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電動

閱讀:529發(fā)布:2020-05-12

專利匯可以提供電動專利檢索,專利查詢,專利分析的服務(wù)。并且電動 泵 (100)包括:泵(1),其吸入 工作 流體 ,并對該工作流體進行加壓而排出該工作流體; 電動機 (2),其與泵(1)連結(jié),用于驅(qū)動泵(1);電動機控制部(3),其配置于電動機(2)的側(cè)方,用于控制電動機(2)的驅(qū)動;以及冷卻部(5),其配置于電動機(2)與電動機控制部(3)之間,利用流經(jīng)該冷卻部的內(nèi)部的制冷劑對電動機控制部(3)進行冷卻。冷卻部(5)具有隆起部(26),該隆起部(26)向電動機控制部(3)的內(nèi)部空間(11)突出,且在該隆起部(26)的內(nèi)部形成有供制冷劑流通的流路。,下面是電動專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種電動,該電動泵用于排出工作流體,其中,
該電動泵包括:
泵,其吸入工作流體,并對該工作流體進行加壓而排出該工作流體;
電動機,其與所述泵連結(jié),用于驅(qū)動所述泵;
電動機控制部,其配置于所述電動機的側(cè)方,用于控制所述電動機的驅(qū)動;以及冷卻部,其配置于所述電動機與所述電動機控制部之間,利用流經(jīng)該冷卻部的內(nèi)部的制冷劑對所述電動機控制部進行冷卻,
所述冷卻部具有隆起部,該隆起部向所述電動機控制部的內(nèi)部空間突出,且在該隆起部的內(nèi)部形成有供制冷劑流通的流路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動泵,其中,
所述冷卻部還具有引導(dǎo)部,該引導(dǎo)部以使制冷劑通過形成于所述隆起部的內(nèi)部的流路的方式對該制冷劑進行引導(dǎo)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動泵,其中,
所述隆起部具有相對于配置在所述電動機控制部內(nèi)的基板的垂直方向傾斜的傾斜面,該電動泵還具有電路元件,該電路元件的端子部固定于所述基板,該電路元件的主體部固定于所述傾斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動泵,其中,
該電動泵還包括絕熱層,該絕熱層設(shè)于所述電動機與所述冷卻部之間,用于抑制自所述電動機向所述冷卻部傳熱
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動泵,其中,
該電動泵還包括連接部,該連接部將所述電動機控制部與所述電動機電連接起來,并且將所述電動機控制部相對于所述電動機進行固定,
所述連接部在所述電動機的遠離連結(jié)有所述泵的部分的部分處與所述電動機連接。

說明書全文

電動

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及一種電動泵。

背景技術(shù)

[0002] 作為電動泵,日本JP2011-94553A公開有一種電動油泵,該電動油泵具有:泵,其對油進行加壓;電動機,其連結(jié)于泵;以及電動機控制部,其直接固定于電動機的一端。
[0003] 在該電動油泵中,為了向外部釋放在電動機控制部的內(nèi)部產(chǎn)生的熱,而在電動機控制部設(shè)有冷卻片。

發(fā)明內(nèi)容

[0004] 發(fā)明要解決的問題
[0005] 但是,在上述以往的技術(shù)中,在電動機控制部中,不僅存在在該電動機控制部的內(nèi)部產(chǎn)生的熱,而且用于吸入、排出溫度上升了的油的泵的熱也經(jīng)由電動機傳遞至該電動機控制部,因此配置于電動機控制部內(nèi)的電子電路的溫度上升,電動機的輸出、工作時間有可能受到限制。
[0006] 本發(fā)明是鑒于這樣的技術(shù)課題而完成的,其目的在于抑制配置于電動機控制部內(nèi)的電子電路的溫度上升,使電動機能夠以更高的輸出進行更長時間的工作。
[0007] 用于解決問題的方案
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的一技術(shù)方案,提供一種電動泵,其中,該電動泵包括:泵,其吸入工作流體,并對該工作流體進行加壓而排出該工作流體;電動機,其與泵連結(jié),用于驅(qū)動泵;電動機控制部,其配置于電動機的側(cè)方,用于控制電動機的驅(qū)動;以及冷卻部,其配置于電動機與電動機控制部之間,利用流經(jīng)該冷卻部的內(nèi)部的制冷劑對電動機控制部進行冷卻,冷卻部具有隆起部,該隆起部向電動機控制部的內(nèi)部空間突出,且在該隆起部的內(nèi)部形成有供制冷劑流通的流路。附圖說明
[0009] 圖1是本發(fā)明的實施方式的電動泵的側(cè)視圖。
[0010] 圖2是沿著圖1的II-II線進行剖切而得到的剖視圖。
[0011] 圖3是沿著圖1的III-III線進行剖切而得到的剖視圖。
[0012] 圖4是沿著圖2的IV-IV線進行剖切而得到的剖視圖。
[0013] 圖5是沿著圖2的V-V線進行剖切而得到的剖視圖。
[0014] 圖6是圖2的隆起部的放大圖。

具體實施方式

[0015] 以下,參照附圖對本發(fā)明的實施方式的電動泵100進行說明。
[0016] 圖1所示的電動泵100安裝于汽車發(fā)動機、變速器,并用于向潤滑部供給油、向利用液壓來進行驅(qū)動的液壓設(shè)備供給液壓。
[0017] 電動泵100具有:泵1,其吸入作為工作流體的工作油,并對該工作油進行加壓而排出該工作油;電動機2,其在驅(qū)動軸方向的一側(cè)與泵1連結(jié),用于驅(qū)動泵1;以及電動機控制部3,其配置于電動機2的側(cè)方(在圖1中為上方),用于控制電動機2的驅(qū)動。
[0018] 泵1具有未圖示的吸入口和排出口,其對經(jīng)由吸入口而吸入了的工作油進行加壓,并將加壓后的工作油自排出口向未圖示的液壓設(shè)備等供給。泵1具有利用電動機2來驅(qū)動的、未圖示的被驅(qū)動軸,通過被驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)或者往復(fù)運動,泵1吸入、排出工作油。泵1只要是活塞泵、齒輪泵、離心泵、柱塞泵等通過被驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)或者往復(fù)運動來吸入、排出工作流體的形式的泵,則不論是哪種形式的泵都可以。
[0019] 電動機2具有通過供給電而旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的、未圖示的驅(qū)動軸,驅(qū)動軸在驅(qū)動軸方向的一側(cè)處與泵1的被驅(qū)動軸連結(jié)。電動機2的外殼在驅(qū)動軸方向的一側(cè)利用未圖示的結(jié)合部件與泵1的外殼相結(jié)合。電動機2只要具有通過供給電力而旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的驅(qū)動軸,則不論是哪種形式的電動機都可以。另外,電動機2的外殼也可以以與泵1的外殼一體的方式形成。
[0020] 接著,參照圖2對電動機控制部3進行說明。圖2是沿著圖1的II-II線進行剖切而得到的剖視圖,但是以省略了電動機2的截面的方式來進行圖示。
[0021] 電動機控制部3具有:驅(qū)動電路基板12,其在外殼10內(nèi)配置于靠電動機2側(cè)的位置;以及控制電路基板13,其與驅(qū)動電路基板12平行且相對于驅(qū)動電路基板12配置在與電動機
2所在側(cè)相反的一側(cè)的位置。驅(qū)動電路基板12是用于向電動機2供給驅(qū)動電流的基板,控制電路基板13是用于控制電動機2的驅(qū)動的基板。
[0022] 在驅(qū)動電路基板12安裝有晶體管、電容器、線圈這樣的具有發(fā)熱性且比較大的電路元件,在控制電路基板13安裝有微型電子計算機等IC芯片。驅(qū)動電路基板12和控制電路基板13經(jīng)由未圖示的連接器與外部電源、其他控制裝置連接,并且經(jīng)由設(shè)在用于將電動機2與電動機控制部3連接起來的連接部4內(nèi)的、未圖示的匯流條而與電動機2連接。
[0023] 連接部4不僅是將電動機2與電動機控制部3電連接起來的構(gòu)件,還是將電動機控制部3相對于電動機2進行固定的構(gòu)件。連接部4的一端與電動機控制部3連接,另一端與電動機2連接。連接部4與電動機2進行連接的位置是靠電動機2的與泵1連結(jié)于電動機2的驅(qū)動軸方向的一側(cè)相反的一側(cè)的、驅(qū)動軸方向的另一側(cè)的部分。即,連接部4在遠離電動機2的連結(jié)有泵1的部分的部分處與電動機2連接。泵1的熱雖然經(jīng)由電動機2和連接部4向電動機控制部3傳遞,但泵1與連接部4配置于相互遠離的位置,因此傳熱路徑變長。其結(jié)果,泵1的熱難以向電動機控制部3傳遞。連接部4也可以以與電動機2的外殼、電動機控制部3的外殼10、或者后述的冷卻部5一體的方式形成。
[0024] 在電動機控制部3結(jié)合有冷卻部5,該冷卻部5利用流經(jīng)其內(nèi)部的制冷劑對電動機控制部3進行冷卻。冷卻部5配置于電動機控制部3與電動機2之間,具有:隔熱壁21,其面向電動機2側(cè);冷卻壁22,其面向電動機控制部3側(cè);以及側(cè)壁23,其將隔熱壁21與冷卻壁22連接起來。在被隔熱壁21、冷卻壁22以及側(cè)壁23包圍而成的內(nèi)部形成有供制冷劑流通的流通空間。側(cè)壁23設(shè)有用于將制冷劑向流通空間內(nèi)導(dǎo)入的導(dǎo)入口24和用于將制冷劑排出的排出口25。
[0025] 隔熱壁21形成為與電動機2的外殼的外形匹配的曲面狀,并以在該隔熱壁21與電動機2的外殼之間形成有作為絕熱層的預(yù)定的間隙31的方式進行配置。通過設(shè)有預(yù)定的間隙31,能夠防止電動機2的熱、泵1的熱直接向冷卻部傳遞。為了提高隔熱性,也可以在隔熱壁21與電動機2的外殼之間設(shè)置絕熱材料?;蛘?,也可以設(shè)為在間隙31中導(dǎo)入冷卻風(fēng)、行駛風(fēng)的結(jié)構(gòu)。
[0026] 冷卻壁22同時用作封閉電動機控制部3的外殼10的開口端的密封構(gòu)件。也就是說,電動機控制部3的外殼10利用未圖示的結(jié)合部件與冷卻部5結(jié)合。因此,特別是內(nèi)部空間11的從驅(qū)動電路基板12到電動機2側(cè)的部分隔著冷卻壁22利用制冷劑進行冷卻。
[0027] 在冷卻壁22形成有向電動機控制部3內(nèi)的內(nèi)部空間11突出的隆起部26。如圖2所示,隆起部26具有相對于驅(qū)動電路基板12的垂直方向傾斜的兩個傾斜壁27,該隆起部26形成為隨著朝向驅(qū)動電路基板12側(cè)去而兩個傾斜壁27之間的距離變窄的形狀。在本實施方式中,設(shè)有將傾斜壁27的靠驅(qū)動電路基板12側(cè)的端部之間連接起來的連接壁28。也可以是不設(shè)置連接壁28而直接將傾斜壁27的端部彼此連接起來的形狀。
[0028] 通過在冷卻部5設(shè)有向內(nèi)部空間11突出的隆起部26,內(nèi)部空間11的從驅(qū)動電路基板12到冷卻部5側(cè)的部分擴大。該內(nèi)部空間11的擴大了的部分成為集中配置線圈、電容器這樣的比較大的電路元件的空間,而被有效利用。
[0029] 在傾斜壁27固定有配置于驅(qū)動電路基板12的電路元件中的晶體管14。參照圖6對晶體管14的固定狀態(tài)進行說明。圖6是將圖2的隆起部26周圍放大了的放大圖。
[0030] 晶體管14的主體部14a以與傾斜壁27的傾斜面接觸的狀態(tài)利用螺釘?shù)裙潭ú考M行固定。另一方面,晶體管14的自主體部14a延伸出來的端子部14b的頂端利用焊等固定于驅(qū)動電路基板12。傾斜壁27與驅(qū)動電路基板12所成的度如前述那樣不是直角,因此在端子部14b的中途形成有平緩的彎曲部14c。因此,端子部14b的靠近主體部14a的部分與傾斜壁27的傾斜面平行,端子部14b的靠近驅(qū)動電路基板12的部分垂直于驅(qū)動電路基板12。
[0031] 通過使晶體管14的端子部14b具有彎曲部14c,即使因熱膨脹差而使得固定有晶體管14的端子部14b的驅(qū)動電路基板12與固定有晶體管14的主體部14a的傾斜壁27之間的間隔產(chǎn)生了變化,該變化也能夠通過彎曲部14c的角度增減而被吸收。因此,即使產(chǎn)生熱膨脹差也能夠降低作用于驅(qū)動電路基板12與端子部14b之間的錫焊部的力。
[0032] 在本實施方式中,設(shè)有兩個傾斜壁27,而能夠在具有較多晶體管14的情況下,緊湊地配置這些晶體管。在晶體管14較少的情況下,也可以將晶體管14僅固定于一傾斜壁27,而將另一傾斜壁27設(shè)為垂直于驅(qū)動電路基板12的壁。
[0033] 接著,參照圖2~5對供制冷劑流通的冷卻部5內(nèi)的流通空間進行說明。圖3是沿著圖1的III-III線進行剖切而得到的剖視圖,但是以省略了電動機2的截面的方式來進行圖示。圖4是沿著圖2的IV-IV線進行剖切而得到的剖視圖,圖5是沿著圖2的V-V線進行剖切而得到的剖視圖,但均以省略了除冷卻部5以外的零件方式來進行圖示。各圖中的箭頭表示制冷劑的流動。
[0034] 冷卻部5內(nèi)的流通空間具有:入口空間41,設(shè)于側(cè)壁23的導(dǎo)入口24向該入口空間41開口;隆起部內(nèi)空間42,其形成于隆起部26內(nèi),并與入口空間41連接;平坦空間44,設(shè)于側(cè)壁23的排出口25向該平坦空間44開口;以及連接空間43,其將隆起部內(nèi)空間42與平坦空間44連接起來。
[0035] 如圖2和圖4所示,入口空間41是由側(cè)壁23、設(shè)于冷卻部5的內(nèi)部的引導(dǎo)部29和內(nèi)部壁30包圍而成的空間。如圖4所示,引導(dǎo)部29是以自隔熱壁21向隆起部26鼓出的方式形成的鼓出部。通過設(shè)有引導(dǎo)部29,自導(dǎo)入口24流入的制冷劑不沿著冷卻壁22、隔熱壁21流動,而是朝向電動機控制部3側(cè)流動。如圖2所示,內(nèi)部壁30設(shè)于隆起部26的傾斜壁27中的、遠離導(dǎo)入口24的一側(cè)的傾斜壁27的下方附近,并與冷卻壁22、隔熱壁21、側(cè)壁23以及引導(dǎo)部29連接。因此,自導(dǎo)入口24流入了的制冷劑不會直接自排出口25流出。
[0036] 如圖3所示,隆起部內(nèi)空間42是由傾斜壁27、連接壁28以及引導(dǎo)部29包圍而成的空間,并且與入口空間41和連接空間43相連通。制冷劑利用引導(dǎo)部29而流經(jīng)形成于隆起部26內(nèi)的隆起部內(nèi)空間42。因此,固定于隆起部26的傾斜壁27的晶體管14被流經(jīng)隆起部內(nèi)空間42的制冷劑冷卻。
[0037] 如圖4所示,連接空間43是隔著引導(dǎo)部29形成在與入口空間41所在側(cè)相反的一側(cè)的位置的空間,并且與隆起部內(nèi)空間42和平坦空間44相連通。
[0038] 如圖2和圖5所示,平坦空間44是形成于冷卻壁22與隔熱壁21之間的平坦的空間,開口有排出口25且與連接空間43相連通。配置于電動機控制部3的內(nèi)部空間11的電容器、線圈等發(fā)熱元件隔著冷卻壁22被流經(jīng)平坦空間44的制冷劑冷卻。為了增加冷卻壁22與內(nèi)部空間11內(nèi)的空氣之間的接觸面積,也可以在冷卻壁22形成有冷卻片。另外,也可以在平坦空間44內(nèi)設(shè)置用于引導(dǎo)制冷劑的隔板,以使制冷劑在平坦空間44內(nèi)均勻地流動。
[0039] 接著,對流經(jīng)冷卻部5的制冷劑所帶來的冷卻作用進行說明。
[0040] 自未圖示的制冷劑供給裝置供給的制冷劑從導(dǎo)入口24向入口空間41流入。流入到入口空間41的制冷劑在引導(dǎo)部29的作用下流動方向產(chǎn)生變化,向朝向電動機控制部3的方向(在圖2和圖4中為上方)流動,向隆起部內(nèi)空間42流入。流入到隆起部內(nèi)空間42的制冷劑隔著傾斜壁27對固定于傾斜壁27的晶體管14進行冷卻。流經(jīng)了隆起部內(nèi)空間42的制冷劑經(jīng)由連接空間43向平坦空間44流入。流入到平坦空間44的制冷劑隔著冷卻壁22對配置于電動機控制部3的內(nèi)部空間11的電容器、線圈等發(fā)熱元件進行冷卻。之后,制冷劑經(jīng)由排出口25向制冷劑供給裝置返回。
[0041] 根據(jù)以上的實施方式,獲得以下所示的效果。
[0042] 在冷卻部5設(shè)有向電動機控制部3的內(nèi)部空間11突出的隆起部26,因此內(nèi)部空間11和配置于內(nèi)部空間11的晶體管14、電容器、線圈等電路元件被有效地冷卻。其結(jié)果,能夠抑制固定于基板的電子電路的溫度上升,從而使電動機能夠以更高的輸出進行更長時間的工作。特別是固定于傾斜壁27的晶體管14隔著傾斜壁27被制冷劑有效地冷卻。
[0043] 另外,冷卻部5不與電動機2直接接觸而是離開預(yù)定的間隙31地進行配置,因此存在于冷卻部5與電動機2之間的空氣能夠作為絕熱層發(fā)揮作用,能夠防止電動機2的熱、泵1的熱經(jīng)由冷卻部5向電動機控制部3傳遞。另外,能夠通過在冷卻部5與電動機2之間的間隙31中導(dǎo)入冷卻風(fēng)、行駛風(fēng)而進一步防止傳熱。其結(jié)果,能夠抑制固定于基板的電子電路的溫度上升,從而使電動機能夠以更高的輸出進行更長時間的工作。
[0044] 另外,將電動機控制部3與電動機2連接起來的連接部4在電動機2的遠離連結(jié)有泵1的部分的部分處與電動機2連接,因此泵1的熱難以向電動機控制部3傳遞。其結(jié)果,能夠抑制泵1的熱向電動機控制部3傳遞,能夠抑制固定于基板的電子電路的溫度上升。
[0045] 另外,在冷卻部5設(shè)有向電動機控制部3的內(nèi)部空間11突出的隆起部26,從而內(nèi)部空間11的從驅(qū)動電路基板12到冷卻部5側(cè)的部分擴大。將線圈、電容器這樣的比較大的電路元件集中配置于內(nèi)部空間11的該擴大了的部分中,從而能夠有效利用內(nèi)部空間11,且緊湊地配置電路元件。另外,隆起部26具有兩個傾斜壁27,因此即使在具有較多晶體管14的情況下也能夠緊湊地配置這些晶體管。
[0046] 另外,即使因熱膨脹差而使得固定有晶體管14的端子部14b的驅(qū)動電路基板12與固定有晶體管14的主體部14a的傾斜壁27之間的間隔產(chǎn)生變化,也能夠通過形成于端子部14b的彎曲部14c的角度增減來吸收一定程度的位移。因此,與固定有晶體管的主體部的平面與固定有端子部的基板正交、在端子部未形成彎曲部的情況相比,能夠降低在產(chǎn)生了熱膨脹差時作用于驅(qū)動電路基板12與端子部14b之間的錫焊部的力。其結(jié)果,能夠防止端子部
14b與驅(qū)動電路基板12之間的接觸狀態(tài)不良。
[0047] 以上,對本發(fā)明的實施方式進行了說明,但上述實施方式只示出了本發(fā)明的應(yīng)用例的一部分,其主旨并非是將本發(fā)明的保護范圍限定為上述實施方式的具體結(jié)構(gòu)。
[0048] 例如,上述實施方式的電動泵100將工作油作為工作流體來進行吸入和排出,代替于此,也可以將等作為工作流體來進行吸入和排出。
[0049] 本申請基于在2014年4月16日向日本國特許廳提出申請的日本特愿2014-84957要求優(yōu)先權(quán),該申請的全部內(nèi)容通過參照而編入到本說明書中。
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