專利匯可以提供大型衡器稱重裝置及其校準(zhǔn)方法專利檢索,專利查詢,專利分析的服務(wù)。并且一種大型衡器稱重裝置及其校準(zhǔn)方法,包括稱重 傳感器 、 力 垂直調(diào)整機(jī)構(gòu),承載力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及稱重儀表,將大型衡器稱重裝置在產(chǎn)品出廠前先在工廠進(jìn)行初始校準(zhǔn),采用將大型衡器產(chǎn)品出廠時在工廠初始的校準(zhǔn)數(shù)據(jù)及安裝工況保持并復(fù)現(xiàn)在安裝現(xiàn)場,同時利用工廠初始校準(zhǔn)得到數(shù)據(jù)進(jìn)行現(xiàn)場補(bǔ)償調(diào)整校準(zhǔn)的方法,使其達(dá)到計量準(zhǔn)確度的要求,可以快速、準(zhǔn)確、方便、低成本完成大型衡器的現(xiàn)場校準(zhǔn)及稱重。安裝現(xiàn)場不需大量砝碼,即可完成現(xiàn)場安裝校準(zhǔn),節(jié)約了大量的人力和物力。其方法簡單,校準(zhǔn)快捷,成本低,效果好。,下面是大型衡器稱重裝置及其校準(zhǔn)方法專利的具體信息內(nèi)容。
1.一種大型衡器稱重裝置,包括秤體(6)、均布支承在秤體(6)下方的多個稱重傳感器(1),其特征在于:每個稱重傳感器(1)下方設(shè)有力垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)(2),力垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)的下方設(shè)有承載力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3),承載力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)的下方設(shè)有承載基礎(chǔ)(4);多個稱重傳感器(1)分別各自獨立連接顯示每一路稱重傳感器(1)的受力輸出值及秤體自重值的稱重儀表(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型衡器稱重裝置,其特征在于:所述的力垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)包括對稱設(shè)置的稱重傳感器連接塊(7)和承載力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接塊(9),稱重傳感器連接塊(7)和承載力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接塊(9)之間設(shè)有浮動鋼球(8),稱重傳感器連接塊(7)和承載力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接塊(9)上對稱設(shè)有顯示刻度的標(biāo)尺,浮動鋼球(8)上設(shè)有用以指示位置的指針(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型衡器稱重裝置,其特征在于:所述的承載力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括承載力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)本體(13)、設(shè)在承載力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)本體(13)上的下斜塊(12)和與下斜塊(12)相楔合的上斜塊(11),承載力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)本體(13)的兩側(cè)板上設(shè)有固定下斜塊(12)的下限位調(diào)整螺栓(15)、固定位于上斜塊(11)之上的承載力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接塊(9)的上限位調(diào)整螺栓(14)。
4.一種大型衡器稱重裝置校準(zhǔn)方法,其特征在于步驟如下:
(1)初始校準(zhǔn):
a、找平承載基礎(chǔ)(4)使其水平,水平精度不低于0.03mm/m;
b、順序在承載基礎(chǔ)(4)之上安裝承載力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)、力垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)、稱重傳感器(1)、秤體(6),將稱重傳感器(1)的信號輸出分別各自獨立連接到顯示每一路稱重傳感器(1)的受力輸出值及秤體自重值的稱重儀表(5)上;
c、調(diào)整力垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)(2),使稱重傳感器(1)承受載荷處于浮動狀態(tài),允許偏移不大于±2mm;
d、調(diào)整承載力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3),使稱重傳感器(1)的受力輸出按秤體(6)自身重量分布對應(yīng)位置關(guān)系接近一致,其對應(yīng)位置允許差值不大于4%;通過稱重儀表(5)記錄每個稱重傳感器(1)的受力輸出值;
e、對秤體(6)進(jìn)行置零操作及偏載調(diào)整后;在秤體(6)上施加標(biāo)準(zhǔn)砝碼,進(jìn)行量程校準(zhǔn);
f、移去標(biāo)準(zhǔn)砝碼,稱量秤體(6)的重量值,稱重儀表(5)記錄秤體(6)自重值,此值作為現(xiàn)場安裝校準(zhǔn)時的比對重量值;
(2)移動或現(xiàn)場安裝校準(zhǔn):
a、重復(fù)初始校準(zhǔn)的步驟a、b、c、d,找平承載基礎(chǔ)(4)、調(diào)整承載力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)及力垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)的位置、使稱重傳感器(1)受力、通過稱重儀表(5)顯示此時每個稱重傳感器(1)受力輸出值,與初始校準(zhǔn)時的每個稱重傳感器(1)的受力輸出值進(jìn)行比對,使其接近一致;
b.調(diào)校稱重儀表(5)記錄此時的秤體(6)自重值,使其接近初始校準(zhǔn)狀態(tài)時的秤體(6)自重值,允許誤差不超過0.1d(分度值),置零,校準(zhǔn)工作結(jié)束,開始稱重。
技術(shù)領(lǐng)域:
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