一種磁力壓縮機(jī)
專(zhuān)利匯可以提供一種磁力壓縮機(jī)專(zhuān)利檢索，專(zhuān)利查詢，專(zhuān)利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 涉及一種磁 力 壓縮機(jī) ，主要包括殼體和其內(nèi)設(shè)有的 電動(dòng)機(jī) 部件，轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定連接在總軸上， 閥 片一端抵壓在轉(zhuǎn)動(dòng)輪上，另一端抵壓在 合金 內(nèi)套的內(nèi)壁上。由轉(zhuǎn)動(dòng)輪、合金內(nèi)套、磁輪板和后輪板構(gòu)成第一空腔，磁輪板與前 外殼 體的內(nèi)壁之間形成第二空腔，進(jìn)氣管與第一空腔相連通，磁輪板上開(kāi)有一組出氣孔，出氣孔通過(guò)第一 單向閥 與第二空腔相連接通。磁輪板的面對(duì)第一空腔的端面上開(kāi)有一組出氣槽，其出口與出氣孔相連通，出氣槽的槽寬從遠(yuǎn)離出氣孔處向靠近出氣孔逐漸增大，出氣槽的槽深從靠近出氣孔向遠(yuǎn)離出氣孔逐漸減小直至零。本發(fā)明有益的效果是：可隨意搬運(yùn)，不存在倒立問(wèn)題；功率小但 能量 大，小巧輕便，且機(jī)械 穩(wěn)定性 好，在寒冷和高溫下都能正常工作。，下面是一種磁力壓縮機(jī)專(zhuān)利的具體信息內(nèi)容。
1、一種磁力壓縮機(jī)，主要包括殼體和其內(nèi)設(shè)有的電動(dòng)機(jī)部件，殼體由前外殼體(2)和 后外殼體(10)構(gòu)成，電動(dòng)機(jī)部件主要包括閥圈(9)、定子(11)和轉(zhuǎn)子(21)，總軸(12) 后半段與電動(dòng)機(jī)部件的轉(zhuǎn)子(21)相連接，前半段通過(guò)鍵(15)與轉(zhuǎn)動(dòng)輪(5)相連接，殼 體的內(nèi)壁上固定連接有合金內(nèi)套(18)，其特征在于：
1)、轉(zhuǎn)動(dòng)輪(5)與總軸(12)偏心連接，轉(zhuǎn)動(dòng)輪(5)的外圓周上沿軸線方向開(kāi)有若干 個(gè)卡槽(5-1)，在卡槽(5-1)內(nèi)沿徑向開(kāi)有一組第一盲孔(5-2)；閥片(6)一端設(shè)有與卡 槽(5-1)相配合的插條(6-1)，并開(kāi)有一組與第一盲孔(5-2)相對(duì)應(yīng)的第二盲孔(6-2)， 壓彈簧(7)的兩端分別抵壓在第一盲孔(5-2)和第二盲孔(6-2)之間的內(nèi)壁上；閥片(6) 的另一端抵壓在合金內(nèi)套(18)的內(nèi)壁上；
2)、轉(zhuǎn)動(dòng)輪(5)、閥片(6)和合金內(nèi)套(18)安裝在磁輪板(4)和后輪板(8)之間， 磁輪板(4)由磁性材料制成；磁輪板(4)和后輪板(8)套裝在總軸(12)上，并由轉(zhuǎn)動(dòng) 輪(5)、合金內(nèi)套(18)、磁輪板(4)和后輪板(8)構(gòu)成第一空腔(22)，磁輪板(4)與 前外殼體(2)的內(nèi)壁之間形成第二空腔(23)，進(jìn)氣管(14)穿過(guò)前外殼體(2)和磁輪板 (4)上的進(jìn)氣孔(4-1)與第一空腔(22)相連通，磁輪板(4)上開(kāi)有一組出氣孔(4-2)， 出氣孔(4-2)通過(guò)第一單向閥(3)與第二空腔(23)相連接通；
3)、所述的磁輪板(4)的面對(duì)第一空腔(22)的端面上開(kāi)有一組出氣槽(4-3)，其出 口與出氣孔(4-2)相連通，出氣槽(4-3)的槽寬從遠(yuǎn)離出氣孔(4-2)處向靠近出氣孔(4-2) 逐漸增大，出氣槽(4-3)的槽深從靠近出氣孔(4-2)向遠(yuǎn)離出氣孔(4-2)逐漸減小直至 零，并且槽深曲線呈光滑的圓弧線；
4)、所述出氣孔(4-2)上安裝有第一單向閥(3)，第一單向閥(3)的流通方向由第一 空腔(22)向第二空腔(23)，第二單向閥(24)穿過(guò)前外殼體(2)，第二單向閥(24)的 流通方向由第二空腔(23)向殼體外。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力壓縮機(jī)，其特征在于：所述的總軸(12)兩端面以及殼 體兩端面上內(nèi)壁上開(kāi)有與滾珠(16)相配合的凹槽，總軸(12)的兩端面通過(guò)滾珠(16)抵 壓要?dú)んw兩端面上內(nèi)壁上的凹槽中。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力壓縮機(jī)，其特征在于：所述的前外殼體(2)和后外殼體 (10)沿圓周方向設(shè)有一組用于散熱的蒸發(fā)器(17)。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力壓縮機(jī)，其特征在于：所述閥片(6)的厚度沿徑向逐漸 減小。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力壓縮機(jī)，其特征在于：所述第一單向閥(3)和第二單向 閥(24)主要包括閥套(25)和閥體(26)，所述的閥體(26)套裝在閥套(25)內(nèi)，與閥 套(25)固定連接；閥體(26)內(nèi)開(kāi)有階梯孔(26-1)，階梯孔(26-1)內(nèi)套裝有與其相配 合的閥芯(27)，階梯孔(26-1)的大孔處設(shè)有限制閥芯(27)滑出的限位裝置；所述的階 梯孔(26-1)的大孔處的外圓周上沿軸線方向開(kāi)有一組通槽(26-3)，通槽(26-3)的位置 與定位銷(xiāo)孔(26-2)交錯(cuò)布置；所述的限位裝置為，階梯孔(26-1)的大孔處的外圓周上沿 徑向方向開(kāi)有定位銷(xiāo)孔(26-2)，定位銷(xiāo)(17)安裝在定位銷(xiāo)孔(26-2)內(nèi)，閥體(26)和 閥芯(27)由磁性材料制成。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁力壓縮機(jī)，其特征在于：所述的閥芯(27)呈階梯軸狀， 其階梯連接處的端面與階梯孔(26-1)連接處的端面相配合。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)領(lǐng)域，主要是一種磁力壓縮機(jī)。
背景技術(shù)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案。這種磁力壓縮機(jī)，主要包括殼體和其內(nèi)設(shè)有的 電動(dòng)機(jī)部件，殼體由前外殼體和后外殼體構(gòu)成，電動(dòng)機(jī)部件主要包括閥圈、定子和轉(zhuǎn)子，總 軸后半段與電動(dòng)機(jī)部件的轉(zhuǎn)子相連接，前半段通過(guò)鍵與轉(zhuǎn)動(dòng)輪相連接，殼體的內(nèi)壁上固定連 接有合金內(nèi)套。轉(zhuǎn)動(dòng)輪與總軸偏心連接，轉(zhuǎn)動(dòng)輪的外圓周上沿軸線方向開(kāi)有若干個(gè)卡槽，在 卡槽內(nèi)沿徑向開(kāi)有一組第一盲孔；閥片一端設(shè)有與卡槽相配合的插條，并開(kāi)有一組與第一盲 孔相對(duì)應(yīng)的第二盲孔，壓彈簧7的兩端分別抵壓在第一盲孔和第二盲孔之間的內(nèi)壁上；閥片 的另一端抵壓在合金內(nèi)套的內(nèi)壁上。轉(zhuǎn)動(dòng)輪、閥片和合金內(nèi)套安裝在磁輪板和后輪板之間， 磁輪板由磁性材料制成；磁輪板和后輪板套裝在總軸上，并由轉(zhuǎn)動(dòng)輪、合金內(nèi)套、磁輪板和 后輪板構(gòu)成第一空腔，磁輪板與前外殼體的內(nèi)壁之間形成第二空腔，進(jìn)氣管穿過(guò)前外殼體和 磁輪板上的進(jìn)氣孔與第一空腔相連通，磁輪板上開(kāi)有一組出氣孔，出氣孔通過(guò)第一單向閥與 第二空腔相連接通。所述的磁輪板的面對(duì)第一空腔的端面上開(kāi)有一組出氣槽，其出口與出氣 孔相連通，出氣槽的槽寬從遠(yuǎn)離出氣孔處向靠近出氣孔逐漸增大，出氣槽的槽深從靠近出氣 孔向遠(yuǎn)離出氣孔逐漸減小直至零，并且槽深曲線呈光滑的圓弧線；所述出氣孔上安裝有第一 單向閥，第一單向閥的流通方向由第一空腔向第二空腔，第二單向閥穿過(guò)前外殼體，第二單 向閥的流通方向由第二空腔向殼體外。
本發(fā)明有益的效果是：由于采用了閥片，與之相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，通過(guò)電動(dòng)機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)閥 片膨壓，氣流到第一單向閥關(guān)閉推動(dòng)前進(jìn)，采用改進(jìn)的出氣槽結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣多出氣少，因而壓 縮力提高，隨時(shí)啟動(dòng)，能耗小，它的用電量比老產(chǎn)品的1P機(jī)可節(jié)省電能35％；該磁力壓縮機(jī) 可隨意搬運(yùn)，不存在倒立的問(wèn)題；機(jī)體小，功率小但能量大，提高了工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的工作 效率，特別適用于軍事上的坦克和裝甲車(chē)；小巧輕便，且機(jī)械穩(wěn)定性好，在寒冷和高溫下都 能正常工作。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的磁輪板部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的閥片部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)輪部分的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明的定子部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子部分的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明的單向閥部分的放大主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是本發(fā)明的單向閥部分的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖說(shuō)明：軸承1，前外殼體2，第一軸承座2-1，第一單向閥3，磁輪板4，進(jìn)氣孔4-1， 出氣孔4-2，出氣槽4-3，轉(zhuǎn)動(dòng)輪5，卡槽5-1，第一盲孔5-2，閥片6，插條6-1，第二盲孔 6-2，壓彈簧7，后輪板8，閥圈9，后外殼體10，第二軸承座10-1，定子11，總軸12，蒸 發(fā)器13，進(jìn)氣管14，鍵15，滾珠16，定位銷(xiāo)17，合金內(nèi)套18，焊接點(diǎn)19，定位孔20，轉(zhuǎn) 子21，第一空腔22，第二空腔23，第二單向閥24，閥套25，閥體26，階梯孔26-1，定位 銷(xiāo)孔26-2，通槽26-3，閥芯27。
具體實(shí)施方式
如圖所示，這種磁力壓縮機(jī)，主要包括殼體和其內(nèi)設(shè)有的電動(dòng)機(jī)部件。所述的電動(dòng)機(jī)部 件主要包括閥圈9、定子11和轉(zhuǎn)子21，整個(gè)電動(dòng)機(jī)部件固定安裝在后外殼體10內(nèi)，并通過(guò) 導(dǎo)線與電源相連接；所述的殼體主要包括前外殼體2和后外殼體10，前外殼體2和后外殼體 10沿圓周方向設(shè)有一組用于散熱的蒸發(fā)器13。前外殼體2上開(kāi)有定位孔20，通過(guò)焊接點(diǎn)19 與后外殼體10固定連接，前外殼體2的內(nèi)壁上固定連接有合金內(nèi)套18，通過(guò)軸承1將總軸 12的一端安裝在前外殼體2端面內(nèi)壁上的第一軸承座2-1上，另一端安裝在后外殼體10端 面內(nèi)壁上的第二軸承座10-1上。所述的總軸12兩端面以及殼體兩端面上內(nèi)壁上開(kāi)有與滾珠 16相配合的凹槽，總軸12的兩端面通過(guò)滾珠16抵壓要?dú)んw兩端面上內(nèi)壁上的凹槽中。
總軸12后半段與電動(dòng)機(jī)部件的轉(zhuǎn)子21相連接，前半段通過(guò)鍵15與轉(zhuǎn)動(dòng)輪5偏心相連 接，轉(zhuǎn)動(dòng)輪5的外圓周上沿軸線方向開(kāi)有4個(gè)卡槽5-1，在卡槽5-1內(nèi)沿徑向開(kāi)有2個(gè)第一 盲孔5-2；4個(gè)閥片6一端設(shè)有與卡槽5-1相配合的插條6-1，并開(kāi)有2個(gè)與第一盲孔5-2相 對(duì)應(yīng)的第二盲孔6-2，壓彈簧7的兩端分別抵壓在第一盲孔5-2和第二盲孔6-2的內(nèi)壁上； 閥片6的另一端抵壓在合金內(nèi)套18的內(nèi)壁上，所述閥片6的厚度沿徑向逐漸減小。
轉(zhuǎn)動(dòng)輪5、閥片6和合金內(nèi)套18安裝在磁輪板4和后輪板8之間，磁輪板4由磁性材料 制成；磁輪板4和后輪板8套裝在總軸12上，并由轉(zhuǎn)動(dòng)輪5、合金內(nèi)套18、磁輪板4和后 輪板8構(gòu)成第一空腔22，磁輪板4與前外殼體2的內(nèi)壁之間形成第二空腔23，進(jìn)氣管14穿 過(guò)前外殼體2和磁輪板4上的進(jìn)氣孔4-1與第一空腔22相連通，磁輪板4上開(kāi)有一組出氣 孔4-2，出氣孔4-2通過(guò)第一單向閥3與第二空腔23相連接通；第二單向閥24穿過(guò)前外殼 體2，通過(guò)第二空腔中23與第一單向閥3的另一端相連通。所述的磁輪板4的面對(duì)第一空腔 22的端面上開(kāi)有一組出氣槽4-3，其出口與出氣孔4-2相連通，出氣槽4-3的槽寬從遠(yuǎn)離出 氣孔4-2處向靠近出氣孔4-2逐漸增大，出氣槽4-3的槽深從靠近出氣孔4-2向遠(yuǎn)離出氣孔 4-2逐漸減小直至零，并且槽深曲線呈光滑的圓弧線；由于閥片6旋轉(zhuǎn)很快，這樣的結(jié)構(gòu)有 利氣體進(jìn)一步壓縮，順利地出氣孔4-2排出。所述出氣孔4-2上安裝有第一單向閥3，第一 單向閥3的流通方向由第一空腔22向第二空腔23，第二單向閥24穿過(guò)前外殼體2，第二單 向閥24的流通方向由第二空腔23向殼體外。
本發(fā)明的工作原理：通過(guò)電動(dòng)機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)總軸12旋轉(zhuǎn)，通過(guò)鍵15帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪5偏心旋 轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)閥片6在合金內(nèi)套18的內(nèi)壁中旋轉(zhuǎn)，由于閥片6與轉(zhuǎn)動(dòng)輪5是浮動(dòng)連接，因 此閥片6始終通過(guò)壓彈簧7的作用抵壓在合金內(nèi)套18的內(nèi)壁上。由于腔體在旋轉(zhuǎn)一周的過(guò) 程中容積變化在第一空腔22內(nèi)產(chǎn)生壓縮氣體，壓縮氣體通過(guò)第一單向閥3和第二單向閥24 排出。磁輪板4采用磁性材料制成，磁輪板4、轉(zhuǎn)動(dòng)輪5、閥片6和合金內(nèi)套18能緊密接觸， 第一空腔22中密封性極佳，使壓縮氣體壓力增強(qiáng)，同時(shí)采用改進(jìn)的出氣槽結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣多出 氣少，因而壓縮力進(jìn)一步提高。
如圖9和圖10所示，本發(fā)明采用的第一單向閥3和第二單向閥24主要包括閥套25和 閥體26，所述的閥體26套裝在閥套25內(nèi)，與閥套25固定連接；閥體26內(nèi)開(kāi)有階梯孔26-1， 階梯孔26-1內(nèi)套裝有與其相配合的閥芯27，階梯孔26-1的大孔處設(shè)有限制閥芯27滑出的 限位裝置；所述的階梯孔26-1的大孔處的外圓周上沿軸線方向開(kāi)有一組通槽26-3，通槽26-3 的位置與定位銷(xiāo)孔26-2交錯(cuò)布置；所述的限位裝置為，階梯孔26-1的大孔處的外圓周上沿 徑向方向開(kāi)有定位銷(xiāo)孔26-2，定位銷(xiāo)17安裝在定位銷(xiāo)孔26-2內(nèi)。所述的閥芯27呈階梯軸 狀，其階梯連接處的端面與階梯孔26-1連接處的端面相配合。工作原理：由于閥體26和閥 芯27都是采用磁性材料制成，閥芯27和閥體26互相吸合，閥芯27的階梯連接處的端面與 階梯孔26-1連接處的端面相抵壓?？諝獠荒軓淖蟮接?，壓縮氣體只能從右到左，頂開(kāi)閥芯 27，氣體通過(guò)通槽26-3從閥套1的左面開(kāi)口處排出，定位銷(xiāo)孔26-2和定位銷(xiāo)28起到限制 閥芯27滑出的作用。
除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技 術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
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