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一種絲印和點膠制作覆蓋層的FPC制作方法

閱讀：4發(fā)布：2020-05-28

專利匯可以提供一種絲印和點膠制作覆蓋層的FPC制作方法專利檢索，專利查詢，專利分析的服務。并且本 發(fā)明 公開了一種絲印和點膠制作 覆蓋 層 的FPC制作方法，其包括步驟S1、絲印，利用絲印網(wǎng)版將非覆蓋區(qū)域遮蔽，并將待絲印區(qū)域露出，印刷的網(wǎng)版圖形與設計印刷圖形相比，均單邊內(nèi)縮0.75至1.25mm；利用絲印機將油墨印刷至 銅 箔基材表面的待絲印區(qū)域，形成絲印圖形；S2、點膠，利用點膠機對銅箔基材表面的點膠區(qū)域進行點膠，填補絲印圖形與設計圖形之間的缺失部分；點膠區(qū)域與設計圖形相比，均單邊外擴1.5mm；S3、 烘烤 ，將點膠后的FPC置于160?180℃的條件下加熱10min。本發(fā)明能夠直接減少生產(chǎn)工序，特別是大尺寸產(chǎn)品(例如：蓄能、電動 汽車 電池 PACK內(nèi) 信號 采集FPC)，能減少對大 臺面 定制壓合機臺的依賴，節(jié)約機臺采購、人 力 和時間成本。，下面是一種絲印和點膠制作覆蓋層的FPC制作方法專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種絲印和點膠制作覆蓋層的FPC制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、絲印，利用絲印網(wǎng)版將非覆蓋區(qū)域遮蔽，并將待絲印區(qū)域露出，印刷的網(wǎng)版圖形與設計印刷圖形相比，均單邊內(nèi)縮0.75至1.25mm；利用絲印機將油墨印刷至銅箔基材表面的待絲印區(qū)域，形成絲印圖形；
S2、點膠，利用點膠機對銅箔基材表面的點膠區(qū)域進行點膠，填補絲印圖形與設計圖形之間的缺失部分；點膠區(qū)域與設計圖形相比，均單邊外擴1.5mm；
S3、烘烤，將點膠后的FPC置于160-180℃的條件下加熱10min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印和點膠制作覆蓋層的FPC制作方法，其特征在于：所述步驟S1中，絲印機的刮刀角度為17.5度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印和點膠制作覆蓋層的FPC制作方法，其特征在于：所述步驟S1中，絲印機的印刷壓力為4至6.5kg/cm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印和點膠制作覆蓋層的FPC制作方法，其特征在于：所述步驟S1中，絲印機的絲印網(wǎng)版高度為7至10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印和點膠制作覆蓋層的FPC制作方法，其特征在于：所述油墨為PI油墨。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印和點膠制作覆蓋層的FPC制作方法，其特征在于：所述步驟S3中，在熱風烘箱或隧道爐中進行烘烤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印和點膠制作覆蓋層的FPC制作方法，其特征在于：所述油墨的粘度為190至230dP.s。

說明書全文

一種絲印和點膠制作覆蓋層的FPC制作方法

技術領域

[0001] 本發(fā)明涉及柔性印刷電路技術領域，特別是一種絲印和點膠制作覆蓋層的FPC制作方法。

背景技術

[0002] 目前，傳統(tǒng)FPC采用覆蓋膜作為覆蓋層來保護電子線路，需要對覆蓋膜預先切割出圖形，然后貼合在銅基材料上，再進行壓合以及烘烤，使覆蓋層與銅基材料結(jié)合。
[0003] 此過程需要經(jīng)歷6個工序才能完成(覆蓋膜開料→鉆孔→沖切→貼合銅基材→壓合→烘烤)。而且，當產(chǎn)品尺寸較大時(大于350mm*500mm)，常規(guī)壓合生產(chǎn)設備需要分次加工，會直接產(chǎn)生品質(zhì)風險、并導致工時成本變高。
[0004] 定制大臺面壓合設備用于大尺寸產(chǎn)品生產(chǎn)時，定制設備制作周期長，技術參數(shù)不穩(wěn)定，也會導致生產(chǎn)的FPC產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定(比如覆蓋層厚度均勻性不佳)。

發(fā)明內(nèi)容

[0005] 本發(fā)明要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種絲印和點膠制作覆蓋層的FPC制作方法。
[0006] 為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案是：一種絲印和點膠制作覆蓋層的FPC制作方法，其包括以下步驟：
[0007] S1、絲印，利用絲印網(wǎng)版將非覆蓋區(qū)域遮蔽，并將待絲印區(qū)域露出，印刷的網(wǎng)版圖形與設計印刷圖形相比，均單邊內(nèi)縮0.75至1.25mm；利用絲印機將油墨印刷至銅箔基材表面的待絲印區(qū)域，形成絲印圖形；
[0008] S2、點膠，利用點膠機對銅箔基材表面的點膠區(qū)域進行點膠，填補絲印圖形與設計圖形之間的缺失部分；點膠區(qū)域與設計圖形相比，均單邊外擴1.5mm；
[0009] S3、烘烤，將點膠后的FPC置于160-180℃的條件下加熱10min。
[0010] 進一步的，所述步驟S1中，絲印機的刮刀角度為17.5度。
[0011] 進一步的，所述步驟S1中，絲印機的印刷壓力為4至6.5kg/cm2。
[0012] 進一步的，所述步驟S1中，絲印機的絲印網(wǎng)版高度為7至10mm。
[0013] 進一步的，所述油墨為PI油墨。
[0014] 進一步的，所述步驟S3中，在熱風烘箱或隧道爐中進行烘烤。
[0015] 進一步的，所述油墨的粘度為190至230dP.s。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是：
[0017] 1、不改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、不改變產(chǎn)品材質(zhì)
[0018] 產(chǎn)品制作完成后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不會改變；本發(fā)明實施例使用PI油墨，傳統(tǒng)覆蓋膜工藝也是PI材質(zhì)，產(chǎn)品制作完成后，不會改變產(chǎn)品材質(zhì)。
[0019] 2、使用本發(fā)明工藝方法縮減簡生產(chǎn)制造工序
[0020] 調(diào)制油墨使其適合絲印方式作業(yè)，以滿足產(chǎn)品厚度、電氣等功能特性等要求。絲印是FPC生產(chǎn)的常規(guī)工序，對設備、治工具、員工操作技能沒有額外的要求，將生產(chǎn)參數(shù)設定到對應的參數(shù)即可生產(chǎn)。精密點膠是SMT常規(guī)工序，對設備、治工具、員工操作技能沒有額外的要求，將生產(chǎn)參數(shù)設定到對應的參數(shù)即可生產(chǎn)。

具體實施方式

[0021] 下面對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0022] 實施例1，一種絲印和點膠制作覆蓋層的FPC制作方法，其包括以下步驟：
[0023] S1、絲印，利用絲印網(wǎng)版將非覆蓋區(qū)域遮蔽，并將待絲印區(qū)域露出，印刷的網(wǎng)版圖形與設計印刷圖形相比，均單邊內(nèi)縮0.75至1.25mm；利用絲印機將油墨印刷至銅箔基材表面的待絲印區(qū)域，形成絲印圖形；比如，使用36T至51T的網(wǎng)版，在設定的生產(chǎn)參數(shù)條件下，可以使覆蓋層厚度達到20至45μm。絲印主要是為了在厚度上達到要求。
[0024] S2、點膠，利用點膠機對銅箔基材表面的點膠區(qū)域進行點膠，填補絲印圖形與設計圖形之間的缺失部分；點膠區(qū)域與設計圖形相比，均單邊外擴1.5mm；一般地，精密點膠機在點膠時定量輸送液態(tài)油墨，調(diào)節(jié)好油墨粘度，在設定的生產(chǎn)參數(shù)條件下，覆蓋層圖形精度可以達到±0.10—0.15mm。
[0025] S3、烘烤，將兩次絲印后的FPC置于160-180℃的條件下加熱10min。與傳統(tǒng)覆蓋膜工藝相比，覆蓋膜烘烤為160℃條件下烘烤120分鐘。本發(fā)明的工藝方法時間更短。
[0026] 具體的，所述步驟S1中，絲印機的絲印參數(shù)：刮刀角度為17.5度。絲印機的印刷壓力為4至6.5kg/cm2。絲印機的絲印網(wǎng)版高度為7至10mm。
[0027] 具體的，所述油墨為PI油墨。所述油墨的粘度為190至230dP.s。采用深圳市志齊科技有限公司型號為PI-1100的油墨產(chǎn)品。
[0028] 具體的，所述步驟S3中，在熱風烘箱或隧道爐中進行烘烤。
[0029] 以上的實施例只是在于說明而不是限制本發(fā)明，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
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