食物處理機
閱讀：976發(fā)布：2022-01-06
專利匯可以提供食物處理機專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且本實用新型提供了一種食物處理機，包括：底座組件；食物處理杯，可安裝在底座組件上；進料筒，安裝在食物處理杯的杯口上；工作螺桿，可轉(zhuǎn)動地安裝在食物處理杯內(nèi)；一端開口一端封閉的罩體，罩裝在進料筒外，罩體開口端安裝在食物處理杯上；第一 密封件 ，設(shè)在罩體與食物處理杯的連接處，使連接處為密封連接；抽氣組件，包括抽氣裝置和抽氣通道，抽氣裝置經(jīng)抽氣通道與食物處理杯或罩體內(nèi)連通，用于將食物處理杯、進料筒及罩體內(nèi)的空氣抽出。該案可通過罩體與食物處理杯形成一密封空間，這樣在 真空 榨汁時便不需要對進料筒的開口及進料筒與食物處理杯的連接處進行密封，這樣便可降低密封難度，提高密封效果以減緩食物汁的 氧 化。，下面是食物處理機專利的具體信息內(nèi)容。
1.一種食物處理機，其特征在于，包括：
底座組件；
食物處理杯，能夠安裝在所述底座組件上；
進料筒，安裝在所述食物處理杯的杯口上；
工作螺桿，能夠轉(zhuǎn)動地安裝在所述食物處理杯內(nèi)；
罩體，罩設(shè)安裝在所述進料筒外，所述罩體的一端開口一端封閉，所述罩體開口的一端安裝在所述食物處理杯上；
第一密封件，設(shè)置在所述罩體與所述食物處理杯的連接處，并使所述罩體與所述食物處理杯的連接處為密封連接；
抽氣組件，所述抽氣組件包括抽氣裝置和抽氣通道，所述抽氣裝置通過所述抽氣通道與所述食物處理杯內(nèi)連通或與所述罩體內(nèi)連通，用于將所述食物處理杯、所述進料筒以及所述罩體內(nèi)的空氣抽出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物處理機，其特征在于，
所述罩體的頂壁與所述進料筒遠離所述食物處理杯的一端的端面之間設(shè)置有間隙；
和/或
所述罩體的側(cè)壁與所述進料筒的側(cè)壁之間設(shè)置有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物處理機，其特征在于，所述罩體開口的一端的端面密封安裝在所述食物處理杯的杯口所在的端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物處理機，其特征在于，
所述食物處理杯的外側(cè)壁上設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，所述罩體開口的一端密封安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食物處理機，其特征在于，所述第一密封件包括：
第一安裝柱，套設(shè)安裝在所述食物處理杯的外側(cè)壁上，并安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)靠近所述進料筒的一面上；
第一密封筋，設(shè)置在所述第一安裝柱的外側(cè)壁上，由靠近所述進料筒的一端至遠離所述進料筒的一端傾斜向所述第一安裝柱的外側(cè)方向延伸，并能夠在所述罩體安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上時，與所述罩體的側(cè)壁密封配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食物處理機，其特征在于，所述第一密封件包括：
安裝板，安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)靠近所述進料筒的一面上，并套設(shè)安裝在所述食物處理杯的外側(cè)壁上；
第二安裝柱，安裝在所述安裝板遠離所述支撐結(jié)構(gòu)的一面上，并套設(shè)安裝在所述食物處理杯的外側(cè)壁上；
第二密封筋，呈環(huán)形地設(shè)置在所述第二安裝柱的外側(cè)壁上，由靠近所述安裝板的一方至遠離所述安裝板的一方向所述第二安裝柱的外側(cè)方向延伸；
其中，所述罩體開口的一端安裝在所述第二密封筋上，并通過所述第二密封筋密封安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的食物處理機，其特征在于，
所述第二安裝柱過盈套設(shè)安裝在所述食物處理杯的外側(cè)壁上；和/或
所述罩體在垂直于所述食物處理杯的軸線的面上的正投影的外輪廓線位于所述第一密封件在垂直于所述食物處理杯的軸線的面上的正投影的外輪廓線內(nèi)，所述第一密封件在垂直于所述食物處理杯的軸線的面上的正投影的外輪廓線位于所述支撐結(jié)構(gòu)在垂直于所述食物處理杯的軸線的面上的正投影的外輪廓線內(nèi)；和/或
所述第二密封筋與所述安裝板之間的夾角為θ，其中，15°≤θ≤45°，和/或所述第二密封筋的厚度為e，其中，0.5mm≤e≤1mm，和/或所述第二密封筋在所述食物處理杯的軸向方向上高度為h，其中，3mm≤h≤6mm，和/或所述第二密封筋在所述安裝板上的正投影在所述安裝板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的食物處理機，其特征在于，
所述第二安裝柱過盈套設(shè)安裝在所述食物處理杯的外側(cè)壁上時的過盈量大于等于
0.5mm小于等于1mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食物處理機，其特征在于，
所述罩體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有定位凸起，所述定位凸起能夠與所述罩體開口一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁形成一卡槽，所述食物處理杯的杯口的邊緣上設(shè)置有向外延伸的翻邊，所述翻邊能夠在所述罩體安裝在所述食物處理杯上時卡入到所述卡槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的食物處理機，其特征在于，
所述食物處理杯的內(nèi)側(cè)壁上沿所述食物處理杯的周向方向上設(shè)置有多個間隔設(shè)置的第一安裝扣，所述進料筒的外側(cè)壁上沿所述進料筒的周向方向上設(shè)置有多個第二安裝扣，所述進料筒能夠通過所述第一安裝扣和所述第二安裝扣的配合卡扣安裝所述食物處理杯上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的食物處理機，其特征在于，
所述第一安裝扣為設(shè)置在所述食物處理杯的內(nèi)側(cè)壁上的安裝凸起，所述第二安裝扣為設(shè)置在所述進料筒的外側(cè)壁上的兩側(cè)開口的槽體結(jié)構(gòu)，所述槽體結(jié)構(gòu)的槽口朝向所述進料筒的外側(cè)，所述槽體結(jié)構(gòu)沿所述進料筒的周向方向設(shè)置；
其中，所述槽體結(jié)構(gòu)能夠卡扣安裝在所述安裝凸起沿所述食物處理杯的軸向方向設(shè)置的兩面上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的食物處理機，其特征在于，
所述食物處理杯的外側(cè)壁面包括多個沿所述食物處理杯的軸向方向設(shè)置的第一平面，多個所述第一平面沿所述食物處理杯的周向方向相互間隔設(shè)置；
其中，相鄰兩個所述第一平面之間通過第一弧形面連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的食物處理機，其特征在于，
所述罩體的頂壁呈弧形；和/或
所述罩體的頂壁的外表面的邊緣上設(shè)置有倒圓角；和/或
所述罩體的側(cè)壁包括兩兩相對設(shè)置的并沿所述罩體的周向方向均勻分布的4個第二弧形面，且所述4個第二弧形面相互間隔設(shè)置，相鄰兩個所述第二弧形面通過第三弧形面連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的食物處理機，其特征在于，
所述第二弧形面為圓弧面，所述第三弧形面為圓弧面，所述第二弧形面的弧度半徑大于等于所述第三弧形面的弧度半徑的4倍，小于等于所述第三弧形面的弧度半徑的6倍；和/或
所述罩體的頂壁的弧度半徑大于等于所述第三弧形面的弧度半徑的8倍，小于等于所述第三弧形面的弧度半徑的10倍；和/或
所述第三弧形面的弧度半徑大于等于所述倒圓角的半徑的15倍，小于等于所述倒圓角的半徑的20倍。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的食物處理機，其特征在于，
所述罩體的頂壁呈平面，所述罩體的側(cè)壁包括多個沿所述罩體的周向方向間隔設(shè)置的第二平面，其中，相鄰兩個所述第二平面之間通過第四弧形面連接，且所述第四弧形面為以所述罩體的頂壁的中心為圓心的圓弧面。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的食物處理機，其特征在于，
所述罩體在各個位置處的壁厚相等；和/或
所述罩體為透明罩；和/或
所述罩體的壁厚大于等于2mm小于等于4mm；和/或
所述罩體為軸對稱結(jié)構(gòu)；和/或
所述罩體開口的一端的端面呈弧形或圓弧形。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的食物處理機，其特征在于，
所述第一密封件由食品級塑料制成。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的食物處理機，其特征在于，所述食物處理杯上設(shè)置有出渣孔，所述食物處理杯還包括：
接渣裝置，能夠拆卸地安裝在所述出渣孔處，與所述出渣孔連通；
第二密封件，設(shè)置在所述接渣裝置與所述出渣孔之間，用于使所述接渣裝置與所述出渣孔密封連接。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的食物處理機，其特征在于，所述食物處理杯上設(shè)置有出汁孔，所述食物處理杯還包括：
出汁蓋，能夠打開或關(guān)閉地密封地蓋裝在所述出汁孔處；或
接汁裝置，能夠拆卸地密封安裝在所述出汁孔處，與所述食物處理杯連通。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的食物處理機，其特征在于，還包括：
濾網(wǎng)，設(shè)置在所述食物處理杯與所述工作螺桿之間。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的食物處理機，其特征在于，
所述食物處理杯包括粉碎杯和擠壓杯，所述進料筒密封蓋裝在所述粉碎杯的杯口端上，所述粉碎杯的另一端上設(shè)置有連通口，所述擠壓杯與所述粉碎杯通過所述連通口連通；
所述工作螺桿包括安裝在所述粉碎杯內(nèi)的粉碎螺桿和安裝在所述擠壓杯內(nèi)的擠壓螺桿；
所述底座組件上設(shè)置有第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸，所述第一驅(qū)動軸與所述粉碎螺桿驅(qū)動連接，用于驅(qū)動所述粉碎螺桿粉碎食材，所述第二驅(qū)動軸與所述擠壓螺桿驅(qū)動連接，用于驅(qū)動所述擠壓螺桿擠壓食材以使食材汁渣分離。
22.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的食物處理機，其特征在于，還包括：
泄壓孔，設(shè)置在所述罩體或設(shè)置在所述食物處理杯上；
泄壓組件，能夠安裝在所述泄壓孔處，以打開或密封所述泄壓孔。
23.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的食物處理機，其特征在于，所述抽氣組件還包括：
排氣通道，與所述抽氣裝置的出口連接，用于排氣。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的食物處理機，其特征在于，
所述抽氣組件還包括設(shè)置在所述排氣通道上的降噪裝置；和/或
所述抽氣裝置設(shè)置在所述底座組件內(nèi)；和/或
所述抽氣通道為抽氣管；和/或
所述抽氣裝置為電動泵或手動泵或腳踏泵；和/或
所述抽氣裝置為真空泵。
食物處理機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種食物處理機。
背景技術(shù)
[0003] 因此，如何設(shè)計出一種可以顯著減緩果蔬壓榨和榨取后的氧化問題的原汁機成為目前亟待解決的問題。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0005] 為此，本實用新型的一個目的在于，提供一種食物處理機。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面實施例提供了一種食物處理機，包括：底座組件；食物處理杯，能夠安裝在所述底座組件上；進料筒，安裝在所述食物處理杯的杯口上；工作螺桿，能夠轉(zhuǎn)動地安裝在所述食物處理杯內(nèi)；罩體，罩設(shè)安裝在所述進料筒外，所述罩體的一端開口一端封閉，所述罩體開口的一端安裝在所述食物處理杯上；第一密封件，設(shè)置在所述罩體與所述食物處理杯的連接處，并使所述罩體與所述食物處理杯的連接處為密封連接；抽氣組件，所述抽氣組件包括抽氣裝置和抽氣通道，所述抽氣裝置通過所述抽氣通道與所述食物處理杯內(nèi)連通或與所述罩體內(nèi)連通，用于將所述食物處理杯、所述進料筒以及所述罩體內(nèi)的空氣抽出。
[0007] 根據(jù)本實用新型的實施例提供的食物處理機，包括底座組件、食物處理杯、進料筒、工作螺桿、罩體、第一密封件和抽氣組件。其中，底座組件用于為整個產(chǎn)品供電、控制整個產(chǎn)品的工作以及用于對食物處理杯、罩體等進行支撐安裝。而食物處理杯用于實現(xiàn)工作螺桿的安裝，以及與工作螺桿進行配合以粉碎食材，以及使食材的汁渣分離。而進料筒用于實現(xiàn)食材的進料，即用于將食材投入到食物處理杯內(nèi)，而抽氣組件用于對整個進料筒、食物處理杯以及罩體等形成的密封空間進行抽氣，以實現(xiàn)抽真空的目的，這樣在產(chǎn)品工作時，可先啟動抽氣組件以將產(chǎn)品內(nèi)的空氣抽出，以使食物處理杯、進料筒和罩體內(nèi)能夠大致形成真空狀態(tài)，此后便可啟動工作螺桿以對食材進行處理，從而即可大致在真空的狀態(tài)下實現(xiàn)對食材的處理，進而即可緩解加工后的食物氧化，以防止食物的營養(yǎng)流失，確保食物汁的顏色和口感等。而罩體罩設(shè)在進料筒外，并密封安裝至食物處理杯，這樣便能夠?qū)⑦M料筒密封地罩設(shè)在罩體內(nèi)，該種設(shè)置在對整個產(chǎn)品進行密封以進行真空榨汁時，只要罩體與食物處理杯處密封連接，那食物處理杯與罩體便能夠形成一個嚴格密封的封閉空間，這樣在真空榨汁時便不需要對進料筒上端的開口進行密封，在進料筒與食物處理杯為分體式結(jié)構(gòu)時，也不需要對進料筒與食物處理杯的連接處進行密封，這樣便可減少需要密封的地方，降低密封難度，提高密封效果，從而能夠更加顯著地提高真空榨汁的效果，進而可更加顯著地減緩食物汁的氧化，確保榨取后的食物的口感。此外，該種結(jié)構(gòu)，只是在傳統(tǒng)的食物處理機上額外設(shè)置了一個罩體，從而可以保留傳統(tǒng)食物處理機的結(jié)構(gòu)形式，以降低制造難度，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，而在不需要真空榨汁時，拿掉罩體，其結(jié)構(gòu)和使用方法基本與傳統(tǒng)原汁機使用方式一致，這樣便使得食物處理機即可進行真空榨汁，又可進行普通的榨汁。
[0008] 其中，優(yōu)選地，所述工作螺桿上設(shè)置有至少兩條螺旋筋。而通過在工作螺桿上設(shè)置至少兩條螺旋筋，能夠同時通過至少兩條螺旋筋來進行食材的擠壓、運輸?shù)龋M而能夠提高工作螺桿對食材的處理力度，以提高工作螺桿對食材的處理效果，進而可提高出汁率。其中，至少兩條螺旋筋中可優(yōu)選有一條從工作螺桿的頂部一直螺旋纏繞至工作螺桿的底部的第一螺旋筋，其它的螺旋筋可優(yōu)選設(shè)置在第一螺旋筋形成的間隔內(nèi)。
[0009] 其中，工作螺桿的橫截面積從工作螺桿靠近食物處理杯的杯口的一端至工作螺桿的另一端增大，優(yōu)選為逐漸增大，這樣能夠使食物處理杯與工作螺桿之間的間隙從食物處理杯的開口至食物處理杯的底部逐漸減小，因而能夠依次加大對食材的擠壓力度，以便能夠?qū)⑹巢脑綌D壓越碎，因而即可提高出汁率。
[0010] 另外，根據(jù)本實用新型上述實施例提供的食物處理機還具有如下附加技術(shù)特征：
[0011] 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述罩體的頂壁與所述進料筒遠離所述食物處理杯的一端的端面之間設(shè)置有間隙；和/或所述罩體的側(cè)壁與所述進料筒的側(cè)壁之間設(shè)置有間隙。
[0012] 在該技術(shù)方案中，罩體的頂壁與進料筒遠離食物處理杯的一端的端面之間設(shè)置有間隙，和/或罩體的側(cè)壁與進料筒的側(cè)壁之間設(shè)置有間隙，能夠使罩體的頂部與側(cè)壁均不與進料筒直接接觸，這樣在壓榨時進料筒由于受力不平衡而發(fā)生的位移情況，便不會輕易地傳遞到罩體，從而不會影響到罩體對產(chǎn)品的整體密封，進而使得罩體能夠始終與食物處理杯可靠密封。
[0013] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述罩體開口的一端的端面密封安裝在所述食物處理杯的杯口所在的端面上。
[0014] 在該些技術(shù)方案中，可將食物處理杯上端的端面設(shè)置的稍大一些，這樣便可直接將罩體的開口端直接密封安裝在食物處理杯的上端面上。
[0015] 在上述另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述食物處理杯的外側(cè)壁上設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，所述罩體開口的一端密封安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上。
[0016] 在該些技術(shù)方案中，可在食物處理杯的側(cè)壁上設(shè)置一個支撐結(jié)構(gòu)，這樣便可將罩體罩住部分食物處理杯，并密封安裝至食物處理杯的側(cè)壁上的支撐結(jié)構(gòu)上。該種設(shè)置罩體密封安裝至支撐結(jié)構(gòu)，從而可將食物處理杯上端的端面預(yù)留出來，以進行進料筒的安裝，這樣便可將進料筒和罩體分別固定安裝在食物處理杯的不同部位上，從而可防止進料筒和罩體發(fā)生干涉等情況，從而能夠使產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)布局的更加合理緊湊。
[0017] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一密封件包括：第一安裝柱，套設(shè)安裝在所述食物處理杯的外側(cè)壁上，并安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)靠近所述進料筒的一面上；第一密封筋，設(shè)置在所述第一安裝柱的外側(cè)壁上，由靠近所述進料筒的一端至遠離所述進料筒的一端傾斜向所述第一安裝柱的外側(cè)方向延伸，并能夠在所述罩體安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上時，與所述罩體的側(cè)壁密封配合。
[0018] 在該些技術(shù)方案中，可將第一密封件設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)上，罩體與食物處理杯的側(cè)壁之間，這樣便可通過第一密封件實現(xiàn)罩體與食物處理杯之間的密封安裝。而第一密封件包括第一安裝柱和第一密封筋，其中，第一安裝柱用于實現(xiàn)第一密封件在食物處理杯上的套設(shè)安裝，而支撐結(jié)構(gòu)能夠?qū)Φ谝话惭b柱進行限位，從而可防止第一密封件滑出到罩體外，而第一密封筋從上至下傾斜向外設(shè)置，這樣在安裝罩體時，便可將罩體順著第一密封筋的上表面向下壓彎第一密封筋，從而使得第一密封筋便能夠順著罩體密封貼合在罩體的內(nèi)側(cè)壁上，這樣便可實現(xiàn)對罩體的可靠密封。而第一密封筋從上至下傾斜向外設(shè)置，使得其傾斜方向與罩體的安裝方向一致，從而可防止第一密封筋在安裝罩體時外翻而無法可靠對罩體密封等情況的發(fā)生。
[0019] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一密封件包括：安裝板，安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)靠近所述進料筒的一面上，并套設(shè)安裝在所述食物處理杯的外側(cè)壁上；第二安裝柱，安裝在所述安裝板遠離所述支撐結(jié)構(gòu)的一面上，并套設(shè)安裝在所述食物處理杯的外側(cè)壁上；第二密封筋，呈環(huán)形地設(shè)置在所述第二安裝柱的外側(cè)壁上，由靠近所述安裝板的一方至遠離所述安裝板的一方向所述第二安裝柱的外側(cè)方向延伸；其中，所述罩體開口的一端安裝在所述第二密封筋上，并通過所述第二密封筋密封安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上。
[0020] 在該些技術(shù)方案中，也可將第一密封件設(shè)置成包括安裝板、第二安裝柱和第二密封筋的結(jié)構(gòu)，這樣便可通過安裝板實現(xiàn)第一密封件在食物處理杯上的密封安裝，而安裝板在罩體安裝時，能夠在罩體的重力作用下被壓緊安裝在罩體的開口的一端的端面與支撐結(jié)構(gòu)之間，從而能夠?qū)φ煮w進行端面密封，而第二密封筋從下往下向外傾斜設(shè)置，這樣在罩體安裝時，便能夠?qū)⒄煮w直接安裝在第二密封筋上，并通過罩體將其壓緊安裝在安裝板上，而通過第二密封筋的設(shè)置，可增大第一密封件的變形，從而可增大端面密封效果，而同時第二密封筋向上設(shè)置，再被罩體壓緊安裝在安裝板上時，第二密封筋的外側(cè)向下彎曲，從而便會形狀一個向上的拱形結(jié)構(gòu)，這樣便可對罩體進行部分徑向密封，進而該種結(jié)構(gòu)，在將罩體安裝在第二密封筋上時，便基本能夠?qū)φ煮w進行初步的密封。而該種結(jié)構(gòu)，在罩體內(nèi)的空氣被抽出以后，罩體內(nèi)開始形成負壓，這樣第一密封筋便能夠在內(nèi)外壓力差的作用下被進一步壓緊，從而能夠進一步增強密封效果，即本申請中的第一密封件，能夠在抽真空以后形成自密封，從而能夠使密封效果越來越好，這樣便能夠滿足罩體的密封要求，確保密封效果。該種結(jié)構(gòu)，在安裝時，只需要將罩體直接安放在第二密封筋上，這樣在安裝時，并不需要過盈安裝，因而并不需要使用較大的力，而在拆卸時，由于罩體與第一密封件之間只是通過端面貼合而不是過盈裝配，因而也只需克服罩體的重力，從而能夠非常方便且省力地實現(xiàn)拆裝，而在抽真空以后，能夠通過第二密封筋的內(nèi)外壓力差使第一密封件能夠自行密封，從而又能夠確保密封效果，這樣便能夠在確保密封效果的同時，使得罩體又能夠非常便利的進行拆裝，從而能夠滿足罩體需要經(jīng)常拆卸的需求。
[0021] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第二安裝柱過盈套設(shè)安裝在所述食物處理杯的外側(cè)壁上；和/或所述罩體在垂直于所述食物處理杯的軸線的面上的正投影的外輪廓線位于所述第一密封件在垂直于所述食物處理杯的軸線的面上的正投影的外輪廓線內(nèi)，所述第一密封件在垂直于所述食物處理杯的軸線的面上的正投影的外輪廓線位于所述支撐結(jié)構(gòu)在垂直于所述食物處理杯的軸線的面上的正投影的外輪廓線內(nèi)。
[0022] 在該些技術(shù)方案中，第二安裝柱過盈套設(shè)安裝在食物處理杯的外側(cè)壁上，使得第一密封件與食物處理杯之間能夠通過過盈配合實現(xiàn)可靠密封，這樣便可簡單方便地實現(xiàn)第一密封件與食物處理杯之間的密封。而罩體在垂直于食物處理杯的軸線的面上，比如水平面上的正投影的外輪廓線位于第一密封件在垂直于食物處理杯的軸線的面上的正投影的外輪廓線內(nèi)，即是說罩體的外側(cè)邊緣完全位于第一密封件的外側(cè)邊緣的范圍內(nèi)，這樣使得第一密封件能夠完全封蓋住罩體的端面，以確保密封效果。而第一密封件在垂直于食物處理杯的軸線的面上的正投影的外輪廓線位于支撐結(jié)構(gòu)在垂直于食物處理杯的軸線的面上的正投影的外輪廓線內(nèi)，也就是說，第一密封件的外邊緣位于支撐結(jié)構(gòu)的外邊緣的內(nèi)側(cè)，這樣第一密封件便能夠完全壓在支撐結(jié)構(gòu)上，以實現(xiàn)對罩體的密封，從而可防止第一密封件被壓彎到支撐結(jié)構(gòu)以上，而得不到支撐的情況發(fā)生。
[0023] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第二密封筋與所述安裝板之間的夾角為θ，其中，15°≤θ≤45°，和/或所述第二密封筋的厚度為e，其中，0.5mm≤e≤1mm，和/或所述第二密封筋在所述食物處理杯的軸向方向上高度為h，其中，3mm≤h≤6mm，和/或所述第二密封筋在所述安裝板上的正投影在所述安裝板上。
[0024] 在該些技術(shù)方案中，合理設(shè)置了第二密封筋與安裝板之間的夾角以及第二密封筋的厚度和第二密封筋的高度，從而能夠確保第二密封筋的強度和變形能力，進而能夠確保第二密封筋的質(zhì)量和密封效果。而第二密封筋在安裝板上的正投影在安裝板上，即是說第二密封筋的外側(cè)邊緣并沒有凸出安裝板的外側(cè)邊緣，從而罩體便能夠?qū)⒌诙芊饨顗簭澓笸耆N合在安裝板上。
[0025] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第二安裝柱過盈套設(shè)安裝在所述食物處理杯的外側(cè)壁上時的過盈量大于等于0.5mm小于等于1mm。
[0026] 在該些技術(shù)方案中，該種過盈量即能夠使第二安裝柱能夠緊密地安裝在食物處理杯上，以確保密封效果，又能夠防止第二安裝柱被過分撐大而導(dǎo)致開裂等情況，這樣便能夠在確保密封效果的同時確保第二安裝柱的強度以確保第二安裝柱的使用壽命。
[0027] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述罩體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有定位凸起，所述定位凸起能夠與所述罩體開口一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁形成一卡槽，所述食物處理杯的杯口的邊緣上設(shè)置有向外延伸的翻邊，所述翻邊能夠在所述罩體安裝在所述食物處理杯上時卡入到所述卡槽內(nèi)。
[0028] 在該些技術(shù)方案中，可在罩體靠進罩體開口的位置處設(shè)置一個定位凸起，這樣定位凸起便能夠與定位凸起下方的罩體的側(cè)壁形成一卡槽，這樣在安裝罩體時，便能夠?qū)⑹澄锾幚肀姆吙ㄈ氲娇ú蹆?nèi)，以實現(xiàn)罩體與食物處理杯之間的定位安裝，這樣便能夠準確地限定罩體的徑向位置，防止罩體在密封安裝在支撐結(jié)構(gòu)上后沿食物處理杯的徑向方向來回竄動比如左右移動的情況發(fā)生。
[0029] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述食物處理杯的內(nèi)側(cè)壁上沿所述食物處理杯的周向方向上設(shè)置有多個間隔設(shè)置的第一安裝扣，所述進料筒的外側(cè)壁上沿所述進料筒的周向方向上設(shè)置有多個第二安裝扣，所述進料筒能夠通過所述第一安裝扣和所述第二安裝扣的配合卡扣安裝所述食物處理杯上。
[0030] 在該些技術(shù)方案中，可在食物處理杯的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置多個第一安裝扣，并同時在進料筒的外側(cè)壁上設(shè)置多個第二安裝扣，這樣便能夠?qū)⑦M料筒的下端卡扣安裝在食物處理杯內(nèi)，以簡單方便地實現(xiàn)進料筒與食物處理杯之間的安裝。
[0031] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一安裝扣為設(shè)置在所述食物處理杯的內(nèi)側(cè)壁上的安裝凸起，所述第二安裝扣為設(shè)置在所述進料筒的外側(cè)壁上的兩側(cè)開口的槽體結(jié)構(gòu)，所述槽體結(jié)構(gòu)的槽口朝向所述進料筒的外側(cè)，所述槽體結(jié)構(gòu)沿所述進料筒的周向方向設(shè)置；其中，所述槽體結(jié)構(gòu)能夠卡扣安裝在所述安裝凸起沿所述食物處理杯的軸向方向設(shè)置的兩面上。
[0032] 在該些技術(shù)方案中，可在食物處理杯的內(nèi)側(cè)壁上間隔設(shè)置多個安裝凸起，同時可在進料筒的外側(cè)壁上設(shè)置一個支撐板，然后在支撐板的下方設(shè)置一個止擋板，這樣便可通過支撐板和止擋板與進料筒的側(cè)壁圍成槽體結(jié)構(gòu)，在具體安裝進料筒時，可將進料筒的止擋板從多個安裝凸起的間隔內(nèi)伸入到安裝凸起的下方，然后旋轉(zhuǎn)進料筒，以使支撐板能夠支撐安裝在安裝凸起的上表面，而止擋板能夠止擋安裝在安裝凸起的下表面，這樣便能夠?qū)⑦M料筒和食物處理杯通過多個安裝凸起和多個槽體結(jié)構(gòu)卡扣安裝在一起。
[0033] 其中，優(yōu)選地，多個槽體結(jié)構(gòu)的支撐板連接成一體式結(jié)構(gòu)。
[0034] 其中，優(yōu)選地，所述安裝凸起靠近所述食物處理杯的杯口的面與食物處理杯的杯口所在面平齊，所述支撐結(jié)構(gòu)靠近所述食物處理杯的杯口的面與食物處理杯的杯口所在面之間設(shè)置有預(yù)設(shè)距離。
[0035] 在該些技術(shù)方案中，安裝凸起設(shè)置在食物處理杯的內(nèi)側(cè)壁上，且與食物處理杯的杯口平齊，而支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在食物處理杯的外側(cè)壁上，且低于食物處理杯的杯口，這樣便能夠使安裝凸起和支撐結(jié)構(gòu)在食物處理杯上相互錯開設(shè)置，防止安裝凸起和支撐結(jié)構(gòu)集中在食物處理杯的同一位置，從而能夠使食物處理杯的結(jié)構(gòu)更加合理，同時，該種設(shè)置使得罩體安裝在食物處理杯的外側(cè)，而使進料筒安裝在食物處理杯的內(nèi)側(cè)的杯口處，這樣也能夠使罩體在食物處理杯上的安裝位置與進料筒在食物處理杯的安裝位置相互錯開，從而可使罩體和進料筒施加在食物處理杯上的力能夠相互錯開，以使食物處理杯的受力能夠更加均勻。
[0036] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述食物處理杯的外側(cè)壁面包括多個沿所述食物處理杯的軸向方向設(shè)置的第一平面，多個所述第一平面沿所述食物處理杯的周向方向相互間隔設(shè)置；其中，相鄰兩個所述第一平面之間通過第一弧形面連接。
[0037] 在該些技術(shù)方案中，食物處理杯的外側(cè)壁面包括多個沿食物處理杯的軸向方向設(shè)置的第一平面，使得食物處理杯能夠大致形成為多邊形，這樣能夠使食物處理杯更接近為方形，而相鄰兩個第一平面之間通過第一弧形面連接，能夠使食物處理杯的側(cè)壁能夠更加平滑過渡的連接。而食物處理杯更接近為方形，相比于傳統(tǒng)的圓形或圓錐形杯而言，方形的處理杯能夠使食物處理杯與進料筒和罩體之間的定位更簡單方便，因為圓形或圓錐形為對稱結(jié)構(gòu)，這樣在安裝時便無法快速地辨認出處理杯的定位方向，需要用戶仔細分辨才能夠找準定位的方向，而方形杯體由于能夠通過長度和寬度作為參照，因此，在定位時能夠更快更容易地找準定位方向，進而能夠使食物處理杯與進料筒和罩體之間的定位更簡單直觀，從而使得產(chǎn)品使用起來能夠更加方便。
[0038] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述罩體的頂壁呈弧形；和/或所述罩體的頂壁的外表面的邊緣上設(shè)置有倒圓角；和/或所述罩體的側(cè)壁包括兩兩相對設(shè)置的并沿所述罩體的周向方向均勻分布的4個第二弧形面，且所述4個第二弧形面相互間隔設(shè)置，相鄰兩個所述第二弧形面通過第三弧形面連接。
[0039] 在該些技術(shù)方案中，罩體的頂壁即可呈平面也可呈弧面，而優(yōu)選呈弧面設(shè)計，因為該種設(shè)置可有效避免罩體因內(nèi)部負壓而引起的變形，具體地，比如可通過外壁抵抗擠壓，而通過內(nèi)壁抵抗拉伸，從而能夠在產(chǎn)品工作時減小罩體的變形，減少真空負壓施加到罩體上的力。同理，也可將罩體的側(cè)壁設(shè)置成弧形，比如可將罩體的前后左右四個面均設(shè)置成第二弧形面，并在前后左右的四個角上設(shè)置四個第三弧形面，這樣便能提高罩體側(cè)壁的抗壓能力，提高罩體側(cè)壁的強度。而在罩體的頂壁的外表面的邊緣上設(shè)置倒圓角，能夠使罩體的結(jié)構(gòu)更加平滑，因而能夠進一步提高罩體的整體強度。
[0040] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第二弧形面為圓弧面，所述第三弧形面為圓弧面，所述第二弧形面的弧度半徑大于等于所述第三弧形面的弧度半徑的4倍，小于等于所述第三弧形面的弧度半徑的6倍；和/或所述罩體的頂壁的弧度半徑大于等于所述第三弧形面的弧度半徑的8倍，小于等于所述第三弧形面的弧度半徑的10倍；和/或所述第三弧形面的弧度半徑大于等于所述倒圓角的半徑的15倍，小于等于所述倒圓角的半徑的20倍。
[0041] 在該些技術(shù)方案中，可將罩體的側(cè)壁通過四個大的弧形面和四個小弧形面組成，同時，可合理設(shè)置各個弧形面的半徑大小，以便能夠使罩體的結(jié)構(gòu)更加合理，從而能夠進一步提高罩體強度，增強罩體的抗變形能力。
[0042] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述罩體的頂壁呈平面，所述罩體的側(cè)壁包括多個沿所述罩體的周向方向間隔設(shè)置的第二平面，其中，相鄰兩個所述第二平面之間通過第四弧形面連接，且所述第四弧形面為以所述罩體的頂壁的中心為圓心的圓弧面。
[0043] 在該些技術(shù)方案中，也可將罩體的頂部設(shè)置成平面，這樣在將罩體設(shè)置成透明時，能夠確保光線平行射入和反射出，從而可避免用戶在通過罩體觀看時，圖像變形失真，進而能夠確保用戶的觀看體驗。同理，也可將罩體的幾個側(cè)壁也大致設(shè)置成平面，以確保樣光線能夠從側(cè)壁平行射入和反射出，進而可避免用戶在通過罩體觀看時，圖像變形失真。而設(shè)置弧面能夠使罩體的各個平面?zhèn)缺谥g能夠更加光滑的連接，從而可使罩體的結(jié)構(gòu)更加平滑，而側(cè)壁上的弧面為以罩體的頂壁的中心為圓心的圓弧，能夠進一步確保透過罩體的頂部觀察內(nèi)部榨汁過程時圖像完整不會變形。而此時，罩體的側(cè)壁可優(yōu)選設(shè)置成弧形或類型弧形的結(jié)構(gòu)，從而能夠使罩體的結(jié)構(gòu)更加平滑，因而也能夠提高罩體的強度和抗變形能力。
[0044] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述罩體在各個位置處的壁厚相等；和/或所述罩體為透明罩；和/或所述罩體的壁厚大于等于2mm小于等于4mm；和/或所述罩體為軸對稱結(jié)構(gòu)；和/或所述罩體開口的一端的端面呈弧形或圓弧形。
[0045] 在該些技術(shù)方案中，罩體在各個位置處的壁厚相等，使得罩體在各處的受力能力一致，從而可使受力均勻，防止出現(xiàn)受力薄弱部的情況發(fā)生，同時，罩體在各個位置處的壁厚相等還使得罩體的結(jié)構(gòu)更簡單，從而使得罩體能夠更好地進行加工。而罩體優(yōu)選為透明罩體，具體地，比如可采用透明聚碳酸酯、有機玻璃等透明材料來加工出罩體，這樣在產(chǎn)品工作時，使得用戶能夠通過罩體看到罩體內(nèi)部的情況，從而能夠增強用戶的使用體驗。而罩體的壁厚大于等于2mm小于等于4mm，使得罩體的厚度不會過厚也不會過薄。而罩體為軸對稱結(jié)構(gòu)能夠進一步使罩體的結(jié)構(gòu)簡單，因而能夠進一步提高罩體的強度。而罩體開口的一端的端面呈弧形或圓弧形，使得罩體開口一端的端面比較光滑，從而能夠?qū)φ煮w進行端面密封時，使得罩體與第一密封件貼合的更好，從而即可確保密封效果，又可防止罩體刺破密封件的情況發(fā)生。
[0046] 進一步，優(yōu)選地，也可將食物處理杯和進料筒均設(shè)置成透明的。
[0047] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一密封件由食品級塑料制成。
[0048] 在該些技術(shù)方案中，可優(yōu)選通過食品級塑料來制成第一密封件，這樣使得第一密封件比較安全健康，進而可確保食物汁等的干凈衛(wèi)生。
[0049] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述食物處理杯上設(shè)置有出渣孔，所述食物處理杯還包括：接渣裝置，能夠拆卸地安裝在所述出渣孔處，與所述出渣孔連通；第二密封件，設(shè)置在所述接渣裝置與所述出渣孔之間，用于使所述接渣裝置與所述出渣孔密封連接。
[0050] 在該些技術(shù)方案中，在食物處理杯上設(shè)置出渣孔，這樣在食材處理過后可將殘渣排出，而在食物處理杯出渣孔處設(shè)置有接渣裝置，能夠在榨汁時通過接渣裝置實現(xiàn)食物渣的收集。而接渣裝置能夠拆卸地安裝在出渣孔，能夠在食物處理結(jié)束后方便的將接渣裝置取下來進行倒渣和清洗等。而第二密封件用于使出渣孔和接渣裝置密封連接，從而可在榨汁時使出渣孔密封，以防止空氣進入到食物處理杯內(nèi)。
[0051] 其中，優(yōu)選地，接渣裝置包括接渣杯體和能夠打開和關(guān)閉接渣杯體的接渣杯蓋，以及使接渣杯體和接渣杯蓋密封的密封圈。其中，即可在接渣杯體的側(cè)壁上設(shè)置一進渣孔，以實現(xiàn)接渣，也可以在接渣杯蓋上設(shè)置一進渣孔。
[0052] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述食物處理杯上設(shè)置有出汁孔，所述食物處理杯還包括：出汁蓋，能夠打開或關(guān)閉地密封地蓋裝在所述出汁孔處；或接汁裝置，能夠拆卸地密封安裝在所述出汁孔處，與所述食物處理杯連通。
[0053] 在該些技術(shù)方案中，在食物處理杯上設(shè)置了出汁孔，并設(shè)置了出汁蓋，這樣在產(chǎn)品工作時，可通過出汁蓋將出汁孔封閉，以防止外界的氧氣灰塵等進入到產(chǎn)品內(nèi)部，而在榨汁完成后，可通過出汁蓋的打開而實現(xiàn)食物汁的排出。同時也可不設(shè)置出汁蓋而直接在出汁孔處設(shè)置一個能夠拆卸的接汁裝置，這樣便能夠邊榨汁邊將食物汁收集到接汁裝置中。
[0054] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，食物處理機還包括：濾網(wǎng)，設(shè)置在所述食物處理杯與所述工作螺桿之間。
[0055] 在該些技術(shù)方案中，在食物處理機為單杯體和單螺桿的食物處理機時，可在食物處理杯與工作螺桿之間設(shè)置一個濾網(wǎng)，以便能夠利用濾網(wǎng)在食材被粉碎后，實現(xiàn)食材的汁渣分離。
[0056] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述食物處理杯包括粉碎杯和擠壓杯，所述進料筒密封蓋裝在所述粉碎杯的杯口端上，所述粉碎杯的另一端上設(shè)置有連通口，所述擠壓杯與所述粉碎杯通過所述連通口連通；所述工作螺桿包括安裝在所述粉碎杯內(nèi)的粉碎螺桿和安裝在所述擠壓杯內(nèi)的擠壓螺桿；所述底座組件上設(shè)置有第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸，所述第一驅(qū)動軸與所述粉碎螺桿驅(qū)動連接，用于驅(qū)動所述粉碎螺桿粉碎食材，所述第二驅(qū)動軸與所述擠壓螺桿驅(qū)動連接，用于驅(qū)動所述擠壓螺桿擠壓食材以使食材汁渣分離。
[0057] 在該些技術(shù)方案中，可將食物處理杯設(shè)置成雙杯體的結(jié)構(gòu)，這樣便可通過粉碎杯進行食材的切削擠壓等處理，而通過擠壓杯進行食材的汁渣分離，這樣便可將食材的擠壓和粉碎分兩個杯體進行。具體地，該種食物處理杯的工作過程如下：食材進入到粉碎杯內(nèi)后，粉碎螺桿在第一驅(qū)動軸的驅(qū)動下與粉碎杯的側(cè)壁配合以將食物粉碎，粉碎后的食材在粉碎螺桿的作用下進入到擠壓杯內(nèi)，而擠壓螺桿在第二驅(qū)動軸的驅(qū)動下擠壓食材，以使食材的汁渣分離。該技術(shù)方案將食材的粉碎過程和擠汁排渣過程分開進行，而在粉碎過程中，由于不需要擠汁排渣，因此，粉碎杯內(nèi)不用設(shè)置濾網(wǎng)以及旋轉(zhuǎn)刷等部件，從而使得粉碎杯內(nèi)的食材能夠在粉碎杯與粉碎螺桿的共同作用下被粉碎，同時在擠汁排渣過程中可將擠壓螺桿大致水平設(shè)置，即可將擠汁排渣系統(tǒng)設(shè)置成臥式，從而可非常便于將食物的汁渣分離，該種設(shè)置一方面能夠確保食物處理機的出汁率，另一方面能夠避免使用濾網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)刷等零部件，從而使得食物處理杯的結(jié)構(gòu)簡單且易于安裝，同時由于取消了濾網(wǎng)，因而能夠降低用戶的清洗難度，進而能夠提升用戶體驗。
[0058] 其中，在食物處理杯為雙杯體時，罩體優(yōu)選密封安裝在粉碎杯上。
[0059] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述擠壓杯的軸線與所述粉碎杯的軸線之間呈大于等于75°小于等于180°的夾角，或所述擠壓杯的軸線與所述粉碎杯的軸線之間呈大于等于90°小于等于135°的夾角。
[0060] 在該技術(shù)方案中，擠壓杯和粉碎杯之間可設(shè)置一夾角，只要食材能夠從擠壓杯進入到粉碎杯內(nèi)即可，其中，優(yōu)選地，擠壓杯的軸線與粉碎杯的軸線之間呈大于等于75°小于等于180°的夾角，即擠壓杯水平或傾斜向下設(shè)置，從而食材進入到擠壓杯內(nèi)或在擠壓杯內(nèi)向出渣孔流動時至少不用克服食材的重力，進而使得食材的流動更加順暢，其中，更進一步地，擠壓杯的軸線與粉碎杯的軸線之間呈大于90°小于等于135°的夾角，該種設(shè)置食材除了靠擠壓螺桿的擠壓力流出之外，還能夠依靠食材的重力流出，因而一方面能夠加快食材的流動速率，以提高出汁速度，另一方面還能夠?qū)κ巢倪M行充分擠壓，以提高出汁率，同時，該種設(shè)置將立式機和臥式機相結(jié)合，因而能夠使得產(chǎn)品既具有立式機粉碎效果好的優(yōu)點，又具有臥式機擠壓充分的優(yōu)點，進而即能夠使食材被充分粉碎，又能夠被充分擠壓，進而能夠提高出汁率。
[0061] 其中，優(yōu)選地，擠壓杯的軸線與粉碎杯的軸線之間呈90°的夾角。
[0062] 其中，優(yōu)選地，所述擠壓螺桿的軸線與所述粉碎螺桿的軸線之間呈大于等于75°小于等于180°的夾角，或所述擠壓螺桿的軸線與所述粉碎螺桿的軸線之間呈大于等于90°小于等于135°的夾角。該種設(shè)置能夠使擠壓杯水平或傾斜向下設(shè)置，從而食材進入到擠壓杯內(nèi)或在擠壓杯內(nèi)向出渣孔流動時至少不用克服食材的重力，進而使得食材的流動更加順暢。
[0063] 其中，優(yōu)選地，擠壓螺桿的軸線與粉碎螺桿的軸線之間呈90°的夾角。
[0064] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，食物處理機還包括：泄壓孔，設(shè)置在所述罩體或設(shè)置在所述食物處理杯上；泄壓組件，能夠安裝在所述泄壓孔處，以打開或密封所述泄壓孔。
[0065] 在該些技術(shù)方案中，可在罩體和/或食物處理杯上設(shè)置泄壓孔，并通過泄壓組件來實現(xiàn)泄壓孔的打開或密封。該種設(shè)置，在產(chǎn)品啟動之前可關(guān)閉泄壓組件，以密封泄壓孔，這樣便能夠使食物處理杯和罩體形成的空間完全密封，從而便能夠通過抽氣組件實行抽真空，進而即可大致在真空或接近真空的狀態(tài)下實現(xiàn)對食材的處理，因而即可防止食材氧化。而在食材處理結(jié)束后，可通過泄壓組件打開泄壓孔，以使產(chǎn)品內(nèi)部與外界導(dǎo)通，進而能夠逐漸將食物處理杯、進料筒和罩體內(nèi)的負壓卸載掉，這樣便能夠簡單快速地實現(xiàn)泄壓。當然，在其它實施例中，也可通過其它方式進行泄壓，比如通過抽氣組件向內(nèi)輸送空氣，以實現(xiàn)泄壓。
[0066] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述抽氣組件還包括：排氣通道，與所述抽氣裝置的出口連接，用于排氣。
[0067] 在該些技術(shù)方案中，可通過抽氣裝置來實現(xiàn)抽真空，同時，可通過設(shè)置一個排氣通道來進行排氣，其中，排氣通道優(yōu)選為一排氣管。
[0068] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述抽氣組件還包括設(shè)置在所述排氣通道上的降噪裝置；和/或所述抽氣裝置設(shè)置在所述底座組件內(nèi)；和/或所述抽氣通道為抽氣管；和/或所述抽氣裝置為電動泵或手動泵或腳踏泵；和/或所述抽氣裝置為真空泵。
[0069] 在該些技術(shù)方案中，降噪裝置能夠降低抽氣組件的噪音，提高用戶體驗。而優(yōu)選將抽氣裝置設(shè)置在底座組件內(nèi)，這樣即可將抽氣裝置隱藏在底座組件內(nèi)部，以使抽氣裝置與底座組件形成一個整體，因而即可與底座組件一起進行收納。而抽氣通道優(yōu)選為抽氣管，因為這樣可簡化抽氣組件的結(jié)構(gòu)，當然，抽氣通道也可為設(shè)置在食物處理機的殼體上的其它通道結(jié)構(gòu)。而抽氣裝置優(yōu)選為電動泵，這樣可同電力驅(qū)動抽氣裝置進行抽氣，從而不需要手動抽氣，當然，抽氣裝置也可為手動泵或腳踏泵。當然抽氣裝置也可優(yōu)選為真空泵，因為真空泵比較常見，因而易于采購，此外真空泵抽真空的能力較強，因而能夠?qū)⑹澄锾幚頇C的內(nèi)部的大量空氣抽出，以確保在處理食材時，杯體內(nèi)的真空效果。
[0070] 其中，優(yōu)選地，底座組件還包括底盤、殼體，所述殼體安裝在所述底盤上，所述底座組件還包括驅(qū)動裝置，與所述工作螺桿驅(qū)動連接，用于驅(qū)動所述工作螺桿轉(zhuǎn)動。
[0071] 在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述食物處理機為原汁機或榨汁機，當然，食物處理機也還可以是除原汁機和榨汁機之外的其它結(jié)構(gòu)，比如果汁機，破壁機等。
[0073] 本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
[0074] 圖1是根據(jù)本實用新型的一實施例提供的食物處理機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0075] 圖2是根據(jù)本實用新型的一實施例提供的食物處理機的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0076] 圖3是根據(jù)本實用新型的一實施例提供的食物處理機的再一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0077] 圖4是根據(jù)本實用新型的一實施例提供的食物處理機的又一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0078] 圖5是圖4中的實施例提供的食物處理機的A處的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0079] 圖6是根據(jù)本實用新型的一實施例提供的食物處理機的第五個結(jié)構(gòu)示意圖；
[0080] 圖7是根據(jù)本實用新型的一實施例提供的食物處理機的不含底座組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0081] 圖8是根據(jù)本實用新型的一實施例提供的食物處理機的第六個結(jié)構(gòu)示意圖；
[0082] 圖9是根據(jù)本實用新型的一實施例提供的食物處理機的第七個結(jié)構(gòu)示意圖；
[0083] 圖10是根據(jù)本實用新型的另一實施例提供的食物處理機的一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0084] 圖11是根據(jù)本實用新型的另一實施例提供的食物處理機的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0085] 圖12是根據(jù)本實用新型的另一實施例提供的食物處理機的部分結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0086] 圖13是根據(jù)本實用新型的另一實施例提供的罩體與食物處理杯的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0087] 圖14是圖13中的B處的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0088] 圖15是根據(jù)本實用新型的另一實施例提供的食物處理機的第一密封件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0089] 圖16是根據(jù)本實用新型的一實施例提供的食物處理機的罩體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0090] 圖17是根據(jù)本實用新型的一實施例提供的食物處理機的罩體的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0091] 圖18是根據(jù)本實用新型的另一實施例提供的食物處理機的罩體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0092] 圖19是根據(jù)本實用新型的實施例提供的食物處理機的接渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0093] 圖20是根據(jù)本實用新型的實施例提供的食物處理機的接渣裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0094] 圖21是根據(jù)本實用新型的實施例提供的食物處理機的底座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0095] 圖22是根據(jù)本實用新型的實施例提供的食物處理機的底座組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0096] 其中，圖1至圖22中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：
[0097] 1底座組件，12驅(qū)動裝置，14底盤，16殼體，2食物處理杯，20支撐結(jié)構(gòu)，21安裝凸起，22翻邊，24出渣孔，262接渣裝置，2622接渣杯體，2624接渣杯蓋，2626密封圈，264第二密封件，28出汁孔，29出汁蓋，3進料筒，32槽體結(jié)構(gòu)，322支撐板，324止擋板，4工作螺桿，42螺旋筋，5罩體，52定位凸起，54倒圓角，56第二弧形面，58第三弧形面，6第一密封件，60第一安裝柱，62第一密封筋，64安裝板，66第二安裝柱，68第二密封筋，7抽氣組件，72抽氣裝置，74抽氣通道，76排氣通道，78降噪裝置，8濾網(wǎng)，92泄壓孔，94泄壓組件。
具體實施方式
[0098] 為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0099] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0100] 下面參照圖1至圖22來描述根據(jù)本實用新型的實施例提供的食物處理機。
[0101] 如圖1至圖22所示，本實用新型第一方面實施例提供了一種食物處理機，包括底座組件1、食物處理杯2、進料筒3和工作螺桿4以及罩體5，食物處理杯2能夠安裝在底座組件1上；進料筒3安裝在食物處理杯2的杯口上；工作螺桿4，能夠轉(zhuǎn)動地安裝在食物處理杯2內(nèi)；罩體5，罩設(shè)安裝在進料筒3外，罩體5的一端開口一端封閉，罩體5開口的一端安裝在食物處理杯2上；第一密封件6，設(shè)置在罩體5與食物處理杯2的連接處，并使罩體5與食物處理杯2的連接處為密封連接；抽氣組件7，抽氣組件7包括抽氣裝置72和抽氣通道74，抽氣裝置72通過抽氣通道74與食物處理杯2內(nèi)連通或與罩體5內(nèi)連通，用于將食物處理杯2、進料筒3以及罩體5內(nèi)的空氣抽出。
[0102] 根據(jù)本實用新型的實施例提供的食物處理機，包括底座組件1、食物處理杯2、進料筒3、工作螺桿4、罩體5、第一密封件6和抽氣組件7。其中，底座組件1用于為整個產(chǎn)品供電、控制整個產(chǎn)品的工作以及用于對食物處理杯2、罩體5等進行支撐安裝。而食物處理杯2用于實現(xiàn)工作螺桿4的安裝，以及與工作螺桿4進行配合以粉碎食材，以及使食材的汁渣分離。而進料筒3用于實現(xiàn)食材的進料，即用于將食材投入到食物處理杯2內(nèi)，而抽氣組件7用于對整個進料筒3、食物處理杯2以及罩體5等形成的密封空間進行抽氣，以實現(xiàn)抽真空的目的，這樣在產(chǎn)品工作時，可先啟動抽氣組件7以將產(chǎn)品內(nèi)的空氣抽出，以使食物處理杯2、進料筒3和罩體5內(nèi)能夠大致形成真空狀態(tài)，此后便可啟動工作螺桿4以對食材進行處理，從而即可大致在真空的狀態(tài)下實現(xiàn)對食材的處理，進而即可緩解加工后的食物氧化，以防止食物的營養(yǎng)流失，確保食物汁的顏色和口感等。而罩體5罩設(shè)在進料筒3外，并密封安裝至食物處理杯2，這樣便能夠?qū)⑦M料筒3密封地罩設(shè)在罩體5內(nèi)，該種設(shè)置在對整個產(chǎn)品進行密封以進行真空榨汁時，只要罩體5與食物處理杯2處密封連接，那食物處理杯2與罩體5便能夠形成一個嚴格密封的封閉空間，這樣在真空榨汁時便不需要對進料筒3上端的開口進行密封，在進料筒3與食物處理杯2為分體式結(jié)構(gòu)時，也不需要對進料筒3與食物處理杯2的連接處進行密封，這樣便可減少需要密封的地方，降低密封難度，提高密封效果，從而能夠更加顯著地提高真空榨汁的效果，進而可更加顯著地減緩食物汁的氧化，確保榨取后的食物的口感。此外，該種結(jié)構(gòu)，只是在傳統(tǒng)的食物處理機上額外設(shè)置了一個罩體5，從而可以保留傳統(tǒng)食物處理機的結(jié)構(gòu)形式，以降低制造難度，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，而在不需要真空榨汁時，拿掉罩體5，其結(jié)構(gòu)和使用方法基本與傳統(tǒng)原汁機使用方式一致，這樣便使得食物處理機即可進行真空榨汁，又可進行普通的榨汁。
[0103] 其中，優(yōu)選地，如圖7和圖12所示，工作螺桿4上設(shè)置有至少兩條螺旋筋42。而通過在工作螺桿4上設(shè)置至少兩條螺旋筋42，能夠同時通過至少兩條螺旋筋42來進行食材的擠壓、運輸?shù)?，進而能夠提高工作螺桿4對食材的處理力度，以提高工作螺桿4對食材的處理效果，進而可提高出汁率。其中，至少兩條螺旋筋42中可優(yōu)選有一條從工作螺桿4的頂部一直螺旋纏繞至工作螺桿4的底部的第一螺旋筋，其它的螺旋筋42可優(yōu)選設(shè)置在第一螺旋筋形成的間隔內(nèi)。
[0104] 其中，工作螺桿4的橫截面積從工作螺桿4靠近食物處理杯2的杯口的一端至工作螺桿4的另一端增大，優(yōu)選為逐漸增大，這樣能夠使食物處理杯2與工作螺桿4之間的間隙從食物處理杯2的開口至食物處理杯2的底部逐漸減小，因而能夠依次加大對食材的擠壓力度，以便能夠?qū)⑹巢脑綌D壓越碎，因而即可提高出汁率。
[0105] 在上述實施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖13所示，罩體5的頂壁與進料筒3遠離食物處理杯2的一端的端面之間設(shè)置有間隙；和/或罩體5的側(cè)壁與進料筒3的側(cè)壁之間設(shè)置有間隙。
[0106] 在該實施例中，罩體5的頂壁與進料筒3遠離食物處理杯2的一端的端面之間設(shè)置有間隙，和/或罩體5的側(cè)壁與進料筒3的側(cè)壁之間設(shè)置有間隙，能夠使罩體5的頂部與側(cè)壁均不與進料筒3直接接觸，這樣在壓榨時進料筒由于受力不平衡而發(fā)生的位移情況，便不會輕易地傳遞到罩體5，從而不會影響到罩體5對產(chǎn)品的整體密封，進而使得罩體5能夠始終與食物處理杯2可靠密封。
[0107] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，罩體5開口的一端的端面密封安裝在食物處理杯2的杯口所在的端面上(該實施例圖中未示出)。
[0108] 在該些實施例中，可將食物處理杯2上端的端面設(shè)置的稍大一些，這樣便可直接將罩體5的開口端直接密封安裝在食物處理杯2的上端面上。
[0109] 在上述另一實施例中，優(yōu)選地，如圖5、圖12和圖14所示，食物處理杯2的外側(cè)壁上設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)20，罩體5開口的一端密封安裝在支撐結(jié)構(gòu)20上。
[0110] 在該些實施例中，可在食物處理杯2的側(cè)壁上設(shè)置一個支撐結(jié)構(gòu)20，這樣便可將罩體5罩住部分食物處理杯2，并密封安裝至食物處理杯2的側(cè)壁上的支撐結(jié)構(gòu)20上。該種設(shè)置罩體5密封安裝至支撐結(jié)構(gòu)20，從而可將食物處理杯2上端的端面預(yù)留出來，以進行進料筒3的安裝，這樣便可將進料筒3和罩體5分別固定安裝在食物處理杯2的不同部位上，從而可防止進料筒3和罩體5發(fā)生干涉等情況，從而能夠使產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)布局的更加合理緊湊。
[0111] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖9所示，第一密封件6包括：第一安裝柱60，套設(shè)安裝在食物處理杯2的外側(cè)壁上，并安裝在支撐結(jié)構(gòu)20靠近進料筒3的一面上；第一密封筋62，設(shè)置在第一安裝柱60的外側(cè)壁上，由靠近進料筒3的一端至遠離進料筒3的一端傾斜向第一安裝柱60的外側(cè)方向延伸，并能夠在罩體5安裝在支撐結(jié)構(gòu)20上時，與罩體5的側(cè)壁密封配合。
[0112] 在該些實施例中，可將第一密封件6設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)20上，罩體5與食物處理杯2的側(cè)壁之間，這樣便可通過第一密封件6實現(xiàn)罩體5與食物處理杯2之間的密封安裝。而第一密封件6包括第一安裝柱60和第一密封筋62，其中，第一安裝柱60用于實現(xiàn)第一密封件6在食物處理杯2上的套設(shè)安裝，而支撐結(jié)構(gòu)20能夠?qū)Φ谝话惭b柱60進行限位，從而可防止第一密封件6滑出到罩體5外，而第一密封筋62從上至下傾斜向外設(shè)置，這樣在安裝罩體5時，便可將罩體5順著第一密封筋62的上表面向下壓彎第一密封筋62，從而使得第一密封筋62便能夠順著罩體5密封貼合在罩體5的內(nèi)側(cè)壁上，這樣便可實現(xiàn)對罩體5的可靠密封。而第一密封筋62從上至下傾斜向外設(shè)置，使得其傾斜方向與罩體5的安裝方向一致，從而可防止第一密封筋62在安裝罩體5時外翻而無法可靠對罩體5密封等情況的發(fā)生。
[0113] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖10至圖15所示，第一密封件6包括：安裝板64，安裝在支撐結(jié)構(gòu)20靠近進料筒3的一面上，并套設(shè)安裝在食物處理杯2的外側(cè)壁上；第二安裝柱66，安裝在安裝板64遠離支撐結(jié)構(gòu)20的一面上，并套設(shè)安裝在食物處理杯2的外側(cè)壁上；第二密封筋68，呈環(huán)形地設(shè)置在第二安裝柱66的外側(cè)壁上，由靠近安裝板64的一方至遠離安裝板64的一方向第二安裝柱66的外側(cè)方向延伸；其中，罩體5開口的一端安裝在第二密封筋68上，并通過第二密封筋68密封安裝在支撐結(jié)構(gòu)20上。
[0114] 在該些實施例中，也可將第一密封件6設(shè)置成包括安裝板64、第二安裝柱66和第二密封筋68的結(jié)構(gòu)，這樣便可通過安裝板64實現(xiàn)第一密封件6在食物處理杯2上的密封安裝，而安裝板64在罩體5安裝時，能夠在罩體5的重力作用下被壓緊安裝在罩體5的開口的一端的端面與支撐結(jié)構(gòu)20之間，從而能夠?qū)φ煮w5進行端面密封，而第二密封筋68從下往下向外傾斜設(shè)置，這樣在罩體5安裝時，便能夠?qū)⒄煮w5直接安裝在第二密封筋68上，并通過罩體5將其壓緊安裝在安裝板64上，而通過第二密封筋68的設(shè)置，可增大第一密封件6的變形，從而可增大端面密封效果，而同時第二密封筋68向上設(shè)置，再被罩體5壓緊安裝在安裝板64上時，第二密封筋68的外側(cè)向下彎曲，從而便會形狀一個向上的拱形結(jié)構(gòu)，這樣便可對罩體5進行部分徑向密封，進而該種結(jié)構(gòu)，在將罩體5安裝在第二密封筋68上時，便基本能夠?qū)φ煮w5進行初步的密封。而該種結(jié)構(gòu)，在罩體5內(nèi)的空氣被抽出以后，罩體5內(nèi)開始形成負壓，這樣第一密封筋62便能夠在內(nèi)外壓力差的作用下被進一步壓緊，從而能夠進一步增強密封效果，即本申請中的第一密封件6，能夠在抽真空以后形成自密封，從而能夠使密封效果越來越好，這樣便能夠滿足罩體5的密封要求，確保密封效果。該種結(jié)構(gòu)，在安裝時，只需要將罩體5直接安放在第二密封筋68上，這樣在安裝時，并不需要過盈安裝，因而并不需要使用較大的力，而在拆卸時，由于罩體5與第一密封件6之間只是通過端面貼合而不是過盈裝配，因而也只需克服罩體5的重力，從而能夠非常方便且省力地實現(xiàn)拆裝，而在抽真空以后，能夠通過第二密封筋68的內(nèi)外壓力差使第一密封件6能夠自行密封，從而又能夠確保密封效果，這樣便能夠在確保密封效果的同時，使得罩體5又能夠非常便利的進行拆裝，從而能夠滿足罩體5需要經(jīng)常拆卸的需求。
[0115] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖10至圖15所示，第二安裝柱66過盈套設(shè)安裝在食物處理杯2的外側(cè)壁上；和/或罩體5在垂直于食物處理杯2的軸線的面上的正投影的外輪廓線位于第一密封件6在垂直于食物處理杯2的軸線的面上的正投影的外輪廓線內(nèi)，第一密封件6在垂直于食物處理杯2的軸線的面上的正投影的外輪廓線位于支撐結(jié)構(gòu)20在垂直于食物處理杯2的軸線的面上的正投影的外輪廓線內(nèi)。
[0116] 在該些實施例中，第二安裝柱66過盈套設(shè)安裝在食物處理杯2的外側(cè)壁上，使得第一密封件6與食物處理杯2之間能夠通過過盈配合實現(xiàn)可靠密封，這樣便可簡單方便地實現(xiàn)第一密封件6與食物處理杯2之間的密封。而罩體5在垂直于食物處理杯2的軸線的面上，比如水平面上的正投影的外輪廓線位于第一密封件6在垂直于食物處理杯2的軸線的面上的正投影的外輪廓線內(nèi)，即是說罩體5的外側(cè)邊緣完全位于第一密封件6的外側(cè)邊緣的范圍內(nèi)，這樣使得第一密封件6能夠完全封蓋住罩體5的端面，以確保密封效果。而第一密封件6在垂直于食物處理杯2的軸線的面上的正投影的外輪廓線位于支撐結(jié)構(gòu)20在垂直于食物處理杯2的軸線的面上的正投影的外輪廓線內(nèi)，也就是說，第一密封件6的外邊緣位于支撐結(jié)構(gòu)20的外邊緣的內(nèi)側(cè)，這樣第一密封件6便能夠完全壓在支撐結(jié)構(gòu)20上，以實現(xiàn)對罩體5的密封，從而可防止第一密封件6被壓彎到支撐結(jié)構(gòu)20以上，而得不到支撐的情況發(fā)生。
[0117] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖10至圖15所示，第二密封筋68與安裝板64之間的夾角為θ，其中，15°≤θ≤45°，和/或如圖14所示，第二密封筋68的厚度為e，其中，0.5mm≤e≤1mm，和/或如圖10至圖15所示，第二密封筋68在食物處理杯2的軸向方向上高度為h，其中，3mm≤h≤6mm，和/或第二密封筋68在安裝板64上的正投影在安裝板64上。
[0118] 在該些實施例中，合理設(shè)置了第二密封筋68與安裝板64之間的夾角以及第二密封筋68的厚度和第二密封筋68的高度，從而能夠確保第二密封筋68的強度和變形能力，進而能夠確保第二密封筋68的質(zhì)量和密封效果。而第二密封筋68在安裝板64上的正投影在安裝板64上，即是說第二密封筋68的外側(cè)邊緣并沒有凸出安裝板64的外側(cè)邊緣，從而罩體5便能夠?qū)⒌诙芊饨?8壓彎后完全貼合在安裝板64上。
[0119] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖14所示，第二安裝柱66過盈套設(shè)安裝在食物處理杯2的外側(cè)壁上時的過盈量大于等于0.5mm小于等于1mm。
[0120] 在該些實施例中，該種過盈量即能夠使第二安裝柱66能夠緊密地安裝在食物處理杯2上，以確保密封效果，又能夠防止第二安裝柱66被過分撐大而導(dǎo)致開裂等情況，這樣便能夠在確保密封效果的同時確保第二安裝柱66的強度以確保第二安裝柱66的使用壽命。
[0121] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖5、圖12和圖14所示，罩體5的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有定位凸起52，定位凸起52能夠與罩體5開口一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁形成一卡槽，食物處理杯2的杯口的邊緣上設(shè)置有向外延伸的翻邊22，翻邊22能夠在罩體5安裝在食物處理杯2上時卡入到卡槽內(nèi)。
[0122] 在該些實施例中，可在罩體5靠進罩體5開口的位置處設(shè)置一個定位凸起52，這樣定位凸起52便能夠與定位凸起52下方的罩體5的側(cè)壁形成一卡槽，這樣在安裝罩體5時，便能夠?qū)⑹澄锾幚肀?的翻邊22卡入到卡槽內(nèi)，以實現(xiàn)罩體5與食物處理杯2之間的定位安裝，這樣便能夠準確地限定罩體5的徑向位置，防止罩體5在密封安裝在支撐結(jié)構(gòu)20上后沿食物處理杯2的徑向方向來回竄動比如左右移動的情況發(fā)生。
[0123] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖4、圖5、圖10至圖14所示，食物處理杯2的內(nèi)側(cè)壁上沿食物處理杯2的周向方向上設(shè)置有多個間隔設(shè)置的第一安裝扣，進料筒3的外側(cè)壁上沿進料筒3的周向方向上設(shè)置有多個第二安裝扣，進料筒3能夠通過第一安裝扣和第二安裝扣的配合卡扣安裝食物處理杯2上。
[0124] 在該些實施例中，可在食物處理杯2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置多個第一安裝扣，并同時在進料筒3的外側(cè)壁上設(shè)置多個第二安裝扣，這樣便能夠?qū)⑦M料筒3的下端卡扣安裝在食物處理杯2內(nèi)，以簡單方便地實現(xiàn)進料筒3與食物處理杯2之間的安裝。
[0125] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖4、圖5、圖10至圖14所示，第一安裝扣為設(shè)置在食物處理杯2的內(nèi)側(cè)壁上的安裝凸起21，第二安裝扣為設(shè)置在進料筒3的外側(cè)壁上的兩側(cè)開口的槽體結(jié)構(gòu)32，槽體結(jié)構(gòu)32的槽口朝向進料筒3的外側(cè)，槽體結(jié)構(gòu)32沿進料筒3的周向方向設(shè)置；其中，槽體結(jié)構(gòu)32能夠卡扣安裝在安裝凸起21沿食物處理杯2的軸向方向設(shè)置的兩面上。
[0126] 在該些實施例中，可在食物處理杯2的內(nèi)側(cè)壁上間隔設(shè)置多個安裝凸起21，同時可在進料筒3的外側(cè)壁上設(shè)置一個支撐板322，然后在支撐板322的下方設(shè)置一個止擋板324，這樣便可通過支撐板322和止擋板324與進料筒3的側(cè)壁圍成槽體結(jié)構(gòu)32，在具體安裝進料筒3時，可將進料筒3的止擋板324從多個安裝凸起21的間隔內(nèi)伸入到安裝凸起21的下方，然后旋轉(zhuǎn)進料筒3，以使支撐板322能夠支撐安裝在安裝凸起21的上表面，而止擋板324能夠止擋安裝在安裝凸起21的下表面，這樣便能夠?qū)⑦M料筒3和食物處理杯2通過多個安裝凸起21和多個槽體結(jié)構(gòu)32卡扣安裝在一起。
[0127] 其中，優(yōu)選地，如圖4、圖5、圖10至圖14所示，多個槽體結(jié)構(gòu)32的支撐板322連接成一體式結(jié)構(gòu)。
[0128] 其中，優(yōu)選地，如圖4、圖5、圖10至圖14所示，安裝凸起21靠近食物處理杯2的杯口的面與食物處理杯2的杯口所在面平齊，支撐結(jié)構(gòu)20靠近食物處理杯2的杯口的面與食物處理杯2的杯口所在面之間設(shè)置有預(yù)設(shè)距離。
[0129] 在該些實施例中，安裝凸起21設(shè)置在食物處理杯2的內(nèi)側(cè)壁上，且與食物處理杯2的杯口平齊，而支撐結(jié)構(gòu)20設(shè)置在食物處理杯2的外側(cè)壁上，且低于食物處理杯2的杯口，這樣便能夠使安裝凸起21和支撐結(jié)構(gòu)20在食物處理杯2上相互錯開設(shè)置，防止安裝凸起21和支撐結(jié)構(gòu)20集中在食物處理杯2的同一位置，從而能夠使食物處理杯2的結(jié)構(gòu)更加合理，同時，該種設(shè)置使得罩體5安裝在食物處理杯2的外側(cè)，而使進料筒3安裝在食物處理杯2的內(nèi)側(cè)的杯口處，這樣也能夠使罩體5在食物處理杯2上的安裝位置與進料筒3在食物處理杯2的安裝位置相互錯開，從而可使罩體5和進料筒3施加在食物處理杯2上的力能夠相互錯開，以使食物處理杯2的受力能夠更加均勻。
[0130] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖2、圖6、圖7、圖11和圖12所示，食物處理杯2的外側(cè)壁面包括多個沿食物處理杯2的軸向方向設(shè)置的第一平面，多個第一平面沿食物處理杯2的周向方向相互間隔設(shè)置；其中，相鄰兩個第一平面之間通過第一弧形面連接。
[0131] 在該些實施例中，食物處理杯2的外側(cè)壁面包括多個沿食物處理杯2的軸向方向設(shè)置的第一平面，使得食物處理杯2能夠大致形成為多邊形，這樣能夠使食物處理杯2更接近為方形，而相鄰兩個第一平面之間通過第一弧形面連接，能夠使食物處理杯2的側(cè)壁能夠更加平滑過渡的連接。而食物處理杯2更接近為方形，相比于傳統(tǒng)的圓形或圓錐形杯而言，方形的處理杯能夠使食物處理杯2與進料筒3和罩體5之間的定位更簡單方便，因為圓形或圓錐形為對稱結(jié)構(gòu)，這樣在安裝時便無法快速地辨認出處理杯的定位方向，需要用戶仔細分辨才能夠找準定位的方向，而方形杯體由于能夠通過長度和寬度作為參照，因此，在定位時能夠更快更容易地找準定位方向，進而能夠使食物處理杯2與進料筒3和罩體5之間的定位更簡單直觀，從而使得產(chǎn)品使用起來能夠更加方便。
[0132] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖13、圖16和圖17所示，罩體5的頂壁呈弧形；和/或罩體5的頂壁的外表面的邊緣上設(shè)置有倒圓角54；和/或罩體5的側(cè)壁包括兩兩相對設(shè)置的并沿罩體5的周向方向均勻分布的4個第二弧形面56，且4個第二弧形面56相互間隔設(shè)置，相鄰兩個第二弧形面56通過第三弧形面58連接。
[0133] 在該些實施例中，罩體5的頂壁即可呈平面也可呈弧面，而優(yōu)選呈弧面設(shè)計，因為該種設(shè)置可有效避免罩體5因內(nèi)部負壓而引起的變形，具體地，比如可通過外壁抵抗擠壓，而通過內(nèi)壁抵抗拉伸，從而能夠在產(chǎn)品工作時減小罩體5的變形，減少真空負壓施加到罩體5上的力。同理，也可將罩體5的側(cè)壁設(shè)置成弧形，比如可將罩體5的前后左右四個面均設(shè)置成第二弧形面56，并在前后左右的四個角上設(shè)置四個第三弧形面58，這樣便能提高罩體5側(cè)壁的抗壓能力，提高罩體5側(cè)壁的強度。而在罩體5的頂壁的外表面的邊緣上設(shè)置倒圓角54，能夠使罩體5的結(jié)構(gòu)更加平滑，因而能夠進一步提高罩體5的整體強度。
[0134] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖13和圖16所示，第二弧形面56為圓弧面，第三弧形面58為圓弧面，第二弧形面56的弧度半徑大于等于第三弧形面58的弧度半徑的4倍，小于等于第三弧形面58的弧度半徑的6倍；和/或罩體5的頂壁的弧度半徑大于等于第三弧形面58的弧度半徑的8倍，小于等于第三弧形面58的弧度半徑的10倍；和/或第三弧形面58的弧度半徑大于等于倒圓角54的半徑的15倍，小于等于倒圓角54的半徑的20倍。
[0135] 在該些實施例中，可將罩體5的側(cè)壁通過四個大的弧形面和四個小弧形面組成，同時，可合理設(shè)置各個弧形面的半徑大小，以便能夠使罩體5的結(jié)構(gòu)更加合理，從而能夠進一步提高罩體5強度，增強罩體5的抗變形能力。
[0136] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖18所示，罩體5的頂壁呈平面，罩體5的側(cè)壁包括多個沿罩體5的周向方向間隔設(shè)置的第二平面，其中，相鄰兩個第二平面之間通過第四弧形面連接，且第四弧形面為以罩體5的頂壁的中心為圓心的圓弧面。
[0137] 在該些實施例中，也可將罩體5的頂部設(shè)置成平面，這樣在將罩體5設(shè)置成透明時，能夠確保光線平行射入和反射出，從而可避免用戶在通過罩體5觀看時，圖像變形失真，進而能夠確保用戶的觀看體驗。同理，也可將罩體5的幾個側(cè)壁也大致設(shè)置成平面，以確保樣光線能夠從側(cè)壁平行射入和反射出，進而可避免用戶在通過罩體5觀看時，圖像變形失真。而設(shè)置弧面能夠使罩體5的各個平面?zhèn)缺谥g能夠更加光滑的連接，從而可使罩體5的結(jié)構(gòu)更加平滑，而側(cè)壁上的弧面為以罩體5的頂壁的中心為圓心的圓弧，能夠進一步確保透過罩體5的頂部觀察內(nèi)部榨汁過程時圖像完整不會變形。而此時，罩體5的側(cè)壁可優(yōu)選設(shè)置成弧形或類型弧形的結(jié)構(gòu)，從而能夠使罩體5的結(jié)構(gòu)更加平滑，因而也能夠提高罩體5的強度和抗變形能力。
[0138] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖16至圖18所示，罩體5在各個位置處的壁厚相等；和/或罩體5為透明罩；和/或罩體5的壁厚大于等于2mm小于等于4mm；和/或罩體5為軸對稱結(jié)構(gòu)；和/或罩體5開口的一端的端面呈弧形或圓弧形。
[0139] 在該些實施例中，罩體5在各個位置處的壁厚相等，使得罩體5在各處的受力能力一致，從而可使受力均勻，防止出現(xiàn)受力薄弱部的情況發(fā)生，同時，罩體5在各個位置處的壁厚相等還使得罩體5的結(jié)構(gòu)更簡單，從而使得罩體5能夠更好地進行加工。而罩體5優(yōu)選為透明罩體，具體地，比如可采用透明聚碳酸酯、有機玻璃等透明材料來加工出罩體5，這樣在產(chǎn)品工作時，使得用戶能夠通過罩體5看到罩體5內(nèi)部的情況，從而能夠增強用戶的使用體驗。而罩體5的壁厚大于等于2mm小于等于4mm，使得罩體5的厚度不會過厚也不會過薄。而罩體5為軸對稱結(jié)構(gòu)能夠進一步使罩體5的結(jié)構(gòu)簡單，因而能夠進一步提高罩體5的強度。而罩體5開口的一端的端面呈弧形或圓弧形，使得罩體5開口一端的端面比較光滑，從而能夠?qū)φ煮w
5進行端面密封時，使得罩體5與第一密封件6貼合的更好，從而即可確保密封效果，又可防止罩體5刺破密封件的情況發(fā)生。
5進行端面密封時，使得罩體5與第一密封件6貼合的更好，從而即可確保密封效果，又可防止罩體5刺破密封件的情況發(fā)生。
[0140] 進一步，優(yōu)選地，如圖1至圖22所示，也可將食物處理杯2和進料筒3均設(shè)置成透明的。
[0141] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，第一密封件6由食品級塑料制成。
[0142] 在該些實施例中，可優(yōu)選通過食品級塑料來制成第一密封件6，這樣使得第一密封件6比較安全健康，進而可確保食物汁等的干凈衛(wèi)生。
[0143] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖3、圖6、圖8、圖12、圖19和圖20所示，食物處理杯2上設(shè)置有出渣孔24，食物處理杯2還包括：接渣裝置262，能夠拆卸地安裝在出渣孔24處，與出渣孔24連通；第二密封件264，設(shè)置在接渣裝置262與出渣孔24之間，用于使接渣裝置262與出渣孔24密封連接。
[0144] 在該些實施例中，在食物處理杯2上設(shè)置出渣孔24，這樣在食材處理過后可將殘渣排出，而在食物處理杯2出渣孔24處設(shè)置有接渣裝置262，能夠在榨汁時通過接渣裝置262實現(xiàn)食物渣的收集。而接渣裝置262能夠拆卸地安裝在出渣孔24，能夠在食物處理結(jié)束后方便的將接渣裝置262取下來進行倒渣和清洗等。而第二密封件264用于使出渣孔24和接渣裝置262密封連接，從而可在榨汁時使出渣孔24密封，以防止空氣進入到食物處理杯2內(nèi)。
[0145] 其中，優(yōu)選地，如圖20所示，接渣裝置262包括接渣杯體2622和能夠打開和關(guān)閉接渣杯體2622的接渣杯蓋2624，以及使接渣杯體2622和接渣杯蓋2624密封的密封圈2626。其中，即可在接渣杯體2622的側(cè)壁上設(shè)置一進渣孔，以實現(xiàn)接渣，也可以在接渣杯蓋2624上設(shè)置一進渣孔。
[0146] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，食物處理杯2上設(shè)置有出汁孔28，食物處理杯2還包括：出汁蓋29，能夠打開或關(guān)閉地密封地蓋裝在出汁孔28處；或接汁裝置，能夠拆卸地密封安裝在出汁孔28處，與食物處理杯2連通。
[0147] 在該些實施例中，在食物處理杯2上設(shè)置了出汁孔28，并設(shè)置了出汁蓋29，這樣在產(chǎn)品工作時，可通過出汁蓋29將出汁孔28封閉，以防止外界的氧氣灰塵等進入到產(chǎn)品內(nèi)部，而在榨汁完成后，可通過出汁蓋29的打開而實現(xiàn)食物汁的排出。同時也可不設(shè)置出汁蓋29而直接在出汁孔28處設(shè)置一個能夠拆卸的接汁裝置，這樣便能夠邊榨汁邊將食物汁收集到接汁裝置中。
[0148] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖22所示，食物處理機還包括：濾網(wǎng)8，設(shè)置在食物處理杯2與工作螺桿4之間。
[0149] 在該些實施例中，在食物處理機為單杯體和單螺桿的食物處理機時，可在食物處理杯2與工作螺桿4之間設(shè)置一個濾網(wǎng)8，以便能夠利用濾網(wǎng)8在食材被粉碎后，實現(xiàn)食材的汁渣分離。
[0150] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，食物處理杯2包括粉碎杯和擠壓杯，進料筒3密封蓋裝在粉碎杯的杯口端上，粉碎杯的另一端上設(shè)置有連通口，擠壓杯與粉碎杯通過連通口連通；工作螺桿4包括安裝在粉碎杯內(nèi)的粉碎螺桿和安裝在擠壓杯內(nèi)的擠壓螺桿；底座組件1上設(shè)置有第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸，第一驅(qū)動軸與粉碎螺桿驅(qū)動連接，用于驅(qū)動粉碎螺桿粉碎食材，第二驅(qū)動軸與擠壓螺桿驅(qū)動連接，用于驅(qū)動擠壓螺桿擠壓食材以使食材汁渣分離。
[0151] 在該些實施例中，可將食物處理杯2設(shè)置成雙杯體的結(jié)構(gòu)，這樣便可通過粉碎杯進行食材的切削擠壓等處理，而通過擠壓杯進行食材的汁渣分離，這樣便可將食材的擠壓和粉碎分兩個杯體進行。具體地，該種食物處理杯2的工作過程如下：食材進入到粉碎杯內(nèi)后，粉碎螺桿在第一驅(qū)動軸的驅(qū)動下與粉碎杯的側(cè)壁配合以將食物粉碎，粉碎后的食材在粉碎螺桿的作用下進入到擠壓杯內(nèi)，而擠壓螺桿在第二驅(qū)動軸的驅(qū)動下擠壓食材，以使食材的汁渣分離。該實施例將食材的粉碎過程和擠汁排渣過程分開進行，而在粉碎過程中，由于不需要擠汁排渣，因此，粉碎杯內(nèi)不用設(shè)置濾網(wǎng)8以及旋轉(zhuǎn)刷等部件，從而使得粉碎杯內(nèi)的食材能夠在粉碎杯與粉碎螺桿的共同作用下被粉碎，同時在擠汁排渣過程中可將擠壓螺桿大致水平設(shè)置，即可將擠汁排渣系統(tǒng)設(shè)置成臥式，從而可非常便于將食物的汁渣分離，該種設(shè)置一方面能夠確保食物處理機的出汁率，另一方面能夠避免使用濾網(wǎng)8、旋轉(zhuǎn)刷等零部件，從而使得食物處理杯2的結(jié)構(gòu)簡單且易于安裝，同時由于取消了濾網(wǎng)8，因而能夠降低用戶的清洗難度，進而能夠提升用戶體驗。
[0152] 其中，在食物處理杯2為雙杯體時，罩體5優(yōu)選密封安裝在粉碎杯上。
[0153] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，擠壓杯的軸線與粉碎杯的軸線之間呈大于等于75°小于等于180°的夾角，或擠壓杯的軸線與粉碎杯的軸線之間呈大于等于90°小于等于135°的夾角。
[0154] 在該實施例中，擠壓杯和粉碎杯之間可設(shè)置一夾角，只要食材能夠從擠壓杯進入到粉碎杯內(nèi)即可，其中，優(yōu)選地，擠壓杯的軸線與粉碎杯的軸線之間呈大于等于75°小于等于180°的夾角，即擠壓杯水平或傾斜向下設(shè)置，從而食材進入到擠壓杯內(nèi)或在擠壓杯內(nèi)向出渣孔流動時至少不用克服食材的重力，進而使得食材的流動更加順暢，其中，更進一步地，擠壓杯的軸線與粉碎杯的軸線之間呈大于90°小于等于135°的夾角，該種設(shè)置食材除了靠擠壓螺桿的擠壓力流出之外，還能夠依靠食材的重力流出，因而一方面能夠加快食材的流動速率，以提高出汁速度，另一方面還能夠?qū)κ巢倪M行充分擠壓，以提高出汁率，同時，該種設(shè)置將立式機和臥式機相結(jié)合，因而能夠使得產(chǎn)品既具有立式機粉碎效果好的優(yōu)點，又具有臥式機擠壓充分的優(yōu)點，進而即能夠使食材被充分粉碎，又能夠被充分擠壓，進而能夠提高出汁率。
[0155] 其中，優(yōu)選地，擠壓杯的軸線與粉碎杯的軸線之間呈90°的夾角。
[0156] 其中，優(yōu)選地，擠壓螺桿的軸線與粉碎螺桿的軸線之間呈大于等于75°小于等于180°的夾角，或擠壓螺桿的軸線與粉碎螺桿的軸線之間呈大于等于90°小于等于135°的夾角。該種設(shè)置能夠使擠壓杯水平或傾斜向下設(shè)置，從而食材進入到擠壓杯內(nèi)或在擠壓杯內(nèi)向出渣孔流動時至少不用克服食材的重力，進而使得食材的流動更加順暢。
[0157] 其中，優(yōu)選地，擠壓螺桿的軸線與粉碎螺桿的軸線之間呈90°的夾角。
[0158] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，食物處理機還包括：泄壓孔92，設(shè)置在罩體5或設(shè)置在食物處理杯2上；泄壓組件94，能夠安裝在泄壓孔92處，以打開或密封泄壓孔92。
[0159] 在該些實施例中，可在罩體5和/或食物處理杯2上設(shè)置泄壓孔92，并通過泄壓組件94來實現(xiàn)泄壓孔92的打開或密封。該種設(shè)置，在產(chǎn)品啟動之前可關(guān)閉泄壓組件94，以密封泄壓孔92，這樣便能夠使食物處理杯2和罩體5形成的空間完全密封，從而便能夠通過抽氣組件7實行抽真空，進而即可大致在真空或接近真空的狀態(tài)下實現(xiàn)對食材的處理，因而即可防止食材氧化。而在食材處理結(jié)束后，可通過泄壓組件94打開泄壓孔92，以使產(chǎn)品內(nèi)部與外界導(dǎo)通，進而能夠逐漸將食物處理杯2、進料筒3和罩體5內(nèi)的負壓卸載掉，這樣便能夠簡單快速地實現(xiàn)泄壓。當然，在其它實施例中，也可通過其它方式進行泄壓，比如通過抽氣組件7向內(nèi)輸送空氣，以實現(xiàn)泄壓。
[0160] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖4、圖10、圖11和圖22所示，抽氣組件7還包括排氣通道76，與抽氣裝置72的出口連接，用于排氣。
[0161] 在該些實施例中，可通過抽氣裝置72來實現(xiàn)抽真空，同時，可通過設(shè)置一個排氣通道76來進行排氣，其中，排氣通道76優(yōu)選為一排氣管。
[0162] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，如圖22所示，抽氣組件7還包括設(shè)置在排氣通道76上的降噪裝置78；和/或抽氣裝置72設(shè)置在底座組件1內(nèi)；和/或抽氣通道74為抽氣管；和/或抽氣裝置72為電動泵或手動泵或腳踏泵；和/或抽氣裝置72為真空泵。
[0163] 在該些實施例中，降噪裝置78能夠降低抽氣組件7的噪音，提高用戶體驗。而優(yōu)選將抽氣裝置設(shè)置在底座組件1內(nèi)，這樣即可將抽氣裝置隱藏在底座組件1內(nèi)部，以使抽氣裝置與底座組件1形成一個整體，因而即可與底座組件1一起進行收納。而抽氣通道74優(yōu)選為抽氣管，因為這樣可簡化抽氣組件7的結(jié)構(gòu)，當然，抽氣通道74也可為設(shè)置在食物處理機的殼體16上的其它通道結(jié)構(gòu)。而抽氣裝置72優(yōu)選為電動泵，這樣可同電力驅(qū)動抽氣裝置72進行抽氣，從而不需要手動抽氣，當然，抽氣裝置72也可為手動泵或腳踏泵。當然抽氣裝置72也可優(yōu)選為真空泵，因為真空泵比較常見，因而易于采購，此外真空泵抽真空的能力較強，因而能夠?qū)⑹澄锾幚頇C的內(nèi)部的大量空氣抽出，以確保在處理食材時，杯體內(nèi)的真空效果。
[0164] 其中，優(yōu)選地，如圖22所示，底座組件1還包括底盤14、殼體16，殼體16安裝在底盤14上，底座組件1還包括驅(qū)動裝置12，與工作螺桿4驅(qū)動連接，用于驅(qū)動工作螺桿4轉(zhuǎn)動。
[0165] 在上述任一實施例中，優(yōu)選地，食物處理機為原汁機或榨汁機，當然，食物處理機也還可以是除原汁機和榨汁機之外的其它結(jié)構(gòu)，比如果汁機，破壁機等。
[0166] 在本說明書的描述中，術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0167] 在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0168] 以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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