電動泵
閱讀：753發(fā)布：2020-05-13
專利匯可以提供電動泵專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且一種 電動 泵 ，該 電動泵 設(shè)有： 馬 達； 葉輪 ，該葉輪通過所述馬達旋轉(zhuǎn)；馬達容納部分，該馬達容納部分容納所述馬達；葉輪容納部分，該葉輪容納部分容納所述葉輪并且在所述馬達的旋 轉(zhuǎn)軸 線的方向上比所述馬達容納部分更靠一側(cè) 定位 ；引入管部分，該引入管部分將 流體 引入到所述葉輪容納部分中并且比所述馬達容納部分進一步靠近所述一側(cè)定位；排出管部分，該排出管部分將所述流體從所述葉輪容納部分排出；印刷 電路 板，該印刷 電路板 電連接到所述馬達的線圈，并比所述馬達容納部分更朝向所述一側(cè)定位；以及 電子 部件，所述電子部件安裝在所述印刷電路板上。所述印刷電路板具有允許引入管部分逃逸的切口部分并面向所述葉輪容納部分。，下面是電動泵專利的具體信息內(nèi)容。
1.一種電動泵，該電動泵包括：
馬達；
葉輪，該葉輪通過所述馬達旋轉(zhuǎn)；
馬達容納部分，該馬達容納部分容納所述馬達；
葉輪容納部分，該葉輪容納部分容納所述葉輪并且在所述馬達的旋轉(zhuǎn)軸線上相對于所述馬達容納部分定位在一側(cè)；
引入管部分，該引入管部分將流體引入到所述葉輪容納部分中并且相對于所述馬達容納部分位于所述一側(cè)；
排出管部分，該排出管部分將所述流體從所述葉輪容納部分排出；
印刷電路板，該印刷電路板電連接到所述馬達的線圈，并相對于所述馬達容納部分位于所述一側(cè)；以及
電子部件，所述電子部件安裝在所述印刷電路板上，
其中所述印刷電路板包括切口部分并面向所述葉輪容納部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動泵，其中，所述葉輪容納部分設(shè)置有支撐所述電子部件的部件支撐部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動泵，其中，所述排出管部分相對于所述馬達容納部分位于所述一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動泵，其中，所述印刷電路板面向所述排出管部分；并且所述排出管部分設(shè)置有支撐所述電子部件的部件支撐部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的電動泵，其中，所述葉輪容納部分設(shè)置有支撐所述印刷電路板的電路板支撐部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動泵，其中，所述印刷電路板面向所述排出管部分；并且所述排出管部分設(shè)置有支撐所述印刷電路板的電路板支撐部分。
電動泵
技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)
[0002] 公知一種電動泵，其中馬達使葉輪旋轉(zhuǎn)。在這樣的電動泵中，容納葉輪的葉輪容納部分在馬達的旋轉(zhuǎn)軸線的方向上相對于容納馬達的馬達容納部分位于一側(cè)，將流體引入葉輪的引入管部分相對于葉輪容納部分位于一側(cè)，并且電連接到馬達的線圈的印刷電路板位于馬達容納部分的另一側(cè)(參見例如專利文獻1和2)。
[0003] [現(xiàn)有技術(shù)文獻]
[0004] [專利文獻]
[0006] [專利文獻2]日本未審專利申請?zhí)亻_2016-23635號公報
發(fā)明內(nèi)容
[0007] [本發(fā)明要解決的問題]
[0008] 然而，將印刷電路板布置在上述位置可能增加電動泵在馬達的旋轉(zhuǎn)軸線方向上的尺寸。另外，因為馬達的線圈電連接到印刷電路板，而印刷電路板布置在線圈附近，所以印刷電路板和安裝在印刷電路板上的電子部件的溫度可能升高。
[0009] 本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的，并且其目的在于提供這樣一種電動泵，該電動泵能夠抑制馬達的旋轉(zhuǎn)軸線方向上的尺寸增加，并抑制印刷電路板及安裝在印刷電路板上的電子部件的溫度上升。
[0010] [解決問題的手段]
[0011] 上述目的通過一種電動泵實現(xiàn)，該電動泵包括：馬達；葉輪，該葉輪通過所述馬達旋轉(zhuǎn)；馬達容納部分，該馬達容納部分容納所述馬達；葉輪容納部分，該葉輪容納部分容納所述葉輪并且在所述馬達的旋轉(zhuǎn)軸線上相對于所述馬達容納部分定位在一側(cè)；引入管部分，該引入管部分將流體引入到所述葉輪容納部分中并且相對于所述馬達容納部分位于所述一側(cè)；排出管部分，該排出管部分將所述流體從所述葉輪容納部分排出；印刷電路板，該印刷電路板電連接到所述馬達的線圈，并相對于所述馬達容納部分位于所述一側(cè)；以及電子部件，所述電子部件安裝在所述印刷電路板上，其中所述印刷電路板包括切口部分并面向所述葉輪容納部分。
[0012] [發(fā)明效果]
[0014] 圖1A是電動泵的俯視圖，并且圖1B是電動泵的側(cè)視圖；
[0015] 圖2是沿圖1A的線A-A剖取的剖視圖；
[0016] 圖3A是殼體的俯視圖，并且圖3B是沿圖3A的線B-B剖取的剖視圖；
[0017] 圖4A是印刷電路板的仰視圖，并且圖4B是印刷電路板的側(cè)視圖；以及[0018] 圖5A是一個變型中的殼體的俯視圖，并且圖5B是沿圖5A線的C-C剖取的剖視圖。
具體實施方式
[0019] 圖1A是電動泵1的俯視圖。圖1B是電動泵1的側(cè)視圖。圖2是沿圖1A的線A-A剖取的剖視圖。電動泵1包括固定至彼此的殼體10和20。在殼體20中，形成容納馬達M的馬達容納部分RH。馬達M包括轉(zhuǎn)子R、鐵芯30和繞鐵芯30纏繞的多個線圈34。馬達容納部分RH限定轉(zhuǎn)子室RC，轉(zhuǎn)子R可旋轉(zhuǎn)地容納在轉(zhuǎn)子室RC中。轉(zhuǎn)子R包括葉輪部分48，稍后將詳細描述葉輪部分48。葉輪部分48容納在由殼體10的葉輪容納部分IH限定的葉輪室IC中。此外，印刷電路板60經(jīng)由導(dǎo)電銷39與線圈34電連接，并且印刷電路板60布置在殼體10側(cè)。在印刷電路板60上安裝有驅(qū)動電路，該驅(qū)動電路控制線圈34的通電狀態(tài)以控制馬達M。另外，殼體10形成有引入管部分11和排出管部分12，引入管部分11將流體引入到葉輪容納部分IH中，排出管部分12從葉輪容納部分IH排出流體。具體地，流體是液體，但它可以是氣體。殼體10可以由諸如鋁或黃銅之類的金屬制成，或者可以由具有高導(dǎo)熱率的合成樹脂制成。
[0020] 殼體20的橫截面具有基本上凹入的形狀，該殼體包括：周邊壁部分25，其具有大致圓柱形形狀以圍繞轉(zhuǎn)子R的外周；以及底壁部分27，其具有大致板形狀并支撐轉(zhuǎn)子R以便旋轉(zhuǎn)，并且由例如合成樹脂制成。周邊壁部分25和底壁部分27限定馬達容納部分RH。殼體20插入模制有：鐵芯30；軸構(gòu)件40，其支撐轉(zhuǎn)子R以便旋轉(zhuǎn)；以及軸環(huán)構(gòu)件50，其固定到軸構(gòu)件40的端部42。鐵芯30、線圈34和導(dǎo)電銷39的一部分埋設(shè)在周邊壁部分25中。軸構(gòu)件40的端部42和套環(huán)構(gòu)件50埋在底壁部27中。
[0021] 轉(zhuǎn)子R包括：保持構(gòu)件47，其經(jīng)由圍繞上述軸構(gòu)件40裝配的軸承B被可旋轉(zhuǎn)地支撐；以及多個永磁體46，它們保持在保持構(gòu)件47的基端側(cè)并面向殼體20的周邊壁部分25。葉輪部分48形成在保持構(gòu)件47的遠端側(cè)，該葉輪部分從引入管部分11抽吸流體并將流體排出到排出管部分12。葉輪部分48位于軸構(gòu)件40的端部41側(cè)。流過線圈34的電流激勵鐵芯30以具有預(yù)定的極性，使得作用在鐵芯30和永磁體46之間的磁力使轉(zhuǎn)子R旋轉(zhuǎn)。因此，葉輪部分48旋轉(zhuǎn)。在本說明書中，馬達M的旋轉(zhuǎn)軸線的方向稱為軸向方向D1，而與軸向方向D1正交的馬達M的徑向方向稱為徑向方向D2。
[0022] 另外，殼體20設(shè)置有固定部分29，每個固定部分29均具有大致C形形狀并且從周邊壁部分25在徑向方向D2上向外突出。固定部分29均具有將電動泵1固定至另一構(gòu)件的功能。
[0023] 如圖2中所示，殼體10在軸向中心方向D1上相對于殼體20的一側(cè)(特別是在葉輪部分48所定位的側(cè))固定至殼體20。殼體10與引入管部分11、上壁部分13、周邊壁部分15、固定壁部分17和周圍壁部分18一體形成。引入管部分11在軸向方向D1上朝向殼體20延伸。另外，排出管部分12與引入管部分11相鄰并且相對于殼體20位于同一側(cè)。上壁部分13從引入管部分11彎曲并在徑向方向D2上向外延伸。周邊壁部分15在軸向方向D1上從上壁部分13朝向殼體20延伸。上壁部分13和周邊壁部分15限定葉輪容納部分IH。固定壁部分17在徑向方向D2上從周邊壁部分15向外延伸，并固定至殼體20的上表面23。周圍壁部分18在徑向方向D2上位于周邊壁部分15的外側(cè)，并且從固定壁部分17豎立。周圍壁部分18具有如圖1A中所示的大致圓形形狀，并且部分地設(shè)置有在徑向方向D2上向外突出的突出壁部分181。
[0024] 上壁部分13彎曲成朝向徑向方向D2上的外側(cè)增加其直徑而對應(yīng)于葉輪部分48的形狀，并且在軸向方向D1上面向葉輪部分48。周邊壁部分15在徑向方向D2上位于葉輪部分48的外側(cè)。具體地，葉輪室IC由殼體10的葉輪容納部分IH和殼體20的上表面23限定。
[0025] 接納引入管部分11的切口部分63形成在印刷電路板60的中央部分中。此外，印刷電路板60面向葉輪容納部分IH并且布置在由上壁部分13、周邊壁部分15、固定壁部分17和周圍壁部分18限定的電路板室PC內(nèi)。印刷電路板60具有位于馬達容納部分RH側(cè)的表面61和與表面61相對的表面62。安裝在印刷電路板60上并具有高的高度或需要散熱的大多數(shù)電子部件(例如電子部件E1)安裝在表面61上。
[0026] 導(dǎo)電銷39的一部分延伸到由周圍壁部分18圍繞的電路板室PC中，并連接到印刷電路板60。灌封樹脂PR填充在電路板室PC內(nèi)，并與印刷電路板60、稍后描述的電子部件E1至E3、導(dǎo)電銷39等固化在一起，使得這些部件被密封。這確保了這些部件的防水性、防塵性和抗外部沖擊性。這還抑制了電路板室PC內(nèi)的印刷電路板60的嘎嘎聲的增加，并且抑制了葉輪部分48攪拌液體時的噪聲的增加。
[0027] 如圖2中所示，印刷電路板60在軸向方向D1上布置在從殼體20的上表面23到引入管部分11的上端的高度H的范圍內(nèi)。具體地，印刷電路板60布置在葉輪容納部分IH的附近，并且面向葉輪容納部分IH和引入管部分11。這抑制了電動泵1在軸向方向D1上的尺寸的增加。
[0028] 此外，因為流體流過葉輪室IC和引入管部分11，所以熱能夠從印刷電路板60和電子部件E1至E3經(jīng)由灌封樹脂PR、上壁部分13等傳遞到流體。因此，能夠抑制印刷電路板60和安裝在其上的并在稍后詳細描述的電子部件E1至E3的溫度升高。此外，因為用于接納引入管部分11的切口部分63形成在印刷電路板60中，所以印刷電路板60能夠盡可能地靠近葉輪容納部分IH布置。結(jié)果，熱能夠有效地從印刷電路板60和電子部件E1至E3傳遞到流過葉輪室IC的流體。這進一步抑制了印刷電路板60和電子部件E1至E3的溫度升高。
[0029] 接下來，將詳細描述印刷電路板60的結(jié)構(gòu)。圖3A是殼體10的俯視圖。圖3B是沿圖3A的線B-B剖取的剖視圖。圖3A和圖3B僅示出了在印刷電路板60組裝到其中之前的殼體10。當(dāng)如圖3A中所示在馬達M的旋轉(zhuǎn)軸線上觀察時，葉輪容納部分IH具有這樣的螺旋形狀，該螺旋形狀繞馬達M的旋轉(zhuǎn)軸線的直徑從螺旋起點151沿順時針方向逐漸增加，排出管部分12和周邊壁部分15在螺旋起點151處彼此連接。然而，葉輪容納部分IH可以具有圓形形狀。排出管部分12從葉輪容納部分IH向外延伸，并從周圍壁部分18的內(nèi)部向外延伸。圖4A是印刷電路板60的仰視圖。圖4B是印刷電路板60的側(cè)視圖。在印刷電路板60的表面61上，安裝有多個具有不同高度的電子部件E1至E3。設(shè)置諸如晶體管、電容器和線圈之類的電子部件E1至E3來驅(qū)動馬達M。如圖4B中所示，在電子部件E1至E3中，電子部件E1是最低的，而電子部件E3是最高的。電子部件E1和E2在軸向方向D1上面向葉輪容納部分IH的上壁部分13。電子部件E3在徑向方向D2上面向葉輪容納部分IH的周邊壁部分15。此外，印刷電路板60具有連接器部分69，該連接器部分從基本上圓形的部分在徑向方向D2上向外突出。導(dǎo)電銷39的遠端連接至連接器部分69。
[0030] 在印刷電路板60的外邊緣附近形成有三個孔661至663。如圖3A中所示，設(shè)置有在軸向方向D1上延伸并繞軸線以基本相等的間隔布置的三個支撐銷161至163，并且這三個支撐銷161至163由圍繞壁部分18圍繞。支撐銷161至163分別裝配到孔661至663中，使得印刷電路板60由支撐銷161至163支撐。支撐銷161形成在排出管部分12上。支撐銷162形成在葉輪容納部分IH中(具體地，在周圍壁部分18和周邊壁部分15之間)。支撐銷163形成在周圍壁部分18與周邊壁部分15之間，但是靠近周圍壁部分18并且遠離周邊壁部分15。支撐銷161和162是電路板支撐部分的實施例。
[0031] 另外，在上壁部分13和排出管部分12的一部分上設(shè)置有多個支撐肋13E，這些支撐肋13E在軸向方向D1上向一側(cè)突出并且支撐電子部件E1和E2。支撐肋13E是部件支撐部分的實施例。多個支撐肋13E基本上平行布置，但不限于這種形狀。例如，支撐肋13E可以具有圓柱形形狀或棱柱形形狀。這里，用于驅(qū)動馬達M的電子部件E1至E3的溫度通常高于在葉輪室IC中流動的流體的溫度。因此，在葉輪室IC中流動的流體使支撐肋13E維持在低于電子部件E1和E2的溫度的溫度。因此，電子部件E1和E2能夠被冷卻，并且能夠抑制電子部件E1和E2的溫度升高。另外，可以在電子部件E1和E2與支撐肋13E之間插設(shè)具有高導(dǎo)熱率的硅或散熱片。
[0032] 此外，當(dāng)印刷電路板60組裝到殼體10中時，支撐肋13E與支撐銷161至163一起可以穩(wěn)定地支撐印刷電路板60。這有助于將印刷電路板60組裝到殼體10中的操作，并且有助于將灌封樹脂PR填充到電路板室PC中的操作。
[0033] 圖3A中的虛線表示布置電子部件E3的位置。安裝在印刷電路板60上的電子部件中最高的電子部件E3在徑向方向D2上布置在周邊壁部分15的外側(cè)。這有效地防止了電子部件E3和葉輪容納部分IH之間的干擾，并且在有效地利用死區(qū)的同時抑制了電動泵1在軸向方向D1上的尺寸增加。此外，如圖3A中所示，電子部件E3位于從螺旋起點151起在順時針方向上的α度(具體地說，約60度)范圍內(nèi)。本文中，盡管葉輪容納部分IH的周邊壁部分15的直徑從螺旋起點151起沿順時針方向逐漸增加，但是周邊壁部分15的直徑在上述范圍內(nèi)相對較小。高電子部件E3以這種方式布置在周邊壁部分15的直徑在徑向方向D2上較小的區(qū)域之外，因此也抑制了電動泵1在徑向方向D2上的尺寸增加。此外，不僅電子部件E1和E2而且電子部件E3安裝在印刷電路板60的在葉輪容納部分IH附近的表面61上，由此抑制了溫度的升高。
[0034] 如圖2中所示，導(dǎo)電銷39具有這樣的大致L形形狀，以至于從線圈34在徑向方向D2上向外延伸，在其中間彎折，并在軸向方向D1上朝向印刷電路板60延伸。導(dǎo)電銷39的遠端穿過圖3A中所示的突出壁部分181與固定壁部分17之間的間隙G連接到圖4A中所示的連接器部分69。連接器部分69與間隙G重疊并且布置成對應(yīng)于突出壁部分181。連接器部分69在徑向方向D2上位于葉輪容納部分IH的外側(cè)。同樣，導(dǎo)電銷39在徑向方向D2上延伸并位于葉輪容納部分IH的外側(cè)。因此，能夠確保相對于馬達容納部分RH位于同一側(cè)的葉輪容納部分IH和印刷電路板60之間的導(dǎo)電性，而不會使導(dǎo)電銷39與葉輪容納部分IH干擾。另外，連接器部分69定位成從排出管部分12和電子部件E1至E3后退，由此確保導(dǎo)電銷39的導(dǎo)電性而不干擾排出管部分12以及電子部件E1至E3。
[0035] 如圖3A中所示，間隙G(即連接器部分69)位于從螺旋起點151起繞馬達M的旋轉(zhuǎn)軸線在順時針方向上的α度到β度(具體地，約60度到360度)的范圍內(nèi)，并且電子部件E3如上所述位于順時針方向上從螺旋起點151到約60度的范圍內(nèi)。因此，能夠確保印刷電路板60和線圈34之間的導(dǎo)電性，而不會干擾導(dǎo)電銷39和電子部件E3。另外，導(dǎo)電銷39的橫截面基本為L形形狀，但不限于此?？梢允褂脤?dǎo)電線圈或其它構(gòu)件來代替導(dǎo)電銷39。導(dǎo)電銷39是導(dǎo)電構(gòu)件的實施例。
[0036] 此外，轉(zhuǎn)子R、殼體20和印刷電路板60所有這些構(gòu)件都能從殼體10的相同側(cè)組裝到電動泵1中。這改善了電動泵1的組裝可操作性。
[0037] 另外，印刷電路板60的外周邊緣被限定電路板室PC的周圍壁部分18包圍。因此，即使在用灌封樹脂PR填充電路板室PC之前，操作者也能在不直接碰觸印刷電路板60的情況下處理殼體10和電動泵1。這也改善了可操作性。
[0038] 如圖2中所示，周圍壁部分18與印刷電路板60一起包圍引入管部分11的至少一部分。具體地，周圍壁部分18包圍引入管部分11的根部以及引入管部分11與葉輪容納部分IH之間的邊界附近。此外，如圖3A中所示，周圍壁部分18包圍排出管部分12的根部以及排出管部分12與葉輪容納部分IH之間的邊界附近。因此，當(dāng)外部沖擊施加至電動泵1時，能夠抑制對印刷電路板60的沖擊，并且還能夠抑制沖擊被施加至引入管部分11和排出管部分12的根部。這抑制了對印刷電路板60、引入管部分11和排出管部分12的損壞。
[0039] 在上述實施方式中，包圍印刷電路板60的周圍壁部分18一體地形成在殼體10中。因此，與周圍壁部分和殼體10分開形成的情況相比，抑制了部件的數(shù)量。
[0040] 在上述實施方式中，灌封樹脂PR在電路板室PC內(nèi)填充并固化，但是本發(fā)明不限于此。例如，具有用于接納引入管部分11的切口部分的蓋可以附接至殼體10。在這種情況下，與上述實施方式類似，限定電路板室PC的周圍壁部分可以與殼體10或蓋一體地形成。利用這種布置，葉輪容納部分IH的外周被包圍，因此能夠抑制來自葉輪部分48的噪聲。
[0041] 在上述實施方式中，考慮到抑制溫度的升高，印刷電路板60優(yōu)選地靠近葉輪容納部分IH，但是印刷電路板60可以布置在圖2A所示的高度H內(nèi)。這是因為抑制了軸向方向D1上的尺寸增加。
[0042] 用于支撐印刷電路板的電路板支撐部分可以僅設(shè)置在排出管部分12中或僅設(shè)置在上壁部分13中。同樣，用于支撐電子部件的部件支撐部分可以僅設(shè)置在排出管部分12中或僅設(shè)置在上壁部分13中。
[0043] 在上述實施方式中，如圖2和圖3B中所示，葉輪容納部分IH在軸向方向D1上的上壁部分13隨著從徑向方向D2的外側(cè)接近內(nèi)側(cè)(即隨著接近引入管部分11)而增加高度。因此，例如，具有不同高度的多個電子部件可以在上壁部分13處安裝在印刷電路板60的表面61上，低電子部件可以靠近引入管部分11布置，并且與低電子部件相比，高電子部件可以遠離引入管部分11布置。結(jié)果，抑制了軸向方向D1上的尺寸增加。此外，在這種情況下，高電子部件可以在徑向方向D2上布置在葉輪容納部分IH的外側(cè)。
[0044] 周邊壁部分15和周圍壁部分18可以由共同的壁部分實現(xiàn)。也就是說，單個周邊壁部分可以限定葉輪容納部分IH和電路板室PC。
[0045] 接下來，將描述根據(jù)變型例的殼體10a。在殼體10a中，上述殼體10的相同或相似的部件將用相同或相似的附圖標記表示，并且將省略其重復(fù)描述。圖5A是根據(jù)變型例的殼體10a的俯視圖，并且圖5B是沿圖5A中的線C-C剖取的剖視圖。圖5A和圖5B示出了在殼體10a組裝到殼體20中之前并且在電路板室PCa填充有灌封樹脂PR的狀態(tài)之前的殼體10a。
[0046] 引入管部分11a從葉輪室ICa沿徑向方向D2向外延伸，并且基本上與排出管部分12a平行地延伸。在印刷電路板60a中，切口部分63a線性地形成為使引入管部分11a后退。另外，與上述葉輪室IC相比，葉輪室ICa是扁平的。葉輪容納部分IHa的上壁部分13a也形成為基本平行于徑向方向D2。印刷電路板60a布置在由葉輪容納部分IHa、周圍壁部分18a和突出壁部分181包圍的電路板室PCa內(nèi)。周邊壁部分15a在軸向方向D1上的高度小于上述周邊壁部分15在軸向方向D1上的高度。與上述固定壁部分17類似，固定壁部分17a固定至殼體20。
[0047] 在這樣的構(gòu)造中，印刷電路板60a在軸向方向D1上布置在從殼體20的上表面23到引入管部分11a的上端的高度Ha的范圍內(nèi)，面向葉輪容納部分IHa和引入管部分11a，并且通過切口部分63a布置在葉輪容納部分IHa附近。因此，能夠抑制軸向方向D1上的尺寸增加，并能夠抑制印刷電路板60a和安裝在其上的電子部件的溫度升高。此外，如圖5B中未示出的那樣，安裝在印刷電路板60a的表面61a上的電子部件的數(shù)量大于安裝在表面62a上的電子部件的數(shù)量。因此能夠抑制電子部件的溫度升高。另外，因為支撐銷161a形成在上壁部分13a中，所以印刷電路板60a能夠被穩(wěn)定地支撐，并且提高了可操作性。
[0049] 盡管印刷電路板60和60a均具有基本上圓形的形狀，但是本發(fā)明不限于此。而且，切口部分63和63a的形狀不限于所示的實施例。電子部件可以安裝在表面62上，只要安裝在印刷電路板60的表面61上的電子部件的數(shù)量大于安裝在表面62上的電子部件的數(shù)量即可。這同樣適用于印刷電路板60a。在上述實施方式和變型例中，印刷電路板60和60a本身以上述方式的布置抑制了其溫度的升高。因此，即使在例如表面62上安裝了電子部件，也可以抑制電子部件的溫度升高。此外，在上述變型例中，印刷電路板60a可以布置在引入管部分11a的上方。
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