技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本
發(fā)明涉及一種用于將諸如配線
斷路器和電磁
接觸器的電氣裝置附連于例如設(shè)置在配電板內(nèi)的導(dǎo)軌的電氣裝置的導(dǎo)軌附連結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
[0002] 為了將電氣裝置附連于導(dǎo)軌，已提出一種結(jié)構(gòu)，其中，固定爪一體形成于電氣裝置的
外殼底面的一側(cè)上，可移除地裝配到外殼側(cè)面的可動爪設(shè)置在朝向外殼底面的固定爪的
位置，固定爪裝配到導(dǎo)軌的一條邊緣，而可動爪裝配到導(dǎo)軌的另一邊緣，由此將電氣裝置附連于導(dǎo)軌(例如，
專利文獻(xiàn)1)。
[0003] 引用列表
[0004] 專利文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)1：日本專利
申請公開(JP-A)第62-188035號
發(fā)明內(nèi)容
[0006] 本發(fā)明所要解決的問題
[0007] 然而，根據(jù)相關(guān)技術(shù)的附連結(jié)構(gòu)在制造成本方面具有下述問題。
[0008] 即，由于可動爪設(shè)置在外殼的側(cè)面上，部件數(shù)增多，結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，且包括組裝可動爪的手動過程的組裝工序數(shù)增多，這導(dǎo)致制造成本升高。
[0009] 此外，當(dāng)從導(dǎo)軌卸下電氣裝置時，需要工具來移除可動爪，由此，在可動爪的可操作性方面有問題。
[0010] 鑒于上述問題作出本發(fā)明且本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種電氣裝置的導(dǎo)軌附連結(jié)構(gòu)，其能夠用較少部件和較少組裝工序來將電氣裝置附連于導(dǎo)軌，并且無須使用工具便能從導(dǎo)軌卸下電氣裝置。
[0011] 解決技術(shù)問題的手段
[0012] 為了實現(xiàn)該目標(biāo)，根據(jù)本發(fā)明的
實施例，提供將電氣裝置附連于導(dǎo)軌的電氣裝置的導(dǎo)軌附連結(jié)構(gòu)。電氣裝置的導(dǎo)軌附連結(jié)構(gòu)包括：第一裝配部和第二裝配部，這些裝配部以鉤狀設(shè)置在電氣裝置的外殼的底面上以彼此面對，第一裝配部裝配到導(dǎo)軌的寬度方向的一條導(dǎo)軌邊緣，而第二裝配部裝配到導(dǎo)軌的寬度方向的另一條導(dǎo)軌邊緣；線性
彈簧，該線性彈簧彎成山形并設(shè)置在外殼的底面上。線性彈簧與第一裝配部所裝配到的導(dǎo)軌邊緣的端面接觸并進(jìn)行彈性
變形，由此減小山形的傾斜
角，且線性彈簧的推壓
力施加到導(dǎo)軌，從而，另一條導(dǎo)軌邊緣被第二裝配部按壓。
[0013] 根據(jù)實施例的電氣裝置的導(dǎo)軌附連結(jié)構(gòu)，可以僅通過使山形線性彈簧彈性變形來裝配和移除第一裝配部和第二裝配部而將電氣裝置附連于導(dǎo)軌并從該導(dǎo)軌卸下。
[0014] 根據(jù)上述實施例的電氣裝置的導(dǎo)軌附連結(jié)構(gòu)還可包括設(shè)置在外殼底面上并
鎖定山形的線性彈簧的頂部的彈簧鎖定部。
[0015] 根據(jù)實施例的電氣裝置的導(dǎo)軌附連結(jié)構(gòu)，可以容易地使線性彈簧彈性變形成減小山形的傾斜角。
[0016] 根據(jù)上述實施例的電氣裝置的導(dǎo)軌附連結(jié)構(gòu)還可包括設(shè)置在外殼底面上的橫向偏移防止部。彎成凹形的被鎖定部可形成在山形的線性彈簧的頂部內(nèi)，而橫向偏移防止部可與被鎖定部的內(nèi)側(cè)接觸。
[0017] 根據(jù)該實施例的電氣裝置的導(dǎo)軌附連結(jié)構(gòu)，即使沿線性彈簧的縱向施加外力，線性彈簧橫向偏移防止部也可靠地限制線性彈簧的運動。
[0018] 在根據(jù)上述實施例的電氣裝置的導(dǎo)軌附連結(jié)構(gòu)中，可將一對第一裝配部分開設(shè)置，以裝配到一條導(dǎo)軌邊緣的兩個位置，且線性彈簧可設(shè)置在成對的第一裝配部之間，從而線性彈簧可彈性變形。
[0019] 根據(jù)實施例的電氣裝置的導(dǎo)軌附連結(jié)構(gòu)，可以在線性彈簧彈性變形時確保足夠的空間。
[0020] 發(fā)明效果
[0021] 根據(jù)按照本發(fā)明的電氣裝置的導(dǎo)軌附連結(jié)構(gòu)，可以僅通過使山形線性彈簧彈性變形由此來裝配和移除第一裝配部和第二裝配部而將電氣裝置附連于導(dǎo)軌并從該導(dǎo)軌卸下。因此，可以用較少部件和較少組裝工序來簡單附連電磁接觸器到導(dǎo)軌，且無須使用工具便可該導(dǎo)軌卸下電磁接觸器。
附圖說明
[0022] 圖1是示出作為附連于導(dǎo)軌的電氣裝置的電磁接觸器的立體圖。
[0023] 圖2是示出安裝到電磁接觸器底面的線性彈簧的視圖。
[0024] 圖3是示出將電磁接觸器附連于導(dǎo)軌的操作的起始的視圖。
[0025] 圖4是示出將電磁接觸器附連于導(dǎo)軌的操作中間的視圖。
[0026] 圖5是示出將電磁接觸器附連于導(dǎo)軌的操作完成的視圖。
具體實施方式
[0027] 下文中，將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實施例(下文中被稱為實施例)。
[0028] 圖1是示出附連于例如設(shè)置在配電板內(nèi)的導(dǎo)軌2的電磁接觸器1的視圖。
[0029] 導(dǎo)軌2包括一對上配合邊緣和下配合邊緣2a和2b。邊緣2a和2b彼此平行延伸。電磁接觸器1被裝配到邊緣2a和2b。
[0030] 電磁接觸器1包括下殼體3和上殼體4，這些殼體由絕緣
合成樹脂材料制成。上殼體4包括
端子部5a至5d以及電磁體的線圈端子6，每個端子部都具有觸點。消弧蓋7和端子蓋8安裝到上殼體4，端子蓋
覆蓋都具有觸點的端子部5a到5d以及電磁體的線圈端子6。
[0031] 如圖2中所示，第一裝配部9a和9b、第二裝配部9c和9d、線性彈簧10和彈簧保持部11設(shè)置在電磁接觸器1的下殼體3的底面3a上。
[0032] 即，第一裝配部9a和9b形成于底面3a的左上端和右上端處，而第二裝配部9c和9d形成于底面3a的左下端和右下端處。第一裝配部9a和9b形成為朝向底面3a的下端的鉤狀，以具有插入導(dǎo)軌2的上配合邊緣2a的間隙。第二裝配部9c和9d形成為朝向底面
3a的上端的鉤狀，以具有插入導(dǎo)軌2的下配合邊緣2b的間隙。
[0033] 通過使具有直徑0.5毫米到1.5毫米的彈性線性構(gòu)件彎成山形來形成線性彈簧10。如圖2中所示，線性彈簧10包括一對按壓彈簧部10a和10b以及被鎖定部10c，這些按壓彈簧部10a和10b沿縱向朝中心線性延伸，同時彼此以相同角度傾斜，而被鎖定部10c在縱向中心處連接到成對的按壓彈簧部10a和10b并彎成半圓形。線性彈簧10的兩端，即，成對的按壓彈簧部10a和10b的端部10a1和10b1設(shè)置在第一裝配部9a和9b的內(nèi)側(cè)。即使成對的按壓彈簧部10a和10b彈性變形以使其向上傾斜度減小，端部10a1和10b1也不與第一裝配部9a和9b接觸。
[0034] 彈簧保持部11包括一對線性彈簧夾持部12a和12b、線性彈簧保持凸臺13和線性彈簧橫向偏移防止部14。
[0035] 成對的線性彈簧夾持部12a和12b以遮板狀從第一裝配部9a和9b之間的上壁部朝底面3a的下端突出。接近線性彈簧10的被鎖定部10c的成對的按壓彈簧部10a和10b插設(shè)并保持在成對的線性彈簧夾持部12a和12b之間。
[0036] 形成線性彈簧保持凸臺13形成為在成對的線性彈簧夾持部12a和12b之間從底面3a突出并從外側(cè)裝配到線性彈簧10的被鎖定部10c。
[0037] 線性彈簧橫向偏移防止部14是在成對的線性彈簧夾持部12a和12b之間沿垂直于底面3a的方向從上壁部突出并與線性彈簧10的插設(shè)在成對的線性彈簧夾持部12a和12b之間的被鎖定部10c的內(nèi)側(cè)接觸的構(gòu)件。
[0038] 根據(jù)本發(fā)明的一條導(dǎo)軌邊緣對應(yīng)于上配合邊緣2a，根據(jù)本發(fā)明的另一導(dǎo)軌邊緣對應(yīng)于下配合邊緣2b，根據(jù)本發(fā)明的外殼對應(yīng)于下殼體3，而根據(jù)本發(fā)明的外殼的底面對應(yīng)于底面3a，且根據(jù)本發(fā)明的彈簧鎖定部對應(yīng)于線性彈簧夾持部12a和12b。
[0039] 根據(jù)本發(fā)明的線性彈簧10如下組裝到彈簧保持部11。
[0040] 如圖2中所示，當(dāng)線性彈簧10沿箭頭方向滑動到彈簧保持部11時，被鎖定部10c經(jīng)過線性彈簧保持凸臺13且接近被鎖定部10c的成對的按壓彈簧部10a和10b插設(shè)并保持在成對的線性彈簧夾持部12a和12b之間。然后，成對的按壓彈簧部10a和10b沿底面3a設(shè)置在第一裝配部9a和9b之間同時略微彎曲。這樣，線性彈簧10的組裝完成。
[0041] 由于線性彈簧凸臺13從外側(cè)被裝配到線性彈簧10的被鎖定部10c，能可靠地防止線性彈簧10從成對的線性彈簧夾持部12a和12b掉出。
[0042] 此外，即使沿線性彈簧10的縱向施加外力，線性彈簧10沿縱向的運動也受到限制，這是因為橫向偏移防止部14與線性彈簧10的被鎖定部10c的內(nèi)側(cè)接觸。
[0043] 接下來，將參見圖3到5說明將根據(jù)該實施例的電磁接觸器1安裝到導(dǎo)軌2的過程。
[0044] 首先，如圖3中所示，第一裝配部9a和9b裝配到導(dǎo)軌2的上配合邊緣2a，朝電磁接觸器1向下施加負(fù)載，以使線性彈簧10彈性變形，因而，與上配合邊緣2a接觸的成對的按壓彈簧部10a和10b的向上傾斜度(山形的傾斜角)減小。然后，第三裝配突起部9c和9d壓抵導(dǎo)軌2的下配合邊緣2b的下側(cè)。
[0045] 然后，釋放對電磁接觸器1的負(fù)載施加。這樣，如圖4中所示，成對的按壓彈簧部10a和10b的推壓力開始施加到導(dǎo)軌2的上配合邊緣2a且由此電磁接觸器1逐步向上移動。然后，導(dǎo)軌2的下配合邊緣2b如箭頭所示插入第二裝配突起部9c和9d。
[0046] 然后，如圖5中所示，在電磁接觸器1中，第一裝配部9a和9b裝配到導(dǎo)軌2的上配合邊緣2a，而第二裝配部9c和9d裝配到導(dǎo)軌2的下配合邊緣2b。線性彈簧10的成對的按壓彈簧部10a和10b的推壓力施加到導(dǎo)軌2的上配合邊緣2a，而第二裝配部9c和9d按壓導(dǎo)軌2的下配合邊緣2b的端面。這樣，電磁接觸器1被安裝到導(dǎo)軌2上。
[0047] 需要工具來從導(dǎo)軌2中卸下電磁接觸器1?？梢酝ㄟ^如下方式來從導(dǎo)軌2上卸下電磁接觸器1，即，對電磁接觸器1向下施加負(fù)載，以使線性彈簧10的成對的按壓彈簧部10a和10b彈性變形，因而，其向上傾斜度減小，以使電磁接觸器1向下運動，從而從導(dǎo)軌2的下配合邊緣2b移除第二裝配部9c和9d，并且從導(dǎo)軌的第一裝配部9a和9b移除上配合邊緣2a。
[0048] 接下來，將描述該實施例的操作和效果。
[0049] 根據(jù)該實施例，可以僅通過設(shè)置在下殼體3的底面3a上彎成山形的線性彈簧10并使其彈性變形來裝配或移除第一裝配部9a和9b以及第二裝配部9c和9d而使電磁接觸器1附連于導(dǎo)軌2并從其上卸下。因此，可以用較少部件和較少組裝工序來簡單附連電磁接觸器1，并且無須使用工具便可從導(dǎo)軌2中卸下電磁接觸器1。
[0050] 在線性彈簧10中，由于接近被鎖定部10c的成對的按壓彈簧部10a和10b插設(shè)在成對的線性彈簧夾持部12a和12b之間，成對的按壓彈簧部10a和10b可容易地彈性變形，因而，使其向上傾斜度(山形的傾斜角)減小。
[0051] 即使沿線性彈簧10的縱向方向施加外力，也可靠地限制線性彈簧10沿縱向的運動，這是因為線性彈簧橫向偏移防止部14與線性彈簧10的被鎖定部10c的內(nèi)側(cè)接觸。
[0052] 此外，線性彈簧10的兩端(端部10a1和10b1)設(shè)置在第一裝配部9a和9b的內(nèi)側(cè)。即使成對的按壓彈簧部10a和10b彈性變形以使其向上傾斜度減小，也可以在線性彈簧10的變形過程中確保足夠的空間，這是因為端部10a1和10b1不與第一裝配部9a和9b接觸。
[0053] 工業(yè)應(yīng)用性
[0054] 如上所述，根據(jù)本發(fā)明的電氣組裝的導(dǎo)軌附連結(jié)構(gòu)對于用少量部件和少量組裝步驟來簡單附連電氣裝置是有用的。
[0055] 附圖標(biāo)記的說明
[0056] 1：電磁接觸器
[0057] 2：導(dǎo)軌
[0058] 2a：上配合邊緣
[0059] 2b：下配合邊緣
[0060] 3：下殼體
[0061] 3a：底面
[0062] 4：上殼體
[0063] 5a～5d：端子部
[0064] 6：線圈端子
[0065] 7：消弧蓋
[0066] 8：端子蓋
[0067] 9a，9b：第一裝配部
[0068] 9c，9d：第二裝配部
[0069] 10：線性彈簧
[0070] 10a，10b：按壓彈簧部
[0071] 10a1，10b1：按壓彈簧部的端部
[0072] 10c：被鎖定部
[0073] 11：彈簧保持部
[0074] 12a，12b：線性彈簧夾持部
[0075] 13：線性彈簧保持凸臺
[0076] 14：橫向偏移防止部
