[0002] 以下多個
專利申請案與本申請的主題相關，并且所述多個專利申請案的公開內容通過引用及優(yōu)先權合并在本
說明書中，在本說明書中的多個
權利要求是依據(jù)37C.F.R.1.78(a)(1)的規(guī)定：
[0003] 在2016年7月20日提交的美國臨時專利申請第62/364,491號，標題為“具有集成混合功能的杯子”；
[0004] 在2016年9月6日提交的美國臨時專利申請第62/383,639號，標題為“食物制備系統(tǒng)”；及
[0005] 在2017年7月18日提交的美國臨時專利申請第62/533,743號，標題為“單次使用的食物制備容器組合件、系統(tǒng)及方法”。
技術領域
[0006] 本
發(fā)明涉及在一單次使用的容器內計算機化及自動化處理多個產品，優(yōu)選地為多個食物產品。
背景技術
[0007] 已知用于計算機化處理多個產品(包括多個食物產品)的各種類型的裝置。
發(fā)明內容
[0008] 本發(fā)明旨在提供一種改進的產品制備容器組合件，所述產品制備容器組合件適于通過一智能驅動裝置處理。所述產品制備容器組合件及智能驅動裝置一起限定一產品制備系統(tǒng)，所述系統(tǒng)特別地適用于但不限于多個食物產品。
[0009] 因此，根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的
實施例，本發(fā)明提供一種單次使用的產品制備容器組合件，所述單次使用的產品制備容器組合件包括：
[0010] 一容器主體，用于在制備之前、期間及之后容納一產品；及
[0011] 一單次使用的容器主體封閉組合件，與所述容器主體限定一產品制備
外殼并且包括一外部可旋轉驅動的旋轉產品接合組合件，所述外部可旋轉驅動的旋轉產品接合組合件的特征為：
[0012] 所述旋轉產品接合組合件限制多個污染物通過所述旋轉產品接合組合件從外部進入所述產品制備外殼；
[0013] 所述旋轉產品接合組合件限制產品通過所述旋轉產品接合組合件從所述外殼出去；及
[0014] 所述旋轉產品接合組合件通過所述旋轉產品接合組合件的多個脫離的部件限制所述外殼內的所述產品的污染。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明也提供了一種單次使用的食物產品儲存、制備及消費容器組合件，所述單次使用的食物產品儲存、制備及消費容器組合件包括：
[0016] 一容器主體，用于在制備食物之前、期間及之后容納一食物產品；及[0017] 一單次使用的容器主體封閉組合件，與所述容器主體限定一產品制備外殼，所述單次使用的容器主體封閉組合件通常在制備食物之前、期間及之后保持完全附接到所述單次使用的容器主體，所述單次使用的容器主體封閉組合件包括至少一個可選擇性打開及重新密封的開口。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明額外地提供了一種單次使用的產品制備容器組合件，所述單次使用的產品制備容器組合件包括：
[0019] 一容器主體；及
[0020] 一單次使用的容器主體封閉組合件，與所述容器主體配合并且包括一刀片組合件，用于接合所述容器主體的多個內容物，所述刀片組合件可沿一旋
轉軸線旋轉，并且可相對于所述容器主體沿所述
旋轉軸線在至少一第一
位置與一第二位置之間移動。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明還提供了一種產品制備容器組合件，所述產品制備容器組合件包括：
[0022] 一容器主體；及
[0023] 一容器主體封閉組合件，與所述容器主體配合并包括一可旋轉的刀片組合件，所述可旋轉的刀片組合件可在所述容器主體內沿一軸線線性移位。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明還提供了一種產品制備容器組合件，所述產品制備容器組合件包括：
[0025] 一容器主體；及
[0026] 一容器主體封閉組合件，與所述容器主體配合并且包括：
[0027] 一
蓋子，具有一凹槽，所述凹槽形成在所述蓋子中；及
[0028] 一可旋轉的刀片組合件，位于所述蓋子上，用于接合所述容器主體的多個內容物，所述刀片組合件及所述蓋子至少在一第一縮回取向與一第二縮回取向之間可相對于彼此至少相對地線性移動，在所述第一縮回取向中，所述可旋轉的刀片組合件至少部分地位于所述凹槽內，在所述第二縮回取向中，所述可旋轉的刀片組合件位于所述凹槽的外部。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明還提供了一種單次使用的產品儲存及制備容器組合件，所述單次使用的產品儲存及制備容器組合件包括：
[0030] 一容器主體；及
[0031] 一容器主體封閉組合件，包括一蓋子，與所述容器主體配合，所述蓋子及所述容器主體中的至少一個限定了一機械指示器，指示所述容器主體與所述蓋子的先前脫離。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明額外地提供了一種產品制備容器組合件，所述產品制備容器組合件包括：
[0033] 一容器主體；
[0034] 一容器主體封閉組合件，包括與所述容器主體配合的一蓋子；
[0035] 一刀片組合件；及
[0036] 一液體入口/出口防止刀片安裝及可旋轉密封組合件，用于將所述刀片組合件安裝到所述蓋子上，所述液體入口/出口防止刀片安裝及可旋轉密封組合件具有一第一靜態(tài)液體密封操作取向及具有一第二動態(tài)低摩擦液體密封操作取向。
[0037] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明還額外地提供了一種單次使用的產品制備容器組合件，所述單次使用的產品制備容器組合件包括：
[0038] 一容器主體；及
[0039] 一容器主體封閉組合件，包括一蓋子，與所述容器主體配合，所述蓋子包括至少一液體
泄漏收集容器。
[0040] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明還額外地提供了一種單次使用的食物儲存制備及消費容器組合件，所述單次使用的食物制備容器組合件包括：
[0041] 一容器主體，用于在一食物制備之前、期間及之后容納一食物產品；及[0042] 一容器主體封閉組合件包括用于所述容器主體的一單次使用的蓋子，并且所述容器主體封閉組合件與所述容器主體限定一食物制備外殼，所述單次使用的蓋子具有一第一可選擇性打開及重新密封的開口及一第二可選擇性打開及多個重新密封的開口。
[0043] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明還額外地提供了一種產品制備容器組合件，所述產品制備容器組合件包括：
[0044] 一容器主體，用于在制備之前、期間及之后容納一產品；
[0045] 一單次使用的容器主體封閉組合件，與所述容器主體限定一產品制備外殼，所述單次使用的容器主體封閉組合件包括：
[0046] 一蓋子，具有一第一開孔及一第二開孔；及
[0047] 一
覆蓋物，密封地接合所述蓋子并且具有一第一可選擇性打開及重新密封的開孔覆蓋物及一第二可選擇性打開及重新密封的開孔覆蓋物，用于通過相應的所述第一開孔及所述第二開孔提供對于所述容器主體內部的可選擇性且可重新密封的存取。
[0048] 優(yōu)選地，所述外部可旋轉驅動的旋轉產品接合組合件的特征為：
[0049] 所述外部可旋轉驅動的旋轉產品接合組合件防止多個污染物從外部進入所述產品制備外殼；
[0050] 所述旋轉產品接合組合件限制產品通過所述旋轉產品接合組合件從所述外殼出去；及
[0051] 所述旋轉產品接合組合件防止所述旋轉產品接合組合件的多個脫離的部件對所述外殼內的所述產品的污染。
[0052] 優(yōu)選地，所述外部可旋轉驅動的旋轉產品接合組合件包括一刀片組合件，用于混合所述容器主體的多個內容物，所述刀片組合件可沿一旋轉軸線旋轉，并且可相對于所述容器主體沿所述旋轉軸線在至少一第一位置與一第二位置之間移動。
[0053] 優(yōu)選地，所述刀片組合件可沿一旋轉軸線旋轉，并且可相對于所述容器主體沿所述旋轉軸線在至少一第一位置與一第二位置之間移動。
[0054] 優(yōu)選地，所述單次使用的產品容器組合件還包括一可旋轉的刀片組合件，所述可旋轉的刀片組合件可相對于所述容器主體沿所述旋轉軸線在至少在一第一位置與一第二位置之間移動。
[0055] 優(yōu)選地，所述蓋子具有一凹槽，所述凹槽形成在所述蓋子中，并且所述刀片組合件可相對于所述蓋子至少在一第一縮回位置與一第二縮回位置之間移動，在所述第一縮回位置中，所述刀片組合件部分地位于所述凹槽內，而在所述第二延伸位置中，所述刀片組合件位于所述凹槽外部。
[0056] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件限定了一機械指示器，指示所述容器主體及所述單次使用的容器主體封閉組合件的先前脫離。
[0057] 優(yōu)選地，所述外部可旋轉驅動的旋轉產品接合組合件包括一液體入口/出口防止刀片安裝及可旋轉密封組合件，用于將所述刀片組合件安裝到所述容器主體封閉組合件上，所述液體入口/出口防止刀片安裝及可旋轉密封組合件具有一第一靜態(tài)液體密封操作取向及具有一第二動態(tài)低摩擦液體密封操作取向。
[0058] 優(yōu)選地，所述產品容器組合件還包括一液體入口/出口限定刀片安裝及可旋轉密封組合件，用于將所述刀片組合件安裝到所述蓋子上，所述液體入口/出口限定刀片安裝及可旋轉密封組合件具有一第一靜態(tài)液體密封操作取向及具有一第二動態(tài)低摩擦液體密封操作取向。
[0059] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件通常在制備及消費所述產品之前、期間及之后保持完全附接到所述單次使用的容器主體，所述單次使用的容器主體封閉組合件包括至少一個可選擇性打開及密封的開口。
[0060] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件包括一蓋子，與所述容器主體配合，所述蓋子包括至少一液體泄漏收集容器。
[0061] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件包括用于所述容器主體的一單次使用的蓋子，并且所述容器主體封閉組合件與所述容器主體限定一食物制備外殼，所述單次使用的蓋子具有一第一可選擇性打開及重新密封的開口及一第二可選擇性打開及重新密封的開口。
[0062] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件與所述容器主體限定一產品制備外殼，所述單次使用的容器主體封閉組合件包括：
[0063] 一蓋子，具有一第一開孔及一第二開孔；及
[0064] 一覆蓋物，密封地接合所述蓋子并且具有一第一可選擇性打開及重新密封的開孔覆蓋物及一第二可選擇性打開及重新密封的開孔覆蓋物，用于通過相應的所述第一開孔及所述第二開孔提供對于所述容器主體內部的可選擇性且可重新密封的存取。
[0065] 優(yōu)選地，所述單次使用的容器主體封閉組合件包括一外部可旋轉驅動的旋轉產品接合組合件，所述外部可旋轉驅動的旋轉產品接合組合件的特征為：
[0066] 所述外部可旋轉驅動的旋轉產品接合組合件防止多個污染物通過所述旋轉產品接合組合件從外部進入所述產品制備外殼；
[0067] 所述外部可旋轉驅動的旋轉產品接合組合件限制了產品通過所述旋轉產品接合組合件從所述外殼出去；及
[0068] 所述外部可旋轉驅動的旋轉產品接合組合件通過所述旋轉產品接合組合件中的多個脫離的部件限制所述外殼內的所述產品的污染。
[0069] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件包括一單次使用的覆蓋物
密封件及外部可旋轉驅動的旋轉產品接合組合件，提供人類及機器兩者皆可感測、防篡改及防止重復使用，并且
流體密封接合于所述容器主體。
[0070] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件適用于具有一相同邊緣構造的多種尺寸的多個容器主體。
[0071] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件包括一覆蓋物及一蓋子，所述覆蓋物及所述蓋子彼此固定連接。
[0072] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件包括一機器可讀信息源。
[0073] 優(yōu)選地，所述機器可讀信息源包含與所述容器主體的多個內容物的所需的處理有關的加密信息。
[0074] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件包括一可樞轉地打開的吸管入口覆蓋物，包括至少一人類視覺敏感的防篡改易碎部分，當打開所述吸管入口覆蓋物時通常必須將所述人類可視覺感測的防篡改易碎部分破壞。
[0075] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件包括一整體鉸接的液體入口覆蓋物，所述液體入口覆蓋物包括至少一個人類可視覺感測的防篡改易碎部分，當打開所述液體入口覆蓋物時通常必須將所述易碎部分破壞。
[0076] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件包括多個整體鉸接的篡改及重復使用指示突片。
[0077] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件形成有多個切口，所述切口能夠將所述產品容器組合件夾持到一處理裝置的一
支撐表面。
[0078] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件包括由一多壁密封結構圍繞的一旋轉驅動孔，所述多壁密封結構具有多個泄漏的流體出口孔，所述泄漏的流體出口孔與一個或多個密封的泄漏的流體貯存器容積連通。
[0079] 優(yōu)選地，所述多壁密封結構包括至少兩個相互同心的朝下的凹槽，所述多個凹槽與相對于所述多個凹槽旋轉的一組件的多個相應的凸出部密封地接合。
[0080] 優(yōu)選地，所述多個凹槽及所述多個凸出部的多個壁部限定多個相互靜止的密封表面。
[0081] 優(yōu)選地，所述多個凹槽及所述多個凸出部的多個壁部限定多個相互動態(tài)的密封表面。
[0082] 優(yōu)選地，所述產品制備容器組合件含有一食物產品。
[0083] 優(yōu)選地，所述產品制備容器組合件含有一冷凍的食物產品。
[0084] 優(yōu)選地，容器主體封閉組合件為可開放監(jiān)測的。
[0085] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件是防篡改的。
[0086] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件是可操作的，以在食物制備之前、期間及之后密封包含一食物產品的所述外殼的一內部。
[0087] 優(yōu)選地，所述容器主體包括一透光部分，所述透光部分允許從所述容器主體的外部看到所述容器主體的多個內容物。
[0088] 優(yōu)選地，所述容器主體包括至少一個可視覺感測的標記，指示用于所述容器主體的一最大填充
水平。
[0089] 優(yōu)選地，所述容器主體包括至少一個凸出部，與所述容器主體的一邊緣相鄰，用于與形成所述容器主體封閉組合件的一部分的一防止重復使用突片相互作用。
[0090] 優(yōu)選地，在從所述容器主體移除所述容器主體封閉組合件時，所述至少一個凸出部與所述防止重復使用突片旋轉接合時，所述至少一個凸出部可操作地將所述防止重復使用突片徑向向外推動到一防止重復使用操作取向。
[0091] 優(yōu)選地，一旦處于所述防止重復使用操作取向，所述防止重復使用突片就不能輕易地徑向向內重新
定位。
[0092] 優(yōu)選地，所述容器主體封閉組合件包括由一多壁密封結構圍繞的一旋轉驅動孔，所述多壁密封結構可從一靜態(tài)密封操作取向線性移動到一
動態(tài)密封操作取向。
[0093] 優(yōu)選地，當所述多壁密封結構處于所述靜態(tài)密封操作取向時，所述刀片組件無法在所述容器主體內的旋轉運動。
[0094] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明還額外地提供了一種多動智能驅動裝置，所述多運動智能驅動裝置包括：
[0095] 一支撐件，用于接收包含一欲處理的產品的一產品容器；及
[0096] 一電動
馬達，具有一
驅動軸桿，所述驅動軸桿及所述支撐件可互相線性移位。
[0097] 額外地，根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，只有當所述驅動軸桿處于至少一個相對于所述支撐件的一預定的方位
角方向時，所述驅動軸桿及所述支撐件可互相線性移位。
[0098] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明還提供了一種多運動智能驅動裝置，所述多運動智能驅動裝置包括：
[0099] 一支撐件，用于接收包含欲處理的一產品的一產品容器；
[0100] 一電動馬達，用于驅動所述產品處理；及
[0101] 一電動馬達
控制器，用于控制所述電動馬達的操作及所述處理，所述電動馬達控制器至少響應于所述處理的至少一感測參數(shù)。
[0102] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明還提供了一種用于處理一產品容器的多個內容物的多運動智能驅動裝置，所述多運動智能驅動裝置包括：
[0103] 一殼體；
[0104] 一產品容器支撐件，位于所述殼體內，
[0105] 一電動馬達，設置在所述殼體內并具有一驅動軸桿；
[0106] 一線性置換器組合件，可操作以選擇性改變所述驅動軸桿及所述產品容器支撐件之間的一相對的空間取向。
[0107] 優(yōu)選地，所述多運動智能驅動裝置包括：
[0108] 一頂部殼體組件，具有一
門關閉操作取向及一門打開操作取向；
[0110] 一產品容器支撐及夾持組合件，支撐在所述基座組合件上并且被所述頂部殼體組件包圍。
[0111] 優(yōu)選地，所述頂部殼體組件包括一靜態(tài)殼體組件及一
旋轉門組合件，可相對于所述靜態(tài)殼體組件旋轉。
[0112] 優(yōu)選地，所述產品容器支撐及夾持組合件包括：
[0113] 一產品容器支撐組件；
[0115] 多個夾持組件，所述支撐組件可旋轉地支撐所述凸輪組件，并且可樞轉地且可滑動地支撐所述多個夾持組件。
[0116] 優(yōu)選地，所述夾持組件包括一平坦的大致矩形部分，所述平坦的大致矩形部分具有一徑向朝外的表面及一徑向朝內的表面。
[0117] 優(yōu)選地，所述徑向向外的表面終止于一夾持部分的一徑向向內漸縮的頂表面，所述夾持部分限定一徑向向內及向下指向的夾持槽，所述夾持槽延伸到所述徑向朝內的表面。
[0118] 優(yōu)選地，所述漸縮頂表面及所述夾持槽一起限定一夾持接合邊緣。
[0119] 優(yōu)選地，所述夾持組件包括一平坦的大致矩形部分，所述平坦的大致矩形部分具有一凸輪接合凸出部，所述凸輪接合凸出部在一前表面的一底部徑向向內延伸。
[0120] 優(yōu)選地，所述多運動智能驅動裝置還包括一支撐組件可樞轉且可滑動的接合突片，形成在所述徑向朝外的表面上。
[0121] 優(yōu)選地，所述多運動智能驅動裝置還包括一突片接合凸出部，被配置為響應于所述夾持組件的夾持操作而可操作地接合一產品容器的一防止重復使用突片，并因此使所述防止重復使用突片徑向不可逆地向外移位到一防止重復使用的操作取向中。
[0122] 優(yōu)選地，所述支撐組件包括一大致圓形的平坦表面，所述平坦表面被一凸起的大致環(huán)形的平坦杯體支撐表面圍繞。
[0123] 優(yōu)選地，所述支撐組件包括一溢出通道。
[0124] 優(yōu)選地，所述支撐組件包括一驅動軸桿容納孔，所述驅動軸桿容納孔由一直立的周向邊緣圍繞，從而有助于防止位于支撐組件下方的所述平坦表面上的溢出物泄漏。
[0125] 優(yōu)選地，所述支撐表面由一漸縮壁圍繞，所述漸縮壁終止于一周向平面環(huán)形頂部及徑向向
外延伸的壁部，所述壁部具有一朝上的表面。
[0126] 優(yōu)選地，所述凸輪組件包括一大致圓形的平面組件，所述大致圓形的平面組件包括：
[0127] 一大致圓形的圓盤，具有一大致平坦的頂表面及一大致平坦的底表面，[0128] 并且所述大致圓形的圓盤形成有一中心孔；及
[0129] 一圓柱形周向壁，圍繞所述圓盤。
[0130] 優(yōu)選地，所述圓柱形周向壁被配置為在所述圓柱形周向壁的一徑向向外的表面上具有多個凸輪通道，每一凸輪通道設置成操作及可選擇地定位一夾持組件。
[0131] 優(yōu)選地，所述多個凸輪通道各自由一對徑向向外延伸的相互間隔的周向壁限定，每一所述凸輪通道沿所述一對徑向向外延伸的相互間隔的周向壁從一第一位置延伸到一第二位置。
[0132] 優(yōu)選地，沿所述第一位置的每一凸輪通道的上游限定一入口位置，所述入口位置允許將一夾持組件插入所述凸輪通道。
[0133] 優(yōu)選地，所述多個凸輪通道中的每一個周向地且向下地延伸大約100度的方位角。
[0134] 優(yōu)選地，由所述多個相鄰的徑向向外延伸的周向壁之間的間隔所限定的每個凸輪通道的一寬度在所述第一位置處為一最大值。
[0135] 優(yōu)選地，在使所述夾持組件呈現(xiàn)一夾持操作取向時對所述凸輪組件的操作是由所述多個凸輪通道從所述第一位置向所述第二位置的向下取向而產生，以及由通過相對于限定每個所述凸輪通道中的每一個的一第二周向壁的徑向程度，沿所述多個凸輪通道改變限定所述多個凸輪通道中的每一個的一第一周向壁的徑向程度。
[0136] 優(yōu)選地，所述多個凸輪通道中的每一個在所述第一位置處的多個相鄰的周向壁之間具有一最大的寬度，以便在所述多個相鄰的周向壁處的所述凸輪通道內容納所述夾持組件的徑向向外偏置。
[0137] 優(yōu)選地，所述多個凸輪通道各自被建構成在所述入口位置的下游及所述第一位置的上游具有一柔性止動部分，以允許每一夾持組件插入一凸輪通道內，并防止所述夾持組件從所述凸輪通道意外脫離。
[0138] 優(yōu)選地，所述多個凸輪通道各自沿所述多個凸輪通道被阻擋在所述第二位置處，從而防止所述夾持組件在所述第二位置處脫離。
[0139] 優(yōu)選地，所述多運動智能驅動裝置還包括一大致平坦的環(huán)形壁表面，所述大致平坦的環(huán)形壁表面從所述圓柱形周向壁徑向向外地延伸，并形成有一朝下的周向泄漏引導凸出部。
[0140] 優(yōu)選地，所述基座組合件包括：
[0141] 一基座殼體；
[0142] 一底部組合件；及
[0143] 一垂直移動的旋轉驅動馬達組合件。
[0144] 優(yōu)選地，所述垂直移動的旋轉驅動馬達組合件包括一旋轉驅動
齒輪，所述旋轉驅動齒輪可旋轉地安裝在一馬達殼體及支撐組合件上。
[0145] 優(yōu)選地，所述馬達殼體及支撐組合件支撐一輔助旋轉驅動馬達，并且包圍一可軸向移動的旋轉驅動組合件。
[0146] 優(yōu)選地，所述底部組合件具有多個荷重元，被安裝在所述底部組合件中。
[0147] 優(yōu)選地，所述旋轉驅動齒輪由所述輔助旋轉驅動馬達驅動。
[0148] 優(yōu)選地，所述旋轉驅動齒輪的一外周向表面上形成有一徑向向外指向的周向延伸的齒輪系，并且所述旋轉驅動齒輪的一內周向表面上形成有一徑向向內指向的周向延伸的齒輪系。
[0149] 優(yōu)選地，所述多個齒輪系具有一相同的齒距并且輕微異相。
[0150] 優(yōu)選地，所述馬達殼體及支撐組合件包括一頂部組件及一底部組件。
[0151] 優(yōu)選地，所述頂部組件包括一平面壁部，一中心直立的周向壁表面從所述平面壁部向上延伸，所述中心直立的周向壁表面終止于一環(huán)形的大致平面的壁表面，所述環(huán)形的大致平面的壁表面可旋轉地支撐所述旋轉驅動齒輪的一環(huán)形表面。
[0152] 優(yōu)選地，所述頂部組件容納多個引導銷，所述引導銷引導所述可軸向移動的旋轉驅動組合件相對于所述馬達殼體及支撐組合件的垂直位移。
[0153] 優(yōu)選地，所述底部組件限定多個
主軸容納通道，每個主軸容納通道形成有一主軸
鎖定插座，用于可旋轉地鎖定一主軸，以抵抗相對于所述底部組件的垂直位移。
[0154] 優(yōu)選地，所述可軸向移動的旋轉驅動組合件包括：
[0155] 一外部驅動軸桿組件；
[0157] 一交流(AC)馬達；
[0158] 多個主軸；
[0159] 一馬達抬升組件；
[0160] 一線性到旋轉轉換適配器；及
[0162] 優(yōu)選地，所述外驅動軸桿組合件包括一外驅動軸桿鎖定接合組件，所述外驅動軸桿鎖定接合組件部分地安置在一外驅動軸桿殼體組件內。
[0163] 優(yōu)選地，所述的多運動智能驅動裝置，所述馬達支撐架組合件包括一支撐架組件，一環(huán)形
密封圈被安裝在所述支撐架組件上。
[0164] 優(yōu)選地，所述多個主軸中的每一個包括一齒輪部分及一大致圓柱形部分，所述齒輪部分位于所述多個主軸的一頂端，所述大致圓柱形部分位于所述齒輪部分下方，所述大致圓柱形部分終止于一螺旋形
螺紋部分。
[0165] 優(yōu)選地，所述馬達抬升組件包括多個直立的
內螺紋主軸接收插座，所述多個直立的內螺紋主軸接收插座圍繞一大致平坦的環(huán)形壁設置，并且限定一中央
通風孔，所述中央通風孔的中央設置有一可線性移位的通風元件定位轂。
[0166] 優(yōu)選地，所述線性到旋轉轉換適配器包括一外圓柱形壁及一內圓柱形環(huán)，所述內圓柱形環(huán)布置在所述外圓柱形壁的內部且相鄰于所述外圓柱形壁的頂部，并且通過多個一整成形的垂直延伸的內肋連接到所述外圓柱形壁上，所述多個一體成形的垂直延伸的內肋中的每一個具有一朝下傾斜的端面。
[0167] 優(yōu)選地，所述線性驅動的旋轉通風組件包括一外圓柱形壁，連接至多個周向分布的大致徑向延伸的
葉片的一體成形的多個外邊緣及多個凹槽保持磁
鐵，所述多個凹槽保持
磁鐵可用于感測所述旋轉通風組件的旋轉速度。
[0168] 優(yōu)選地，所述多個葉片的多個內邊緣連接到一內圓柱形壁上，所述內圓柱形壁在一朝下的邊緣處終止于一個平坦的大致圓形的壁部上，所述平坦的大致圓形的壁部的一中心處形成有一插座，被配置為可鎖定地接收所述驅動軸桿的一底端。
[0169] 優(yōu)選地，周圍的插座為一內圓柱形壁，所述內圓柱形壁限定一外圓柱形壁表面，并且一對凸出部從圓柱形壁表面向外延伸，所述一對凸出部中的每一個具有一向上傾斜的表面，并且與所述線性到旋轉轉換適配器的一相應的內肋的一相應的端面相互作用。
[0170] 優(yōu)選地，所述內圓柱體的內部是一個周向壁，所述周向壁具有一頂部邊緣，所述頂部邊緣限定一對對稱的朝上的齒件，所述一對對稱的朝上的齒件的每一個具有一對傾斜的
齒面，并相交于一點，所述多個齒件與所述馬達抬升組件的多個相應的齒件相互作用，從而確保所述多個齒件所需的方位角取向。
[0171] 優(yōu)選地，在所述驅動軸桿縮回時，所述驅動軸桿旋轉以確保所述驅動軸桿處于相對于所述殼體的至少一個可接受的方位角取向。
[0172] 優(yōu)選地，在所述驅動軸桿的先前及后續(xù)操作中，所述驅動軸桿處于相對于所述殼體的一縮回的操作取向。
[0173] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明還提供了一種產品制備系統(tǒng)，所述產品制備系統(tǒng)包括：
[0174] 至少一個單次使用的產品容器組合件，包括以上所述的容器組合件的多個特征中的任何一個或多個；及
[0175] 一多運動智能驅動裝置，用于處理所述至少一個單次使用的產品容器組合件的多個內容物，所述智能驅動裝置包括以上所述的多運動智能驅動裝置的多個特征中的任何一個或多個。
[0176] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明還提供了一種產品制備系統(tǒng)，所述產品制備系統(tǒng)包括：
[0177] 至少一個單次使用的產品容器組合件；及
[0178] 一多運動智能驅動裝置，用于處理所述至少一個單次使用的產品容器組合件的多個內容物，所述多運動智能驅動裝置包括以上所述的智能驅動裝置的多個特征中的任何一個或多個。
[0179] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明額外地提供了一種產品制備系統(tǒng)，所述產品制備系統(tǒng)包括：
[0180] 至少一個單次使用的產品容器組合件，包括以上所述的容器組合件的多個特征中的任何一個或多個；及
[0181] 一多運動智能驅動裝置，用于處理所述至少一個單次使用的產品容器組合件的多個內容物。
[0182] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明額外地提供了一種產品制備系統(tǒng)，所述產品制備系統(tǒng)包括：
[0183] 至少一個單次使用的產品容器組合件；
[0184] 一智能驅動裝置，以處理容納在所述容器組合件中的產品，并且包括重量測量裝置，所述重量測量裝置測量在所述至少一個單次使用的產品容器組合件中所述產品的重量，所述智能驅動裝置包括一計算機化控制器，響應于所述產品的所述測量的重量而改變處理所述產品的至少一個參數(shù)。
[0185] 優(yōu)選地，當所述測量的重量超過至少一個第一限度時，所述計算機控制器響應于所述產品的所述測量的重量而改變處理所述產品的至少一個參數(shù)。
[0186] 優(yōu)選地，當所述測量的重量不超過至少一個第二限度時，所述計算機控制器響應于所述產品的所述測量的重量而改變處理所述產品的至少一個參數(shù)。
[0187] 優(yōu)選地，所述智能驅動裝置響應于與所述至少一個單次使用的產品容器組合件中的多個相應的單次使用的產品容器組合件相關聯(lián)的多個不同控制指令。
[0188] 優(yōu)選地，當所述智能驅動裝置處于一第一驅動裝置操作取向時，所述智能驅動裝置的一垂直位移旋轉驅動馬達組合件處于所述直位移旋轉驅動馬達組合件的靜止位置，所述智能驅動裝置的一可軸向移動旋轉驅動組合件處于所述可軸向移動旋轉驅動組合件的一最低垂直位置，使得所述智能驅動裝置的一馬達抬升組件處于所述馬達抬升組件的一最低垂直位置。
[0189] 優(yōu)選地，當所述智能驅動裝置的所述垂直位移旋轉驅動馬達組合件處于所述靜止位置時，所述馬達提升組件的多個第一齒件可操作地接合所述智能驅動裝置的一線性驅動的旋轉通風組件的多個相應的第二齒件，使得所述多個第一齒件的多個傾斜表面滑動地接合所述多個第二齒件的多個相應的傾斜表面。
[0190] 優(yōu)選地，當所述智能驅動裝置處于所述第一驅動裝置的操作取向時，一線性到旋轉轉換適配器處于所述線性到旋轉轉換適配器的一最高垂直位置。
[0191] 優(yōu)選地，當所述智能驅動裝置處于一第二驅動裝置操作取向時，所述垂直位移旋轉驅動馬達組合件處于一較低的中間位置，并且所述可軸向移動的旋轉驅動組合件處于一個相對較低但不是最低的垂直位置，使得通過操作所述智能驅動裝置的多個主軸，所述馬達抬升組件從所述馬達抬升組件的最低垂直位置上升，同時所述馬達抬升組件的所述多個第一齒件仍可操作地接合所述線性驅動的旋轉通風組件的所述多個相應的第二齒件，使得所述多個第一齒件的所述多個傾斜表面滑動地接合所述多個第二齒件的多個相應的傾斜表面。
[0192] 優(yōu)選地，當所述智能驅動裝置處于所述第二驅動裝置的操作取向時，所述線性到旋轉轉換適配器保持在所述最高垂直位置。
[0193] 優(yōu)選地，上升所述馬達升降組件提供了所述馬達支撐架組合件及所述智能驅動裝置的一交流馬達的相應的上升，所述智能驅動裝置的一驅動軸桿與所述線性驅動的旋轉通風組件一起上升。
[0194] 優(yōu)選地，當所述智能驅動裝置處于一第三驅動裝置的操作取向時，所述垂直位移的旋轉驅動馬達組合件處于一較高的中間位置，所述馬達支撐架組合件處于所述馬達支撐架組合件的最高位置，及所述馬達抬升組件處于相對較高但不是所述馬達抬升組件的最高垂直位置。
[0195] 優(yōu)選地，當所述智能驅動裝置處于所述第三驅動裝置的操作取向時，所述線性到旋轉轉換適配器保持在所述最高垂直位置。
[0196] 優(yōu)選地，所述馬達抬升組件的進一步上升提供了所述馬達支撐架組件、所述交流馬達及所述驅動軸桿的相應的進一步上升，由此所述驅動軸桿處于所述驅動軸桿的最高位置，所述線性驅動的旋轉通風組件處于所述線性驅動的旋轉通風組件的最高位置，而所述馬達抬升組件的所述多個第一齒件仍可操作地接合所述線性驅動的旋轉通風組件的所述相應的多個第二齒件，所述多個第一齒件的多個傾斜表面滑動地接合所述多個第二齒件的多個相應傾斜表面。
[0197] 優(yōu)選地，當所述智能驅動裝置處于一第四驅動裝置操作取向時，所述垂直位移旋轉驅動馬達組合件處于所述垂直位移旋轉驅動馬達組合件的最高垂直位置，所述馬達支撐架組件保持在所述馬達支撐架組件的最高位置及所述馬達抬升組件上升到所述馬達抬升組件的最高垂直位置。
[0198] 優(yōu)選地，當所述智能驅動裝置處于所述第四驅動裝置的操作取向時，所述線性到旋轉轉換適配器相對于所述馬達抬升組件降低。
[0199] 優(yōu)選地，在所述第四驅動裝置的操作取向上，所述驅動軸桿保持在所述驅動軸桿的最高位置，所述線性驅動的旋轉通風組件保持在所述線性驅動的旋轉通風組件的最高位置，并且從所述馬達抬升組件脫離，從而允許所述線性驅動的旋轉通風組件相對于所述馬達抬升組件旋轉。
[0200] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于一第一產品處理操作取向時，所述產品容器組合件在所述智能驅動裝置的一產品容器支撐表面上處于一倒置的松開取向，并且與所述智能驅動裝置可操作地接合，以及所述智能驅動裝置的一門組合件處于一關閉操作取向。
[0201] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于所述第一產品處理操作取向時，所述智能驅動裝置的多個夾持組件處于一縮回的操作取向。
[0202] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于所述第一產品處理操作取向時，所述多個夾持組件的每一個相對于所述智能驅動裝置的一凸輪組件設置在所述凸輪組件的一相應的凸輪通道的一第一位置，由此限定所述凸輪通道的所述上周向壁的徑向范圍為一最大值，迫使位于所述凸輪通道中的所述夾持組件在所述第一位置處徑向向外，從而在所述產品容器組合件的多個防止重復使用突片不處于一向外延伸的操作取向的前提下，使所述產品容器組合件能夠插入所述凸輪通道，并倒置接合所述智能驅動裝置。
[0203] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于一第二產品處理操作取向時，所述產品容器組合件處于倒置并且被部分地夾持，并可操作地接合所述智能驅動裝置。
[0204] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于所述第二產品處理操作取向時，所述智能驅動裝置的一輔助馬達處于可操作地接合所述智能驅動裝置的一旋轉驅動齒輪，使得所述智能驅動裝置的多個主軸旋轉，以使一馬達殼體及所述智能驅動裝置的支撐組合件上升，在旋轉所述凸輪組件的同時使一外驅動軸桿組合件產生相應的上升，從而使所述夾持組件重新取向為一向內夾持取向。
[0205] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于所述第二產品處理操作取向時，所述外驅動軸桿組合件部分地安置在所述產品組合件的一刀片組件的一驅動軸桿安置凹槽中。
[0206] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于所述第二產品處理操作取向時，至少一個所述夾持組件的一突片接合凸出部可操作地接合所述產品容器組合件的一防止重復使用突片，并導致所述突片不可逆地徑向向外移位，從而為所述產品容器組合件提供單次使用的功能。
[0207] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于一第三產品處理操作取向時，所述產品容器組合件處于倒置的完全夾持，并可操作的接合所述智能驅動裝置，并且所述外部驅動軸桿組件完全安置在所述刀片組件的一驅動軸桿安置凹槽中，然而所述刀片組件保持在所述產品容器組合件中的一刀片凹槽內。
[0208] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于一第四產品處理操作取向時，所述產品容器組合件處于倒置完全夾持，并可操作地接合所述智能驅動裝置，所述外部驅動軸桿組件完全安置在所述刀片組件的一驅動軸桿安置凹槽中，并且所述刀片組件從所述產品容器組合件中的一刀片凹槽內上升，以及在所述產品容器組合件內自由旋轉，從而處理所述產品容器組合件的多個內容物。
[0209] 優(yōu)選地，所述智能驅動裝置處于所述第四驅動裝置的操作取向。
[0210] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于一第五產品處理操作取向時，所述刀片組件旋轉到一方位角取向，所述方位角取向允許所述刀片組件軸向地縮回所述刀片凹槽。
[0211] 優(yōu)選地，所述刀片組件可以一順
時針或逆時針方向旋轉至所述方位角取向，允許所述刀片組件軸向地縮回到所述刀片凹槽中。
[0212] 優(yōu)選地，所述刀片組件向所述方位角方向的旋轉允許所述刀片組合件軸向縮回到所述刀片凹槽中，所述旋轉是通過所述馬達抬升組件的多個齒件與所述線性驅動的旋轉通風組件的多個齒件的機械性相互作用而產生。
[0213] 優(yōu)選地，所述旋轉之前是所述線性到旋轉轉換適配器及所述線性驅動的旋轉通風組件的多個相應的表面的一機械性相互作用，所述機械性相互作用是取決于所述旋轉之前的所述刀片組件的精確的方位角取向。
[0214] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于一第六產品處理操作取向時，所述刀片部分軸向縮回到所述刀片凹槽中。
[0215] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于一第七產品處理操作取向時，所述產品容器組合件從所述智能驅動裝置上松開。
[0216] 優(yōu)選地，所述產品制備系統(tǒng)提供靜態(tài)密封/動態(tài)密封，用于在處于所述智能驅動裝置的操作取向的一倒置狀態(tài)時，防止及/或收集從所述產品容器組合件中泄漏的一液體。
[0217] 優(yōu)選地，所述靜態(tài)/動態(tài)密封提供一刀片組件與所述產品容器組合件的其他部分的一相互作用。
[0218] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置在旋轉操作所述刀片組件之前處于一第一密封操作取向時，所述刀片組件完全安置在一蓋子的一朝下的刀片接收凹槽中，所述蓋子為形成所述產品容器組合件的一部分。
[0219] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于所述第一密封操作取向時，所述智能驅動裝置處于所述第一智能驅動裝置的操作取向。
[0220] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于所述第一密封操作取向時，通過所述刀片組件的一靜態(tài)密封表面與所述蓋子的一相應的靜態(tài)密封表面之間的壓
力接合來限定一靜態(tài)密封。
[0221] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于所述第一密封操作取向時，所述刀片組件機械地鎖定到形成所述產品容器組合件的一部分的一覆蓋物來抵抗所述刀片組件與所述覆蓋物之間的線性相互位移。
[0222] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于一第二密封操作取向時，憑借所述外部的驅動軸桿組合件上升使所述刀片不再安置于所述朝下的刀片接收凹槽中。
[0223] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于所述第二密封時，所述智能驅動裝置處于所述第四智能驅動裝置的操作取向。
[0224] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于所述第二密封操作取向時，所述刀片組件的所述靜密封表面與所述蓋子的相應的靜態(tài)密封表面之間的壓力接合不再限定一靜態(tài)密封。
[0225] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于所述第二密封操作取向時，憑借所述刀片組件上升，通過在所述刀片組件的多個壁部及所述蓋子的多個壁部的區(qū)域內產生的一輕微的
負壓來提供靜態(tài)密封。
[0226] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于所述第二密封操作取向時，通過對所述產品容器組合件的多個冷凍的內容物進行除霜所產生的負壓提供靜態(tài)密封。
[0227] 優(yōu)選地，所述負壓結合刀片組件的多個壁部與多個壁部的多個相鄰表面之間的多個毛細效應，以抵抗液體從所述產品容器的內部通過由所述刀片組件的多個壁部及所述蓋子的多個壁部限定的所述產品容器的一區(qū)域泄漏。
[0228] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件及所述智能驅動裝置處于所述第二密封操作取向時，響應于所述外部驅動軸桿組件上升所提供的軸向力，所述刀片組合件不再機械地鎖定到所述覆蓋物上抵抗所述刀片組件與所述覆蓋物之間的線性相互位移。
[0229] 優(yōu)選地，當所述產品容器組合件包括多個泄漏的流體出口孔時，所述泄漏流體出口孔與多個密封的泄漏流體貯存器容積連通。
[0230] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明額外地提供了一種食物制備方法，所述食物制備方法包括以下多個步驟：
[0231] 提供包含一食物產品的一單次使用的食物制備容器組合件，并且所述單次使用的食物制備容器組合件包括：
[0232] 一容器主體；
[0233] 用于所述容器主體的一單次使用的覆蓋物密封件，并且與所述單次使用的容器主體一起限定一食物制備外殼；及
[0234] 一外部可旋轉驅動的旋轉食物接合組合件；及
[0235] 可旋轉地驅動所述旋轉食物接合組合件，用于處理供消費的所述食物產品，而不會使所述單次使用的蓋密封件脫離所述容器主體。
[0236] 優(yōu)選地，所述食物制備方法包括通過與所述食物制備外殼連通的一可重新密封的開口，向所述食物產品供應一液體。
[0237] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明還提供了一種食物制備方法，所述產品制備方法包括以下多個步驟：
[0238] 在一單次使用的產品容器組合件內提供一產品，所述單次使用的產品容器組合件包括以上所述的容器組合件的多個特征中的任何一個或多個；及
[0239] 使用一多運動智能驅動裝置，在所述單次使用的產品容器組合件內處理所述產品，所述多運動智能驅動裝置包括以上所述的驅動裝置的多個特征中的任何一個或多個。
[0240] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明還提供了一種食物制備方法，所述產品制備方法包括以下多個步驟：
[0241] 在一單次使用的產品容器組合件內提供一產品；及
[0242] 使用一多運動智能驅動裝置，在所述單次使用的產品容器組合件內處理所述產品，所述多運動智能驅動裝置包括以上所述的驅動裝置的多個特征中的任何一個或多個。
[0243] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明還提供了一種食物制備方法，所述產品制備方法包括以下多個步驟：
[0244] 在一單次使用的產品容器組合件內提供一產品，所述單次使用的產品容器組合件包括以上所述的容器組合件的多個特征中的任何一個或多個；及
[0245] 使用一多運動智能驅動裝置在所述單次使用的產品容器組合件內處理所述產品。
[0246] 根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選的實施例，本發(fā)明還提供了一種食物制備方法，所述產品制備方法包括以下多個步驟：
[0247] 在一單次使用的產品容器組合件內提供一產品，及
[0248] 使用所述多運動智能驅動裝置在所述單次使用的產品容器組合件內處理所述產品；
[0249] 測量在所述至少一個單次使用的產品容器組合件內的所述產品的一重量；
[0250] 響應于所述產品的所述測量的重量而改變處理所述產品的至少一個參數(shù)。
[0251] 優(yōu)選地，所述改變包括當所述測量的重量超過至少一個第一限度時，所述計算機控制器響應于所述產品的所述測量的重量而改變處理所述產品的至少一個參數(shù)。
[0252] 優(yōu)選地，所述改變包括當所述測量的重量不超過至少一個第一限度時，所述計算機控制器響應于所述產品的所述測量的重量而改變處理所述產品的至少一個參數(shù)。
[0253] 優(yōu)選地，所述改變包括當所述測量的重量不超過至少一個第二限度時，所述計算機控制器響應于所述產品的所述測量的重量而改變處理所述產品的至少一個參數(shù)。
[0254] 優(yōu)選地，所述至少一個單次使用的產品容器組合件包括一產品容器組合件，所述產品容器組合件包括以上所述的容器組合件的多個特征中的任何一個或多個。
[0255] 優(yōu)選地，所述智能驅動裝置包括一多運動智能驅動裝置，所述多運動智能驅動裝置包括以上所述的驅動裝置的多個特征中的任何一個或多個。
[0256] 優(yōu)選地，所述處理響應于與含有多個不同的產品的所述至少一個單次使用的產品容器組合件中的多個相應的不同的控制指令相關聯(lián)的多個不同的控制指令。
[0257] 優(yōu)選地，所述容器組合件及所述智能驅動裝置形成一產品制備系統(tǒng)的一部分，所述產品制備系統(tǒng)包括以上所述的系統(tǒng)的多個特征中的任何一個或多個。
[0258] 優(yōu)選地，所述處理包括向所述產品容器組合件中添加任何所需的液體。
[0259] 優(yōu)選地，所述處理包括將所述容器組合件倒置，并且以一倒置取向插入并可操作地接合所述智能驅動裝置。
[0260] 優(yōu)選地，所述處理包括讀取及解密包含在所述容器組合件中的機器可讀信息。
[0261] 優(yōu)選地，所述機器可讀信息包括以下至少一個：
[0262] 用于在所述容器組合件中處理所述產品的一處理配方；
[0263] 包含所述產品的所述容器組合件的一參考重量(RWF)；
[0264] 在處理前由使用者將所述液體添加到所述容器組合件中的一參考重量(RWL)；
[0265] 產品類型的特定ID；
[0266] 用于包含所述產品的所述容器組合件的唯一的ID；及
[0267] 與所述產品有關的可能感興趣的信息的至少一個互聯(lián)網(wǎng)鏈接。
[0268] 優(yōu)選地，所述處理配方至少包括形成所述容器組合件一部分的一刀片組件的旋轉的時間順序，所述旋轉的時間順序包括預期的每分鐘轉數(shù)(rpm)、多個每分鐘轉數(shù)的
閾值水平及時間。
[0269] 優(yōu)選地，所述處理包括通過形成所述智能驅動裝置的一部分的荷重元，將所述容器組合件與包含在所述容器組合件中的所述產品及任何被添加到所述容器組合件中的液體一起稱重，并且產生一測量的重量輸出(MWO)。
[0270] 優(yōu)選地，所述處理包括確認基于所述MWO的一可接受的填充容器組合件已插入并可操作地接合所述智能驅動裝置。
[0271] 優(yōu)選地，所述處理包括若所述MWO在所述RWO與RWL的加總的一預定范圍內，則根據(jù)一預定的處理配方進行處理。
[0272] 優(yōu)選地，所述處理包括若所述MWO不在所述RWO與RWL的加總的一預定范圍內但是在多個預定限度內，則根據(jù)一調整的處理配方進行處理。
[0273] 優(yōu)選地，如果所述MWO不在所述RWO與RWL的加總的一預定范圍內但不在多個預定限度內，則所述處理包括不按照一
修改的處理配方進行處理，并且相應地提示一使用者。
[0274] 優(yōu)選地，所述處理包括監(jiān)測所述刀片組件的RPM。
[0275] 優(yōu)選地，所述處理包括監(jiān)測所述刀片組件的RPM，并且當所述監(jiān)測的RPM從一預定水平實質地下降時，指示所述處理接近完成，進入一處理完成操作模式。
[0276] 優(yōu)選地，所述處理包括在所述容器組合件中的一泄漏的液體貯存器中收集泄漏的液體。
附圖說明
[0277] 從以下結合附圖的詳細描述中將更全面地理解及了解本發(fā)明，其中：
[0278] 圖1A是根據(jù)本發(fā)明較佳實施例所構造和操作的單次使用的制備容器組合件(single-use?preparation?container?assembly，SUPCA)的簡化圖；
[0279] 圖1B是圖1A的SUPCA的簡化分解圖；
[0280] 圖2A、圖2B、圖2C和圖2D是單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件(SUCSERDREA)的簡化的平面俯視圖、平面仰視圖、平面?zhèn)纫晥D和平面剖視圖，其形成圖1A和圖1B的SUPCA的一部分，圖2D是沿圖2A中的截線D-D所截取的；
[0281] 圖3A和圖3B是圖2A至圖2C的單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件的簡化的向下和向上的分解視圖；
[0282] 圖4A、圖4B和圖4C分別是圖2A至圖3B的單次使用的覆蓋物密封件的覆蓋物的頂部、底部和平面截面圖，圖4C是沿圖4A中的截線D-D所截??；
[0283] 圖5A、圖5B、圖5C、圖5D、圖5E、圖5F、圖5G、圖5H和圖5I分別為圖2A至圖3B的單次使用的覆蓋物密封件的蓋子的簡化的平面頂部、平面底部、示意性頂視、示意性底視、第一平面截面、第二平面截面、第三平面截面、示意性截面和底部示意圖，圖5E和圖5F分別沿圖5B的線段E-E和截線F-F所截取，圖5G和圖5H都沿圖5B中的截線G-G所截??；
[0284] 圖5J是圖5A至圖5I的蓋子的簡化側視圖；
[0285] 圖5K、圖5L和圖5M是沿圖5J中的相應截線K-K、L-L和M-M所截取的簡化截面圖；
[0286] 圖6A、圖6B、圖6C、圖6D和圖6E分別為圖2A至圖3B的單次使用的覆蓋物密封件的刀片的簡化的平面頂部、平面底部、示意性底部、平面截面和示意性截面圖，圖6D和圖6E分別沿圖6B的截線D-D和圖6BA的截線E-E所截取；
[0287] 圖6A、圖6B、圖6C、圖6D和圖6E分別為圖2A至圖3B的單次使用的覆蓋物密封件的刀片的簡化的平面頂部、平面底部、示意性底部、平面截面和示意性截面圖，圖6D和圖6E分別沿圖6B的截線D-D和圖6A的截線E-E所截?。?/div>
[0288] 圖7A、圖7B、圖7C、圖7D和圖7E分別為圖2A至圖3B的單次使用的覆蓋物密封件的刀片的一替代性實施例的簡化的平面頂部、平面底部、示意性底部、平面截面和示意性截面圖，圖7D和圖7E分別沿圖7B的截線D-D和圖7A的截線E-E所截??；
[0289] 圖8A、圖8B、圖8C、圖8D和圖8E分別為圖2A至圖3B的單次使用的覆蓋物密封件的刀片的另一替代性實施例的簡化的平面頂部、平面底部、示意性底部、平面截面和示意性截面圖，圖8D和圖8E分別沿圖8B的截線D-D和圖8A的截線E-E所截??；
[0290] 圖9A和圖9B分別是圖2A至圖3B的單次使用的覆蓋物密封件的轂的簡化頂部和底部示意圖；
[0291] 圖10A和圖10B是根據(jù)本發(fā)明的一較佳實施例所構造和操作的多運動智能驅動裝置(multiple?motion?intelligent?driving?device，MMIDD)的較佳實施例的簡化示意圖，并且可用于圖1A至圖9B所示的SUPCA，在相應的開門和關門狀態(tài)下；
[0292] 圖10C是圖10A和圖10B的MMIDD的簡化分解圖；
[0293] 圖11A和圖11B是圖10A至圖10C的MMIDD的頂部殼體組合件的簡化組裝的和大致分解的視圖；
[0294] 圖11C和圖11D是圖10A至圖10C的MMIDD的頂部殼體組合件的簡化的相應面向頂部和面相底部的更詳細的分解視圖；
[0295] 圖12A、圖12B、圖12C和圖12D是形成圖10A至圖10C的MMIDD的一部分的SUPCA支撐和夾具組合件(SUPCA?support?and?clamping?assembly,SUPCASCA)的簡化的相應示意頂視、平面俯視、平面?zhèn)纫暫推矫娴滓晥D；
[0296] 圖12E是圖12A至圖12D的SUPCASCA的簡化分解圖；
[0297] 圖13A、圖13B、圖13C、圖13D、圖13E、圖13F、圖13G和圖13H分別為形成圖12A至圖12E的SUPCASCA的一部分的夾持組件的簡化的相應平面前視、平面后視、平面?zhèn)纫?、平面俯視、平面剖視、頂面示意前視、底面示意后視圖，圖13E沿圖13D的截線E-E所截??；
[0298] 圖14A、圖14B、圖14C、圖14D、圖14E和圖14F分別為形成圖12A至圖12E的SUPCASCA的一部分的支撐組件的簡化的相應平面頂視、平面?zhèn)纫?、平面底視、截面、示意頂視圖和示意底視圖，圖14D沿圖14A的截線D-D所截取；
[0299] 圖15A、圖15B、圖15C、圖15D、圖15E和圖15F分別為形成圖12A至圖12E的SUPCASCA的一部分的凸輪組件的簡化的相應平面頂視、平面?zhèn)纫?、平面底視、截面，示意頂視和示意底視圖，圖15D沿圖15A的截線D-D所截??；
[0300] 圖16A、圖16B、圖16C、圖16D和圖16E分別為形成圖10A至圖10C的MMIDD的一部分的基座組合件的簡化的相應示意、平面前視、平面頂視、平面底視和分解圖；
[0301] 圖17A、圖17B、圖17C、圖17D和圖17E分別為形成圖16A至圖16E的基座組合件的一部分的基座殼體的簡化的相應平面前視、平面頂視、平面底視、面向上示意和面向下示意圖；
[0302] 圖18A、圖18B和圖18C分別為形成圖16A至圖16E的基座組合件的一部分的開/關按鈕組件的簡化的相應平面前視、示意前視及示意后視圖；
[0303] 圖19A、圖19B、圖19C、圖19D、圖19E和圖19F分別為形成圖16A至圖16E的基座組合件的一部分的直移位的旋轉驅動馬達組合件的簡化的相應示意、平面?zhèn)纫?、第一平面頂視、第二平面頂視、平面底視、分解圖，圖19C沿圖19D顯示驅動軸的不同旋轉方向；
[0304] 圖20是形成圖16A至圖16E的基座組合件的一部分的控制
電路板的簡化示意圖；
[0305] 圖21A和圖21B是形成圖16A至圖16E的基座組合件的一部分的底部組合件的簡化示意組合圖和分解圖；
[0306] 圖22A、圖22B、圖22C、圖22D、圖22E、圖22F和圖22G分別為形成圖19A至圖19F的直移位的旋轉驅動馬達組合件的一部分的旋轉驅動齒輪的簡化的相應平面頂視、平面?zhèn)纫?、平面底視、示意頂視、示意底視、第一平面截面和第二平面截面圖，圖22F和圖22G分別是沿圖19A中截線F-F和圖19B中截線G-G所截?。?/div>
[0307] 圖23A、圖23B、圖23C及圖23D分別為形成圖19A至圖19F的直移位的旋轉驅動馬達組合件的一部分的馬達殼體和支撐組合件的簡化的相應平面?zhèn)纫?、平面頂視、平面底視和分解圖；
[0308] 圖24A、圖24B、圖24C、圖24D、圖24E和圖24F分別為形成圖23A至圖23D的馬達殼體和支撐組合件的一部份的頂部組件的簡化的相應平面頂視、平面底視、平面?zhèn)纫暋⒔孛?、示意頂視和示意底視圖，圖24D是沿圖24A中截線D-D所截??；
[0309] 圖25A、圖25B、圖25C、圖25D和圖25E分別為形成圖23A至圖23D的馬達殼體和支撐組合件的一部份的底部組件的簡化的相應平面頂視、平面底視、平面?zhèn)纫?、截面和示意圖，圖25D是沿圖25A中截線D-D所截??；
[0310] 圖26A、圖26B、圖26C、圖26D和圖26E分別為形成圖19A至圖19F的垂直移位的旋轉驅動馬達組合件的一部分的可軸向移動的旋轉驅動組合件的簡化的相應平面?zhèn)纫?、平面頂視、平面底視、示意和分解圖；
[0311] 圖27A、圖27B和圖27C分別為形成圖21A及圖21B的底部組合件的一部分的底部組件的簡化的相應平面?zhèn)纫暋⑵矫骓斠暫褪疽鈭D；
[0312] 圖28A、圖28B和圖28C分別為形成圖21A至圖21B的底部組合件的一部分的荷重元支撐件的簡化的相應平面頂視、平面?zhèn)纫暫褪疽鈭D；
[0313] 圖29A、圖29B、圖29C、圖29D和圖29E分別為形成圖26A至圖26E的可軸向移動的旋轉驅動組合件的一部份的外驅動軸組合件的簡化的相應平面?zhèn)纫?、示意、平面頂視、第一截面和第二截面圖，圖29D和圖29E分別是沿圖29C中截線D-D所截取，其顯示兩種不同的操作取向；
[0314] 圖30A、圖30B、圖30C和圖30D分別為形成圖29A至圖29E的外驅動軸組合件的一部份的外驅動軸殼體組件的簡化的相應平面頂視、平面?zhèn)纫?、示意和截面圖，圖30D是沿圖30A中截線D-D所截?。?/div>
[0315] 圖31A、圖31B和圖31C分別為形成圖29A至圖29E的外驅動軸組合件的一部份的外驅動軸鎖定接合組件的簡化的相應平面頂視、平面?zhèn)纫暫褪疽鈭D；
[0316] 圖32A、圖32B、圖32C和圖32D分別為形成圖26A至圖26E的可軸向移動的旋轉驅動組合件的一部份的馬達支撐架組合件的簡化的相應平面頂視、平面底視、平面?zhèn)纫晥D和截面圖，圖32D是沿圖32A中的截線D-D所截??；
[0317] 圖33A和圖33B分別為形成圖26A至圖26E的可軸向移動的旋轉驅動組合件的一部份的修改過的標準交流(AC)馬達的簡化的相應面向上和朝下的示意圖；
[0318] 圖34A和圖34B分別為形成圖26A至圖26E的可軸向移動的旋轉驅動組合件的一部份的主軸的簡化的相應平面?zhèn)纫暫褪疽鈭D；
[0319] 圖35A、圖35B、圖35C、圖35D和圖35E分別為形成圖26A至圖26E的可軸向移動的旋轉驅動組合件的一部份的馬達抬升組件的簡化的相應平面頂視、平面?zhèn)纫?、平面底視，面向頂部示意和面向底部示意圖；
[0320] 圖36A、圖36B、圖36C、圖36D和圖36E分別為形成圖26A至圖26E的可軸向移動的旋轉驅動組合件的一部份的線性至旋轉轉換適配器的簡化的相應平面?zhèn)纫?、平面頂視、平面底視、底面示意圖和面向底部示意和截面圖，圖36E是沿圖36C中截線E-E所截??；
[0321] 圖37A、圖37B、圖37C、圖37D、圖37E、圖37E、圖37F、圖37G和圖37H分別為形成圖26A至圖26E的可軸向移動的旋轉驅動組合件的一部份的線性驅動的旋轉通風組件的簡化的相應平面頂視、平面?zhèn)纫?、面向頂部示意、面向底部示意、第一截面、第二截面、第三截面和第四截面圖，圖37A、圖37F、圖37G和圖37H沿圖37A中的相應截線E-E、F-F、G-G和H-H所截取；
[0322] 圖38是沿圖19C中的截線XXXVIII至XXXVIII所截取的簡化復合截面圖，顯示圖19A至圖19F的垂直移位的旋轉驅動馬達組合件的操作中的各種操作取向；
[0323] 圖39A、圖39B、圖39C和圖39D，其為沿圖19C中的剖面線XXXVIII至XXXVIII截取的簡化復合截面圖，顯示圖38所呈現(xiàn)的垂直移位的旋轉驅動馬達組合件的四種操作取向；
[0324] 圖40A、圖40B、圖40C、圖40D、圖40E、圖40F和圖40G，其為多個截面圖，顯示圖39A至圖39D所示六個操作取向的垂直移位的旋轉驅動馬達組合件的一部分；
[0325] 圖41A、圖41B和圖41C是沿圖19D中的截線XLI-XLI所截取的截面圖，顯示三個操作取向中的直接移位的旋轉驅動馬達組合件的一部分；
[0326] 圖42A和圖42B，其為圖1A至圖9B的單次使用的制備容器組合件(single-use?preparation?container?assembly,SUPCA)的簡化的相應平面?zhèn)纫暫椭醒虢孛鎴D，所述SUPCA填充有冷凍食品；
[0327] 圖43A和圖43B，其為圖1A至圖9B的SUPCA的簡化的相應平面?zhèn)群椭醒霗M截面圖，所述SUPCA填充有非冷凍食品；
[0328] 圖44A和圖44B，其為圖42A至圖42B的SUPCA100的簡化的相應平面?zhèn)纫暫徒孛鎴D，所述SUPCA填充有冷凍食品，其中通過圖2A至圖3B的單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合組合件中的可重復密封的開口添加液體到冷凍食品中；
[0329] 圖45A和圖45B，其為圖43A和圖43B的SUPCA100的簡化的相應平面?zhèn)纫暫蜋M截面圖，所述SUPCA填充有非冷凍食品，其中通過圖2A至圖3B的單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合組合件中的可重復密封的開口添加液體到非冷凍食品中；
[0330] 圖46A和圖46B是SUPCA?100的簡化的相應平面?zhèn)群徒孛鎴D，SUPCA填充有冷凍或非冷凍食品以及液體，準備由圖10A至圖41C的MMIDD處理；
[0331] 圖47A、圖47B和圖47C是圖1A至圖9B的SUPCA的簡化圖、平面?zhèn)群徒孛鎴D，其處于一倒置的松開取向并填充有食品(未顯示)，在典型初始的操作上與MMIDD形成接合，門組合件處于一開門的操作取向。圖47C是沿圖47A中的截線C-C所截?。?/div>
[0332] 圖48A和圖48B分別是圖47A至圖47C的SUPCA的簡化的第一和第二截面圖，以一倒置的松開取向在操作上與MMIDD形成接合，門組合件為關閉。圖48A和圖48B是沿圖47A中的截線C-C和D-D所截??；
[0333] 圖49A和圖49B為簡化的第一和第二截面圖，對應于圖48A和圖48B，但是顯示圖47A和圖47B的SUPCA以顛倒取向部分地被夾持，在操作上與MMIDD形成接合；
[0334] 圖50為對應于圖49A的簡化截面圖，但顯示圖47A至圖47C的SUPCA以顛倒取向完全地被夾持，在操作上與MMIDD形成接合。
[0335] 圖51為對應于圖50的簡化截面圖，但顯示圖47A至圖47C的SUPCA，在操作上形成與MMIDD接合，其中SUPCA?100的刀片組件延伸并可旋轉；
[0336] 圖52A和圖52B為簡化的第一和第二截面圖，其中圖52A對應于圖51，但顯示圖47A至圖47C的SUPCA在操作上形成與MMIDD接合，其中SUPCA的刀片組件在旋轉以與刀片組件凹槽對齊之后縮回，圖52B沿圖52A中的截線B-B所截??；
[0337] 圖53為簡化的截面圖，對應于圖52A，但顯示SUPCA以上下倒置部分地與MMIDD在操作上形成接合；
[0338] 圖54為簡化的截面圖，對應于圖53，但顯示SUPCA以上下倒置部分地與MMIDD在操作上形成接合，而門是打開的；
[0339] 圖55A和圖55B為從MMIDD移除后的SUPCA的簡化的相應示意圖和示意中央橫截面圖，吸管延伸穿過蓋子的吸管連通孔；
[0340] 圖56A和圖56B是單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件的簡化中央橫截面圖，沿著圖2A中的截線D-D所截取，顯示靜態(tài)/動態(tài)密封中的兩個操作取向；
[0341] 圖57A和圖57B一起顯示根據(jù)本發(fā)明上述較佳實施例的MMIDD的控制操作的簡化
流程圖；及
[0342] 圖58A和圖58B為從SUPCA的容器主體脫離單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件的簡化圖，其為在SUPCA未被MMIDD更早處理的情況下，或在本發(fā)明的替代實施例中的情況下。
具體實施方式
[0343] 現(xiàn)在參考圖1A和圖1B，它們分別是根據(jù)本發(fā)明的較佳實施例所構造和操作的單次使用的制備容器組合件(single-use?preparation?container?assembly,SUPCA)100，也稱為一產品容器組合件的簡化圖和簡化分解圖。SUPCA?100較佳地用于食物產品，但不限于使用于食物產品，除非在下文中明確說明。
[0344] 如圖1A和圖1B所示，SUPCA?100較佳地包括一單次使用的容器主體102，用于在食物制備之前、期間和之后容納食物產品。單次使用的容器主體102可以是任何合適的容器主體102，并且較佳地是一截頭圓錐形容器，較佳地由聚丙烯形成，具有底壁104、截頭圓錐形
側壁106、周向邊緣108和多個(通常為三個)徑向朝外延伸的篡改指示突片110，其位于周向邊緣108下方。
[0345] 根據(jù)本發(fā)明的較佳實施例，還提供一單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件(single-use?cover?seal?and?externally?rotatably?drivable?rotary?engagement?assembly,SUCSERDREA)120，用于將人類和機器兩者皆可感測的防篡改和防止重復使用的流體密封接合提供于單次使用的容器主體102。
[0346] 單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120較佳地用于食物產品，但不限于與其一起使用，除非在下文中明確說明。
[0347] 本發(fā)明的一個特定特征是，相同的單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120可用于多個具有不同尺寸和構造的容器主體102，只要它們的周向邊緣108是相同的。
[0348] 單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120的較佳實施例示于圖2A至圖3B中。如圖2A至圖3B所示，單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120較佳地包括覆蓋物130、蓋子140、轂150和刀片組件160。覆蓋物130和蓋子140較佳地固定地連接彼此，較佳地通過合適的
焊接技術，較佳地利用
超聲波焊接。轂150較佳地固定地連接到刀片組件160，并且布置成相對于覆蓋物130和蓋子140進行密封的旋轉?？商娲兀?50和刀片組件160可以一體地形成。
[0349] 單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120較佳地包括機器可讀信息源162，較佳地是RFID芯片，但是可選地為
條形碼標簽(bar-coded?label)或任何其他合適的機器可讀信息源。較佳地，機器可讀信息源162上包含的信息是加密的。信息源162可以包含一些或所有相關信息和/或可以提供參考，例如到網(wǎng)際網(wǎng)路上可用信息的連接。
[0350] 現(xiàn)在另外參考圖4A、圖4B和圖4C分別是圖2A和圖3B的單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120的覆蓋物130的簡化頂部，底部和截面圖。如圖4A至圖4C所示，覆蓋物130較佳地包括大致圓形的平坦部分170，其具有圖3A的意義上的面向上的表面172和圖3B的意義上的朝下的表面174。中心孔175形成在大致圓形的平坦部分170中。
在圖3A的意義上，一面向上的大致圓形的堆疊定位突片176較佳地形成在面向上的表面172上。在圖3B的意義上，三個相互同心且相互間隔朝下的大致圓形的大致周向突片177、178和
180形成在朝下的表面174上，用于焊接到蓋子140的多個相應突片。一對面向下和面向內的鉤狀突片182也形成在朝下的表面174，并鄰近孔175，用于將轂150可脫離地安裝到覆蓋物
130上。
[0351] 在大致圓形的平坦部分170中形成一整體鉸接的可樞轉打開的吸管入口開口覆蓋物184，包括一整體的鉸接部分186和一對人類視覺可感測的防篡改易碎部分188，當打開吸管入口開口覆蓋物184時，它們通常必須斷開。
手指接合部分190被定義為吸管入口開口覆蓋物184的延伸部分。整體鉸接的可樞轉打開的吸管入口開口覆蓋物184較佳地形成有一外周密封表面191，其可拆卸地密封地接合蓋子140的相應的吸管入口開口(圖5A至圖5M)。較佳地設置一引導唇部192，當重新密封吸管入口開口覆蓋物184時，用于在相對于蓋子140的相應的吸管入口開口，引導吸管入口開口覆蓋物184。
[0352] 在大致圓形的平坦部分170中還形成一整體鉸接的液體入口覆蓋物193，其包括一整體
鉸鏈194和一對人類視覺可感測的防篡改易碎部分195，當打開覆蓋物193時，這些部分通常必需被破壞。一手指接合部分196被定義為覆蓋物193的在徑向上的一向外延伸，并且還用于將SUPCA100旋轉定向到多運動智能驅動裝置(multiple?motion?intelligent?driving?device，MMIDD)上(圖10A至圖10C)如下所述，也稱為智能驅動裝置。
[0353] 整體鉸接的可樞轉打開的液體入口開口覆蓋物193較佳地形成有外周密封件表面197，其終止于凹入的、大致平坦的、在圖3B的意義上朝下的覆蓋物表面198。
[0354] 現(xiàn)在參考圖5A至圖5M，其顯示圖2A至圖3B中單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120的蓋子140。
[0355] 如圖5A至圖5M所示，蓋子140較佳地是大致圓形的大致平坦的組件200，其具有一大致周向邊緣表面210，其包括沿邊緣表面分布的多個大致垂直的徑向朝外延伸的細長突片212。多個(通常為三個)整體鉸接的篡改和重復使用指示突片214形成在周向邊緣表面210中的相應開口215中。每個突片214形成有一對漸縮相互周向間隔開的邊緣表面216和一徑向朝內的凸輪217，其定義了一凸輪接合表面218。
[0356] 在篡改和使用之前，如圖5A的放大圖A所示，每個突片214的漸縮相互周向間隔開的邊緣表面216以相互間隔開的平行布置方式而布置，所述布置平行于周向邊緣表面210的相應漸縮相互周向間隔開的邊緣表面220，這樣主要由于其柔性，突片214可以徑向朝外被迫通過開口215。
[0357] 突片214和開口215的布置使得在使用或篡改之后，如圖5A的放大圖B所示，突片214徑向朝外通過開口215移位，使得邊緣表面216位于在徑向朝外的邊緣表面220，通過在突片214的一相對寬的徑向朝內的表面222沿著開口215與周向邊緣表面210的徑向朝外的邊緣223接合，防止其返回到其原始位置。參考圖5J至圖5M，這可以更清楚地看見。
[0358] 本發(fā)明的所述實施例的一特殊特征是，通常周向邊緣表面210較佳地形成有多個切口224，如圖5I中最佳所示，其被提供以使得能夠將SUPCA?100夾持到一多運動智能驅動裝置(MMIDD)(圖10A至圖10C)，在其操作期間，如下文將詳細描述的。
[0359] 本發(fā)明的這個實施例的一特殊特征是，如圖5F、圖5G和圖5H中最佳所示，在周向邊緣表面210的內部限定了一環(huán)形夾持凹槽225，用于與容器主體102可拆卸地接合。環(huán)形夾持凹槽225較佳地包括在圖5F的意義上朝下的漸縮環(huán)形表面226、一面向內的邊緣表面227、在圖5F的意義上面向上的漸縮環(huán)形表面228和在徑向朝外的密封表面229。
[0360] 大致周向邊緣表面210的內側是一大致平坦的環(huán)形表面230，其略微位于邊緣表面210的頂部邊緣232下方。大致圓形的突片234在圖1A的意義上從環(huán)形表面230向上延伸。
[0361] 在圖1A的意義上，從環(huán)形表面230向下延伸的是在徑向上略微向內的漸縮周向表面240。沿著徑向朝內的周向表面240的其一部分向內延伸，通常約為其周圍的三分之一，是一液體入口開口242，其形成有一保護柵244，當液體入口開口覆蓋物193處于其關閉和密封操作取向時，保護柵244與覆蓋物130的覆蓋物表面198接合。液體入口開口242的周圍部分地由表面240限定并且部分地由壁部248的表面246限定。
[0362] 一額外的壁部250與壁部248間隔開，并且與壁部248限定一體積252，體積252部分地容納覆蓋物130的整體鉸接194。
[0363] 從壁部250沿著與液體入口開口242相反的方向上延伸的是一對彎曲的相互分離的壁部254和壁部256，當焊接到蓋子140時，它們可以為覆蓋物130提供結構支撐，并且可以限定一或多個密封的泄漏的流體儲存容積260。
[0364] 吸管連通孔262較佳地設置在泄漏的流體儲存容積260附近。
[0365] 一旋轉驅動孔270通常位于蓋子140的中心，旋轉驅動孔270由多壁密封結構280圍繞，較佳地具有多個泄漏的流體出口孔282，其與一或多個密封的泄漏的流體儲存容積連通?？?82沿著大致環(huán)形的平面內表面284分布，所述內表面284圍繞孔270。圍繞表面284并相對于其大致向下形成臺階的是一大致環(huán)形的平面表面286。
[0366] 覆蓋物130較佳地分別在環(huán)形表面284、環(huán)形表面230和突片234的內邊緣與覆蓋物130的朝下的突片177、178和180的相應表面的交叉處焊接到蓋子140。
[0367] 一面向上的部分漸縮和部分平坦的環(huán)形表面288限定在孔270的內部。
[0368] 現(xiàn)在特別地轉向如圖5A、圖5B和圖5E至圖5H，可以看出，多壁密封結構280較佳地包括至少兩個相互同心的朝下的凹槽290和292，在圖5H的意義上，它們通過相應的刀片組件160的突片密封地接合。如下文詳細描述的。凹槽290和292由三個相互同心的壁部294、296和298所限定，壁部294、296和298具有相應的朝下的環(huán)形邊緣300、302和304，以及由分別在壁部294和296與296和298之間延伸的底面306和308所限定。底面306、308通常位于相應的環(huán)形表面284和286的下面。壁部294較佳地限定了一在徑向朝外的內部周向靜態(tài)密封件表面309，其與基部表面306交叉。
[0369] 一朝下的刀片收容凹槽310限定在蓋子140的朝下的大致平坦的表面312中。
[0370] 一截頭圓錐形凹槽316較佳地相對于表面312圍繞吸管連通孔262而被限定。
[0371] 通常與在徑向朝內的周向表面240共同延伸并從大致平坦表面312向下延伸的是具有一外表面322的周向壁320，當單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120與單次使用的容器主體102完全接合時，外表面322較佳地密封地與壁部106的內表面接合。
[0372] 可以理解，壁部294、296和298也限定了動態(tài)密封表面，如下所述：
[0373] 壁部294限定一動態(tài)的徑向朝外的周向密封表面330，其通過一周向漸縮接合表面332連接到靜態(tài)密封表面309。
[0374] 壁部296限定一動態(tài)的徑向朝內的周向密封表面334，其面對表面309、330和332。
[0375] 壁部296還限定一動態(tài)的徑向朝外的周向密封表面336。
[0376] 壁部298限定一動態(tài)的徑向朝內的周向密封件表面338。
[0377] 現(xiàn)在參考圖6A至圖6E，其示出了單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120的刀片組件160的較佳實施例。
[0378] 如圖6A至圖6E所示，刀片組件160包括一整體組件，較佳地由聚丙烯
注塑成型，并且包括一中央驅動和密封部分400和一對刀片組件402，刀片組件402在相反方向上從其向外延伸。中央驅動和密封件部分400包括一對相互在徑向上間隔開的同心密封壁部404和406，它們在圖1A和圖1B的意義上從壁部408向上延伸，并且限定相應的面向上的環(huán)形表面
410和412。在壁部406的內部、在徑向上與其間隔開并且與其同中心的是一驅動軸接合壁
414，其具有多個
齒條418的設置，于其徑向上面向內的表面416上，所述齒條418與一多運動智能驅動裝置(MMIDD)的一驅動軸上的相應齒條接合(圖10A至圖10C)，并與表面412的一部分一起限定一驅動軸座位凹槽420。驅動軸接合壁414還設置有一對凹槽422，用于相對于其定位轂150。
[0379] 多個刀片402各自限定了圖1A和圖1B的意義上的面向頂部的表面，其包括一平坦部分430和一漸縮部分432，漸縮部分432終止于彎曲切割邊緣434。漸縮部分432包括一遠離向下和周向漸縮的部分436，沿著刀片的
后緣438，對應箭頭440所標示的刀片旋轉方向而定義。
[0380] 刀片組件160的朝下的表面450較佳地包括一大致平坦的表面452，其在中央驅動和密封部分400和大部分的刀片部分402上延伸。大致平坦表面452可以具有一略微向下延伸的中央圓頂454。在朝下的表面450上還形成一或兩個向下和周向漸縮部分456，沿著刀片的后緣438，漸縮部分456位于漸縮部分436的下面。較佳地，在平坦的表面452上形成的是一中心突片460和多個相互間隔的在徑向上分布的突片462。
[0381] 可以理解，壁部414、406和404限定了多個動態(tài)密封表面，如下所述：
[0382] 壁部414限定一動態(tài)的在徑向朝外的周向密封表面470。
[0383] 壁部406限定一動態(tài)的徑向朝內的周向密封表面472，其面向表面470。
[0384] 壁部406還限定一動態(tài)的在徑向朝外的周向密封表面474。
[0385] 壁部404限定一動態(tài)的徑向朝內的周向密封表面476。
[0386] 可以理解，表面472的一內部設置部分480也限定一靜態(tài)密封件表面。
[0387] 現(xiàn)在參照圖7A至圖7E，其顯示用于單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120的一刀片的一替代實施例。
[0388] 如圖7A至圖7E所示，刀片包括一整體組件，較佳地由聚丙烯注塑成型，并包括一中央驅動和密封部分500和一對刀片502和503，刀片部分502和503在相反方向上從其向外延伸。中央驅動和密封部分500包括一對相互在徑向上間隔開的同心密封壁部504和506，其在圖1A和圖1B的意義上從壁部508向上延伸，并且限定多個相應的面向上的環(huán)形表面510和512。在壁部506的內部并在其徑向上間隔開并且與其同心的是一驅動軸接合壁514，其徑向朝內的表面516上具有齒條518的布置，其接合所述多運動智能驅動裝置(MMIDD)(圖10A至圖10C)的驅動軸上的相應齒條，并且與表面512的一部分一起限定一驅動軸座位凹槽520。
驅動軸接合壁514也設置有一對凹槽522，用于相對于其定位轂150。
[0389] 刀片502限定在圖1A和圖1B的意義上一面向頂部的表面，其包括平坦部分530和一漸縮部分532，漸縮部分532終止于彎曲切割邊緣534。漸縮部分532包括一遠離向下和周向漸縮的部分536，沿著所述刀片的后緣538，對應箭頭539所標示的刀片旋轉方向而定義。
[0390] 刀片503限定在圖1A和圖1B的意義上面向頂部的表面，其包括一平坦部分540和一漸縮部分542，漸縮部分542終止于彎曲的切削邊緣544。
[0391] 朝下的表面550較佳地包括一大致平坦的表面552，其在中央驅動和密封部分500和大部分的刀片502、503上延伸。大致表面552可以具有一略微向下延伸的中央圓頂554。在朝下的表面550上還形成一或兩個向下和周向漸縮部分556，沿著刀片502的后緣538，漸縮部分556位于漸縮部分536的下面。較佳地，在平坦的表面552上形成的是一中心突片560和多個相互間隔的在徑向上分布的突片562。
[0392] 現(xiàn)在參考圖8A至圖8E，其顯示單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120的刀片的另一替代實施例。
[0393] 如圖8A至圖8E所示，刀片包括一整體組件，較佳地由聚丙烯注塑成型，并包括一中央驅動和密封部分600和一對刀片602，所述刀片602在相反方向上從其向外延伸。中央驅動和密封部分600包括一對相互在徑向上間隔開的同心密封壁部604和606，其在圖1A和圖1B的意義上從壁部608向上延伸，并且限定多個相應的面向上的環(huán)形表面610和612。在壁部606的內部并在其徑向上間隔開并且與其同心的是一驅動軸接合壁614，其徑向朝內的表面
616上具有齒條618的布置，其接合所述多運動智能驅動裝置(MMIDD)(圖10A至圖10C)的驅動軸上的相應齒條，并且與表面612的一部分一起限定一驅動軸座位凹槽620。驅動軸接合壁614也設置有一對凹槽622，用于相對于其定位轂150。
[0394] 刀片602限定在圖1A和圖1B的意義上一面向頂部的表面，其包括平坦部分630和一漸縮部分632，漸縮部分632終止于彎曲切割邊緣634。
[0395] 朝下的表面650較佳地包括一大致平坦的表面652，其在中央驅動和密封部分600和大部分的刀片602上延伸。大致表面652可以具有一略微向下延伸的中央圓頂654。在朝下的表面650上還形成一排相互間隔的朝下的突片656，每個突片656較佳地具有向下彎曲的漸縮前緣658和向下延伸的后緣660。
[0396] 現(xiàn)在參考圖9A和圖9B，顯示轂150。應當理解，可選地，轂150可以與刀片160一體地形成為單件。轂150較佳地是一大致環(huán)形的組件并且在圖1A和圖1B的意義上限定一面向上的平面環(huán)表面740以及在圖1A和圖1B的意義上從其向下延伸的周向壁742。周向壁742較佳地包括一對向下延伸的突片744，其較佳地接合刀片組件160的凹槽422或刀片的替代實施例的相應凹槽。
[0397] 圓向壁742限定一周向上徑向上朝向外的壁面746和一周向上向徑上向內的壁面748，較佳地具有一對相互面對的底切(undercut)凹口750，用于與一多動動智能驅動裝置(MMIDD)的一驅動軸可拆卸地接合(圖10A至圖10C)。漸縮的環(huán)形在徑向朝外的表面752較佳地與表面746和一在徑向朝外的邊緣表面754連接。漸縮的環(huán)形在徑向朝外的表面752較佳地可旋轉地卡扣配合地與蓋子140的平坦環(huán)形表面288接合。
[0398] 在圖1A和圖1B的意義上多個向下延伸的突片760，從周向壁742延伸并限定多個端面762，端面762較佳地焊接到刀片組件160的壁部414在圖3A的意義上的頂表面上。
[0399] 現(xiàn)在參照圖10A至圖10C，其顯示根據(jù)本發(fā)明較佳實施例構造和操作的多運動智能驅動裝置(MMIDD)1000，并且可用于圖1A至圖9B的SUPCA?100。
[0400] 如圖10A至圖10C所示，MMIDD?1000包括一頂部殼體組合件1010，其在圖10A和圖10B分別處于門關閉和門打開操作取向中。所述頂部殼體組合件1010支撐在基座組合件
1020上，所述基座組合件1020還支撐一SUPCA支撐和夾具組合件(SUPCAsupport?and?clamping?assembly，SUPCASCA)1030，當其處于門關閉操作取向時，其被頂部殼體組合件
1010包圍。
[0401] 現(xiàn)在參考圖11A至圖11D，其為圖10A至圖10C的MMIDD的頂部殼體組合件1010的簡化組裝和一般分解視圖。
[0402] 如圖11A至圖11D所示，頂部殼體組合件1010包括一靜態(tài)殼體組合件1040和一可旋轉門組合件1050。靜態(tài)殼體組合件1040較佳地包括靜態(tài)殼體組件1060，靜態(tài)殼體組件1060包括一半圓柱形直立壁部分1062，半圓柱形直立壁部分1062與半圓柱形基環(huán)1064一體成形而形成。半圓柱形直立壁部分1062較佳地形成有多個徑向朝內的卡口接收凹槽1066，每個凹槽1066在半圓柱形直立壁部分1062的底部具有開口。
[0403] 半圓柱形直立壁部分1062較佳地在其向上的端部處終止于大致圓形的頂部部分1068，頂部部分1068形成有面向上的周向凹部1070，用于接收一低摩擦
軸承環(huán)1072，所述低摩擦軸承環(huán)1072進而可旋轉地支撐可旋轉門組合件1050。一頂部覆蓋物1074安裝在大致圓形的頂部組件1068上。
[0404] 可旋轉門組合件1050包括半圓柱形直立壁部分1080，其與圓柱形頂環(huán)1082一體形成。一大致垂直的使用者可手動接合
門把手1084安裝在半圓柱形直立壁部分1080上。
[0405] 如在圖11A的截面放大圖A中特別清楚地看到，低摩擦軸承環(huán)1072安置在周向凹槽1070中，并且圓柱形頂環(huán)1082可旋轉地支撐在其上。頂部覆蓋物1074通過夾子1086固定到靜態(tài)殼體組件1060上，夾子1086與形成在頂部1068中的孔1088接合，并且頂部覆蓋物1074覆蓋凹槽1070，低摩擦環(huán)1072和圓柱形頂環(huán)1082。
[0406] 現(xiàn)在參照圖12A至圖12E，其顯示形成MMIDD?1000的一部分的SUPCA支撐和夾具組合件(SUPCA?support?and?clamping?assembly,SUPCASCA)1030。如圖12A至圖12E所示，SUPCASCA?1030較佳地包括支撐組件1100，支撐組件1100可旋轉地支撐凸輪組件1110(cam?element)并且可樞轉且可滑動地支撐多個(通常為三個)夾持組件1120。
[0407] 現(xiàn)在參考圖13A至圖13H，其為形成圖12A至圖12E的SUPCASCA?1030的一部分的夾持組件1120的簡化圖示。如圖13A至圖13H所示，夾持組件1120包括一平坦的大致矩形部分1122，其具有在徑向朝外的表面1124和徑向朝內的表面1126。在徑向朝外的表面1124終止于夾持部分1130的在徑向朝內的漸縮頂表面1128，夾持部分1130限定了在徑向朝內的和向下指向的夾持槽1132，所述夾持槽1132朝向徑向朝內的表面1126延伸。頂表面1128和夾持槽1132一起限定一夾持接合邊緣1134。
[0408] 一凸輪接合突片1136在前表面1126的底部處在徑向朝內的延伸。一支撐組件可樞轉且可滑動的接合突片1138形成于位置大致相反突片1136的在徑向朝外的表面1124上。
[0409] 突片接合凸出部1140沿周向延伸到夾持部分1130的一側，所述突片接合凸出部1140因應于夾持組件1120的夾持操作而可操作地接合蓋子140的突片214，并且導致突片
214的不可逆的向外位移，從而為SUPCA?100提供單次使用的功能。
[0410] 現(xiàn)在參考圖14A至圖14E是支撐組件1100的簡化圖示，其形成圖12A至圖12E的SUPCASCA?1030的一部分。如圖14A至圖14E所示，支撐組件1100較佳地包括一大致圓形的平坦表面1200，其被一凸出部的大致環(huán)形的平面容器支撐表面1210圍繞，較佳地通過漸縮圓形壁1212連接到表面1200。溢出通道1214在表面1200的平面和環(huán)形平面容器支撐表面1210之間的高處上在徑向上延伸通過漸縮圓形壁1212。
[0411] 設置在大致圓形平面1200的中央的是驅動軸桿容納孔1230，其被直立的周向邊緣1232圍繞，從而有助于防止位于大致圓形平面1200上的溢出物泄漏到位于支撐組件1100下方的MMIDD?1000的其余部分中。
[0412] 環(huán)形平面容器支撐表面1210較佳地由漸縮壁1240圍繞，漸縮壁1240較佳地形成有多個周向分布的凹口1242，凹口1242布置成容納沿周向邊緣表面210分布的多個大致垂直的徑向朝外延伸的細長突片212。壁部1240終止于一周向平面環(huán)形頂部，并且徑向朝外延伸的壁部1244具有面向頂部的表面1246。
[0413] SUPCA方位角定位通道1250沿周向延伸到通道1214的兩側，其在徑向上從壁部1240向外延伸并與通道1214連通。SUPCA方位角定位通道1250容納SUPCA?100的手指接合部分196。
[0414] 壁部1240和1244形成有多個夾具容納凹口1260，通常為三個。每個凹口1260較佳地包括開口1262，開口1262在剛好低于壁部1244高度的下方處從壁部1240沿著壁部1244向外延伸。每個凹口1260包括徑向朝外延伸的壁部1264和側壁1266。徑向朝外延伸的壁部1264包括徑向朝內的下部1268和在徑向朝外的上部1270，其由凹形彎曲表面1272連接。較佳地，一磁體1274位于徑向朝內的下部1268后面。一對突片1276從與各側壁1266相鄰的徑向朝內的下部1268在徑向朝內的延伸并且在開口1262的下方。
[0415] 較佳地，懸垂周向壁1280在其外邊緣處沿著壁部1244的周圍延伸將近一半。
[0416] 下層表面1200是一相應的圓形平面1290，其形成有圍繞孔洞1230的凸形彎曲周向壁1292。周向壁1292形成大致圓形的凹部1294，其較佳地構造成具有徑向朝外延伸的矩形凹口1296。
[0417] 現(xiàn)在參考圖15A至圖15F是構成圖12A至圖12E的SUPCASCA?1030的一部分的凸輪組件1110的簡化圖示。
[0418] 如圖15A至圖15F所示，凸輪組件1110較佳地是大致圓形的平面組件，較佳地由聚甲
醛(POM)或玻璃
纖維增強的聚酰胺形成。
[0419] 凸輪組件1110較佳地包括大致圓形的盤1300，其具有大致平坦的頂表面1302和大致平坦的底表面1304，并且形成有中心孔1306，中心孔1306具有一徑向朝外延伸的大致矩形的凹口1308。周向壁1310圍繞圓盤1300。
[0420] 中心孔1306在大致平坦的頂表面1302上被大致圓形的旋轉接合表面1312環(huán)繞，并且在大致平坦的底表面1304上被大致圓形的凸緣表面1314環(huán)繞。大致圓形凸緣表面1314被鄰近大致平坦的底表面1304的大致圓形的壁部1316環(huán)繞，所述大致圓形的壁部1316形成有多個徑向朝外延伸的凹口1318。多個相互等間隔的肋件1320較佳地從圓形壁1316延伸到周向壁1310并且連接到平坦的底表面1304。
[0421] 多個凸輪通道1330(較佳地為三個)在周向壁1310的徑向上的外表面上形成，各凸輪通道布置成操作并可選擇地定位位于支撐組件1100的凹口1260中的夾持組件1120，如下所述并參考圖48A和圖49A。通過夾持組件1120的在徑向向外的表面1124的接合表面1138與凹口1260的下表面1268相接合，夾持組件1120被保持在一凸輪通道1330中。如圖15B和圖15E所示，凸輪通道1330圍繞凸輪組件1110的外周分布并且部分重疊。各凸輪通道1330由一對徑向朝外延伸的相互間隔的周向壁1332所限定，各周向壁1332從第一位置1334沿其延伸到第二位置1336。第一位置1334的上游是入口位置1338，其中在SUPCASCA?1030的組裝期間，各夾持組件1120插入到凸輪通道1330中。通常各凸輪通道1330沿周向和向下延伸大約
105度的方位角。由相鄰周向壁1332之間的間隔所限定的各凸輪通道1330的寬度在第一位置1334處最大。
[0422] 本發(fā)明的所述實施例的一特殊特征是凸輪組件1110的操作使得多個夾持組件1120呈現(xiàn)夾持操作取向，這是由凸輪通道1330從第一位置1334到第二位置1336的向下取向而產生，以及通過沿著凸輪通道1330改變周向壁1332相對于周向壁1310的徑向程度而產生。因此可以看出，在第一位置1334處，上周向壁1332的徑向程度限定最大的凸輪通道
1330，迫使位于凸輪通道1330中第一位置1334處的夾持組件1120徑向朝外并且當凸輪通道
1330相對于凹口1260中的夾持組件1120旋轉時，周向壁1332的徑向程度減小，允許夾持組件1120通過夾持組件1120的在徑向朝外的表面1124與凹口1260的下表面1268接合而在徑向朝內的偏置。
[0423] 所述操作被凸輪通道1330構造所增強，以沿著各凸輪通道1330于第一位置1334處在相鄰的周向壁1332之間具有最大寬度，以便適應夾持組件1120在凸輪通道1330內徑向朝外偏置。
[0424] 可以理解的是，各凸輪通道1330構造成在入口位置1338的下游和其第一位置1334的上游具有稍微柔性止動部分1340，以允許裝置與位于凸輪通道1330內的各夾持組件1120的組裝，并且防止夾持組件1120從凸輪通道1330意外脫離。各凸輪通道1330在第二位置1336處被阻擋，從而防止夾持組件1120在第二位置1336處從凸輪通道1330脫離。
[0425] 本發(fā)明的所述實施例的一特殊特征是，一大致平坦的環(huán)形壁表面1350在大致平坦的底表面1304下方的周向壁1310徑向朝外延伸，并且形成有一朝下的周向泄漏引導突片1352，這被操作用以使液體遠離MMIDD?1000的內部。
[0426] 本發(fā)明的所述實施例的一特征還在于，一大致平坦的環(huán)形壁表面1350的徑向朝外引導的邊緣1354形成有多個定位凹口1356，其配置成與各凹口1260相關聯(lián)的突片1276接合，從而確保凸輪組件1110和支撐組件1100之間的方位角適當?shù)貙省?/div>
[0427] 現(xiàn)在參照圖16A至圖16E，其為形成圖10A至圖10C的MMIDD?1000的一部分的基座組合件1020的簡化圖示。如圖16A至圖16E所示，基座組合件包括基座殼體1400，基座殼體1400較佳地通常為立方體構型并且支撐在底部組合件1410上。安裝在基座殼體1400上的是開/關按鈕組件1420。
[0428] 一垂直移位的旋轉驅動馬達組合件1430和一印刷
電路板1440設置在基座殼體1400內，印刷電路板1440較佳地包含管理操作MMIDD?1000的控制
電子裝置。
[0429] 現(xiàn)在參考圖17A至圖17E，其為形成圖16A至圖16E的基坐組合件1020的一部分的基座殼體1020的圖示。如圖17A至圖17E所示，基座殼體1400包括一立方體主體部分1450和一大致圓柱形頂部1452，與其一體成形并具有中心孔1454，中心孔1454由凸出部邊緣1456圍繞。
[0430] 大致圓柱形頂部1452較佳地形成有多個(通常為三個)徑向朝外延伸的突片1458，沿著其一第一大致半圓形壁部分1460的外周分布。突片1458插入到徑向朝內的卡口接收凹槽1066中，以將靜態(tài)殼體組件1060的半圓柱形直立壁部分1062鎖定到基座殼體1400。大致圓柱形頂部1452還包括一第二大致半圓形壁部分1462，其與所述第一大致半圓形壁部分1460同心，但具有較小的外半徑。孔1464設置在立方體主體部分1450的前壁1466上。
[0431] 現(xiàn)在參考圖18A至圖18C，其為形成圖16A至圖16E的基坐組合件的一部分的開/關按鈕組件1420的圖示。開/關按鈕組件1420較佳地是稍微柔性的塑料組件，其接合一
開關并且較佳地安裝在位于基座殼體1400內的印刷電路板(未顯示)上。開/關按鈕組件1420較佳地安裝在立方體主體部分1450的孔1464。
[0432] 現(xiàn)在參考圖19A至圖19F，其為形成圖16A至圖16E的基坐組合件1020的一部分的垂直移位的旋轉驅動馬達組合件1430的圖示。如圖19A至圖19F所示，垂直移位的旋轉驅動馬達組合件1430較佳地包括一旋轉驅動齒輪1500，其可旋轉地安裝在一馬達殼體和支撐組合件1510上。馬達殼體和支撐組合件1510又支撐一輔助旋轉驅動馬達1520和包圍一可軸向移動的旋轉驅動組合件1530。
[0433] 現(xiàn)在參考圖20，其為形成圖16A至圖16E的基坐組合件的一部分的印刷電路板1440的簡化圖示。應當理解，在基座殼體1400內可以另外提供多個不同的印刷電路板(未顯示)。
[0434] 現(xiàn)在參考圖21A和圖21B，其為形成圖16A至圖16E的基坐組合件1020的一部分的底部組合件1410的簡化的相應組裝和分解圖示。如圖21A和圖21B所示，底部組合件1410較佳地包括大致方形的底部組件1550，其限定多個直立的安裝螺釘引導凸臺1552，其能夠插入多個螺釘(未顯示)，用于將基座殼體1400靜態(tài)安裝到馬達殼體和支撐組合件1510上。底部組件1550還限定了多個螺釘安裝孔1554，其容納多個螺釘(未顯示)，用于將馬達殼體和支撐組合件1510靜態(tài)安裝到底部組件1550上。
[0435] 多個(較佳為四個)荷重元1560較佳地位于底部組件1550的角部凹槽1562中，并且被螺釘(未顯示)通過荷重元支撐件1566固定到底部組件1550下面的相應支撐墊1564，所述荷重元支撐件1566覆蓋底部組件1550。支撐墊1564延伸穿過相應的孔1568(圖27B)，孔1568在角部凹槽1562處延伸穿過底部組件1550。荷重元1560較佳為型號GML624，可從中國陜西西安加文電子科技有限公司購得(Xi’an?Gavin?Electronic?Technology?Co.,Ltd?Xi’an,Shaanxi,China)。
[0436] 現(xiàn)在參考圖22A至圖22G，其為形成圖19A至圖19F的垂直移位的旋轉驅動馬達組合件1430的一部分的旋轉驅動齒輪1500的簡化圖示。如圖22A至圖22G所示，旋轉驅動齒輪1500較佳地是一大致圓形對稱的帽，其具有由一直立周向壁1602圍繞的中心孔1600，直立周向壁1602在其上邊緣1606處具有多個向上延伸的突片1604。突片1604配置成安置在凸輪組件1110的凹口1318中。一周向向內指向的環(huán)形壁1608在其上邊緣1606處從周向壁1602向內延伸并且形成有凹口1610。
[0437] 在其底部，周向壁1602被幾乎平坦但稍微圓錐形的頂表面1612包圍，所述頂表面1612終止于一懸垂的周向壁1614。周向壁1614終止于環(huán)形周向表面1616，所述環(huán)形周向表面1616終止于另一懸垂的周向壁1618。在其外周向表面上形成一徑向朝外指向的周向延伸的齒輪系1620。
[0438] 壁部1618具有一底部邊緣1622和一內部周向表面1624。一在徑向朝內的指向的周向延伸的齒輪系1630形成在所述內周向表面1624上。較佳地，齒輪系1620和1630具有相同的
螺距并且略微異相。底部邊緣1622具有兩個齒輪系1620和1630的邊緣。
[0439] 在內周向表面1624的內部和上方設置有一彎曲的周向表面1632，其在環(huán)形周向表面1616下方，并且延伸到位于周向壁1614內側的一內周向表面1634。一內部幾乎平坦但稍微圓錐形的表面1636位于一幾乎平坦但稍微圓錐形的頂表面1612下方。
[0440] 圍繞旋轉驅動齒輪1500內部的孔1600是一向下延伸的環(huán)形突片1640，其上形成有多個徑向上稍微向內的突片1642。從環(huán)形突片1640向上延伸的是一內周向表面1644，其終止于環(huán)形表面1646并且與其一起限定一肩部1648。上內周向表面1649從環(huán)形表面1646向上延伸。
[0441] 現(xiàn)在參照圖23A至圖23D，其為形成圖19A至圖19F的垂直移位的旋轉驅動馬達組合件1430的一部分的馬達殼體和支撐組合件1510的簡化圖示。如圖23A至圖23D所示，馬達殼體和支撐組合件1510包括頂部組件1650，參照下面圖24A至圖24F詳細描述，以及底部組件1660，參照下面圖25A至圖25E詳細描述。
[0442] 現(xiàn)在參考圖24A至圖24F，其為形成圖23A至圖23D的馬達殼體和支撐組合件1510的一部分的頂部組件1650的簡化圖示。
[0443] 如圖24A至圖24F所示，頂部組件1650較佳地包括一平面壁部1700，一中心直立周向壁表面1702從所述平面壁部1700向上延伸，其終止于一環(huán)形的大致平坦的壁表面1704，所述壁表面1704可旋轉地支撐旋轉驅動齒輪1500的環(huán)形表面1646。
[0444] 所述環(huán)形大致平坦的壁表面1704在徑向朝內的終止于一直立周向壁表面1706，其具有一頂部平面環(huán)形邊緣表面1708，所述頂部平面環(huán)形邊緣表面1708形成有一徑向朝外延伸的突片1710，其對應于旋轉驅動齒輪1500的凹口1610，并且其對應于凸輪組件1110的凹口1308。
[0445] 平面壁部1700的周圍是多個相互間隔的懸垂壁部1720，所有這些壁部終止于一大致平坦的大致環(huán)形壁1730，其平行于平面壁部1700。壁部1720與壁部1700和壁1730限定了一排通風孔1732。壁1730的延伸部分1752支撐輔助旋轉驅動馬達1520。
[0446] 特別如圖24D所示，在平面壁部1700的一下側表面1760，限定一中央內部周向表面1762，其終止于一環(huán)形壁表面1764并且由此限定一肩部1766。環(huán)形壁表面1764在徑向朝內的終止于一內部內周向壁表面1768上，所述內部內周向壁表面1768又終止于下側環(huán)形表面
1770，所述下側環(huán)形表面1770位于頂部平面環(huán)形邊緣表面1708下方。一懸垂周向壁1772從下側環(huán)形表面1770向下延伸并限定一在徑向朝內的指向的圓柱形表面1774向上延伸到頂部平面環(huán)形邊緣表面1708并且由此限定一孔1776。
[0447] 多個引導銷1780，較佳地為三個，從下側表面1760向下延伸，用于引導所述可軸向移動的旋轉驅動組合件1530相對于所述馬達殼體和支撐組合件1510的垂直位移。多個相互周向布置的向下延伸的突片1782在壁1730的多個邊緣處形成。多個(較佳地是四個)卡扣接合切口1784在壁1730的多個邊緣處形成。在壁1730中設置一對凹槽1786和1788以及孔1790，并且其延伸部分1752用于容納多根線性位移主軸(未顯示)。
[0448] 現(xiàn)在參照圖25A至圖25E，其為形成圖23A至圖23D的馬達殼體和支撐組合件1510的一部分的底部組件1660的簡化圖示。
[0449] 如圖25A至圖25E所示，底部組件1660是具有一圓柱形壁1800的大致圓柱形組件，所述圓柱形壁1800通常但不完全具有均勻的橫截面。所述圓柱形壁1800較佳地限定多個(較佳地為三個)主軸容納通道1802，每個主軸容納通道1802形成有一主軸鎖定插口1804，用于可旋轉地鎖定主軸以抵抗相對于底部組件1660的垂直位移。
[0450] 圓柱形壁1800還限定多個安裝螺釘容納通道1810，其容納安裝螺釘(未顯示)，所述安裝螺釘用于將底部組件1660固定地附接到所述基座殼體1400。沿著圓柱形壁1800的頂部邊緣1812形成的是多個(較佳地是四個)卡扣接合部分1814，其配置用以在頂部組件1650的卡扣接合切口1784處與頂部組件1650卡扣接合。
[0451] 較佳地從頂部邊緣1812向上延伸的是感測器安裝突片1820，用于安裝可選的感測器(未顯示)，用于感測旋轉驅動齒輪1500的旋轉位置。
[0452] 圓柱形壁1800的底部較佳地形成有用于促進空氣流動的第一加寬區(qū)域1822和用于容納
電子電路(未顯示)的第二加寬區(qū)域1823。
[0453] 多個螺紋螺釘凸臺1824較佳地設置在圓柱形壁1800的底部邊緣1826處，用于容納在螺釘安裝孔1554處將底部組件1660附接到底部組合件1410的螺釘(未顯示)。
[0454] 多個螺紋螺釘凸臺1828較佳地設置在圓柱形壁1800的頂部邊緣1812處，用于容納將底部組件1660附接到頂部組件1650的螺釘(未顯示)。
[0455] 現(xiàn)在參考圖26A至圖26E，其為形成圖19A至圖19F的垂直移位的旋轉驅動馬達組合件1430的一部分的可軸向移動的旋轉驅動組合件1530的簡化圖示。如圖26A至圖26E所示，所述可軸向移動的旋轉驅動組合件1530較佳地包括一外驅動軸組合件1900、一馬達支撐架組合件1902、一交流(AC)馬達1904、多個(較佳地為三個)主軸1906、多個相應的
螺旋彈簧1908、一馬達抬升組件1910、一線性到旋轉轉換適配器1912、一彈簧1914和一線性驅動的旋轉通風組件1916。
[0456] 現(xiàn)在參考圖27A至圖27E，其為形成圖21A至圖21F的底部組合件1410的一部分的底部組件1530的簡化的相應平面?zhèn)取⑵矫骓敳繄D示。
[0457] 除了參考上文圖21A至圖21F描述的組件，即多個直立安裝螺釘導向凸臺1552以及多個螺釘安裝孔1554、角部凹槽1562和孔1568，可以看出底部組件1550的每個角部凹槽1562包括多個(較佳地是兩個)卡扣1950，用于將荷重元1560固定在底部組件1550上。
[0458] 底部組件1550還較佳地包括多個(較佳地三個)孔1952，用于容納主軸1906。
[0459] 底部組件1550較佳地限定一部分中斷的周向壁1954，用于在其上定位馬達殼體和支撐組合件1510的底部組件1660，并且用于分離通過底部組件1660的溫暖和環(huán)境空氣流。
[0460] 底部組件1550較佳地還在其面向頂部的平坦表面1958上限定一驅動軸可接合的插座1956。
[0461] 現(xiàn)在參考圖28A至圖28C，其為形成圖21A和圖21B的底部組合件1410的一部分的荷重元支撐件1566的簡化圖示。
[0462] 如圖28A至圖28C所示，荷重元支撐件1566是一大致圓形的整體形成的組件，具有用于容納螺釘?shù)囊恢行目?960。荷重元支撐件1566的外表面包括一孔底表面1962，以及從底表面1962向上延伸并終止于朝下的環(huán)形表面1966的一周向表面1964，從而限定了位于相應構造部分中的周向定位肩部1968。從環(huán)形表面1966向上延伸的是周向表面1970，其延伸到頂部環(huán)形表面1972。一對直立的荷重元定位突片1974從頂部環(huán)形表面1972向上延伸。一對側向突片1976從各個突片1974橫向延伸。一對旋轉定位突片1980在徑向上從周向表面1964沿相反方向向外延伸。
[0463] 現(xiàn)在參考圖29A至圖29E，其為形成圖26A和圖26E的可軸向移動的旋轉驅動組合件1530的一部分的外驅動軸組合件1900的簡化圖示。如圖29A和圖29E所示，外驅動軸組合件
1900包括外驅動軸殼體組件2000和外驅動軸鎖定接合組件2002，其部分地安置在外驅動軸殼體組件2000內。圖29D顯示外驅動軸組合件1900處于一延伸操作取向，所述延伸操作取向當MMIDD1000處于靜止狀態(tài)或交流馬達1904僅參與旋轉運動時發(fā)生。圖29E顯示在可軸向移動的旋轉驅動組合件1530的軸向移動期間，外驅動軸組合件1900處于在一縮回操作取向。
[0464] 現(xiàn)在參考圖30A至圖30D，其為形成圖29A至圖29E的外驅動軸組合件1900的一部分的外驅動軸殼體組件2000的簡化圖示。如圖30A至圖30D所示，外驅動軸殼體組件2000是一大致長形的直立組件，具有一基部2010、從基部2010向上延伸的一大致圓柱形的下部2012、從大致圓柱形的下部2012向上延伸的漸縮部分2014并且終止于一中間圓柱形部分2016，所述中間圓柱形部分2016延伸到略窄的上圓柱形部分2018并且由此限定肩部2020。
[0465] 一具有垂直齒條的頂部大致圓柱形部分2022從圓柱形部分2018向上延伸，并且配置用以與刀片組件160的相應構造的驅動軸接合壁414接合。
[0466] 一貫穿的橫向孔2024形成在基部2010上方的圓柱形下部2012中，并且一貫通槽2026形成在圓柱形下部2012的上部、漸縮部分2014、中間圓柱形部分2016和上圓柱形部分
2018中。貫通槽2026被配置用以容納外驅動軸鎖定接合組件2002。
[0467] 現(xiàn)在參考圖31A至圖31C，其為形成圖29A至圖29E的外驅動軸組合件1900的一部分的外驅動軸鎖定接合組件2002的簡化圖示。如圖31A至圖31C所示，外驅動軸鎖定接合組件2002較佳地包括由
彈簧鋼形成的一整體的側對稱組件。
[0468] 組件2002較佳地包括中央橋接部分2030，其包括橫梁部分2032和一對直立側部分2034。直立側部分2034的底部各自通過彎曲彎折部分2036延伸到略微向外逐漸變細的向上延伸部分2038。向上延伸部分2038各自通過向內漸收部分2040延伸到直立頂部2042，頂部
2042在其頂部邊緣2044處具有向外延伸的突片分2046。
[0469] 現(xiàn)在參考圖32A至圖32D，其為形成圖26A至圖26E的可軸向移動的旋轉驅動組合件1530的一部分的馬達支撐架組合件1902的簡化圖示。
[0470] 如圖32A至圖32D所示，馬達支撐架組合件1902是一大致圓柱形的組合件，其包括一支撐支架組件2100，環(huán)形密封環(huán)2102安裝在支撐支架組件2100上。支撐支架組件2100包括一頂部平面大致圓形的壁部2104，具有一頂表面2106和一中心孔2108。
[0471] 一凸出部的環(huán)形壁表面2110圍繞中心孔2108。周向凸出部的環(huán)形壁表面2110是略低的凸出部的環(huán)形壁表面2112，其與其限定一周向肩部2114。壁表面2112在其一徑向上的外邊緣處終止于一懸垂的周向壁2116，所述懸垂的周向壁2116又延伸到一凹陷的環(huán)形表面2118，其位于頂表面2106的下方的平面中。
[0472] 凹陷的環(huán)形表面2118在其徑向向外的范圍內由一周向壁2120界定，周向壁2120延伸到頂表面2106并且與周向壁2116同心，并且由此限定一環(huán)形凹部2122。環(huán)形密封環(huán)2102位于環(huán)形凹部2122中，較佳地定位成與周向壁2120
接觸并且與周向壁2116間隔開。環(huán)形密封環(huán)2102較佳地在頂表面2106上方略微延伸但位于凸出部的環(huán)形壁表面2110下方。
[0473] 多個
螺栓安裝孔2130較佳地形成在壁2104中，用于容納馬達安裝螺栓(未顯示)，所述馬達安裝螺栓將交流馬達1904螺栓連接到馬達支撐架組合件1902。
[0474] 多個(較佳地為三個)銷接收軸部分2140較佳地圍繞頂壁2104布置，并且布置成可滑動地接收頂部組件1650的銷1780。
[0475] 從頂部平面大致圓形的壁部2104向下延伸并以大致圓柱形布置的是多個懸垂壁部分2150，其中一些較佳地圍繞銷接收軸2140。
[0476] 懸垂壁部分2150較佳地全部終止于一大致周向的平坦壁表面2170，從所述壁表面又依次懸垂一大致圓柱形壁部分2180。懸垂壁部分2150與頂部平面圓形壁2104和大致周向平面壁表面2170一起限定通風孔2184的陣列。通風孔2184的陣列通常與形成在馬達殼體和支撐組合件1510的頂部組件1650中的通風孔1732的陣列相互對準。
[0477] 從大致圓柱形壁部分2180突出的是多個主軸引導軸部分2190，其在圓柱形壁部分2180的底部邊緣2192下方延伸。各主軸引導軸部分2190較佳地限定一垂直孔2194，各垂直孔2194終止于一加寬的彈簧座2198中的相鄰的主軸引導軸部分2190的下邊緣2196，用于容納
螺旋彈簧1908。
[0478] 在圓柱形壁部分2180的內部，設置有兩對相互垂直的平面直立壁表面2200，其構造成接收交流馬達1904的相應側表面。
[0479] 現(xiàn)在參考圖33A和圖33B，其為形成圖26A至圖26E的可軸向移動的旋轉驅動組合件1530的一部分的改良的標準交流馬達1904的相應向上和向下的簡化圖示。如圖26A至圖26E所示，交流馬達1904通常是型號EU9537-1201，由中國東莞的Euroka?Electrical制造，并且具有驅動軸2202，其具有特別配置的驅動軸頂端和底端2210和2220。
[0480] 如圖33A所示，驅動軸頂端2210配置成具有最上部分2230，所述最上部分2230具有大致細長的矩形橫截面，其終止于一對共面?zhèn)缺砻?232。在最上部分2230和側表面2232的下面，驅動軸頂端2210包括一中間圓柱形部分2234，其終止于環(huán)形平面2236。中間圓柱形部分2234的下方是驅動軸頂端2210的剩余部分2238，其具有比中間圓柱形部分2234略大的橫截面并且在其上限定肩部2240。
[0481] 如圖33B所示，驅動軸底端2220構造成具有最底部分2250，所述最底部分2250具有大致均勻的橫截面，其特征在于它包括平坦側表面2252和圓柱形表面2254。
[0482] 現(xiàn)在參考圖34A和圖34B，為形成圖26A至圖26E的可軸向移動的旋轉驅動組合件1530的一部分的主軸1906的簡化的相應平面?zhèn)纫晥D示。
[0483] 如圖34A和34B所示，主軸1906較佳地是一長形組件，通過在長形鋼桿2262上注射塑料護套2260的模型而形成。主軸1906較佳地在其頂端2266處包括一齒輪部分2264。齒輪部分2264下方是一大致圓柱形部分2268，終止于螺旋形螺紋部分2270，螺旋形螺紋部分2270止于圓柱形底部2272。較佳地，大致圓柱形部分2268沿其部分區(qū)域形成有長形側突片
2274。
[0484] 現(xiàn)在參考圖35A至圖35E是馬達抬升組件1910的簡化圖示，其形成可軸向移動的旋轉驅動組合件1530的一部分。
[0485] 如圖35A至圖35E所示，馬達抬升組件1910包括多個直立的內螺紋主軸接收插座2300，其圍繞大致平坦的環(huán)形壁2302而設置，較佳地分別具有周向和徑向加強肋2304和
2306，并限定中央通風孔2308。中央通風孔2308的中央設置有可線性移位的通風組件定位轂2310。通風組件定位轂2310的目的是在可軸向移動的旋轉驅動組合件1530下降時正確地在方位角上定位刀片組件160，使得刀片組件160精確地安置在蓋子140的面相向下的刀片收容凹槽310中。這通過正確地在方位角上定位通風組件1916來實現(xiàn)，所述通風組件1916旋轉地固定到驅動軸2202，驅動軸2202又旋轉地固定到刀片組件160。
[0486] 通風組件定位轂2310較佳地構造成具有一平面壁2312，平面壁2312與徑向加強肋2306的內部一體形成。從平面壁2312向下延伸的是外周壁2314，其內部是內周壁2316，具有一對面向外的垂直細長側槽2318，用于接收一線性至旋轉轉換適配器1912的一對相應內肋，從而鎖定線性至旋轉轉換適配器1912，防止相對于馬達抬升組件1910旋轉。
[0487] 內周壁2316終止于一朝下的邊緣2320，設置有一對突片2322相鄰邊緣2320。邊緣2320的內側是具有底邊2332的周向壁2330，底邊2332限定一對對稱的向下齒2334，每個向下齒2334具有一對傾斜齒表面2336，在點2338處相交。還應注意，突片2322還用于將線性至旋轉轉換適配器1912鎖定以防止從馬達抬升組件1910線性脫離。
[0488] 現(xiàn)在參考圖36A和圖36B，其為形成圖26A至圖26E的可軸向移動的旋轉驅動組合件1530的一部分的線性至旋轉轉換適配器1912的簡化圖示。
[0489] 如圖36A和圖36B所示，線性到旋轉轉換適配器1912包括外圓柱形壁2350和內圓柱形環(huán)2352，內圓柱形環(huán)2352布置在外圓柱形壁2350的內部鄰近其頂部，并通過一體形成的垂直延伸的內部肋2354連接到其上。每個內部肋2354都具有向下傾斜的端面2356，從其前緣2358到后緣2360呈現(xiàn)逐漸下降的表面部分。
[0490] 外圓柱形壁2350限定與其底邊緣相鄰的肩部2362，所述肩部與內圓柱形環(huán)2352一起提供用于容納彈簧1914的彈簧座。
[0491] 現(xiàn)在參考圖37A和圖37H，其為形成圖26A至圖26E的可軸向移動的旋轉驅動組合件1530的一部分的旋轉通風組件1916的簡化圖示。
[0492] 如圖37A至圖37H所示，線性驅動的旋轉通風組件1916較佳地包括一外圓柱形壁2400，其連接至多個周向分布的大致在徑向上延伸的葉片2402的一體形成的多個外邊緣。
較佳地，在外圓柱形壁2400的內部設置有一對凹槽2404，用于維持多個磁鐵(未顯示)，其可用于感測旋轉通風組件1916的旋轉速度。
[0493] 葉片2402的內邊緣連接到內圓柱形壁2406，內圓柱形壁2406在其向下的邊緣處終止于一平坦的大致圓形的壁部2408中，平坦的大致圓形的壁部2408在其中心處形成有插座2410，插座2410被配置成可鎖定地接收驅動軸2202的底端2220。。
[0494] 周圍插座是內圓柱形壁2420，其限定外圓柱形壁表面2422。從圓柱形壁表面2422向外延伸的是一對突片2424，每個突片2424具有傾斜的向上表面2426，從前緣2428到其后緣2430呈現(xiàn)逐漸高起的表面部分。突片2424與線性至旋轉轉換適配器1912的內部肋2354的端面2356相互作用。
[0495] 圓柱形壁表面2422的內部是周向壁2440，其具有限定一對對稱的面向上的齒件2444的頂部邊緣2442，每個齒件有一對傾斜的齒面2446，其在點2448處相交。齒件2444與馬達抬升組件1910的齒件2334相互作用。
[0496] 現(xiàn)在參考圖38，其為沿圖19C中的剖面線XXXVIII至XXXVIII截取的簡化復合截面圖，顯示圖19A至圖19F的垂直移位的旋轉驅動馬達組合件1430的操作中的各種操作取向，以及參考圖39A、圖39B、圖39C和圖39D，其為沿圖19C中的剖面線XXXVIII至XXXVIII截取的簡化復合截面圖，顯示圖38所呈現(xiàn)的垂直移位的旋轉驅動馬達組合件的四種操作取向?？梢岳斫庀旅婷枋龅母鞣N垂直位移是通過由輔助旋轉驅動馬達1520經(jīng)由旋轉驅動齒輪1500驅動主軸1906的操作而產生的。
[0497] 在圖38的最左邊部分標記為I，并且在圖39A中詳細顯示，圖19A至圖19F的垂直移位的旋轉驅動馬達組合件1430處于靜止位置。在靜止位置中，如圖38的I部分所示，可軸向移動的旋轉驅動組合件1530處于其最低垂直位置，使得馬達抬升組件1910處于其最低垂直位置，使得馬達抬升組件1910的齒件2334在可操上地接合線性驅動的旋轉通風組件1916的相應齒件2444，使得齒件2334的傾斜表面2336滑動地接合齒件2444的對應傾斜表面2446。
[0498] 可以看出，線性至旋轉轉換適配器1912相對于馬達抬升組件1910處于其最高垂直位置，抵抗彈簧1914的推動。
[0499] 出于參考的目的，基座殼體1400的大致圓柱形頂部1452的頂表面被指示為位于標記為A的平面中。驅動軸組合件1900的垂直齒條頂部大致圓柱形部分2022的頂表面被指示為位于標記為B的平面中，平行于平面A。馬達抬升組件1910的大致平坦的環(huán)形壁2302的底表面，位于標記為C的平面中，平行于平面A和B。線性驅動的旋轉通風組件1916的平坦的大致圓形的壁部2408的底表面位于標記為D的平面中，平行于平面A、B和C。
[0500] 在圖38中相鄰最左邊部分標記為II，并且在圖39B中詳細顯示，圖19A至圖19F的垂直移位的旋轉驅動馬達組合件1430處于一較低的中間位置。在所述較低的中間位置，如圖38的部分II所示，所述可軸向移動的旋轉驅動組合件1530處于相對低但不是最低的垂直位置，使得通過操作主軸1906，馬達抬升組件1910從其最低垂直位置上升，雖然馬達抬升組件
1910的齒件2334仍在操作上接合線性驅動的旋轉通風組件1916的相應齒件2444，使得齒件
2334的傾斜表面2336滑動地接合齒件2444的相應傾斜表面2446。
[0501] 可以看出，線性至旋轉轉換適配器1912相對于馬達抬升組件1910保持在其最高垂直位置，抵抗彈簧1914的推動。
[0502] 馬達抬升組件1910的上升在螺旋彈簧1908的推動下提供相應的馬達支撐架組合件1902上升。由于交流馬達1904固定地連接到馬達支撐架組合件1902，交流馬達1904相應地上升使得，如箭頭2510所示，驅動軸組合件1900的垂直齒條頂部大致圓柱形部分2022的頂表面(平面B)相對于平面A上升?？梢岳斫?，馬達抬升組件1910的大致平坦的環(huán)形壁2302的底表面于平面C以及線性驅動的旋轉通風組件1916的平坦的大致圓形的壁部2408的底表面于平面D也分別相對于平面A上升，如箭頭2512和2514所示，垂直程度大致相同于平面B相對于平面A的上升程度。
[0503] 在圖38中相鄰最右邊部分標記為III，并且在圖39C中詳細顯示，圖19A至圖19F的垂直移位的旋轉驅動馬達組合件1430處于一較高的中間位置。如圖38的部分III所示，馬達支撐架組合件1902處于其最高位置?？奢S向移動的旋轉驅動組合件1530的馬達抬升組件1910處于相對高但不是最高的垂直位置。
[0504] 可以看出，線性至旋轉轉換適配器1912相對于馬達抬升組件1910保持在其最高垂直位置，抵抗彈簧1914的推動。
[0505] 由于交流馬達1904固定地連接到馬達支撐架組合件1902，交流馬達1904相應地上升使得，如箭頭2520所示，驅動軸組合件1900的垂直齒條頂部大致圓柱形部分2022的頂表面(平面B)相對于平面A上升。因此，線性驅動的旋轉通風組件1916處于其最高位置，而馬達抬升組件1910的齒件2334仍在操作上接合線性驅動的旋轉通風組件1916的相應齒件2444，使得齒件2334的傾斜表面2336滑動地接合齒件2444的相應傾斜表面2446。
[0506] 可以理解的是，在III部分所示的操作取向中，平面B、C和D相對于平面A進一步向上上升并且相對于它們的位置在II部份表示。具體地，驅動軸組合件1900的垂直齒條頂部大致圓柱形部分2022的頂表面(平面B)在其相對于平面A位移至其最大垂直位置，并且線性驅動旋轉通風組件1916的平坦的大致圓形的壁部2408的底表面(平面D)在其相對于平面A也位移至其最大垂直位置，如箭頭2522所示。平面C相對于平面A向上位移，如箭頭2524所示，但不是相對于平面A位移至最大垂直位置。
[0507] 在圖38中最右邊部分標記為IV，并且在圖39D中詳細顯示，圖19A至圖19F的垂直移位的旋轉驅動馬達組合件1430處于一最高的位置。如圖38的部分IV所示，馬達支撐架組合件1902維持在其最高位置?？奢S向移動的旋轉驅動組合件1530的馬達抬升組件1910處于最高的垂直位置。
[0508] 可以看出，在彈簧1914的推動下，線性至旋轉轉換適配器1912相對于馬達抬升組件1910而降低。
[0509] 驅動軸組合件1900的垂直齒條頂部大致圓柱形部分2022的頂表面(平面B)相對于平面A未持在其最高位置。線性驅動的旋轉通風組件1916保持在其最高位置，然而馬達抬升組件1910相對于其的上升導致馬達抬升組件1920的齒件2334從線性驅動的旋轉通風組件1916的相應齒件2444脫離，從而允許線性驅動的旋轉通風組件1916相對于馬達抬升組件
1910旋轉。
[0510] 應當理解，在IV部分所示的操作取向中，平面C相對于平面A進一步向上上升，如箭頭2530所示，并且相對于其在III處指示的位置。具體地，平面C中馬達抬升組件1910的大致平坦的環(huán)形壁2302的底表面相對于平面A向上移位，如箭頭2530所示，位移至相對于平面A的最大垂直位置。
[0511] 現(xiàn)在參考圖40A至圖40G，其為多個剖視圖，顯示圖39A至圖39D的垂直移位的旋轉驅動馬達組合件1430的一部分。在刀片組件160的操作之后發(fā)生的六個操作取向，而旋轉驅動馬達組合件1430從圖38和圖39D的操作取向IV垂直移位回到圖38和圖39C的操作取向III。圖40C和圖40D顯示從不同視點所獲取的相同操作取向。
[0512] 圖40A顯示在對應于圖38和圖39D所示的操作取向IV的階段的可軸向移動的旋轉驅動組合件1530的操作取向，其中線性至旋轉轉換適配器1912和線性驅動旋轉通風組件1916的相對旋轉取向使得線性至旋轉轉換適配器1912的向下傾斜的端面2356幾乎接合線性驅動旋轉通風組件1916的相應向上傾斜的表面2426。
[0513] 圖40B顯示可軸向移動的旋轉驅動組合件1530的操作取向，并且其中馬達抬升組件1910和線性至旋轉轉換適配器1912向下移動，如箭頭2550所示，并且其中線性至旋轉轉換適配器1912和線性驅動旋轉通風組件1916的相對旋轉取向使得線性至旋轉轉換適配器1912的向下傾斜的端面2356接合線性驅動的旋轉通風組件1916的相應向上傾斜的表面
2426。
[0514] 圖40C和圖40D顯示線性驅動的旋轉通風組件1916的操作取向，以便可旋轉地重新定位所述線性驅動的旋轉通風組件1916的齒件2444，如圖40E中的箭頭2570所示，使它們將要接合馬達抬升組件1910的相應齒件2334。
[0515] 圖40D顯示表面2356和表面2426之間的干涉，其產生圖40E中箭頭2570所示的旋轉。
[0516] 圖40F顯示可軸向移動的旋轉驅動組合件1530的操作取向，其中馬達抬升組件1910和線性至旋轉轉換適配器1912相對于線性驅動的旋轉通風組件1916進一步向下移動，如箭頭2580所示，并且其中線性至旋轉轉換適配器1912和線性驅動旋轉通風組件1916的相對旋轉方向被改變，如箭頭2590所示，使得線性至旋轉轉換適配器1912的向下傾斜的端面
2356位于線性驅動旋轉通風組件1916的相應向上傾斜的表面2426的旁邊，并且不再干擾馬達抬升組件1910的齒件2334和線性驅動的旋轉通風組件1916的齒件2444的接合。
[0517] 圖40G顯示可軸向移動的旋轉驅動組合件1530的操作取向，其中馬達抬升組件1910相對于線性驅動的旋轉通風組件1916進一步向下移動，如箭頭2600所示，以及馬達抬升組件1910的齒件2334驅動地接合旋轉通風組件1916的齒件2444。在所述操作取向中，線性至旋轉轉換適配器1912向上移動，如箭頭2602所示，抵抗彈簧1914的推動。
[0518] 現(xiàn)在參考圖41A、圖41B和圖41C是沿圖19D中的剖面線XLI-XLI所截取的截面圖，顯示三個操作取向中的直接移位的旋轉驅動馬達組合件的一部分。
[0519] 圖41A顯示圖38和圖39A中I部分所示的操作取向的另一方面，并顯示外驅動軸鎖定接合組件2002在其靜止時的最低操作取向。
[0520] 圖41B顯示驅動軸鎖定接合組件2002的向上垂直位移，如箭頭2610所示，使得略微向外漸縮的向上延伸部分2038與頂部組件1650的周向壁1772的內圓柱表面接合，從而將直立頂部2042推向彼此進入一操作取向，如箭頭2620所示，每個直立頂部2042在其頂部邊緣2044處具有向外延伸的突片分2046，以允許驅動軸組合件能夠接合刀片組件160。
[0521] 圖41C顯示驅動軸鎖定組件2002的進一步向上垂直位移，如箭頭2630所示，使得略微向外漸縮的向上延伸部分2038脫離頂部組件1650的周向壁1772的內圓柱表面，因此能夠使得直立頂部2042彼此遠離地彈回到一操作取向中，如箭頭2640所示，每個直立頂部2042在其頂部邊緣2044處具有向外延伸的突片分2046，其中驅動軸組合件1900線性地鎖定到刀片組件160防止其垂直分離。
[0522] 現(xiàn)在參考圖42A和圖42B，其為圖1A至圖9B的單次使用的制備容器組合件(single-use?preparation?container?assembly,SUPCA)100的簡化的相應平面?zhèn)群椭醒虢孛鎴D，所述SUPCA填充有冷凍食物產品，并且參考圖43A和圖43B，其為圖1A至圖9B的SUPCA?100的簡化的相應平面?zhèn)群椭醒霗M截面圖，所述SUPCA填充有非冷凍食物產品。以下描述涉及SUPCA?100和MMIDD?1000使用于食物產品，應理解SUPCA?100和MMIDD?1000不限于食物產品的應用，盡管其與食物產品一起使用是較佳用途。
[0523] 如圖42A和圖42B所示，較佳地單次使用的容器主體102在其壁106上包括透明或半透明的窗口2700，其使得容納在其中的食物產品和液面能夠被看到。如圖42A所示，容器主體102較佳地包括標記2702，較佳地指示在向其添加液體時要達到的最小和最大的填充水平。如圖43A所示，當容器主體102包括非冷凍食物產品時，通常不需要液體填充并且不提供標記?；蛘?，即使在圖43A的情況下，當容器主體102包括非冷凍食物產品時，可以添加額外的液體，并且可以提供標記2702，例如圖42A中的標記。
[0524] 本發(fā)明的一特定特征是，通常使用者接收SUPCA?100并且完整地附接到單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120上，使得突片214位于圖5A的放大圖A中所看到的相對徑向朝內的取向上，指示單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120尚未從容器主體102脫離。如果單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120已從容器主體102脫離，或者如果SUPCA?100已經(jīng)由MMIDD?1000處理，則突片214位于圖5A的放大圖B中所看到的相對在徑向朝外的取向上，提供一可見和機器可感測的指示，用以表示先前使用或篡改，其防止MMIDD?1000對其進行后續(xù)處理。
[0525] 現(xiàn)在參考圖44A和圖44B，其為圖42A至圖42B的SUPCA?100的簡化的相應平面?zhèn)群徒孛鎴D，所述SUPCA?100填充有冷凍食物產品，其中通過圖2A至圖3B的單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合組合件120中的可重復密封的開口添加液體到冷凍食物產品中。并且參考圖45A和圖45B，其為圖43A至圖43B的SUPCA?100的簡化的相應平面?zhèn)群蜋M截面圖，所述SUPCA?100填充有非冷凍食物產品，其中通過圖2A至圖3B的單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合組合件120中的可重復密封的開口添加液體到非冷凍食物產品中。
[0526] 如圖44A至圖45B所示，在覆蓋物130中通過可樞轉打開的液體入口覆蓋物193將液體添加到SUPCA?100所包含的食物產品中。
[0527] 現(xiàn)在參考圖46A和圖46B是SUPCA?100的簡化的相應平面?zhèn)群徒孛鎴D，SUPCA?100填充有冷凍或非冷凍食物產品以及液體，準備由圖10A至圖41C的MMIDD?1000處理。
[0528] 如圖46A和圖46B所示，填充的SUPCA?100處于其直立取向，如圖1A和圖1B所示，關閉可樞轉打開的液體入口覆蓋物193，從而緊密地密封。
[0529] 現(xiàn)在參考圖47A、圖47B和圖47C是圖1A至圖9B的SUPCA?100的簡化圖、平面?zhèn)群徒孛鎴D，其以倒置的松開取向填充有食物產品(未示出)，在典型初始的操作上與MMIDD?1000形成接合，門組合件1050處于一打開的操作取向?？梢钥闯?，單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120支撐在環(huán)形平面容器支撐表面1210上并且通過支撐組件1100的漸縮壁1240置中于其上。MMIDD?1000上的SUPCA100的一預定的方位角取向通過在支撐組件1100的SUPCA方位角定位通道1250中插入覆蓋物193的手指接合部分196來實現(xiàn)，所述覆蓋物193形成單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120的一部分。MMIDD?1000的各種組件處于它們各自的靜止位置，如圖38和圖39A中的I部分所示。
[0530] 現(xiàn)在參照圖48A至圖48B，它們分別是圖47A至圖47B的SUPCA?100的第一和第二截面圖的簡化圖，以一倒置的松開取向在操作上與MMIDD?1000形成接合，在操作MMIDD?1000之前門組合件1050處于一關閉的操作取向。
[0531] 如在圖48B中的放大圖B中特別清楚地看到的，旋轉驅動齒輪1500上的突片1604安置在凸輪組件1110的凹口1318中，以便將旋轉驅動齒輪1500的旋轉運動傳遞到凸輪組件1110。MMIDD?1000的各種組件保持在它們各自的靜止位置，如圖38至圖39A中的I部分所示。
[0532] 如在圖48A中的放大圖A中特別清楚地看到，多個夾持組件1120處于縮回的操作取向中，各個夾持器相對于凸輪組件1110設置，由此其凸輪接合突片1136位于相應的凸輪通道1330的第一位置1334處，其中限定凸輪通道1330的上周向壁1332的徑向范圍在一最大徑向范圍，迫使位于凸輪通道1330中的夾持組件1120在第一位置1134處徑向朝外進入凹口1260中，如圖48A的放大圖A所示。多個夾持組件1120的這種取向使得SUPCA?100的單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120在SUPCA?100插入與MMIDD?1000的接合時清除多個夾持組件1120。
[0533] 如圖48B的放大圖A所示，未經(jīng)篡改或先前未經(jīng)MMIDD?1000處理的單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120的突片214完整無缺，并且定位為如圖5A的放大圖A所示。在單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120已被MMIDD?1000篡改或先前由MMIDD?1000處理的情況下，突片214處于徑向朝外延伸的操作取向，如圖5A的放大圖B所示，因此防止單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120能夠位于支撐組件1100的漸縮壁1240內的環(huán)形平面容器支撐表面1210上。
[0534] 應注意，當單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120正確地安置在支撐組件1100的漸縮壁1240內的環(huán)形平坦的容器支撐表面1210上時，如圖48A的放大圖A所示，單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120的凹陷邊緣位于切口224處而在多個夾持組件1120的邊緣1134的下方。
[0535] 現(xiàn)在參考圖49A和圖49B，其為簡化的第一和第二截面圖，對應于圖48A和圖48B，但是顯示圖47A和圖47B的SUPCA?100以顛倒取向部分地被夾持，在操作上與MMIDD?1000形成接合。
[0536] 如圖49A和圖49B所示，輔助
電動機1520的操作在操作上與旋轉驅動齒輪1500形成接合，引起主軸1906的旋轉，所述主軸1906使馬達支撐架組合件1902上升，產生相應的外驅動軸組合件1900的上升，同時旋轉凸輪組件1110，其將多個夾持組件1120重新定向到它們的向內夾持取向，如圖49A的放大圖A所示。
[0537] 可以看出，外驅動軸組合件1900的具有垂直齒條的頂部大致圓柱形部分2022部分地安置在刀片組件160的驅動軸安置凹槽420中，如圖49A的放大圖B所示。
[0538] 如圖49B的放大圖所示，夾持組件1120的一突片接合凸出部1140因應于夾持組件1120的夾持操作而在操作上地接合蓋子140的突片214，并且導致突片214的不可逆的徑向朝外位移，從而為SUPCA?100提供單次使用的功能。
[0539] 現(xiàn)在參考圖50，其為對應于圖49A的一簡化截面圖，但是顯示圖47A至圖47C的SUPCA?100以顛倒取向完全地被夾持，在操作上與MMIDD?1000形成接合，如圖50的放大圖A所示。由于凸輪組件1110的旋轉，所述完全夾持是夾持組件1120位于凸輪通道1330的下部的結果。
[0540] 在圖50的放大圖B中可以看到，外驅動軸組合件1900的垂直齒條的頂部大致圓柱形部分2022完全安置在刀片組件160的驅動軸安置凹槽420中，但是刀片組件160保持在凹槽310中。
[0541] 現(xiàn)在參考圖51，其為對應于圖50的簡化截面圖，但顯示圖47A至圖47C的SUPCA?100，在操作上形成與MMIDD?1000接合，其中SUPCA?100的刀片組件延伸并可旋轉。
[0542] 如圖51所示，所述外部驅動軸組合件1900(其完全位于刀片組件160的驅動軸座位凹槽420中)被抬起，使得刀片組件160從凹槽310中升起。應注意，圖51中所示的MMIDD?1000的組件的操作取向是在圖38和圖39D中的IV部分所示。圖38中所示的操作取向I和IV之間的轉變發(fā)生在圖48A和圖48B以及圖51所示的多個操作取向。一對應的轉變在圖41A至圖41C中所示的多個操作取向之間發(fā)生相應的轉變。在這個階段，交流馬達1904可以是在容器主體102內以旋轉運動來驅動刀片組件160以便處理其內容物。
[0543] 現(xiàn)在參考圖52A和圖52B，其為簡化的第一和第二截面圖，其中圖52A對應于圖51，但顯示圖47A至圖47C的SUPCA?100在操作上形成與MMIDD?1000接合，其中SUPCA?100的刀片組件在旋轉以與一刀片組件凹槽對齊之后縮回。圖52B顯示在此旋轉之前310，刀片組件160相對于凹槽的任意方位角取向。如箭頭2800所示，旋轉可以是順時針方向或逆時針方向，通過馬達抬升組件1910的齒件2334和線性驅動旋轉通風組件1916的齒件2444的機械相互作用產生，如上文并參考圖40A至圖40G所述，其可以在線性至旋轉轉換適配器1912以及線性驅動旋轉通風組件1916的各自表面2356和2426的機械相互作用之前，這取決于在旋轉之前刀片組件160的精確方位角位置，大致如圖52B所示。SUPCA?100仍然完全夾持在MMIDD?1000中。
[0544] 現(xiàn)在參考圖53和圖54，其為簡化的結面圖，對應于圖52A。圖53顯示部分松開的過程，其通過由輔助馬達1520經(jīng)由旋轉驅動齒輪1500驅動的凸輪組件1110的旋轉而產生。
[0545] 在圖53的放大圖B中可以看出，外驅動軸組合件1900不再完全位于刀片組件160的驅動軸座位凹槽420中，其借助于輔助馬達1520的反向操作以在操作上與旋轉
驅動器齒輪1500形成接合，導致主軸1906的反向旋轉，這接著使馬達支撐架組合件1902下降，從而產生相應的外部驅動軸組合件1900的下降，同時旋轉凸輪組件1110，其將多個夾持組件1120重新定向到它們的向外非夾持方向，如圖54的放大圖A所示。
[0546] 可以理解，圖38所示的操作取向IV和I之間的轉變發(fā)生在圖51和圖54A所示的操作取向之間的轉變期間，其對應在圖41A至圖41C所示的操作取向之間發(fā)生相應的轉變。
[0547] 現(xiàn)在參考圖55A和圖55B，其為從MMIDD?1000移除后的SUPCA?100的簡化的相應圖示和截面圖，其中吸管延伸穿過蓋子140的吸管連通孔262。
[0548] 這完成了根據(jù)本發(fā)明較佳實施例的MMIDD?1000的操作的一般描述。
[0549] 本發(fā)明的上述實施例的一特定特征是，當SUPCA?100處于與MMIDD?1000接合的倒置狀態(tài)時，防止了液體從SUPCA?100泄漏。這種防止泄漏較佳地通過刀片組件160和蓋子140的相互作用產生的靜態(tài)/動態(tài)密封件提供，其結構已在上文中描述，并分別參考圖5A至圖5M及圖6A至圖6E。
[0550] 現(xiàn)在參考圖56A和圖56B是單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120的簡化中央橫截面圖，顯示靜態(tài)/動態(tài)密封中的兩個操作取向。應該注意圖56A和圖56B的實施例在1A和圖1B的意義上是向上取向的。
[0551] 首先轉到圖56A，可以看出，在刀片160的旋轉操作之前，刀片組件160完全安置在蓋子140的朝下的刀片組件凹槽310中。在所述操作取向中，其對應于操作取向I，通過刀片組件160的靜態(tài)密封表面480與蓋子140的相應靜態(tài)密封表面309之間的壓力接合來限定靜態(tài)密封?？梢岳斫?，在所述操作取向中，通過覆蓋物130的向下和向內的鉤狀突片182與轂150的表面752的接合，轂150的表面752又固定到刀片組件160上，刀片組件160被機械地鎖定到覆蓋物130以抵抗其之間的線性相互位移。
[0552] 現(xiàn)在轉到圖56B，可以看出，在刀片組件160的旋轉操作之前，刀片組件160現(xiàn)在不再通過外部驅動軸組合件1900的上升而位于蓋子140的朝下的刀片收容凹槽310中。所述操作取向，對應于圖38的操作取向IV，靜態(tài)密封不再由刀片組件160的靜態(tài)密封表面480與蓋子140的相應靜態(tài)密封表面309之間的壓力接合所限定。靜態(tài)密封由在刀片組件160的壁404、406、414和SUPCA?100的蓋子140的壁294、296和298的區(qū)域內產生的輕微負壓所提供，這是由于刀片組件160的上升所產生，而且可能還由來自SUPCA?100的冷凍內容物的除霜所產生。這種負壓與刀片組件160的壁404、406、414和壁294、296和298的相鄰表面之間的毛細效應相結合，而抵抗液體從SUPCA?100內部通過所述區(qū)域的泄漏，所述區(qū)域是由刀片組件
160的壁404、406、414和SUPCA?100的蓋子140的壁294、296和298所限定。
[0553] 可以理解的是，在所述操作取向中，通過覆蓋物130的向下和向內的鉤狀突片182與轂150的表面752的接合，刀片組件160不再被機械地鎖定到覆蓋物130以抵抗其之間的線性相互位移。通過提升外驅動軸組合件1900來提供軸向力來解除鎖定。應注意，如圖56B所示，在所述操作中，為了減小摩擦，蓋子140的面向上的部分地漸縮且部分平坦的環(huán)形表面288是位于距轂150的漸縮環(huán)形在徑向朝外的表面752的一垂直距離處，轂150連接到刀片組件160?？梢岳斫獾氖窃贛MIDD?1000的正常操作和SUPCA?100的正常操作期間，提供蓋子140的面向上的部分地漸縮且部分平坦的環(huán)形表面288防止刀片組件160從蓋子140脫離。
[0554] 在刀片組件160的旋轉操作期間，圖56B中所示的配置是相同的，并且通過由刀片組件160相對于蓋子140的旋轉產生的多個
離心力來提供動態(tài)密封件。
[0555] 較佳地，在完成刀片組件160的旋轉操作之后，單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120返回到圖56A所示的操作取向。
[0556] 應當理解，從SUPCA?100經(jīng)過單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120泄漏的任何液，體較佳地通過泄漏流體出口孔282引導到蓋子140的密封泄漏的流體儲存器容積260中。
[0557] 現(xiàn)在參考圖57A和圖57B一起顯示根據(jù)本發(fā)明上述較佳實施例的MMIDD?1000的控制操作的簡化流程圖。
[0558] 在圖57A和圖57B中，描述了上文在圖1A至圖56B中描述的系統(tǒng)的操作的主要步驟，其可概括如下：
[0559] 通過用使用者操作電源開關(未顯示)向MMIDD?1000供應電力。MMIDD?1000執(zhí)行自動化、計算機化的自檢和初始化過程。
[0560] 使用者將覆蓋物193提起經(jīng)由液體入口開口242，將任何所需的液體添加到如圖1A至圖9B所示的裝填后的單次使用的制備容器組合件(SUPCA)100中。
[0561] 在通過完全降低覆蓋物193重新密封液體入口開口242之后，使用者將如圖1A至圖9B所示的裝填后的SUPCA?100(包含任何添加的液體)上下倒置，并通過MMIDD?1000的打開的可旋轉門組合件1050，將其以一上下顛倒的取向插入到MMIDD?1000的SUPCASCA?1030上。
[0562] 使用者關閉門組合件1050并壓下按鈕組件1420。
[0563] MMIDD?1000讀取和解密在如圖1A至圖9B所示的填裝厚的SUPCA?100的機器可讀信息源162中所包含或所引用的信息。此信息最好包含以下部分或全部信息：
[0564] 用于處理填裝后的SUPCA?100的內容物的處理配方，尤其包括刀片組件160的旋轉的時間順序，包括預期的rpm、rpm閾值水平和時間；
[0565] 填裝后的SUPCA?100(RWF)的參考重量；
[0566] 在MMIDD?1000處理之前，由使用者添加到填裝后的SUPCA?100的液體的參考重量(RWL)；
[0567] 填裝后的SUPCA?100特定ID的類型；
[0568] 獨特各別的填裝后的SUPCA?100的特定ID；和
[0569] 網(wǎng)際網(wǎng)路鏈接到可能有興趣的信息。
[0570] MMIDD?1000通過荷重元1560稱重填裝后的SUPCA?100，包括任何額外的使用者添加的液體并產生量測到的重量輸出(MWO)。
[0571] 基于上述信息中的一些或全部，MMIDD?1000確認已將可相容的填裝后的SUPCA?100插入于其，并在操作上形成接合。
[0572] 如果可相容的填裝后的SUPCA?100的MWO在RWO和RWL的總和的一預定范圍內，則MMIDD?1000根據(jù)處理配方處理填裝后的SUPCA?100。
[0573] 如果可相容的填裝后的SUPCA?100的MWO超過RWO和RWL的總和或低于一預定范圍內的RWO和RWL的總和，則MMIDD?1000相應地修改處理配方，然后根據(jù)修改后的處理配方，處理填裝后的SUPCA?100。。
[0574] 如果可相容的填裝后的SUPCA?100的MWO低于RWO和RWL的總和，或者低于RWO和RWL的總和超過一預定范圍，則MMIDD?1000需要向填裝后的SUPCA?100添加額外的液體并且提示使用者相應地進行，并且僅在完成此操作時根據(jù)處理配方或適當修改的處理配方處理填裝后的SUPCA?100。
[0575] 在MMIDD?1000的操作期間，如果RPM基本上從適當?shù)奶幚砼浞街兴龅念A定水平下降，這表明MMIDD處理接近完成，則MMIDD?1000進入適當?shù)奶幚砼浞街兴龅奶幚硗瓿呻A段，并且終止刀片組件160的旋轉并通知使用者填充的SUPCA?100可以從MMIDD?1000中移除并被使用。
[0576] 現(xiàn)在參考圖58A和圖58B，其為從SUPCA?100的容器主體102脫離單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120的簡化圖示，其為在SUPCA?100未被MMIDD?1000更早處理的情況下，或在本發(fā)明的替代實施例中，MMIDD?1000不包括上文參考圖49B所描述的防篡改/防止重復使用功能，而是依賴于使用機器可讀信息162來防止SUPCA?100的重復使用的情況下。
[0577] 如圖58A所示，在從SUPCA?100的容器主體102脫離單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120之前，容器主體102的篡改指示標簽110位于單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合的組合件120的蓋子140的突片214的相應凸輪接合表面218的附近。
[0578] 如圖58B所示，在箭頭2810所示的方向上，相對于SUPCA?100的容器主體102，旋轉單次使用的覆蓋密封和外部可旋轉驅動的旋轉接合組合件120，突片110與突片214的凸輪接合表面218接合時，導致突片214在箭頭2820的方向上于徑向上向外不可逆地受力。通過比較第5A圖中的放大圖A和放大圖B，可以看到突片214的于操作取向的過渡。
[0579] 本領域技術人員將理解本發(fā)明不限于以上具體示出和描述的內容。相反，本發(fā)明的范圍包括上文描述的各種特征的組合和子組合兩者以及所述組合和所述子組合不在
現(xiàn)有技術中的變化和修改。
