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一種轉(zhuǎn)碟式過(guò)濾裝置及其使用方法

閱讀:836發(fā)布:2023-03-04

專利匯可以提供一種轉(zhuǎn)碟式過(guò)濾裝置及其使用方法專利檢索,專利查詢,專利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 涉及一種轉(zhuǎn)碟式 水 過(guò)濾裝置及其使用方法,包括罐體、進(jìn)水管系、碟狀過(guò)濾組件、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、出水管系和清洗系統(tǒng)。罐體包括密閉罐1和 排水管 2。進(jìn)水管系包括進(jìn)水管3和若干個(gè)布水口4。碟狀過(guò)濾組件包括濾盤架5和 纖維 濾布 6。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括 電動(dòng)機(jī) 7和旋 轉(zhuǎn)軸 8。出水管系包括中空出水軸11和出水管12。清洗系統(tǒng)包括 吸盤 組件14、吸泥管系15和吸泥 泵 16。使用方法包括步驟:開始濾水工序;啟動(dòng)清洗周期控制工序;啟動(dòng)抽吸清洗工序;停止抽吸清洗工序;停止清洗周期控制工序和濾水工序;排水工序。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)性好,濾水效率高、成本低,設(shè)備維護(hù)方便、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。,下面是一種轉(zhuǎn)碟式過(guò)濾裝置及其使用方法專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種轉(zhuǎn)碟式過(guò)濾裝置,包括罐體、進(jìn)水管系、碟狀過(guò)濾組件、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、出水管系和清洗系統(tǒng),其中:
所述罐體包括密閉罐(1)和排水管(2),排水管(2)與密閉罐(1)的底部連通,密閉罐(1)中的積水通過(guò)排水管(2)排出所述罐體;
所述進(jìn)水管系包括進(jìn)水管(3)和若干個(gè)布水口(4),進(jìn)水管(3)從密閉罐(1)的一側(cè)壁進(jìn)入所述罐體,進(jìn)水管(3)位于所述罐體內(nèi)的部分固定在密閉罐(1)的內(nèi)側(cè)壁上,若干個(gè)布水口(4)均布在進(jìn)水管(3)位于所述罐體內(nèi)的部分上,待濾水經(jīng)由進(jìn)水管(3)和布水口(4)流到所述碟狀過(guò)濾組件上;
所述碟狀過(guò)濾組件包括一組上下對(duì)齊排列的碟狀過(guò)濾盤,所述碟狀過(guò)濾盤包括濾盤架(5)和包在濾盤架(5)上的纖維濾布(6),待濾水經(jīng)過(guò)纖維濾布(6)過(guò)濾后進(jìn)入濾盤架(5)內(nèi);
所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括設(shè)置在密閉罐(1)外部的電動(dòng)機(jī)(7)和與電動(dòng)機(jī)(7)輸出軸固定連接的旋轉(zhuǎn)軸(8),旋轉(zhuǎn)軸(8)設(shè)置在密閉罐(1)內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)軸(8)與所述碟狀過(guò)濾組件通過(guò)若干截面呈正多邊形的連接件(9)固定連接,連接件(9)的每個(gè)側(cè)壁上均設(shè)置出水孔(10), 出水孔(10)的外端與濾盤架(5)的出水口連接;
所述出水管系包括一端固定連接在密閉罐(1)頂部?jī)?nèi)壁上的中空出水軸(11)和與出水軸(11)另一端連通的出水管(12),出水管(12)從密閉罐(1)的底部通出,中空出水軸(11)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(8)內(nèi),中空出水軸(11)與出水孔(10)內(nèi)端對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置進(jìn)水孔(13),濾盤架(5)中收納的濾后水經(jīng)由出水孔(10)、進(jìn)水孔(13)、出水軸(11)和出水管(12)排出轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置;
所述清洗系統(tǒng)包括固定在密閉罐(1)內(nèi)側(cè)壁上與所述碟狀過(guò)濾組件對(duì)應(yīng)配合的吸盤組件(14)、吸泥管系(15)和吸泥(16),吸盤組件(14)包括一組上下對(duì)齊排列的吸盤部件(17),吸盤部件(17)內(nèi)設(shè)有吸泥口(18),吸泥管系(15)的一端與吸盤組件(14)連通,吸泥管系(15)的另一端與吸泥泵(16)連通,吸盤部件(17)設(shè)置在纖維濾布(6)上方,電動(dòng)機(jī)(7)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(8)和連接件(9)驅(qū)動(dòng)所述碟狀過(guò)濾組件旋轉(zhuǎn),吸泥泵(16)通過(guò)吸泥口(18)和吸泥管系(15)將纖維濾布(6)上的濾渣顆粒吸除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置,其特征在于,密閉罐(1)的橫截面是圓形,所述橫截面的直徑是0.8~1.5m, 密閉罐(1)的高度是1.2~2.5m,密閉罐(1)的底部?jī)A斜一定的坡度,排水管(2)與密閉罐(1)底部坡度的最低處連通,排水管(2)的管徑是
150~400mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置,其特征在于,進(jìn)水管(3)位于所述罐體內(nèi)的部分通過(guò)支架豎直固定在密閉罐(1)的內(nèi)側(cè)壁上,布水口(4)的出水方向?yàn)楣薇凇?br/>4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置,其特征在于,所述碟狀過(guò)濾組件包括6~
12個(gè)所述碟狀過(guò)濾盤,所述碟狀過(guò)濾盤的直徑是0.6~1.2m,所述碟狀過(guò)濾盤中空收納過(guò)濾水,所述碟狀過(guò)濾盤底部是由高強(qiáng)度輕質(zhì)塑材制作的承托層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置,其特征在于,所述碟狀過(guò)濾盤由六個(gè)相同的扇形濾盤架(5)拼裝而成,連接件(9)的橫截面是正六邊形,所述六個(gè)相同的扇形濾盤架(5)與所述橫截面是正六邊形的連接件(9)耦合,連接件(9)側(cè)壁上出水孔(10)的孔徑是2~8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置,其特征在于,中空出水軸(11)的管徑是
150~350mm,進(jìn)水孔(13)的孔徑與出水孔(10)的孔徑相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置,其特征在于,吸盤部件(17)通過(guò)支架固定在密閉罐(1)內(nèi)側(cè)壁上,吸盤部件(17)內(nèi)設(shè)有5~8個(gè)吸泥口(18),吸泥口(18)的口徑是6~12mm,吸泥管系(15)和吸泥泵(16)設(shè)置在密閉罐(1)外部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置的使用方法,包括步驟:
(1)將待濾水泵入進(jìn)水管系,調(diào)整進(jìn)水壓,使得待濾水均勻散布在碟狀過(guò)濾組件的纖維濾布上,開始濾水工序;
(2)啟動(dòng)清洗周期控制工序,對(duì)濾水工序進(jìn)行監(jiān)控;
(3)根據(jù)清洗周期控制工序的指示,同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)和吸泥泵,對(duì)纖維濾布進(jìn)行抽吸清洗工序;
(4)同時(shí)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和吸泥泵,停止對(duì)纖維濾布的抽吸清洗工序;
(5)循環(huán)重復(fù)步驟(3)和步驟(4);
(6)停止清洗周期控制工序和濾水工序,開啟排水管,放空罐體內(nèi)的積水。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的使用方法,其特征在于,步驟(2)和步驟(3)中清洗周期控制工序采用壓差控制工序或時(shí)間控制工序,其中:
所述壓差控制工序是設(shè)定待濾水進(jìn)水和過(guò)濾水出水的壓差超過(guò)0.02~0.03MPa時(shí),啟動(dòng)抽吸清洗工序;
所述時(shí)間控制工序是設(shè)定過(guò)濾時(shí)間每超過(guò)40~60min時(shí),啟動(dòng)抽吸清洗工序。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的使用方法,其特征在于,步驟(3)中抽吸清洗工序持續(xù)的時(shí)間是3~7min,抽吸清洗工序和濾水工序同時(shí)進(jìn)行。

說(shuō)明書全文

一種轉(zhuǎn)碟式過(guò)濾裝置及其使用方法

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及一種水過(guò)濾裝置及其使用方法,特別涉及一種碟盤式水過(guò)濾裝置及其使用方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

[0002] 現(xiàn)有的水過(guò)濾裝置有多種,一般常用的是采用砂濾池作為過(guò)濾裝置,砂濾池通常采用石英砂、無(wú)煙、藻土等原料鋪設(shè)而成,來(lái)達(dá)到去除水中的懸浮物、固體顆粒雜質(zhì)的目的,待濾水通過(guò)上述濾水層,經(jīng)過(guò)篩除、吸附,最終獲得過(guò)濾水。這種方案存在砂濾池占地面積大,過(guò)濾效率不高,維護(hù)工作量大,成本高等缺點(diǎn)。改進(jìn)型的水過(guò)濾裝置,例如申請(qǐng)號(hào)是200910043789.8的發(fā)明專利文件中公開了一種過(guò)濾裝置,包括獨(dú)立的給水系統(tǒng)、獨(dú)立的過(guò)濾系統(tǒng)、獨(dú)立的排渣系統(tǒng)和清理系統(tǒng),待濾水依次通過(guò)以上系統(tǒng)循環(huán)過(guò)濾,最終獲得過(guò)濾水。這種方案存在結(jié)構(gòu)冗繁,占用空間較大,移動(dòng)性差,維護(hù)成本高等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

[0003] 本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置及其使用方法,解決了目前過(guò)濾裝置占用空間大,部件結(jié)構(gòu)冗繁,整體重量大、不易移動(dòng),濾水效率低、成本高,維護(hù)困難的技術(shù)問(wèn)題。 [0004] 本發(fā)明轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置,包括罐體、進(jìn)水管系、碟狀過(guò)濾組件、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、出水管系和清洗系統(tǒng)。罐體包括密閉罐1和排水管2,排水管2與密閉罐1的底部連通,密閉罐1中的積水通過(guò)排水管2排出罐體。進(jìn)水管系包括進(jìn)水管3和若干個(gè)布水口4,進(jìn)水管3從密閉罐1的一側(cè)壁進(jìn)入罐體,進(jìn)水管3位于罐體內(nèi)的部分固定在密閉罐1的內(nèi)側(cè)壁上,若干個(gè)布水口4均布在進(jìn)水管3位于罐體內(nèi)的部分上,待濾水經(jīng)由進(jìn)水管3和布水口4流到碟狀過(guò)濾組件上。碟狀過(guò)濾組件包括一組上下對(duì)齊排列的碟狀過(guò)濾盤,碟狀過(guò)濾盤包括濾盤架5和包在濾盤架5上的纖維濾布6,待濾水經(jīng)過(guò)纖維濾布6過(guò)濾后進(jìn)入濾盤架5內(nèi)。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括設(shè)置在密閉罐1外部的電動(dòng)機(jī)7和與電動(dòng)機(jī)7輸出軸固定連接的旋轉(zhuǎn)軸8,旋轉(zhuǎn)軸8設(shè)置在密閉罐1內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)軸8與碟狀過(guò)濾組件通過(guò)若干截面呈正多邊形的連接件9固定連接,連接件9的每個(gè)側(cè)壁上均設(shè)置出水孔10, 出水孔10的外端與濾盤架5的出水口連接。出水管系包括一端固定連接在密閉罐1頂部?jī)?nèi)壁上的中空出水軸11和與出水軸11另一端連通的出水管12,出水管12從密閉罐1的底部通出,中空出水軸11設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸8內(nèi),中空出水軸11與出水孔10內(nèi)端對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置進(jìn)水孔13,濾盤架5中收納的濾后水經(jīng)由出水孔10、進(jìn)水孔13、出水軸11和出水管12排出轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置。清洗系統(tǒng)包括固定在密閉罐1內(nèi)側(cè)壁上與碟狀過(guò)濾組件對(duì)應(yīng)配合的吸盤組件14、吸泥管系15和吸泥16,吸盤組件14包括一組上下對(duì)齊排列的吸盤部件17,吸盤部件17內(nèi)設(shè)有吸泥口18,吸泥管系
15的一端與吸盤組件14連通,吸泥管系15的另一端與吸泥泵16連通,吸盤部件17設(shè)置在纖維濾布6上方,電動(dòng)機(jī)7通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸8和連接件9驅(qū)動(dòng)碟狀過(guò)濾組件旋轉(zhuǎn),吸泥泵16通過(guò)吸泥口18和吸泥管系15將纖維濾布6上的濾渣顆粒吸除。
[0005] 上述轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置的使用方法包括步驟:(1)將待濾水泵入進(jìn)水管系,調(diào)整進(jìn)水壓,使得待濾水均勻散布在碟狀過(guò)濾組件的纖維濾布上,開始濾水工序;(2)啟動(dòng)清洗周期控制工序,對(duì)濾水工序進(jìn)行監(jiān)控;(3)根據(jù)清洗周期控制工序的指示,同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)和吸泥泵,對(duì)纖維濾布進(jìn)行抽吸清洗工序;(4)同時(shí)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和吸泥泵,停止對(duì)纖維濾布的抽吸清洗工序;(5)循環(huán)重復(fù)步驟(3)和步驟(4);(6)停止清洗周期控制工序和濾水工序,開啟排水管,放空罐體內(nèi)的積水。
[0006] 本發(fā)明轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置及其使用方法具有結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小、重量輕,移動(dòng)性好,濾水效率高、成本低,設(shè)備維護(hù)方便、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。附圖說(shuō)明
[0007] 圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖2是本發(fā)明轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0009] 圖1~2中,1是密閉罐,2是排水管,3是進(jìn)水管,4是布水口,5是濾盤架,6是纖維濾布,7是電動(dòng)機(jī),8是旋轉(zhuǎn)軸,9是連接件,10是出水孔,11是出水軸,12是出水管,13是進(jìn)水孔,14是吸盤組件,15是吸泥管系,16是吸泥泵,17是吸盤部件,18是吸泥口。

具體實(shí)施方式

[0010] 以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011] 如圖1所示,轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖,待濾水經(jīng)由進(jìn)水管3和布水口4進(jìn)入密閉罐1,進(jìn)水管3在罐體內(nèi)的部分通過(guò)支架豎直固定在密閉罐1的內(nèi)側(cè)壁上,布水口4的出水方向?yàn)楣薇?,待濾水噴射到密閉罐1的內(nèi)側(cè)壁上反濺到纖維濾布6上,通過(guò)纖維濾布6的過(guò)濾,進(jìn)入中空的濾盤架5內(nèi),形成濾后水。濾后水經(jīng)過(guò)連接件9上的出水孔10和出水軸11上的進(jìn)水孔13流入出水軸11和出水管12,最后流出罐體。隨著設(shè)備不斷地過(guò)濾水源,纖維濾布6上積存了一層濾渣顆粒,從而影響了濾水工作的效率,此時(shí),同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)7和吸泥泵16,電動(dòng)機(jī)7的輸出軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸8及其通過(guò)連接件9固定連接的碟狀過(guò)濾組件慢速轉(zhuǎn)動(dòng),吸泥泵16通過(guò)吸泥口18和吸泥管系15將纖維濾布6上的濾渣顆粒吸除。清洗與濾水的過(guò)程是同步進(jìn)行的。停止過(guò)濾時(shí),積存的待濾水混合濾渣顆粒從密閉罐
1下部的排水管2排出罐體。
[0012] 密閉罐1的橫截面是圓形,其直徑是0.8~1.5m, 密閉罐1的高度是1.2~2.5m,密閉罐1的底部?jī)A斜一定的坡度,排水管2與密閉罐1底部坡度的最低處連通,排水管2的管徑是150~400mm。碟狀過(guò)濾組件包括6~12個(gè)碟狀過(guò)濾盤,碟狀過(guò)濾盤的直徑是0.6~1.2m,碟狀過(guò)濾盤中空積存過(guò)濾水,碟狀過(guò)濾盤底部是由高強(qiáng)度輕質(zhì)塑材制作的承托層。中空出水軸11的管徑是150~350mm。吸盤部件17通過(guò)支架固定在密閉罐1內(nèi)側(cè)壁上,吸泥管系15和吸泥泵16設(shè)置在密閉罐1外部。
[0013] 以上結(jié)構(gòu)的水過(guò)濾裝置采用若干疊置的碟片式濾水單元,提高了空間的利用率,增大了過(guò)濾面積;濾水單元采用輕質(zhì)塑材,降低了設(shè)備的整體重量,使得裝置移動(dòng)便利;進(jìn)水管系采用分段式結(jié)構(gòu),布水口朝向罐壁,使得待濾水對(duì)濾水單元的擾動(dòng)減小,保證了濾水單元靜態(tài)過(guò)濾,提高了濾水效率;采用質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐酸,耐高溫,耐磨損,無(wú)毒害,高潤(rùn)滑的纖維濾料替代體積和質(zhì)量大的顆粒濾料,濾材使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行維護(hù)方便;清洗系統(tǒng)采用泵吸反沖洗方式,自控簡(jiǎn)單,設(shè)備故障率低,清洗與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行,過(guò)濾效率大幅提高,清洗工序利用待濾水,無(wú)需儲(chǔ)備專的沖洗水,節(jié)約水資源。
[0014] 如圖2所示,轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視示意圖,碟狀過(guò)濾盤由六個(gè)相同的扇形濾盤架5拼裝而成,連接件9的橫截面是正六邊形,上述六個(gè)相同的扇形濾盤架5與上述橫截面是正六邊形的連接件9耦合,連接件9側(cè)壁上出水孔10的孔徑是2~8mm,中空出水軸11上進(jìn)水孔13的孔徑是2~8mm,吸盤部件17內(nèi)設(shè)有5~8個(gè)吸泥口18,吸泥口18的口徑是6~12mm。
[0015] 以上結(jié)構(gòu)的水過(guò)濾裝置采用由六個(gè)相同扇形濾盤架拼成的碟狀過(guò)濾盤與連接件耦合的傳動(dòng)方式,使得設(shè)備拆裝維修更方便。
[0016] 本發(fā)明轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置的使用方法包括步驟:
[0017] (1)將待濾水泵入進(jìn)水管系,調(diào)整進(jìn)水壓力,使得待濾水均勻散布在碟狀過(guò)濾組件的纖維濾布上,開始濾水工序。由于布水口4的出水方向朝向罐壁,出水經(jīng)罐壁反濺到纖維濾布6上,因此水流對(duì)過(guò)濾組件的沖擊較小,提高了濾水質(zhì)量。
[0018] (2)啟動(dòng)清洗周期控制工序,對(duì)濾水工序進(jìn)行監(jiān)控。隨著濾水工序的進(jìn)行,纖維濾布6上逐漸積累了一層濾渣顆粒,從而影響濾水的效率,因此采用一個(gè)清洗周期控制工序?qū)w維濾布6的清洗工序進(jìn)行設(shè)定。清洗周期控制工序采用壓差控制工序或時(shí)間控制工序,壓差控制工序是設(shè)定待濾水進(jìn)水和過(guò)濾水出水的壓差超過(guò)0.02~0.03MPa時(shí),啟動(dòng)抽吸清洗工序,時(shí)間控制工序是設(shè)定過(guò)濾時(shí)間每超過(guò)40~60min時(shí),啟動(dòng)抽吸清洗工序。清洗周期控制工序的引入,有效的保證了纖維濾布6的濾水效率。
[0019] (3)根據(jù)清洗周期控制工序的指示,同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)和吸泥泵,對(duì)纖維濾布進(jìn)行抽吸清洗工序。抽吸清洗工序持續(xù)的時(shí)間是3~7min,抽吸清洗工序和濾水工序同時(shí)進(jìn)行,從而提高了濾水效率。
[0020] (4)同時(shí)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和吸泥泵,停止對(duì)纖維濾布的抽吸清洗工序。
[0021] (5)循環(huán)重復(fù)步驟(3)和步驟(4)。
[0022] (6)停止清洗周期控制工序和濾水工序,開啟排水管,放空罐體內(nèi)的積水。
[0023] 本發(fā)明轉(zhuǎn)碟式水過(guò)濾裝置及其使用方法不限于上述具體實(shí)施例公開的方案,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本方案結(jié)合公知常識(shí)作出的任何替換方案都在本方案的范圍內(nèi)。
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