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常開(kāi)型電磁閥

閱讀：300發(fā)布：2020-05-12

專利匯可以提供常開(kāi)型電磁閥專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且本實(shí)用新型公開(kāi)了常開(kāi)型電磁 閥 ，包括閥芯，所述閥芯前端為小頭部，與所述小頭部連接的一端為大頭部，所述大頭部和小頭部連接的一端具有向內(nèi)凹陷的圓弧面；閥芯開(kāi)啟時(shí)，油液可以沿著圓弧面緩慢泄壓，不會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成過(guò)大的沖擊。，下面是常開(kāi)型電磁閥專利的具體信息內(nèi)容。

1.常開(kāi)型電磁閥，其特征在于：包括導(dǎo)磁套（1），在所述導(dǎo)磁套（1）中空腔體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置動(dòng)鐵（3），導(dǎo)磁套（1）的腔體內(nèi)間隔所述動(dòng)鐵（3）位置滑動(dòng)設(shè)置定鐵（4）；閥套（2），所述閥套（2）固定于所述導(dǎo)磁套（1）的前端，在所述閥套（2）的端部和側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有與閥套（2）內(nèi)部腔體連通的第一油口（20）和第二油口（21）；線圈,所述線圈包覆于導(dǎo)磁套（1）外側(cè)，在線圈通電狀態(tài)下提供使得所述動(dòng)鐵（3）向所述定鐵（4）移動(dòng)的磁場(chǎng)；閥芯（5），所述閥芯（5）滑動(dòng)設(shè)置于所述閥套（2）的內(nèi)腔，并且所述閥芯（5）通過(guò)一推桿（6）與所述動(dòng)鐵（3）固接，所述閥芯（5）前端為小頭部（5a），與所述小頭部（5a）連接的一端為大頭部（5b），所述大頭部（5b）和小頭部（5a）連接的一端具有向內(nèi)凹陷的圓弧面(50)；復(fù)位件（8），所述復(fù)位件（8）設(shè)置于所述閥芯（5）一側(cè)，用以使得所述閥芯（5）具有向后側(cè)移動(dòng)的趨勢(shì)。
2.如權(quán)利要求1所述的常開(kāi)型電磁閥，其特征在于：所述定鐵（4）設(shè)置于所述導(dǎo)磁套（1）中間位置。
3.如權(quán)利要求1所述的常開(kāi)型電磁閥，其特征在于：在所述定鐵（4）一端具有擴(kuò)大的腔體（40），所述復(fù)位件（8）包括彈簧（80）和彈簧擋板（81），所述彈簧擋板（81）固定與所述腔體（40）的前端，所述彈簧（80）一端頂靠所述彈簧擋板（81），所述彈簧（80）另一端通過(guò)一卡環(huán)（82）頂靠所述閥芯（5）。
4.如權(quán)利要求1所述的常開(kāi)型電磁閥，其特征在于：所述彈簧擋板（81）中部設(shè)置有與所述閥芯（5）配合的導(dǎo)向孔，所述閥芯（5）通過(guò)所述導(dǎo)向孔。

說(shuō)明書(shū)全文

常開(kāi)型電磁閥

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電磁閥，屬于液壓閥技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

[0002] 一般的換向閥包括閥體和閥芯，用于控制液壓或氣體的方向。當(dāng)換向閥換向時(shí)，由于閥芯瞬間開(kāi)啟或者關(guān)閉，從而引起對(duì)系統(tǒng)的較大的沖擊和噪音。
[0003] 傳統(tǒng)換向閥閥芯為一圓柱體結(jié)構(gòu)，通過(guò)圓柱體側(cè)壁頂靠通孔來(lái)控制流過(guò)通孔的液體或氣體的流量，這種調(diào)節(jié)方式氣體或液體的流量變化比較大，控制不夠精確。發(fā)明內(nèi)容
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了常開(kāi)型電磁閥。
[0005] 本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：常開(kāi)型電磁閥，包括導(dǎo)磁套，在所述導(dǎo)磁套中空腔體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置動(dòng)鐵，導(dǎo)磁套的腔體內(nèi)間隔所述動(dòng)鐵位置滑動(dòng)設(shè)置定鐵；閥套，所述閥套固定于所述導(dǎo)磁套的前端，在所述閥套的端部和側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有與閥套內(nèi)部腔體連通的第一油口和第二油口；線圈，所述線圈包覆于導(dǎo)磁套外側(cè)，在線圈通電狀態(tài)下提供使得所述動(dòng)鐵向所述定鐵移動(dòng)的磁場(chǎng)；閥芯，所述閥芯滑動(dòng)設(shè)置于所述閥套的內(nèi)腔，并且所述閥芯通過(guò)一推桿與所述動(dòng)鐵固接，所述閥芯前端為小頭部，與所述小頭部連接的一端為大頭部，所述大頭部和小頭部連接的一端具有向內(nèi)凹陷的圓弧面；復(fù)位件，所述復(fù)位件設(shè)置于所述閥芯一側(cè)，用以使得所述閥芯具有向后側(cè)移動(dòng)的趨勢(shì)。
[0006] 上述技術(shù)方案中，所述定鐵設(shè)置于所述導(dǎo)磁套中間位置。
[0007] 上述技術(shù)方案中，在所述定鐵一端具有擴(kuò)大的腔體，所述復(fù)位件包括彈簧和彈簧擋板，所述彈簧擋板固定與所述腔體的前端，所述彈簧一端頂靠所述彈簧擋板，所述彈簧另一端通過(guò)一卡環(huán)，頂靠所述閥芯。
[0008] 上述技術(shù)方案中，所述彈簧擋板中部設(shè)置有與所述閥芯配合的導(dǎo)向孔，所述閥芯通過(guò)所述導(dǎo)向孔。
[0009] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：動(dòng)鐵和定鐵均設(shè)置于導(dǎo)磁套腔體內(nèi)，整體體積小巧，重量輕，工作可靠，內(nèi)泄漏小，并且在閥芯上具有向內(nèi)凹陷的圓弧面，閥芯開(kāi)啟時(shí)，油液可以沿著圓弧面緩慢泄壓，不會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成過(guò)大的沖擊。附圖說(shuō)明
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2為閥芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖3為閥芯和閥套的配合示意圖。

具體實(shí)施方式

[0013] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述（圖1中的左側(cè)即本實(shí)用新型中所說(shuō)的前側(cè)），參見(jiàn)圖1至圖2，常開(kāi)型電磁閥，包括導(dǎo)磁套1，在所述導(dǎo)磁套1中空腔體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置動(dòng)鐵3，導(dǎo)磁套1的腔體內(nèi)間隔所述動(dòng)鐵3位置滑動(dòng)設(shè)置定鐵4；所述定鐵4設(shè)置于所述導(dǎo)磁套1腔體中間位置。動(dòng)鐵和定鐵均設(shè)置于導(dǎo)磁套腔體內(nèi)，整體體積小巧。
[0014] 閥套2，所述閥套2固定于所述導(dǎo)磁套1的前端，在所述閥套2的端部和側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有與閥套2內(nèi)部腔體連通的第一油口20和第二油口21；線圈,所述線圈包覆于導(dǎo)磁套1外側(cè)，在線圈通電狀態(tài)下提供使得所述動(dòng)鐵3向所述定鐵4移動(dòng)的磁場(chǎng)；閥芯5，所述閥芯5滑動(dòng)設(shè)置于所述閥套2的內(nèi)腔，并且所述閥芯5通過(guò)一推桿6與所述動(dòng)鐵3固接，所述閥芯5前端為小頭部5a，與所述小頭部5a連接的一端為大頭部5b，所述大頭部5b和小頭部5a連接的一端具有向內(nèi)凹陷的圓弧面50；復(fù)位件8，所述復(fù)位件8設(shè)置于所述閥芯5一側(cè)，用以使得所述閥芯5具有向后側(cè)移動(dòng)的趨勢(shì)；在所述定鐵4一端具有擴(kuò)大的腔體40，所述復(fù)位件8包括彈簧80和彈簧擋板81，所述彈簧擋板81固定與所述腔體40的前端，所述彈簧一端頂靠所述彈簧擋板81，所述彈簧另一端通過(guò)一卡環(huán)82，頂靠所述閥芯5。所述彈簧擋板81中部設(shè)置有與所述閥芯5配合的導(dǎo)向孔，所述閥芯5通過(guò)所述導(dǎo)向孔。
[0015] 參見(jiàn)圖3，當(dāng)所述閥芯5中向內(nèi)凹陷的圓弧面50位于所述第二油口的最下端時(shí)，第一油口和第二油口處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)閥芯5上移，圓弧面50和第二油口配合使得油液能夠緩慢從第一油口通過(guò)第二油口不會(huì)出現(xiàn)打開(kāi)過(guò)快或過(guò)慢的情況。
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