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一種電動泵用的防爆電控箱

閱讀：1015發(fā)布：2020-06-05

專利匯可以提供一種電動泵用的防爆電控箱專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且本實用新型提供了一種 電動 泵 用的防爆電控箱，涉及電器設(shè)備領(lǐng)域，包括殼體，殼體的內(nèi)部固定 焊接 有安裝板，且安裝板上固定安裝有 電路 板， 電路板 的前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱板，且導(dǎo)熱板通過導(dǎo) 熱管 連接有 散熱 鰭片，殼體內(nèi)還安裝有散熱 風(fēng) 扇，本實用新型通過設(shè)置有風(fēng)扇配合散熱鰭片以及導(dǎo)熱 硅 脂，對電 力 元件工作時產(chǎn)生的熱量進行散熱，防止裝置內(nèi)部 過熱 引起 短路 ；與此同時，配合 通風(fēng) 孔一側(cè)設(shè)置有防塵網(wǎng)，能有效減少灰塵進入到電路板上，有效的對電路板進行防塵，提高電路板的使用壽命。，下面是一種電動泵用的防爆電控箱專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種電動泵用的防爆電控箱，其特征在于：所述電控箱(5)包括殼體(51)，所述殼體(51)的內(nèi)部固定焊接有安裝板(52)，且安裝板(52)上固定安裝有電路板(53)，所述電路板(53)的前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱板(54)，且導(dǎo)熱板(54)通過導(dǎo)熱管(56)連接有散熱鰭片(57)，所述殼體內(nèi)還安裝有散熱風(fēng)扇(55)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動泵用的防爆電控箱，其特征在于：所述電路板(53)通過固定螺絲固定安裝在安裝板(52)上，所述電路板(53)與安裝板(52)之間填充有導(dǎo)熱硅脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動泵用的防爆電控箱，其特征在于：所述導(dǎo)熱板(54)通過導(dǎo)熱硅脂膠合在電路板(53)上，所述導(dǎo)熱板(54)上均勻開設(shè)有通風(fēng)孔(541)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電動泵用的防爆電控箱，其特征在于：每個通風(fēng)孔(541)內(nèi)設(shè)置有引導(dǎo)空氣呈S型流動的通道(542)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動泵用的防爆電控箱，其特征在于，所述殼體(51)內(nèi)還設(shè)有防塵網(wǎng)(6)，所述防塵網(wǎng)(6)的上下兩端均開設(shè)有卡槽(7)，所述防塵網(wǎng)(6)上下端的殼體(51)內(nèi)壁位置設(shè)有凹槽(8)，所述凹槽(8)內(nèi)通過復(fù)位彈簧(81)焊接有與所述卡槽(7)相對應(yīng)的卡塊(82)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動泵用的防爆電控箱，其特征在于：所述散熱鰭片(57)共設(shè)置有兩組，且散熱鰭片(57)均通過導(dǎo)熱管(56)與導(dǎo)熱板(54)相連接，所述散熱鰭片(57)的側(cè)面分別與殼體(51)內(nèi)壁相接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電動泵用的防爆電控箱，其特征在于：所述卡塊(82)遠離復(fù)位彈簧(81)的一端設(shè)置為半圓形，所述卡槽(7)開設(shè)有與卡塊(82)相互配合的半圓形凹槽，所述卡槽(7)的內(nèi)部內(nèi)嵌有卡塊(82)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電動泵用的防爆電控箱，其特征在于：所述卡塊(82)外表面的中間位置焊接有滑桿(83)，所述凹槽(8)的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有滑槽(84)，所述滑槽(84)和滑桿(83)構(gòu)成滑動式結(jié)構(gòu)。
9.一種電動泵，且安裝有如權(quán)利要求1-8任一一項所述的防爆電控箱，其特征在于，包括泵頭(1)、閥組(2)、電動機(3)、油箱(4)和電控箱(5)，所述泵頭(1)的壓柱與所述油箱(4)的壓油路連接，所述泵頭(1)的凸輪軸與電動機(3)的轉(zhuǎn)子連接，并在所述轉(zhuǎn)子的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述電控箱(5)與電動機(3)電性連接，并控制所述電動機(3)運轉(zhuǎn)。

說明書全文

一種電動泵用的防爆電控箱

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實用新型涉及電器設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種電動泵用的防爆電控箱。

背景技術(shù)

[0002] 液壓扳手的電動泵，一般具有油箱、電機、泵體、閥組、散熱器、液壓管路和電控系統(tǒng)構(gòu)成，液壓管路集成在泵體上，負責(zé)液壓動力輸出，現(xiàn)有的用于電動泵的電控箱在工作的過程中會產(chǎn)生大量的熱量，對內(nèi)部電路進行長期的損害，降低了內(nèi)部元件的使用壽命，但簡單的散熱結(jié)構(gòu)會將電路元件表面吹慢灰塵，降低電路元件的工作效率，。實用新型內(nèi)容
[0003] 有鑒于此，本實用新型旨在解決現(xiàn)有用于電動泵的電控箱在工作的過程中會產(chǎn)生大量的熱量，對內(nèi)部電路進行長期的損害，降低了內(nèi)部元件的使用壽命，但簡單的散熱結(jié)構(gòu)會將電路元件表面吹慢灰塵，降低電路元件的工作效率的問題。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
[0005] 一種電動泵用的防爆電控箱，其特征在于，所述電控箱包括殼體，所述殼體的內(nèi)部固定焊接有安裝板，且安裝板上固定安裝有電路板，所述電路板的前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱板，且導(dǎo)熱板通過導(dǎo)熱管連接有散熱鰭片，所述殼體內(nèi)還安裝有散熱風(fēng)扇。
[0006] 其中，所述電路板通過固定螺絲固定安裝在安裝板上，所述電路板與安裝板之間填充有導(dǎo)熱硅脂。
[0007] 其中，所述導(dǎo)熱板通過導(dǎo)熱硅脂膠合在電路板上，所述導(dǎo)熱板上均勻開設(shè)有通風(fēng)孔。
[0008] 其中，每個通風(fēng)孔內(nèi)設(shè)置有引導(dǎo)空氣呈S型流動的通道。
[0009] 其中，所述殼體內(nèi)還設(shè)有防塵網(wǎng)，所述防塵網(wǎng)的上下兩端均開設(shè)有卡槽，所述防塵網(wǎng)上下端的殼體內(nèi)壁位置設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)通過復(fù)位彈簧焊接有與所述卡槽相對應(yīng)的卡塊。
[0010] 其中，所述散熱鰭片共設(shè)置有兩組，且散熱鰭片均通過導(dǎo)熱管與導(dǎo)熱板相連接，所述散熱鰭片的側(cè)面分別與鋁制外殼內(nèi)壁相接觸。
[0011] 其中，所述卡塊遠離復(fù)位彈簧的一端設(shè)置為半圓形，所述卡槽開設(shè)有與卡塊相互配合的半圓形凹槽，所述卡槽的內(nèi)部內(nèi)嵌有卡塊。
[0012] 其中，所述卡塊外表面的中間位置焊接有滑桿，所述凹槽的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有滑槽，所述滑槽和滑桿構(gòu)成滑動式結(jié)構(gòu)。
[0013] 本實用新型的第二目的是提供一種安裝有上述的電動泵用的防爆電控箱的電動泵，其特征在于，包括泵頭、閥組、電動機、油箱和電控箱，所述泵頭的壓柱與所述油箱的壓油路連接，所述泵頭的凸輪軸與電動機的轉(zhuǎn)子連接，并在所述轉(zhuǎn)子的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述電控箱與動力機電性連接，并控制所述動力機運轉(zhuǎn)。
[0014] 對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的電動泵用的防爆電控箱具有以下優(yōu)勢：本實用新型通過設(shè)置有風(fēng)扇配合散熱鰭片以及導(dǎo)熱硅脂，對電力元件工作時產(chǎn)生的熱量進行散熱，防止裝置內(nèi)部過熱引起短路；與此同時，配合通風(fēng)孔一側(cè)設(shè)置有防塵網(wǎng)，能有效減少灰塵進入到電路板上，有效的對電路板進行防塵，提高電路板的使用壽命。附圖說明
[0015] 構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0016] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為電動泵分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3為實施例二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4為實施例二A部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖5為實施例三結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

[0021] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0022] 另外，在本實用新型的實施例中所提到的涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0023] 在本實用新型的實施例中所提到的文中所有的方向或位置關(guān)系為基于附圖的位置關(guān)系，僅為了方便描述本實用新型和簡化描述，而不是暗示或者暗示所指的裝置或元件必須具有的特定的方位，不能理解為對本實用新型的限制。若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。
[0024] 下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0025] 實施例一
[0026] 本實用新型提供一種電動泵用的防爆電控箱，結(jié)合圖1所示，包括殼體51，殼體51的內(nèi)部固定焊接有安裝板52，且安裝板52上固定安裝有電路板53，作為優(yōu)選的，電路板53通過固定螺絲固定安裝在安裝板52上，電路板53與安裝板52之間填充有導(dǎo)熱硅脂，利用導(dǎo)熱硅脂優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，使得電路板53上的熱量可以快速導(dǎo)流到散熱硅脂上。
[0027] 電路板53的前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱板54，殼體內(nèi)固定安裝有散熱風(fēng)扇55，且散熱風(fēng)扇55扇面正對導(dǎo)熱板54，導(dǎo)熱,54通過導(dǎo)熱硅脂膠合在電路板53上，導(dǎo)熱板54上均勻開設(shè)有通風(fēng)孔541，利用導(dǎo)熱硅脂優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，使得電路板53上的熱量可以快速導(dǎo)流到導(dǎo)熱板54上，另外，其通風(fēng)孔541更便于空氣流動，導(dǎo)熱板54通過導(dǎo)熱管56連接有散熱鰭片57，作為優(yōu)選的，散熱鰭片57共設(shè)置有兩組，且散熱鰭片57均通過導(dǎo)熱管56與導(dǎo)熱板54相連接，散熱鰭片57的側(cè)面分別與殼體51內(nèi)壁相接觸，通過設(shè)置有散熱風(fēng)扇55配合散熱鰭片57以及導(dǎo)熱硅脂，對電路板53工作時產(chǎn)生的熱量進行散熱，防止裝置內(nèi)部過熱引起短路。
[0028] 在實際操作中，散熱風(fēng)扇55轉(zhuǎn)動，對電路板53進行風(fēng)冷散熱，同時，利用導(dǎo)熱板54及其上的通風(fēng)孔541，使得空氣流動并將熱量傳遞到散熱鰭片57中，散熱鰭片57將熱量導(dǎo)至殼體1上進行散熱，防止裝置內(nèi)部的電路板53因過熱引起短路。
[0029] 如圖2所述，安裝有上述電動泵用的防爆電控箱的電動泵包括泵頭1、閥組2、電動機3、油箱4和電控箱5，泵頭1的壓柱與油箱4的壓油路連接，所述泵頭1的凸輪軸與電動機3的轉(zhuǎn)子連接，并在所述轉(zhuǎn)子的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述電控箱5與動力機3電性連接，并控制所述動力機3運轉(zhuǎn)，
[0030] 實施例二
[0031] 如上述實施例一所述的一種電動泵用的防爆電控箱，本實施例與其不同之處在于，如圖3-4所示，殼體51內(nèi)部靠近導(dǎo)熱板54的位置處內(nèi)嵌有防塵網(wǎng)6，且防塵網(wǎng)6的上下兩端均開設(shè)有卡槽7，防塵網(wǎng)6上下端的殼體51內(nèi)壁位置設(shè)有凹槽8，所述凹槽8內(nèi)通過復(fù)位彈簧81焊接有與所述卡槽7相對應(yīng)的卡塊82，卡塊82一端與卡槽7卡設(shè)連接，卡塊82遠離復(fù)位彈簧81的一端設(shè)置為半圓形，卡槽7開設(shè)有與卡塊82相互配合的半圓形凹槽，卡塊82外表面的中間位置焊接有滑桿83，凹槽8的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有滑槽84，且滑槽84的內(nèi)部內(nèi)嵌有滑桿83，滑槽84和滑桿83構(gòu)成滑動式結(jié)構(gòu)，安裝時，卡塊82通過復(fù)位彈簧81自身的彈力，以及滑桿83在滑槽84內(nèi)滑動作用下，使得復(fù)位彈簧81向外彈出，從而帶動卡塊82嵌入卡槽7內(nèi)，即可完成防塵網(wǎng)6的安裝操作，從而使得整個防塵網(wǎng)6便于安裝拆卸。
[0032] 實施例三
[0033] 如上述實施例一所述的一種電動泵用的防爆電控箱，本實施例與其不同之處在于，如圖5所示，通風(fēng)孔541內(nèi)設(shè)置有引導(dǎo)空氣呈S型流動的通道542，在實際操作過程中，空氣沖擊到導(dǎo)熱板54上，空氣會進入通風(fēng)孔541，空氣通過通道542的引導(dǎo)作S型運動；如此設(shè)置，一是降低空氣的流速，讓其延長與導(dǎo)熱板54的接觸時間；二是增加空氣與導(dǎo)熱板54的接觸面積；提高空氣將熱能傳導(dǎo)至導(dǎo)熱板54上的效率，見效快。
[0034] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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