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基本上無切削的金屬機(jī)械加工；金屬?zèng)_壓 / 鍛造；錘擊；壓制；鉚接；鍛造爐 / 一種搖桿生產(chǎn)線的自動(dòng)旋鉚機(jī)
一種搖桿生產(chǎn)線的自動(dòng)旋鉚機(jī)
| 專利類型 | 發(fā)明公開 | 法律事件 | 公開; 實(shí)質(zhì)審查; |
| 專利有效性 | 實(shí)質(zhì)審查 | 當(dāng)前狀態(tài) | 實(shí)質(zhì)審查 |
| 申請?zhí)?/td> | CN202411289584.9 | 申請日 | 2024-09-14 |
| 公開(公告)號 | CN119566209A | 公開(公告)日 | 2025-03-07 |
| 申請人 | 綠研智能裝備(江蘇)有限公司; | 申請人類型 | 企業(yè) |
| 發(fā)明人 | 趙志榮; 黃心江; 朱愛洲; | 第一發(fā)明人 | 趙志榮 |
| 權(quán)利人 | 綠研智能裝備(江蘇)有限公司 | 權(quán)利人類型 | 企業(yè) |
| 當(dāng)前權(quán)利人 | 綠研智能裝備(江蘇)有限公司 | 當(dāng)前權(quán)利人類型 | 企業(yè) |
| 省份 | 當(dāng)前專利權(quán)人所在省份：江蘇省 | 城市 | 當(dāng)前專利權(quán)人所在城市：江蘇省鹽城市 |
| 具體地址 | 當(dāng)前專利權(quán)人所在詳細(xì)地址：江蘇省鹽城市鹽都區(qū)郭猛鎮(zhèn)據(jù)聚賢路15號 | 郵編 | 當(dāng)前專利權(quán)人郵編：224000 |
| 主IPC國際分類 | B21J15/26 | 所有IPC國際分類 | B21J15/26 ; B21J15/32 ; B21J15/38 |
| 專利引用數(shù)量 | 0 | 專利被引用數(shù)量 | 0 |
| 專利權(quán)利要求數(shù)量 | 8 | 專利文獻(xiàn)類型 | A |
| 專利代理機(jī)構(gòu) | 深圳知一慧眾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 專利代理人 | 陳映萱; |
| 摘要 | 本 發(fā)明 公開了一種搖桿生產(chǎn)線的自動(dòng)旋鉚機(jī)，包括 機(jī)架 、設(shè)置在所述機(jī)架上的升降組件以及固定安裝在所述升降組件上的旋鉚機(jī)本體，所述機(jī)架上對稱設(shè)置有 導(dǎo)軌 ，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有 滑板 ，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述滑板相對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤與撐桿，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以方便地調(diào)整卡槽的尺寸，以適應(yīng)不同尺寸的搖桿加工需求，使得設(shè)備更具靈活性，能夠應(yīng)對多樣化的生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí) 花鍵 盤與花 鍵槽 的配合，實(shí)現(xiàn)了對轉(zhuǎn)盤的精準(zhǔn)限位，確保了在加工過程中的 穩(wěn)定性 和準(zhǔn)確性，撐桿可通過 定位 機(jī)構(gòu)進(jìn)行 位置 的調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)方式既可靠又簡單，同時(shí)有效防止了在加工過程中滑 塊 的移動(dòng)或晃動(dòng)，確保了加工的穩(wěn)定性和安全性。 | ||
| 權(quán)利要求 | 1.一種搖桿生產(chǎn)線的自動(dòng)旋鉚機(jī)，包括機(jī)架(1)、設(shè)置在所述機(jī)架(1)上的升降組件(2)以及固定安裝在所述升降組件(2)上的旋鉚機(jī)本體(3)，所述機(jī)架(1)上對稱設(shè)置有導(dǎo)軌(11)，所述導(dǎo)軌(11)上滑動(dòng)安裝有滑板(4)，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有與所述滑板(4)相對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)，其特征在于，所述滑板(4)上開設(shè)有開槽(41)，所述開槽(41)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤(42)，所述轉(zhuǎn)盤(42)上開設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形陣列分布的卡槽(421)，所述轉(zhuǎn)盤(42)與所述開槽(41)之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(43)，所述滑板(4)的一端開設(shè)有滑槽(44)，所述滑槽(44)內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊(45)，所述滑塊(45)上固定安裝有與所述卡槽(421)適配的撐桿(5)。 |
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| 說明書全文 | 一種搖桿生產(chǎn)線的自動(dòng)旋鉚機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及旋鉚機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種搖桿生產(chǎn)線的自動(dòng)旋鉚機(jī)。 背景技術(shù)[0002] 旋鉚機(jī)是一種利用旋轉(zhuǎn)方式，以一定的擺動(dòng)角度通過氣缸或油缸向下壓從而鉚接鉚釘的鉚接機(jī)。其主軸軸承組織依照設(shè)置的晃動(dòng)視角，由汽缸或液壓缸輸出驅(qū)動(dòng)力往下健身運(yùn)動(dòng)開展鉚合。 [0003] 經(jīng)查，公開號為CN219253897U的中國發(fā)明專利公開了一種搖桿生產(chǎn)線的自動(dòng)旋鉚機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有旋鉚機(jī)，旋鉚機(jī)的工作端豎直朝下且可上下移動(dòng)，工作臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有支撐部，支撐部上方設(shè)置有凹槽，支撐部上方遠(yuǎn)離凹槽的一側(cè)設(shè)置有支撐桿，工作臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)安裝板或遠(yuǎn)離或靠近旋鉚機(jī)。 [0004] 上述旋鉚機(jī)通過啟動(dòng)氣缸二，將安裝板推至遠(yuǎn)離旋鉚機(jī)一側(cè)，此時(shí)方便操作人員放置球座和搖桿，操作人員將球座放入壓塊的凹槽中，然后將搖桿的一端與球座連接，另一端擱置在支撐桿上，隨后控制氣缸二將安裝板拉至靠近旋鉚機(jī)的一側(cè)，使得操作人員在旋鉚加工的過程中都遠(yuǎn)離旋鉚機(jī)，因而不會(huì)產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)，更加安全；但是支撐板上設(shè)置的凹槽以及支撐桿的尺寸以及之間的間距是一定的，因此其僅能針對特定尺寸的搖桿進(jìn)行鉚接，使用范圍受到了限制。 [0005] 所以，需要設(shè)計(jì)一種搖桿生產(chǎn)線的自動(dòng)旋鉚機(jī)來解決上述問題。 發(fā)明內(nèi)容[0006] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種搖桿生產(chǎn)線的自動(dòng)旋鉚機(jī)。 [0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案： [0008] 一種搖桿生產(chǎn)線的自動(dòng)旋鉚機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的升降組件以及固定安裝在所述升降組件上的旋鉚機(jī)本體，所述機(jī)架上對稱設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有滑板，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述滑板相對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑板上開設(shè)有開槽，所述開槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形陣列分布的卡槽，所述轉(zhuǎn)盤與所述開槽之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述滑板的一端開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊上固定安裝有與所述卡槽適配的撐桿。 [0009] 優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離所述卡槽一端的花鍵盤以及開設(shè)在所述開槽內(nèi)的若干個(gè)呈環(huán)形陣列分布與所述花鍵盤適配的花鍵槽。 [0010] 優(yōu)選地，所述花鍵盤采用橡膠材料制成，若干個(gè)所述卡槽的尺寸均不相同。 [0011] 優(yōu)選地，所述滑塊與所述滑槽之間對稱設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。 [0012] 優(yōu)選地，所述定位機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述滑槽內(nèi)的導(dǎo)向槽以及開設(shè)在所述滑槽內(nèi)的若干個(gè)呈線性陣列分布一端與所述導(dǎo)向槽連通的定位槽。 [0013] 優(yōu)選地，所述滑塊上對稱設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽和所述定位槽適配的限位塊。 [0014] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述機(jī)架上的氣缸以及固定安裝在所述滑板一端的推板，所述氣缸的伸縮端與所述推板固定連接。 [0015] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽和所述定位槽內(nèi)均設(shè)置有若干個(gè)凸包。 [0016] 本發(fā)明具有以下有益效果： [0017] 通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤與撐桿，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以方便地調(diào)整卡槽的尺寸，以適應(yīng)不同尺寸的搖桿加工需求，使得設(shè)備更具靈活性，能夠應(yīng)對多樣化的生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)花鍵盤與花鍵槽的配合，實(shí)現(xiàn)了對轉(zhuǎn)盤的精準(zhǔn)限位，確保了在加工過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，撐桿可通過定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)方式既可靠又簡單，同時(shí)有效防止了在加工過程中滑塊的移動(dòng)或晃動(dòng)，確保了加工的穩(wěn)定性和安全性。附圖說明 [0018] 圖1為本發(fā)明提出的一種搖桿生產(chǎn)線的自動(dòng)旋鉚機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖； [0019] 圖2為本發(fā)明提出的一種搖桿生產(chǎn)線的自動(dòng)旋鉚機(jī)的整體局部分解結(jié)構(gòu)示意圖； [0020] 圖3為圖2的A處結(jié)構(gòu)示意圖； [0021] 圖4為圖2的B處結(jié)構(gòu)示意圖； [0022] 圖中：1、機(jī)架；11、導(dǎo)軌；12、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；121、氣缸；122、推板；2、升降組件；3、旋鉚機(jī)本體；4、滑板；41、開槽；42、轉(zhuǎn)盤；421、卡槽；43、限位機(jī)構(gòu)；431、花鍵盤；432、花鍵槽；44、滑槽；45、滑塊；451、限位塊；46、定位機(jī)構(gòu)；461、導(dǎo)向槽；462、定位槽；5、撐桿。 具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。 [0024] 參照圖1?4，一種搖桿生產(chǎn)線的自動(dòng)旋鉚機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的升降組件2以及固定安裝在升降組件2上的旋鉚機(jī)本體3，機(jī)架1上對稱設(shè)置有導(dǎo)軌11，導(dǎo)軌11上滑動(dòng)安裝有滑板4，機(jī)架1上設(shè)置有與滑板4相對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12，滑板4上開設(shè)有開槽41，開槽41內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤42，轉(zhuǎn)盤42上開設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形陣列分布的卡槽421，轉(zhuǎn)盤42與開槽 41之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)43，滑板4的一端開設(shè)有滑槽44，滑槽44內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊45，滑塊 45上固定安裝有與卡槽421適配的撐桿5。通過轉(zhuǎn)盤42的轉(zhuǎn)動(dòng)可對不同尺寸的卡槽421位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得旋鉚機(jī)本體3正下方的卡槽421能夠與搖桿適配，并且通過滑槽44與滑塊45的配合使用撐桿5的位置能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便適應(yīng)不同長度的搖桿使用。 [0025] 參照圖3，限位機(jī)構(gòu)43包括固定安裝在轉(zhuǎn)盤42遠(yuǎn)離卡槽421一端的花鍵盤431以及開設(shè)在開槽41內(nèi)的若干個(gè)呈環(huán)形陣列分布與花鍵盤431適配的花鍵槽432。轉(zhuǎn)盤42轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中通過花鍵盤431與花鍵槽432的配合使用轉(zhuǎn)盤42能夠得到限位，以便卡槽421進(jìn)行穩(wěn)定的使用。 [0026] 參照圖2，花鍵盤431采用橡膠材料制成，若干個(gè)卡槽421的尺寸均不相同。確保了轉(zhuǎn)盤42能夠進(jìn)行正常的轉(zhuǎn)動(dòng)。 [0027] 參照圖3，滑塊45與滑槽44之間對稱設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)46。通過定位機(jī)構(gòu)46可對滑塊45及撐桿5的位置進(jìn)行固定，以便對搖桿進(jìn)行放置。 [0028] 參照圖4，定位機(jī)構(gòu)46包括開設(shè)在滑槽44內(nèi)的導(dǎo)向槽461以及開設(shè)在滑槽44內(nèi)的若干個(gè)呈線性陣列分布一端與導(dǎo)向槽461連通的定位槽462。導(dǎo)向槽461可使得滑塊45進(jìn)行滑動(dòng)，同時(shí)定位槽462可對滑塊45進(jìn)行定位，使其能夠固定使用。 [0029] 參照圖4，滑塊45上對稱設(shè)置有與導(dǎo)向槽461和定位槽462適配的限位塊451。通過限位塊451的使用，滑塊45可通過定位槽462及導(dǎo)向槽461進(jìn)行滑動(dòng)及固定。 [0030] 參照圖1，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括固定安裝在機(jī)架1上的氣缸121以及固定安裝在滑板4一端的推板122，氣缸121的伸縮端與推板122固定連接。氣缸121開啟時(shí)可通過推板122帶動(dòng)滑板4沿導(dǎo)軌11進(jìn)行滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對滑板4的驅(qū)動(dòng)。 [0031] 參照圖4，導(dǎo)向槽461和定位槽462內(nèi)均設(shè)置有若干個(gè)凸包。凸包增加了限位塊451與導(dǎo)向槽461、定位槽462之間的摩擦力，使其靜止?fàn)顟B(tài)使用時(shí)更加的穩(wěn)定。 [0032] 本發(fā)明的具體工作原理如下： [0033] 首先，可將氣缸121開啟通過推板122推動(dòng)滑板4沿導(dǎo)軌11進(jìn)行滑動(dòng)，使得滑板4移動(dòng)出旋鉚機(jī)本體3的下方位置，根據(jù)需要加工的搖桿尺寸可先將轉(zhuǎn)盤42進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得位于旋鉚機(jī)本體3正下方的卡槽421尺寸能夠與搖桿的尺寸符合，在轉(zhuǎn)盤42轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中花鍵盤431可在花鍵槽432當(dāng)中轉(zhuǎn)動(dòng)，且停止時(shí)花鍵盤431可進(jìn)入到花鍵槽432當(dāng)中實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)盤42的限位，隨后可將滑塊45拉動(dòng)帶動(dòng)限位塊451沿定位槽462滑動(dòng)進(jìn)入到導(dǎo)向槽461當(dāng)中，即可將滑塊45拉動(dòng)改變撐桿5的位置，撐桿5的位置調(diào)節(jié)完成后，可將滑塊45松開，此時(shí)限位塊451可進(jìn)入到對應(yīng)位置的定位槽462當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)對滑塊45的固定，再將遙桿加工構(gòu)件放置在卡槽 421及撐桿5上，通過氣缸121帶動(dòng)滑板4復(fù)位即可開始鉚接加工。 [0034] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。 |
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