整體葉盤修復方法
專利匯可以提供整體葉盤修復方法專利檢索，專利查詢，專利分析的服務。并且本 發(fā)明 公開了一種 整體葉盤 修復方法，可對整體葉盤任意 位置 的 葉片 進行修復，包括下述步驟：在葉片凸臺配合裝配側和葉盤裝配側各開一個半圓錐孔；將葉片、待修復的整體葉盤在夾具中裝配 定位 ，使葉片凸臺上的半圓錐孔中心線與整體葉盤上的半圓錐孔中心線重合形成完整的內(nèi)錐孔；將與內(nèi)錐孔錐度相同的連接銷固定在夾具中，裝夾于摩擦焊機的旋轉(zhuǎn)端，將裝配定位的葉片/整體葉盤裝夾于摩擦焊機的移動端，進行 摩擦 焊接 ；對經(jīng)過 摩擦焊接 修復的整體葉盤進行焊后 熱處理 。由于采用摩擦焊接的方法，可使傷殘葉片得到完整修復，而且修復后連接強度由整體葉盤制造中的470～490MPa提高到510～545MPa，接頭表面硬度由整體葉盤制造中的HV150～156提高到HV160～170，方法簡單，效率高。，下面是整體葉盤修復方法專利的具體信息內(nèi)容。
1、一種整體葉盤修復方法，包括下述步驟：
1)在葉片凸臺配合裝配側和葉盤裝配側各開一個半圓錐孔；
2)將葉片、待修復的整體葉盤在夾具中裝配定位，使葉片凸臺上的半圓錐孔中心線與 整體葉盤上的半圓錐孔中心線重合，形成完整的內(nèi)錐孔；
3)將與上述內(nèi)錐孔錐度相同的連接銷固定在夾具中，裝夾于摩擦焊機的旋轉(zhuǎn)端，將裝 配定位的葉片/整體葉盤裝夾于摩擦焊機的移動端，按以下參數(shù)進行摩擦焊接：主軸轉(zhuǎn)速： 1000～1200rpm，摩擦表壓：1.6～1.8MPa，頂鍛表壓：2.0～2.2MPa，摩擦加熱時間：3～ 5s，頂鍛保壓時間：3～4s；
4)對經(jīng)過摩擦焊接修復的整體葉盤進行焊后熱處理，固溶處理：溫度465～475℃，保 溫2小時，水冷至室溫；人工時效：溫度135～145℃，保溫15小時，空冷至室溫。
技術領域
背景技術
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種整體葉盤修復方法，包括下述步驟：
1)在葉片凸臺配合裝配側和葉盤裝配側各開一個半圓錐孔；
2)將葉片、待修復的整體葉盤在夾具中裝配定位，使葉片凸臺上的半圓錐孔中心線與 整體葉盤上的半圓錐孔中心線重合，形成完整的內(nèi)錐孔；
3)將與上述內(nèi)錐孔錐度相同的連接銷固定在夾具中，裝夾于摩擦焊機的旋轉(zhuǎn)端，將裝 配定位的葉片/整體葉盤裝夾于摩擦焊機的移動端，按以下參數(shù)進行摩擦焊接：主軸轉(zhuǎn)速： 1000～1200rpm，摩擦表壓：1.6～1.8MPa，頂鍛表壓：2.0～2.2MPa，摩擦加熱時間：3～ 5s，頂鍛保壓時間：3～4s；
4)對經(jīng)過摩擦焊接修復的整體葉盤進行焊后熱處理，固溶處理：溫度465～475℃，保溫 2小時，水冷至室溫；人工時效：溫度135～145℃，保溫15小時，空冷至室溫。
本發(fā)明的有益效果是：由于采用摩擦焊接的方法，可使傷殘葉片得到完整修復，而且修 復后連接強度由整體葉盤制造中的470～490MPa提高到510～545MPa，接頭表面硬度由整 體葉盤制造中的HV150～156提高到HV160～170，而且方法簡單，效率高。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
附圖說明
圖2是本發(fā)明整體葉盤修復方法全葉片摩擦焊修復示意圖
圖中，1-葉片；2-葉盤；3-連接銷。
具體實施方式
將連接銷3固定在夾具中，裝夾于摩擦焊機的旋轉(zhuǎn)端，將裝配定位的葉片/整體葉盤裝夾 于摩擦焊機的移動端。
按以下參數(shù)進行摩擦焊接：主軸轉(zhuǎn)速1200rpm，摩擦表壓1.8MPa，頂鍛表壓2.2MPa， 摩擦加熱時間5s，頂鍛保壓時間4s；
對修復再生的整體葉盤進行焊后熱處理，固溶處理：溫度470±5℃，保溫2小時，水冷 至室溫；人工時效：溫度140±5℃，保溫15小時，空冷至室溫。
經(jīng)檢測，修復再生的葉片與整體葉盤的連接強度為545MPa，接頭表面硬度為HV170。
實施例2：雙葉片修復。每次裝配一只葉片并焊接，分兩次完成焊接。
在葉片1凸臺配合裝配側和葉盤2裝配側各開一個半圓錐孔；將葉片1與待修復的整 體葉盤2在夾具中裝配定位，使葉片1凸臺上的半圓錐孔的中心線與整體葉盤2上的半圓 錐孔重合，形成完整的內(nèi)錐孔；連接銷3的錐度與葉片/整體葉盤上的半圓錐孔錐度相同。
將連接銷3固定在夾具中，裝夾于摩擦焊機的旋轉(zhuǎn)端，將裝配定位的葉片/整體葉盤裝 夾于摩擦焊機的移動端。
按以下參數(shù)進行第一次摩擦焊接；主軸轉(zhuǎn)速1200rpm，摩擦表壓1.8MPa，頂鍛表壓 2.1MPa，摩擦加熱時間5s，頂鍛保壓時間4s；
將第一只連接銷的夾具從摩擦焊機旋轉(zhuǎn)端取出，將第二只連接銷及其夾具裝夾于摩擦焊 機旋轉(zhuǎn)端；在摩擦焊機移動夾具中進行定位調(diào)整，使第二個葉片與整體葉盤的圓錐孔中心線 與第二只連接銷的重合；
按以下參數(shù)進行第二次摩擦焊接：主軸轉(zhuǎn)速1100rpm，摩擦表壓1.7MPa，頂鍛表壓 2.1MPa，摩擦加熱時間4s，頂鍛保壓時間3.5s；
對修復再生的整體葉盤進行焊后熱處理，處理方法同實施例1。
經(jīng)檢測，修復再生的葉片與整體葉盤的連接強度為510MPa，接頭表面硬度為HV160。
實施例3：六只葉片修復。葉片、葉盤和連接銷的加工和裝配方法同實施例1。每次裝 配一只葉片并焊接，焊接的程序與實施例2相同。按中心對稱的方法進行全部葉片的六次 焊接。
第一次和第二次對稱位置焊接的規(guī)范參數(shù)與實施例1相同；
第三次和第四次對稱位置焊接規(guī)范參數(shù)與實施例2相同；
第五次和第六次對稱位置焊接規(guī)范參數(shù)如下：主軸轉(zhuǎn)速1000rpm，摩擦表壓1.6MPa， 頂鍛表壓2.0MPa，摩擦加熱時間3s，頂鍛保壓時間3s；
對修復再生的整體葉盤進行焊后熱處理，處理方法同實施例1。
經(jīng)檢測，全部葉片與葉盤的連接強度為510～545MPa，接頭表面硬度為Hv160～170。
| 標題 | 發(fā)布/更新時間 | 閱讀量 |
|---|---|---|
| 一種整體葉盤線性摩擦焊修復方法 | 2020-05-12 | 76 |
| 一種整體葉盤電解加工方法 | 2020-05-12 | 977 |
| 一種開式整體葉盤盤銑開槽加工方法 | 2020-05-13 | 455 |
| 一種整體葉盤葉片分段剛性銑削工藝 | 2020-05-11 | 419 |
| 整體葉盤葉片精加工三維刀補方法 | 2020-05-11 | 877 |
| 一種整體葉盤葉片分段剛性銑削工藝 | 2020-05-12 | 516 |
| 整體葉盤修復方法 | 2020-05-11 | 749 |
| 一種整體葉盤的加工方法 | 2020-05-12 | 655 |
| 一種雙合金整體葉片盤及其制備方法 | 2020-05-12 | 806 |
| 整體葉盤電解開槽用電極和整體葉盤電解開槽加工方法 | 2020-05-12 | 191 |
高效檢索全球?qū)＠?/div>專利匯是專利免費檢索,專利查詢,專利分析-國家發(fā)明專利查詢檢索分析平臺，是提供專利分析，專利查詢，專利檢索等數(shù)據(jù)服務功能的知識產(chǎn)權數(shù)據(jù)服務商。
我們的產(chǎn)品包含105個國家的1.26億組數(shù)據(jù)，免費查、免費專利分析。
分析報告專利匯分析報告產(chǎn)品可以對行業(yè)情報數(shù)據(jù)進行梳理分析，涉及維度包括行業(yè)專利基本狀況分析、地域分析、技術分析、發(fā)明人分析、申請人分析、專利權人分析、失效分析、核心專利分析、法律分析、研發(fā)重點分析、企業(yè)專利處境分析、技術處境分析、專利壽命分析、企業(yè)定位分析、引證分析等超過60個分析角度，系統(tǒng)通過AI智能系統(tǒng)對圖表進行解讀，只需1分鐘，一鍵生成行業(yè)專利分析報告。
