連通的下側(cè)的分離室25。圖示的分離單元23由端口塊13和分離筒體20形成回旋氣流生成室24，也可以由端口塊13形成回旋氣流生成室24，由分離筒體20形成分離室25，還可以由分離筒體20形成回旋氣流生成室24和分離室25。
[0039] 分離筒體20的圓錐部22設(shè)有外螺紋部26，該外螺紋部26的外徑與端口塊13的外螺紋部17的外徑相同?；厥杖萜?7可自由裝卸地安裝在外螺紋部26上?；厥杖萜?7包括圓筒部28a和與其一體的底壁部28b，并由具有透明性的材料形成。回收容器27的上端部設(shè)有與外螺紋部26螺紋接合的內(nèi)螺紋部29。該內(nèi)螺紋部29的內(nèi)徑與分離筒體20的圓筒部21的內(nèi)螺紋部18的內(nèi)徑相同。回收容器27的內(nèi)部為收容液體等異物的貯留室30，分離筒體20的內(nèi)部和貯留室30通過形成在分離筒體20的下端部的排出口31相連通。
[0040] 分離單元23的回旋氣流發(fā)生室24內(nèi)安裝有樹脂制的回旋氣流發(fā)生器32。作為回旋氣流發(fā)生部的回旋氣流發(fā)生器32包括嵌合于分離筒體20的圓筒部21的內(nèi)周面的環(huán)狀基部33。該環(huán)狀基部33與葉片筒體部34成為一體。如圖2及圖4所示，葉片筒體部34包括沿收容孔14的內(nèi)周面、即回旋氣流生成室24的內(nèi)周面在軸向上延伸的多個翼、即葉片35，并且葉片筒體部34由葉片35相互之間隔開間隙36配置為圓筒形狀而形成。如圖4所示，各個葉片35相對于葉片筒體部34的內(nèi)周面的切線具有傾斜角。通過這樣設(shè)置傾斜角，能夠?qū)饬髯優(yōu)榛匦龤饬?。并且，由于多個葉片35被配置在整個圓周上，且具有軸向長度，所以盡管葉片筒體部34的徑向的厚度尺寸較薄，但也能夠以較低的壓力損失有效地得到回旋氣流。葉片筒體部34由21片葉片35構(gòu)成。如圖4所示，各個葉片35被設(shè)定為徑向內(nèi)側(cè)部的壁厚比徑向外側(cè)部的壁厚薄，各葉片彼此間形成的間隙36沿分離單元23的中心軸在軸向上延伸，并且向圓周方向傾斜。
[0041] 連通孔15上安裝有排出管37，排出管37的下端面延伸至比葉片筒體部34更下方的環(huán)狀基部33的位置。異物被分離后的凈化后的空氣通過排出管37被引導(dǎo)到二次側(cè)端口12。該排出管37上，配置在葉片筒體部34的上端部的閉塞蓋部38與排出管37形成為一體。通過該閉塞蓋部38，防止了從一次側(cè)端口11流入到收容孔14內(nèi)的空氣從葉片筒體部
34的徑向內(nèi)側(cè)流入到葉片筒體部34的內(nèi)部。
34的徑向內(nèi)側(cè)流入到葉片筒體部34的內(nèi)部。
[0042] 由此，回旋氣流發(fā)生器32由整體上形成為圓筒形狀的葉片筒體部34、配置于葉片筒體部34的下端部且嵌合在分離筒體20的圓筒部21的內(nèi)周面上的環(huán)狀基部33、以及配置在葉片筒體部34和排出管37的上端部的閉塞蓋部38形成。因此，從一次側(cè)端口11供給到收容孔14內(nèi)的空氣在回旋氣流生成室24內(nèi)在軸向上流動，從葉片筒體部34的上部外周面流入到葉片35間的間隙36內(nèi)。流入到各個間隙36內(nèi)的空氣被葉片35引導(dǎo)，朝向葉片筒體部34內(nèi)相對于切線方向傾斜地噴出。由此，葉片筒體部34的內(nèi)部產(chǎn)生空氣的回旋氣流，回旋氣流向分離筒體20內(nèi)的下側(cè)的分離室25內(nèi)回旋著流入。空氣成為回旋氣流后，比空氣比重大的液滴上就被施加了大于空氣的離心力，液滴附著在圓錐部22的內(nèi)周面。附著在內(nèi)周面上的液滴從排出口31落下到貯留室30內(nèi)。
[0043] 如上所述，將葉片35配置成圓筒狀而形成的葉片筒體部34與環(huán)狀基部33一體形成，與排出管37一體的閉塞蓋部38嵌合到葉片筒體部34的前端部內(nèi)，也可以是葉片筒體部34和閉塞蓋部38形成為一體，在葉片筒體部34的下端面上抵接環(huán)狀基部33。另外，這里排出管37和閉塞蓋部38是一體的，它們也可以是獨立的部件。
[0044] 如圖所示，從一次側(cè)端口11流入到回旋氣流生成室24內(nèi)的空氣從回旋氣流生成室24的外周部沿軸向流入回旋氣流發(fā)生器32，通過葉片35使得軸向氣流變換生成為回旋氣流。由于21片葉片35沿整個圓周360度地設(shè)置，流入的空氣在整個圓周的360度上均受到回旋力。由此，與專利文件2所述的分離筒體20的內(nèi)周面上來自給氣端口的空氣在切線方向上流動的情況相比，無需增大分離筒體20的內(nèi)徑便能有效地生成高速的回旋氣流。因此，可實現(xiàn)通過形成回旋氣流來除去其中所含的液滴的過濾器的小型化。
[0045] 分離筒體20包括圓筒部21和其下側(cè)的圓錐部22，回旋氣流發(fā)生器32生成的回旋氣流在圓錐部22能夠防止離心力的減弱。因此，與將分離筒體20整體設(shè)置為圓筒形狀的形式相比，將下部設(shè)置為圓錐形狀，便能夠提高通過使液滴等異物附著在內(nèi)周面而進(jìn)行的異物分離的效率。除去了異物的凈化后的空氣一邊回旋一邊上升，流入排出管37內(nèi)，并從二次側(cè)端口12流出到外部。
[0046] 葉片筒體部34的上端部的徑向內(nèi)側(cè)形成有切口部39。該切口部39的內(nèi)徑如圖4所示與閉塞蓋部38的下端部外徑R相對應(yīng)，閉塞蓋部38嵌合在切口部39中。這樣，葉片筒體部34的上端部內(nèi)側(cè)就嵌合有閉塞蓋部38，因此，避免了各葉片35在徑向上向內(nèi)變形。閉塞蓋部38的外周面中從葉片筒體部34的上端面的上方部分到支撐部16之間，形成有內(nèi)徑向上方逐漸變小的錐面41。因此，從一次側(cè)端口11流入回旋氣流生成室24內(nèi)的空氣通過錐面41被引導(dǎo)到徑向外側(cè)，從閉塞蓋部38和收容孔14之間的間隙36一邊沿各葉片35向下方流動，一邊沿葉片筒體部34的內(nèi)周面流動形成回旋氣流。
[0047] 為不使回旋氣流中所含的液滴附著在下表面42上，閉塞蓋部38的下表面42相對于閉塞蓋部38的中心軸成直角，從外周部到內(nèi)周部形成平坦的平面。由此，從閉塞蓋部38的外周與空氣一起流入葉片筒體部34內(nèi)部的液滴便不會成為附著在下表面42上的狀態(tài)，而是與回旋氣流一起流向下方。根據(jù)實驗，如果將下表面42設(shè)置為從徑向外部到內(nèi)部向上傾斜的傾斜面，則液滴就會附著在下表面42上。此外，如果在下表面形成環(huán)狀溝槽，則環(huán)狀溝槽的內(nèi)部就會有液滴進(jìn)入，便不能使液滴順利落下。與此相對，如圖1或圖2所示，相對于中心軸成直角，或如圖2中的雙點劃線42a所示，將下表面42設(shè)置為由徑向外部朝向中心部向下方傾斜，便能防止下表面42上附著液滴。
[0048] 收容孔14的內(nèi)周面和葉片筒體部34的外周面之間形成間隙43。從一次側(cè)端口11混入空氣內(nèi)部并流入回旋氣流生成室24內(nèi)的液滴的一部分被引導(dǎo)到葉片35和收容孔
14的內(nèi)周面之間的間隙43，一直流到葉片35的下端部。環(huán)狀基部33的上表面之中，如圖
2所示，葉片筒體部34的外徑的外側(cè)部分形成有隨著朝向徑向外側(cè)而向下方傾斜的液滴引導(dǎo)面44。如圖5所示，環(huán)狀基部33的外周面上形成有多個液體排出槽45，流到液滴引導(dǎo)面
44的最外周部的液滴從各個液體排出槽45被引導(dǎo)到分離筒體20的下部。而環(huán)狀基部33的上表面之中，葉片筒體部34的外周面和內(nèi)周面之間的部分形成有隨著朝向徑向內(nèi)側(cè)而向下方傾斜的液滴引導(dǎo)面46。
14的內(nèi)周面之間的間隙43，一直流到葉片35的下端部。環(huán)狀基部33的上表面之中，如圖
2所示，葉片筒體部34的外徑的外側(cè)部分形成有隨著朝向徑向外側(cè)而向下方傾斜的液滴引導(dǎo)面44。如圖5所示，環(huán)狀基部33的外周面上形成有多個液體排出槽45，流到液滴引導(dǎo)面
44的最外周部的液滴從各個液體排出槽45被引導(dǎo)到分離筒體20的下部。而環(huán)狀基部33的上表面之中，葉片筒體部34的外周面和內(nèi)周面之間的部分形成有隨著朝向徑向內(nèi)側(cè)而向下方傾斜的液滴引導(dǎo)面46。
[0049] 由此，經(jīng)過葉片35相互間的間隙36向下流動，流到環(huán)狀基部33的上表面的液滴從傾斜的液滴引導(dǎo)面46的最小內(nèi)徑部向下方滴下。這樣，從一次側(cè)端口11與空氣一起流入到回旋氣流生成室24內(nèi)的水滴、油滴等液滴中，流經(jīng)葉片筒體部34的外周面和收容孔14之間的液滴被引導(dǎo)到液滴引導(dǎo)面44，從液體排出槽45被引導(dǎo)到分離筒體20的內(nèi)周面，因而能夠可靠地防止其進(jìn)入排出管37內(nèi)。特別是，即使供給到一次側(cè)端口11的空氣量突然增加，也能夠可靠地防止液滴不被卷入排出管37內(nèi)。而沿葉片35落下到液滴引導(dǎo)面46的液滴被液滴引導(dǎo)面46引導(dǎo)，落下到環(huán)狀基部33的下方，從而能夠可靠地防止液滴不進(jìn)入排出管37內(nèi)。如圖5所示，液體排出槽45設(shè)置為四個，這個數(shù)量也可以為任意數(shù)量。另外液體排出槽也可以形成在圓筒部21的內(nèi)周面上。
[0050] 環(huán)狀基部33的下表面形成有從液滴引導(dǎo)面46的最小內(nèi)徑部開始朝向外周面內(nèi)徑逐漸變大的向下傾斜的錐面47。這樣，如果以隨著朝向下方內(nèi)徑逐漸變大的方式把環(huán)狀基部33的下表面設(shè)置成向下擴張的擴徑部、即錐面47，則由葉片35引導(dǎo)而形成回旋氣流的空氣一邊向錐面47擴大回旋半徑一邊被引導(dǎo)至分離圓筒20的分離室25中。雖然排出管37的下端面與環(huán)狀基部33的軸向位置相同，排出管37的下端部的徑向外側(cè)為環(huán)狀基部33，但由于環(huán)狀基部33的內(nèi)表面為朝向下方內(nèi)徑逐漸擴大的錐面47，因此，能夠可靠地防止附著在錐面47上的液滴被卷入排氣管37的內(nèi)部。特別是即使從一次側(cè)端口11流入的空氣的量突然增加時，也能夠有效防止液滴卷入排出管37內(nèi)。
[0051] 當(dāng)環(huán)狀基部33的內(nèi)周面和排出管37的外周之間的距離較短時，如果環(huán)狀基部33的內(nèi)周面設(shè)為直的面，液滴會卷入排出管37內(nèi)，而內(nèi)周面是錐面47的話，則能夠可靠地防止液滴進(jìn)入排出管37。作為環(huán)狀基部33中形成的擴徑部，并不限于錐面，如果內(nèi)徑設(shè)定得比葉片筒體部34的內(nèi)徑大的話，則即便內(nèi)徑是直的擴徑部，也可以防止液滴被卷入排出管37。
[0052] 從錐面47流入分離室25內(nèi)的沿圓筒部21的內(nèi)周面回旋的空氣，被引導(dǎo)到隨著朝向下端部內(nèi)徑逐漸變小的圓錐部22的內(nèi)周面即圓錐面48產(chǎn)生回旋。沿該圓錐面48流動的空氣保持著所產(chǎn)生的離心力，空氣中含有的液滴附著在圓錐部22的圓錐面48上，向下端部的排出口31流動。
[0053] 如上所述，環(huán)狀基部33的上表面的徑向外側(cè)的部分形成液滴引導(dǎo)面44，徑向內(nèi)側(cè)的部分形成液滴引導(dǎo)面46，從而能夠確保流到環(huán)狀基部33的上表面的液滴向下方落下。
[0054] 回收容器27內(nèi)配置有與排出口31相對的、設(shè)有液體引導(dǎo)面50的擋流板51。如圖3所示，液體引導(dǎo)面50從中心部向外周部向下傾斜。擋流板51與排出口31相對，兩者間隔的間隙為液體引導(dǎo)面50的中心部和排出口31之間的擋流配置距離L。與排出口31相對的液體引導(dǎo)面50的中心部為平坦面，沿圓錐面48向下回旋的氣流在撞擊到液體引導(dǎo)面50的中心部后反轉(zhuǎn)，并向排出管37上升移動。氣流中含有的液滴從排出口31落下至液體引導(dǎo)面50。
[0055] 如圖3及圖6所示，擋流板51的外周部也就是液體引導(dǎo)面50的外周部上放射狀地設(shè)置有分別沿液體引導(dǎo)面50的徑向延伸且向上方突出的8個翼片52。
[0056] 如上所述，液體引導(dǎo)面50的中心部為平坦面，因此從排出口31落下到液體引導(dǎo)面50的液滴向液體引導(dǎo)面50的徑向外側(cè)在放射方向上順暢地散開，并從擋流板51的外周面向下方落下。由此，由于液體能夠從液體引導(dǎo)面50順暢地向下方落下，即便減小擋流配置距離L的間隙，也能夠防止因沖撞液體引導(dǎo)面50的回旋氣流的旋風(fēng)效應(yīng)而使液滴倒流至分離室25內(nèi)。落下的液滴貯留在貯留室30中。
[0057] 多片翼片52在液體引導(dǎo)面50的外周部限制回收容器27內(nèi)流入的空氣的回旋運動。由此，能夠防止通過翼片52之間且流入貯留室30的上端部的空氣在貯留室30中回旋，防止了因貯留室30中的空氣回旋產(chǎn)生的旋風(fēng)效應(yīng)導(dǎo)致貯留室30中的液體被卷起從而流出至二次側(cè)端口12。
[0058] 翼片52的徑向內(nèi)面形成有隨著朝向上方而向徑向外側(cè)逐漸傾斜的傾斜面52a。傾斜面52a連接到徑向延伸的上端部52b，上端部52b位于液體引導(dǎo)面50的外周部。如果將翼片52的上端部50b設(shè)置到液體引導(dǎo)面50的中心部，則翼片52的上端部52b和排出口31之間會附著液滴且不斷積聚，使得排出口31被液滴堵塞。而如果將翼片52的上端部52b設(shè)置在液體引導(dǎo)面50的外周部，則能夠防止液滴堵塞排出口31的現(xiàn)象。
[0059] 翼片52的高度H大于分離筒體20的下端面和液體引導(dǎo)面52之間的間隙即擋流板配置距離L，翼片52的上端部52b在排出口31的上方，翼片52的上端部52b與分離筒體20的下端部重疊，兩者之間由間隙隔開。這樣一來，使翼片52的上端部52b與分離筒體20重疊，可以進(jìn)一步防止貯留室30的上端部的回旋氣流的發(fā)生。由于傾斜面52a的下端部比上端部更加向液體引導(dǎo)面50的中心部突出，因此在限制附著在液體引導(dǎo)面50的液滴的回旋的同時能夠可靠地將液體引導(dǎo)至外周部。
[0060] 擋流板51的下側(cè)有與之一體的基板53，其內(nèi)徑大于擋流板51。該基板53上，通過如圖3所示的連接部53a，如圖7所示，安裝有十字形狀的腳部54。該腳部54也是四片從徑向中心部開始呈放射狀的板狀部件。腳部54由延伸到回收容器27的內(nèi)周面附近且在軸心附近有切口54a的兩張大內(nèi)徑板54b、和與回收容器27的內(nèi)周面之間有著較大間隙的兩張小內(nèi)徑板54c構(gòu)成。由此，能夠可靠地防止空氣在貯留室30內(nèi)發(fā)生回旋。腳部54的下部設(shè)置的連接部55被組裝到形成在回收容器27的底壁部28b上的排出孔56內(nèi)，插入排出孔56下側(cè)的排出管57與連接部55相連接。該排出管57與操作旋鈕58的凸輪部卡合，所述操作旋鈕58被可自由旋轉(zhuǎn)地安裝在設(shè)置于底壁部28b的排出口28c的外周，旋轉(zhuǎn)操作旋鈕58，則排出管57上下移動。如果通過操作旋鈕58使排出管57上升移動，則設(shè)置在連接部55的密封材料59a從底壁部28b分離。由此，貯留室30內(nèi)部的液體通過排出管57排出到外部。
[0061] 如圖3所示，分離筒體20的排出口31的內(nèi)徑設(shè)為D，分離筒體20的下端部的圓錐部22的圓錐角度設(shè)為θ，設(shè)定內(nèi)徑D為6.5mm～9mm，設(shè)定圓錐角度θ在20度～30度的范圍內(nèi)。由此確認(rèn)，能夠使液滴附著在圓錐部22的內(nèi)表面，并能夠使附著的液滴從排出口31排出到貯留室30中，可以提高液滴的除去效果。
[0062] 設(shè)擋流板51的液體引導(dǎo)面50的表面的傾斜角度為α，排出口31和液體引導(dǎo)面50之間的擋流配置距離設(shè)為L，表面角度α設(shè)為90度～180度，擋流配置距離L為5mm～
15mm。由此，能夠可靠地防止從排出口31向下方落下的液滴附著在液體引導(dǎo)面50的中心部并向徑向外側(cè)擴散流動，液滴上升倒流回分離室25內(nèi)。若將擋流配置距離L縮短為小于
5mm，則附著在擋流板51的液體引導(dǎo)面50上的液滴會倒流回分離筒體20內(nèi)。相反，若將擋流配置距離L設(shè)為大于15mm，則通過排出口31的液滴就會滯留在液體引導(dǎo)面50上，由于流量的變化等原因使得滯留的液滴由于旋風(fēng)效應(yīng)而上升飛散，并從排出口31倒流回分離筒體20內(nèi)。對于表面角度α，通過設(shè)置以上角度范圍，能夠可靠地防止液滴從擋流板51倒流的現(xiàn)象。
15mm。由此，能夠可靠地防止從排出口31向下方落下的液滴附著在液體引導(dǎo)面50的中心部并向徑向外側(cè)擴散流動，液滴上升倒流回分離室25內(nèi)。若將擋流配置距離L縮短為小于
5mm，則附著在擋流板51的液體引導(dǎo)面50上的液滴會倒流回分離筒體20內(nèi)。相反，若將擋流配置距離L設(shè)為大于15mm，則通過排出口31的液滴就會滯留在液體引導(dǎo)面50上，由于流量的變化等原因使得滯留的液滴由于旋風(fēng)效應(yīng)而上升飛散，并從排出口31倒流回分離筒體20內(nèi)。對于表面角度α，通過設(shè)置以上角度范圍，能夠可靠地防止液滴從擋流板51倒流的現(xiàn)象。
[0063] 如圖1所示，為了將分離筒體20結(jié)合于端口塊13的外螺紋部17的狀態(tài)鎖緊，以及將分離筒體20從端口塊13取下時進(jìn)行解鎖操作，在分離筒體20的內(nèi)螺紋部18的外側(cè)以在軸向上可自由移動的方式安裝有樹脂制的環(huán)狀鎖緊部件63。同樣，為了將回收容器27結(jié)合在分離筒體20的外螺紋部26的狀態(tài)鎖緊，以及將回收容器27從分離筒體20上取下時進(jìn)行解鎖操作，在回收容器27的內(nèi)螺紋部29的外側(cè)以在軸向上可自由移動的方式安裝有樹脂制的環(huán)狀鎖緊部件64。各個環(huán)狀鎖緊部件63、64相互間為同一構(gòu)造。
[0064] 圖10是回收容器27和環(huán)狀鎖緊部件64的分解立體圖，在回收容器27的外周面上在圓周方向錯開180度設(shè)置有兩個凸?fàn)畹囊龑?dǎo)部65，如圖10所示，使該凸?fàn)畹囊龑?dǎo)部65進(jìn)入的凹狀引導(dǎo)部66形成在環(huán)狀鎖緊部件64的內(nèi)周面上。因此，環(huán)狀鎖緊部件64由進(jìn)入凹狀的引導(dǎo)部66內(nèi)的凸?fàn)钜龑?dǎo)部65引導(dǎo)，在回收容器27的外側(cè)在軸向上移動。由于對應(yīng)于凹狀引導(dǎo)部66的環(huán)狀鎖緊部件64的外表面上樹脂的壁厚是均勻的，因此形成了向徑向外側(cè)突起的突起部67。凹狀的引導(dǎo)部66的側(cè)壁66a被設(shè)置為接觸凸?fàn)畹囊龑?dǎo)部65的側(cè)面65a，通過兩個引導(dǎo)部65、66可防止環(huán)狀鎖緊部件64的旋轉(zhuǎn)。與凹狀引導(dǎo)部66對應(yīng)的環(huán)狀鎖緊部件64的外表面上的樹脂的壁厚是均勻的，因此便形成了向徑向外側(cè)突起的突起部
67。凹狀引導(dǎo)部66設(shè)置有抵接凸?fàn)钜龑?dǎo)部65的端部65b的擋塊68，該擋塊68通過抵接引導(dǎo)部65的端部65b來限制環(huán)狀鎖緊部件64朝向回收容器27的底壁部28b方向的位置。
67。凹狀引導(dǎo)部66設(shè)置有抵接凸?fàn)钜龑?dǎo)部65的端部65b的擋塊68，該擋塊68通過抵接引導(dǎo)部65的端部65b來限制環(huán)狀鎖緊部件64朝向回收容器27的底壁部28b方向的位置。
[0065] 回收容器27的外周面上相對于突狀引導(dǎo)部65在圓周方向上錯開90度設(shè)置有兩個傾斜突起71。傾斜突起71包括朝向回收容器27的底部向徑向外側(cè)傾斜的傾斜面72。同時，環(huán)狀鎖緊部件64的內(nèi)周面上，以向環(huán)狀鎖緊部件64的內(nèi)側(cè)突出的方式設(shè)置有在朝向上方向徑向內(nèi)側(cè)傾斜且接觸傾斜面72的舌片73。環(huán)狀鎖緊部件4中設(shè)置有舌片73的部分為凹狀，與該凹狀部分相對應(yīng)的環(huán)狀鎖緊部件64的外表面為突起部74。
[0066] 舌片73通過彈性變形的樹脂材料與環(huán)狀鎖緊部件64形成為一體，前端部側(cè)能夠彈性變形以使其在徑向上發(fā)生位移。舌片73在其前端即傾斜前端向徑向內(nèi)側(cè)方向傾斜。與舌片73一體的環(huán)狀鎖緊部件64由可彈性變形的樹脂形成，因此舌片73的傾斜前端由于朝向徑向外側(cè)的力而能夠彈性變形。由此，使環(huán)狀鎖緊部件64朝向回收容器27的底部在長度方向上移動時，舌片73的前端部側(cè)沿傾斜面72滑動并彈性變形，向徑向外側(cè)發(fā)生位移。通過彈性變形的舌片73的反彈力，使得環(huán)狀鎖緊部件64上施加有朝向回收容器27的開口端部方向的按壓力。因此，將環(huán)狀鎖緊部件64向回收容器27的底部手動地移動到鎖緊解除位置的狀態(tài)下，當(dāng)手從環(huán)狀鎖緊部件64離開后，由于按壓力環(huán)狀鎖緊部件64會自動地返回到原來的位置。這樣，就形成了通過具有傾斜面72的傾斜突起71和舌片73，將環(huán)狀鎖緊部件64向端口塊13按壓的按壓部件。
[0067] 內(nèi)表面設(shè)置有凹狀的引導(dǎo)部66的突起部67朝向端口塊13比環(huán)狀鎖緊部件64的端面更向軸向外側(cè)突出，突出端部形成可動側(cè)卡合部75。而在設(shè)置于分離筒體20的凸緣76上，形成有卡合可動側(cè)卡合部75的切口部，該切口部成為固定側(cè)卡合部77。如圖9所示，凸緣76的下表面是抵接環(huán)狀鎖緊部件64的抵接端面78，固定側(cè)卡合部77形成有阻擋面77a。另一方面，可動側(cè)卡合部75的側(cè)面形成為面對阻擋面77a的阻擋面75a。
[0068] 環(huán)狀鎖緊部件63也形成為與環(huán)狀鎖緊部件64同一形狀，分離筒體20的圓筒部21的外周面上設(shè)置有與如圖10所示的凸?fàn)畹囊龑?dǎo)部65相同的引導(dǎo)部，并且設(shè)置有與傾斜突起71同樣的傾斜突起71。環(huán)狀鎖緊部件63也設(shè)置有與環(huán)狀鎖緊部件63的可動側(cè)卡合部75相同的可動側(cè)卡合部，該可動側(cè)卡合部卡合在設(shè)置于端口塊13上的固定側(cè)卡合部。
[0069] 圖11是示出本發(fā)明其它實施方式的過濾器的上半部分的截面圖，圖12是圖11的立體圖，圖13是圖11及圖12所示的回旋氣流發(fā)生器的分解立體圖。
[0070] 與圖1所示的過濾器10的回旋氣流發(fā)生器32向葉片筒體部34的徑向內(nèi)側(cè)噴出空氣產(chǎn)生回旋氣流相比，圖11～圖13所示的回旋氣流發(fā)生器32是向葉片筒體部34的徑向外側(cè)噴出空氣產(chǎn)生回旋氣流。
[0071] 如圖所示，回旋氣流發(fā)聲器32的環(huán)狀基部33上一體設(shè)置有圓筒形狀的套筒81，套筒81嵌合在排出管37的外側(cè)而固定。環(huán)狀基部33通過與形成在排出管37上的外螺紋82螺紋連接的螺母83而固定在排出管37上。環(huán)狀基部33與葉片筒體部34成為一體，葉片筒體部34由沿套筒81在其外側(cè)在軸向上延伸的多個葉片35形成。
[0072] 為了使從一次側(cè)端口11流入收容孔14內(nèi)的空氣從葉片筒體部34的上端部沿套筒81在軸向上供給，收容孔14的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)狀的閉塞蓋部38，該閉塞蓋部38的內(nèi)周側(cè)下表面與葉片筒體部34的上端外周部抵接。葉片筒體部34的上端外周部形成有抵接閉塞蓋部38的切口部39。
[0073] 環(huán)狀基部33上形成有從套筒81的下端部向徑向外側(cè)下傾的液滴引導(dǎo)面46a，被葉片35引導(dǎo)到達(dá)葉片筒體部34的下端部的空氣中的液滴沿傾斜的液滴引導(dǎo)面46a流動，下落到分離室25內(nèi)。由于下落位置遠(yuǎn)離排出管37，所以能夠防止液滴進(jìn)入排出管37內(nèi)。并且，圓筒部21的內(nèi)徑為被設(shè)置為大于外螺紋部17的內(nèi)側(cè)的回旋氣流生成部的內(nèi)徑的擴徑部，排出管37的下端部為擴徑部的位置，因此能夠防止液滴進(jìn)入排出管37內(nèi)。
[0074] 這樣一來，葉片筒體部34的形式包括使軸向流動的空氣一邊向徑向內(nèi)側(cè)流動一邊回旋的方式、和一邊向徑向外側(cè)流動一邊回旋的方式。
[0075] 圖14～圖16示出了本發(fā)明其他實施方式的過濾器的分離單元。該過濾器的分離單元23包括具備圓筒部21和在其下側(cè)一體形成的圓錐部22的分體筒體20a。設(shè)置在該分離筒體20a上的端口塊13具有由內(nèi)徑小于圓筒部21的圓筒部構(gòu)成的回旋氣流發(fā)生部84，其上端部設(shè)置有端壁部85?；匦龤饬靼l(fā)生部84上設(shè)置有形成一次側(cè)端口11的空氣導(dǎo)入管86。如圖15所示，空氣導(dǎo)入管86設(shè)置為使一次側(cè)端口11與回旋氣流發(fā)生部84在其內(nèi)周面上在切線方向上連通。
[0076] 端口塊13的端壁部85上在分離筒體20a的中心位置朝向軸向設(shè)置有排出管37。該排出管37的上端部為使凈化后的空氣流到外部的二次側(cè)端口12。如圖15所示，回旋氣流發(fā)生部84的內(nèi)周面和排出管37的外周面之間的空間為回旋氣流發(fā)生室87，從一次側(cè)端口11沿切線方向流入回旋氣流生成室87的空氣沿回旋氣流發(fā)生部84的內(nèi)周面流動，在回旋氣流生成室87內(nèi)生成回旋氣流。
[0077] 排出管37的下端部的徑向外側(cè)設(shè)置有位于圓筒部21的上端部的、作為擴徑部的錐面47。這樣，在分離單元23的圓筒部21的上端部設(shè)置擴徑部，可以防止與回旋氣流一起從回旋氣流發(fā)生室84流入分離室25內(nèi)的液滴流入排出管37內(nèi)。
[0078] 圖17是分離筒體20a的變形例。圖17所示的分離筒體20a的圓筒部21的內(nèi)周面整體上內(nèi)徑相同，該內(nèi)周面的上端部為內(nèi)徑大于回旋氣流發(fā)生部84的內(nèi)徑的擴徑部47a。這樣，擴徑部47a為直筒內(nèi)徑，可以防止被分離的液滴卷入排出管37內(nèi)。
[0079] 圖14～圖17所示的分離筒體20a中，安裝有上述回收容器27，與上述過濾器同樣，分離的液滴被收納到回收容器27內(nèi)。
[0080] 這樣一來，作為將從一次側(cè)端口供給的空氣轉(zhuǎn)換為回旋氣流的回旋氣流發(fā)生部，存在使用葉片筒體部34使軸向流動的空氣在徑向上回旋的方式、以及朝向回旋氣流發(fā)生部的內(nèi)周面沿切線方向從一次側(cè)端口供給空氣產(chǎn)生回旋氣流的方式。
[0081] 本發(fā)明不限于所述實施方式，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)可以有各種變化。例如，回收容器27中，為了將回收到內(nèi)部的液體排出到外部，設(shè)置了手動式的排水機構(gòu)，回收容器中也可以設(shè)置自動排水和半自動排水。
[0082] 工業(yè)上的可利用性
[0083] 該過濾器適用于在具有氣壓源和通過由氣壓源供給的壓縮空氣來運行的氣動設(shè)備的氣壓系統(tǒng)中除去包含在壓縮空氣中的異物。
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|---|---|---|
| 液體過濾器 | 2020-05-11 | 569 |
| 一種液體過濾器 | 2020-05-12 | 997 |
| 液體過濾器 | 2020-05-11 | 345 |
| 液體過濾器設(shè)備 | 2020-05-12 | 807 |
| 液體回收過濾器 | 2020-05-12 | 848 |
| 一種液體過濾器 | 2020-05-12 | 751 |
| 液體過濾器設(shè)備 | 2020-05-13 | 578 |
| 液體過濾器用濾材和液體過濾器 | 2020-05-13 | 183 |
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