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一種雙冷卻式螺栓成型模具

專利類型 發(fā)明公開(kāi) 法律事件 公開(kāi); 實(shí)質(zhì)審查;
專利有效性 實(shí)質(zhì)審查 當(dāng)前狀態(tài) 實(shí)質(zhì)審查
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申請(qǐng)人 嘉興華誠(chéng)模具科技股份有限公司; 申請(qǐng)人類型 企業(yè)
發(fā)明人 潘衛(wèi)華; 第一發(fā)明人 潘衛(wèi)華
權(quán)利人 嘉興華誠(chéng)模具科技股份有限公司 權(quán)利人類型 企業(yè)
當(dāng)前權(quán)利人 嘉興華誠(chéng)模具科技股份有限公司 當(dāng)前權(quán)利人類型 企業(yè)
省份 當(dāng)前專利權(quán)人所在省份：浙江省 城市 當(dāng)前專利權(quán)人所在城市：浙江省嘉興市
具體地址 當(dāng)前專利權(quán)人所在詳細(xì)地址：浙江省嘉興市海鹽縣武原街道海盛路9號(hào) 郵編 當(dāng)前專利權(quán)人郵編：314300
主IPC國(guó)際分類 B21K29/00 所有IPC國(guó)際分類 B21K29/00 ; B21K27/00 ; B21J3/00 ; B21K1/52
專利引用數(shù)量 0 專利被引用數(shù)量 0
專利權(quán)利要求數(shù)量 9 專利文獻(xiàn)類型 A
專利代理機(jī)構(gòu) 浙江嘉騰專利代理有限公司 專利代理人 陳喻;
摘要 本 發(fā)明 公開(kāi)了 螺栓 成型技術(shù)領(lǐng)域的一種雙冷卻式螺栓成型模具，包括 機(jī)體 ，所述機(jī)體頂端開(kāi)設(shè)有用于放置金屬桿的放置槽，所述機(jī)體上方的左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有 沖壓 桿，所述沖壓桿上均設(shè)置接有成型端，所述放置槽上方設(shè)置有箍件，所述箍件頂端固定連接有第一 氣缸 ；本發(fā)明成形模與桿件脫離的過(guò)程中通過(guò)吹氣桿會(huì)對(duì)成形模的內(nèi)徑進(jìn)行吹氣以及除雜，進(jìn)而在后續(xù)使用時(shí)確保成形模內(nèi)壁處于干凈的狀態(tài)，從而使后續(xù)沖壓成型時(shí)避免造成桿件劃傷而影響螺栓成型以及搓 螺紋 時(shí)的 質(zhì)量 ，而后兩個(gè)成形模進(jìn)行 位置 轉(zhuǎn)換，使工作與冷卻交替進(jìn)行。
權(quán)利要求

1.一種雙冷卻式螺栓成型模具，包括機(jī)體(1)，所述機(jī)體(1)頂端開(kāi)設(shè)有用于放置金屬桿的放置槽，所述機(jī)體(1)上方的左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有沖壓桿(4)，所述沖壓桿(4)端部設(shè)置有導(dǎo)向組，其特征在于：所述沖壓桿(4)上均設(shè)置接有成型端(5)，所述放置槽上方設(shè)置有箍件(2)，所述箍件(2)頂端固定連接有第一氣缸(3)，所述第一氣缸(3)固定連接在機(jī)體(1)頂端，所述箍件(2)的左右兩側(cè)均設(shè)置有成形模(12)，所述機(jī)體(1)的左右兩側(cè)均設(shè)置有冷卻組與移料組，所述導(dǎo)向組用于對(duì)成型端(5)與成形模(12)進(jìn)行導(dǎo)向；
所述冷卻組包括吹氣桿(6)與支撐件(7)，所述支撐件(7)與機(jī)體(1)滑動(dòng)連接，所述支撐件(7)一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)換組，所述轉(zhuǎn)換組用于支撐件(7)沿著機(jī)體(1)前后滑動(dòng)，所述支撐件(7)頂端的前后兩側(cè)均固定連接有擋件(28)，所述吹氣桿(6)固定連接在成型端(5)上，所述支撐件(7)上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)空腔，兩個(gè)所述空腔內(nèi)部均填充有冷卻油，兩個(gè)所述空腔內(nèi)部均滑動(dòng)連接有壓環(huán)(8)，所述壓環(huán)(8)底端延伸至支撐件(7)的下方且與支撐件(7)滑動(dòng)連接，所述壓環(huán)(8)與空腔內(nèi)壁之間固定連接有第一彈簧(9)，所述壓環(huán)(8)內(nèi)部均滑動(dòng)連接有隔板(11)，所述隔板(11)直徑與成形模(12)的內(nèi)徑大小相同，兩個(gè)壓環(huán)(8)的下方共同設(shè)置有頂板(13)，所述頂板(13)固定連接在沖壓桿(4)上，所述頂板(13)傾斜設(shè)置且其頂端向一側(cè)水平延伸；
所述移料組包括開(kāi)設(shè)在成形模(12)上的缺口(14)，所述缺口(14)滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)移桿(15)，所述轉(zhuǎn)移桿(15)下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組，所述驅(qū)動(dòng)組用于將成型模(12)由壓環(huán)(8)之上與箍件(2)一側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙冷卻式螺栓成型模具，其特征在于：所述隔板(11)頂端的截面呈U型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙冷卻式螺栓成型模具，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組包括固定與轉(zhuǎn)移桿(15)固定連接的齒輪(16)，所述齒輪(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊(17)，所述滑塊(17)滑動(dòng)連接有滑槽(18)，所述滑槽(18)開(kāi)設(shè)在機(jī)體(1)上，所述滑塊(17)下方設(shè)置有限位桿(19)，所述限位桿(19)與機(jī)體(1)滑動(dòng)連接，所述限位桿(19)與機(jī)體(1)內(nèi)壁之間固定連接有第二彈簧(20)，所述滑塊(17)處于滑槽(18)最左側(cè)時(shí)限位桿(19)會(huì)上升到滑塊(17)的右側(cè)，所述齒輪(16)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有L型桿(21)，所述L型桿(21)用于下壓限位桿(19)，所述齒輪(16)上方嚙合有齒條桿(22)，所述齒條桿(22)固定連接有第二氣缸(23)，所述第二氣缸(23)與機(jī)體(1)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙冷卻式螺栓成型模具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)移桿(15)右側(cè)設(shè)置有推板(24)，所述推板(24)與機(jī)體(1)滑動(dòng)連接，所述推板(24)與機(jī)體(1)之間固定連接有第三彈簧(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙冷卻式螺栓成型模具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)換組包括第三氣缸(26)，所述第三氣缸(26)固定連接在機(jī)體(1)與支撐件(7)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙冷卻式螺栓成型模具，其特征在于：所述壓環(huán)(8)的底端均設(shè)置有萬(wàn)向輪(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙冷卻式螺栓成型模具，其特征在于：所述滑塊(17)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸(27)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙冷卻式螺栓成型模具，其特征在于：所述壓環(huán)(8)的頂端膠接有橡膠層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙冷卻式螺栓成型模具，其特征在于：所述導(dǎo)向組包括與成型端(5)固定連接在多個(gè)導(dǎo)向柱(29)，所述導(dǎo)向柱(29)共同與沖壓桿(4)滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向柱(29)與沖壓桿(4)側(cè)壁之間均固定連接有第四彈簧(30)。
說(shuō)明書(shū)全文

一種雙冷卻式螺栓成型模具

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及螺栓成型技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙冷卻式螺栓成型模具。

背景技術(shù)

[0002] 螺栓是指用于對(duì)工件進(jìn)行連接和支撐的零件；
[0003] 螺栓成型是通過(guò)將金屬加工成圓柱狀的桿件，然后將加熱后的桿件放置到豎直成型模具中，后通過(guò)沖壓端的沖壓使趕緊在成型模具中發(fā)生塑性形變，進(jìn)而形成螺栓頭，如圖1為例，雙頭螺栓的螺紋部處于左右兩側(cè)，而中部直徑小于兩端，所以需要對(duì)雙頭螺栓的兩端進(jìn)行沖壓，而后進(jìn)行將螺紋搓出；
[0004] 在螺栓成型過(guò)程中，成型模具與高溫的金屬桿件接觸會(huì)過(guò)熱，因此需要對(duì)模具進(jìn)行冷卻以保持模具的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)有得冷卻方式一般為循環(huán)水的方式對(duì)成型模具進(jìn)行冷卻，其效率低，且不能夠在滿足冷卻的同時(shí)為螺栓成型提供其他有效便利。
[0005] 基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種雙冷卻式螺栓成型模具，以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種雙冷卻式螺栓成型模具，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂端開(kāi)設(shè)有用于放置金屬桿的放置槽，所述機(jī)體上方的左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有沖壓桿，所述沖壓桿端部設(shè)置有導(dǎo)向組，所述沖壓桿上均設(shè)置接有成型端，所述放置槽上方設(shè)置有箍件，所述箍件頂端固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸固定連接在機(jī)體頂端，所述箍件的左右兩側(cè)均設(shè)置有成形模，所述機(jī)體的左右兩側(cè)均設(shè)置有冷卻組與移料組，所述導(dǎo)向組用于對(duì)成型端與成形模進(jìn)行導(dǎo)向；
[0007] 所述冷卻組包括吹氣桿與支撐件，所述支撐件與機(jī)體滑動(dòng)連接，所述支撐件一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)換組，所述轉(zhuǎn)換組用于支撐件沿著機(jī)體前后滑動(dòng)，所述支撐件頂端的前后兩側(cè)均固定連接有擋件，所述吹氣桿固定連接在成型端上，所述支撐件上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)空腔，兩個(gè)所述空腔內(nèi)部均填充有冷卻油，兩個(gè)所述空腔內(nèi)部均滑動(dòng)連接有壓環(huán)，所述壓環(huán)底端延伸至支撐件的下方且與支撐件滑動(dòng)連接，所述壓環(huán)與空腔內(nèi)壁之間固定連接有第一彈簧，所述壓環(huán)內(nèi)部均滑動(dòng)連接有隔板，所述隔板直徑與成形模的內(nèi)徑大小相同，兩個(gè)壓環(huán)的下方共同設(shè)置有頂板，所述頂板固定連接在沖壓桿上，所述頂板傾斜設(shè)置且其頂端向一側(cè)水平延伸；
[0008] 所述移料組包括開(kāi)設(shè)在成形模上的缺口，所述缺口滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)移桿，所述轉(zhuǎn)移桿下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組，所述驅(qū)動(dòng)組用于將成型模由壓環(huán)之上與箍件一側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0009] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述隔板頂端的截面呈U型。
[0010] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述驅(qū)動(dòng)組包括固定與轉(zhuǎn)移桿固定連接的齒輪，所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)連接有滑槽，所述滑槽開(kāi)設(shè)在機(jī)體上，所述滑塊下方設(shè)置有限位桿，所述限位桿與機(jī)體滑動(dòng)連接，所述限位桿與機(jī)體內(nèi)壁之間固定連接有第二彈簧，所述滑塊處于滑槽最左側(cè)時(shí)限位桿會(huì)上升到滑塊的右側(cè)，所述齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有L型桿，所述L型桿用于下壓限位桿，所述齒輪上方嚙合有齒條桿，所述齒條桿固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸與機(jī)體固定連接。
[0011] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述轉(zhuǎn)移桿右側(cè)設(shè)置有推板，所述推板與機(jī)體滑動(dòng)連接，所述推板與機(jī)體之間固定連接有第三彈簧。
[0012] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述轉(zhuǎn)換組包括第三氣缸，所述第三氣缸固定連接在機(jī)體與支撐件之間。
[0013] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述壓環(huán)的底端均設(shè)置有萬(wàn)向輪。
[0014] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸。
[0015] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述壓環(huán)的頂端膠接有橡膠層。
[0016] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述導(dǎo)向組包括與成型端固定連接在多個(gè)導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱共同與沖壓桿滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向柱與沖壓桿側(cè)壁之間均固定連接有第四彈簧。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0018] 1.本發(fā)明，成形模與桿件脫離的過(guò)程中通過(guò)吹氣桿會(huì)對(duì)成形模的內(nèi)徑進(jìn)行吹氣以及除雜，進(jìn)而在后續(xù)使用時(shí)確保成形模內(nèi)壁處于干凈的狀態(tài)，從而使后續(xù)沖壓成型時(shí)避免造成桿件劃傷而影響螺栓成型以及搓螺紋時(shí)的質(zhì)量，而后兩個(gè)成形模進(jìn)行位置轉(zhuǎn)換，使工作與冷卻交替進(jìn)行，當(dāng)成形模將壓環(huán)下壓后空腔內(nèi)部的冷卻油的液面高度會(huì)經(jīng)過(guò)成形模的內(nèi)徑上升到隔板下方的位置，進(jìn)而對(duì)成形模的整個(gè)內(nèi)徑進(jìn)行浸泡，從而起到對(duì)成形模的二次冷卻降溫，進(jìn)而避免成型模具的過(guò)熱。
[0019] 2.成形模在空腔內(nèi)部上升的途中通過(guò)隔板的底端能夠?qū)Τ尚文５膬?nèi)徑進(jìn)行刮除，使附著在成形模內(nèi)徑上過(guò)多的冷卻油能夠在對(duì)成形模進(jìn)行冷卻后脫落，經(jīng)過(guò)二次冷卻后的成形模的內(nèi)壁能夠附油，進(jìn)而增加其潤(rùn)滑效果，能夠在桿件成型后方便與成形模的脫離，以及吹氣桿進(jìn)行一次冷卻時(shí)雜質(zhì)與成形模的脫離，進(jìn)而降低劃傷的可能。附圖說(shuō)明
[0020] 圖1為雙頭螺栓的示意圖；
[0021] 圖2為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖3為本發(fā)明第三氣缸與支撐件的位置示意圖；
[0023] 圖4為本發(fā)明壓環(huán)與支撐件的位置關(guān)系示意圖；
[0024] 圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)移桿與經(jīng)過(guò)位置移動(dòng)的成形模的示意圖；
[0025] 圖6為本發(fā)明壓環(huán)與隔板的位置關(guān)系示意圖；
[0026] 圖7為本發(fā)明機(jī)體與推板以及箍件的位置關(guān)系示意圖；
[0027] 圖8為圖7中A處的局部放大圖；
[0028] 圖9為本發(fā)明成形模與驅(qū)動(dòng)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖10為本發(fā)明滑塊處于最左側(cè)后與限位桿的位置關(guān)系示意圖；
[0030] 圖11為本發(fā)明滾軸與L型桿以及滑塊的位置關(guān)系示意圖；
[0031] 圖12為本發(fā)明導(dǎo)向組的結(jié)構(gòu)示意圖以及成形模的剖視圖。
[0032] 附圖中：1、機(jī)體；2、箍件；3、第一氣缸；4、沖壓桿；5、成型端；6、吹氣桿；7、支撐件；8、壓環(huán)；9、第一彈簧；10、萬(wàn)向輪；11、隔板；12、成形模；13、頂板；14、缺口；15、轉(zhuǎn)移桿；16、齒輪；17、滑塊；18、滑槽；19、限位桿；20、第二彈簧；21、L型桿；22、齒條桿；23、第二氣缸；24、推板；25、第三彈簧；26、第三氣缸；27、滾軸；28、擋件；29、導(dǎo)向柱；30、第四彈簧。

具體實(shí)施方式

[0033] 請(qǐng)參閱圖1?圖12，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種雙冷卻式螺栓成型模具，包括機(jī)體1，機(jī)體1頂端開(kāi)設(shè)有用于放置金屬桿的放置槽，機(jī)體1上方的左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有沖壓桿4，沖壓桿4端部設(shè)置有導(dǎo)向組，沖壓桿4上均設(shè)置接有成型端5，放置槽上方設(shè)置有箍件2，箍件2頂端固定連接有第一氣缸3，第一氣缸3固定連接在機(jī)體1頂端，箍件2的左右兩側(cè)均設(shè)置有成形模12，機(jī)體1的左右兩側(cè)均設(shè)置有冷卻組與移料組，所述導(dǎo)向組用于對(duì)成型端5與成形模12進(jìn)行導(dǎo)向；
[0034] 冷卻組包括吹氣桿6與支撐件7，支撐件7與機(jī)體1滑動(dòng)連接，支撐件7一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)換組，轉(zhuǎn)換組用于支撐件7沿著機(jī)體1前后滑動(dòng)，支撐件7頂端的前后兩側(cè)均固定連接有擋件28，吹氣桿6固定連接在成型端5上，支撐件7上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)空腔，兩個(gè)空腔內(nèi)部均填充有冷卻油，兩個(gè)空腔內(nèi)部均滑動(dòng)連接有壓環(huán)8，壓環(huán)8底端延伸至支撐件7的下方且與支撐件7滑動(dòng)連接，壓環(huán)8與空腔內(nèi)壁之間固定連接有第一彈簧9，壓環(huán)8內(nèi)部均滑動(dòng)連接有隔板11，隔板11直徑與成形模12的內(nèi)徑大小相同，兩個(gè)壓環(huán)8的下方共同設(shè)置有頂板13，頂板13固定連接在沖壓桿4上，頂板傾斜設(shè)置且其頂端向一側(cè)水平延伸；
[0035] 移料組包括開(kāi)設(shè)在成形模12上的缺口14，缺口14滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)移桿15，轉(zhuǎn)移桿15下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組，驅(qū)動(dòng)組用于將成型模12由壓環(huán)8之上與箍件2一側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0036] 如圖2?圖9所示：
[0037] 導(dǎo)向組能夠?qū)Τ尚投?與成形模12在插接時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向；
[0038] 以處于左側(cè)的冷卻組和移料組對(duì)本發(fā)明進(jìn)行介紹：
[0039] 將兩個(gè)壓環(huán)8分別分為a工位與b工位，箍件2的兩側(cè)分別是具有兩個(gè)成形模12的，一個(gè)處于與箍件2側(cè)壁貼合的位置，將其用c表示，另一個(gè)處于兩個(gè)壓環(huán)8之一(b工位)的上方，將其用d表示；
[0040] 桿件的放置工作：
[0041] 將兩端經(jīng)過(guò)加熱的待沖壓的桿件放置到機(jī)體1頂端的放置槽上，而后通過(guò)第一氣缸3的伸長(zhǎng)使箍件2能夠下降到與機(jī)體1貼合的位置，此時(shí)箍件2就會(huì)對(duì)桿件的中間位置進(jìn)行固定，而桿件的左右兩端即處于暴露的狀態(tài)，而后通過(guò)驅(qū)動(dòng)組帶動(dòng)轉(zhuǎn)移桿15將一個(gè)成形模12移動(dòng)到套在桿件端部且與箍件2側(cè)壁貼合狀態(tài)，且成形模12的內(nèi)徑略大于桿件的直徑的，進(jìn)而使桿件在受到?jīng)_壓時(shí)能發(fā)生塑性形變；
[0042] 桿件沖壓成型工作：
[0043] 由外部的液壓裝置驅(qū)動(dòng)沖壓桿4沿機(jī)體1向著桿件靠近，當(dāng)成型端5與位于成形模12內(nèi)部的桿件接觸后就會(huì)對(duì)桿件進(jìn)行沖壓，進(jìn)而使桿件在成形模12內(nèi)部成型，而后即可使沖壓桿4向左復(fù)位，沖壓桿4向左復(fù)位的過(guò)程中吹氣桿6會(huì)不斷的吹氣，此時(shí)吹氣桿6會(huì)對(duì)成形模12進(jìn)行一個(gè)初步的冷卻工作，直到?jīng)_壓桿4復(fù)位之后，吹氣桿6會(huì)對(duì)成形模12繼續(xù)進(jìn)行吹氣；
[0044] 而后驅(qū)動(dòng)組與轉(zhuǎn)移桿15會(huì)將處于與箍件2側(cè)壁貼合的成形模12向左轉(zhuǎn)移；
[0045] 轉(zhuǎn)移工作如下：
[0046] 驅(qū)動(dòng)組會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)移桿15由最右側(cè)向左移動(dòng)，此時(shí)成形模12(該成形模12為c)就會(huì)沿著被箍件2固定的桿件向左移動(dòng)，此時(shí)桿件回相對(duì)成形模12的內(nèi)壁滑動(dòng)，成形模12向左逐漸與桿件脫離的過(guò)程中通過(guò)吹氣桿6會(huì)對(duì)成形模12的內(nèi)徑進(jìn)行吹氣，進(jìn)而在成形模12與桿件脫離的過(guò)程中進(jìn)行冷卻，直到成形模12與桿件完全脫離后，吹氣桿6吹出的冷氣就會(huì)在成形模12的整個(gè)內(nèi)徑進(jìn)行流通，進(jìn)而完全的成形模12的內(nèi)徑進(jìn)行冷卻，避免產(chǎn)生過(guò)熱，且通過(guò)吹氣桿6的吹氣進(jìn)行一次冷卻，還能夠?qū)Τ尚文?2的內(nèi)徑進(jìn)行除雜(因桿件在沖壓前是被加熱的，而在沖壓完成后桿件上的雜質(zhì)會(huì)逐漸脫落，進(jìn)而導(dǎo)致細(xì)小的碎屑可能殘留在成形模12內(nèi)部)，使成形模12內(nèi)壁的雜質(zhì)在風(fēng)力降溫的同時(shí)進(jìn)行除雜，進(jìn)而在后續(xù)使用時(shí)確保成形模12內(nèi)壁處于干凈的狀態(tài)，從而使后續(xù)沖壓成型時(shí)避免造成桿件劃傷而影響螺栓成型以及搓螺紋時(shí)的質(zhì)量；
[0047] 當(dāng)轉(zhuǎn)移桿15移動(dòng)到最左側(cè)后成形模12已經(jīng)與桿件完全脫離，此時(shí)即可將箍件2上升而后將沖壓完成的桿件取出并且更換新的桿件，此時(shí)驅(qū)動(dòng)組會(huì)使轉(zhuǎn)移桿15繞底端轉(zhuǎn)動(dòng)九十度，此時(shí)處于轉(zhuǎn)移桿15上的成形模12就會(huì)由水平狀態(tài)向豎直狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)成形模12轉(zhuǎn)動(dòng)九十度之后其頂端就會(huì)移動(dòng)到左側(cè)的處于工位a的壓環(huán)8的正上方，但因沖壓桿4處于最左側(cè)，所以頂板13對(duì)壓環(huán)8底端的承接使壓環(huán)8不能夠沿著空腔下滑，那么此時(shí)成形模12就會(huì)停留在a工位的壓環(huán)8的上方，即c停留到a工位的上方，而后轉(zhuǎn)換組會(huì)驅(qū)動(dòng)支撐件7沿著機(jī)體1向后滑動(dòng)，那么此時(shí)a工位上的擋件28就會(huì)c的后方將c向后推動(dòng)，進(jìn)而c通過(guò)缺口14與轉(zhuǎn)移桿15的頂端的中間位置脫離(如圖5所示)，而在支撐件7向后移動(dòng)時(shí)，處于b工位上的成形模12(即d)向后移動(dòng)就會(huì)移動(dòng)到處于a未向后移動(dòng)前的位置，即此時(shí)d就會(huì)移動(dòng)到轉(zhuǎn)移桿15的上方(即處于c未與轉(zhuǎn)移桿15脫離前的位置)，此時(shí)即完成成形模12的更換，使剛經(jīng)過(guò)沖壓工作的c與d進(jìn)行更換，進(jìn)而能夠使c有較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間；
[0048] 而后即可進(jìn)行再一次的沖壓準(zhǔn)備，此時(shí)將新的桿件放置到放置槽上后通過(guò)第一氣缸3的伸長(zhǎng)帶動(dòng)箍件2對(duì)桿件進(jìn)行固定；
[0049] 此時(shí)驅(qū)動(dòng)組先帶動(dòng)轉(zhuǎn)移桿15由水平狀態(tài)向轉(zhuǎn)動(dòng)九十度后到豎直狀態(tài)，即轉(zhuǎn)移桿15帶動(dòng)d轉(zhuǎn)動(dòng)九十度，此時(shí)d就會(huì)處于水平的狀態(tài)，而后驅(qū)動(dòng)組驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)移桿15平移到d的內(nèi)徑穿過(guò)桿件的端部后d的右端就會(huì)與箍件2接觸并停止，后沖壓桿4再次向右移動(dòng)到成型端5與桿件的左端接觸后使桿件在d內(nèi)部再次成型；
[0050] 二次冷卻：
[0051] 而在沖壓桿4向右移動(dòng)到頂板13越過(guò)壓環(huán)8的底端后，處于a工位的c在自身重力的作用下會(huì)下壓壓環(huán)8，使壓環(huán)8沿著空腔內(nèi)壁下滑，此時(shí)第一彈簧9會(huì)被壓縮，而壓環(huán)8下降后隔板11外徑會(huì)與c的內(nèi)徑接觸并且會(huì)相對(duì)d的內(nèi)徑下滑，而空腔內(nèi)部設(shè)置有冷卻油，當(dāng)c與壓環(huán)8下降到極限程度后c的內(nèi)徑的頂端會(huì)與隔板11的頂端齊平，而空腔內(nèi)部的冷卻油的液面高度會(huì)經(jīng)過(guò)c的內(nèi)徑上升到隔板11下方的位置，進(jìn)而對(duì)c的整個(gè)內(nèi)徑進(jìn)行浸泡，從而起到對(duì)成形模12的二次冷卻降溫；
[0052] 而成形模12(c)在自身重力下壓壓環(huán)8到空腔最下方的過(guò)程中，通過(guò)隔板11會(huì)對(duì)成形模12的內(nèi)徑由下向上進(jìn)行一個(gè)刮除，使雜質(zhì)能夠殘留在隔板11的頂端，進(jìn)而確保對(duì)成形模12內(nèi)部的雜質(zhì)不會(huì)在成形模12內(nèi)部殘留以及被帶入到冷卻油中；
[0053] 當(dāng)沖壓桿4沖壓完成后會(huì)向左復(fù)位，當(dāng)沖壓桿4向左復(fù)位到極限程度后頂板13會(huì)將壓環(huán)8頂起，進(jìn)而使壓環(huán)8與成形模12(c)能夠由空腔內(nèi)部上升到極限高度，而后驅(qū)動(dòng)組驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)移桿15將d向最左側(cè)移動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)移桿15轉(zhuǎn)動(dòng)九十度后就會(huì)處于工位b上的壓環(huán)8的上方，此時(shí)d的內(nèi)徑出于隔板11的上方，而后轉(zhuǎn)換組再次工作使支撐件7向前滑動(dòng)，此時(shí)工位b上的擋件28在d的后方將d向前推動(dòng)，進(jìn)而使d的缺口14與轉(zhuǎn)移桿15脫離，此時(shí)經(jīng)過(guò)二次冷卻的c就會(huì)移動(dòng)到轉(zhuǎn)移桿15的上方以便交替進(jìn)行工作；
[0054] 而當(dāng)沖壓桿4沖壓完成后會(huì)向左復(fù)位，當(dāng)沖壓桿4向左復(fù)位到極限程度后頂板13會(huì)將壓環(huán)8頂起時(shí)，成形模12(c)上升的途中通過(guò)隔板11的底端能夠?qū)Τ尚文?2的內(nèi)徑進(jìn)行刮除，使附著在成形模12內(nèi)徑上過(guò)多的冷卻油能夠在對(duì)成形模12進(jìn)行冷卻后脫落；
[0055] 經(jīng)過(guò)二次冷卻后的成形模12的內(nèi)壁能夠附油，進(jìn)而增加其潤(rùn)滑效果，能夠在桿件成型后方便與成形模12的脫離，以及吹氣桿6進(jìn)行一次冷卻時(shí)雜質(zhì)與成形模12的脫離；
[0056] 當(dāng)經(jīng)過(guò)二次冷卻的c就會(huì)移動(dòng)到轉(zhuǎn)移桿15的上方后，驅(qū)動(dòng)組再次工作使c向著箍件2側(cè)壁移動(dòng)，進(jìn)而與d進(jìn)行交替工作，且以上述過(guò)程形成一個(gè)循環(huán)，使每一次的成型工作能夠使c與d交替進(jìn)行；
[0057] 本發(fā)明，成形模12向左逐漸與桿件脫離的過(guò)程中通過(guò)吹氣桿6會(huì)對(duì)成形模12的內(nèi)徑進(jìn)行吹氣以及除雜，進(jìn)而在后續(xù)使用時(shí)確保成形模12內(nèi)壁處于干凈的狀態(tài)，從而使后續(xù)沖壓成型時(shí)避免造成桿件劃傷而影響螺栓成型以及搓螺紋時(shí)的質(zhì)量，而后兩個(gè)成形模12進(jìn)行位置轉(zhuǎn)換，使工作與冷卻交替進(jìn)行，當(dāng)成形模12將壓環(huán)8下壓后空腔內(nèi)部的冷卻油的液面高度會(huì)經(jīng)過(guò)c的內(nèi)徑上升到隔板11下方的位置，進(jìn)而對(duì)c的整個(gè)內(nèi)徑進(jìn)行浸泡，從而起到對(duì)成形模12的二次冷卻降溫，進(jìn)而避免成型模具12的過(guò)熱；
[0058] 成形模12在空腔內(nèi)部上升的途中通過(guò)隔板11的底端能夠?qū)Τ尚文?2的內(nèi)徑進(jìn)行刮除，使附著在成形模12內(nèi)徑上過(guò)多的冷卻油能夠在對(duì)成形模12進(jìn)行冷卻后脫落，經(jīng)過(guò)二次冷卻后的成形模12的內(nèi)壁能夠附油，進(jìn)而增加其潤(rùn)滑效果，能夠在桿件成型后方便與成形模12的脫離，以及吹氣桿6進(jìn)行一次冷卻時(shí)雜質(zhì)與成形模12的脫離，進(jìn)而降低劃傷的可能。
[0059] 隔板11頂端的截面呈U型。
[0060] 如圖6所示：
[0061] 截面呈U型的隔板11能夠方便對(duì)成形模12內(nèi)徑刮下來(lái)的雜質(zhì)進(jìn)行暫存。
[0062] 驅(qū)動(dòng)組包括固定與轉(zhuǎn)移桿15固定連接的齒輪16，齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊17，滑塊17滑動(dòng)連接有滑槽18，滑槽18開(kāi)設(shè)在機(jī)體1上，滑塊17下方設(shè)置有限位桿19，限位桿19與機(jī)體1滑動(dòng)連接，限位桿19與機(jī)體1內(nèi)壁之間固定連接有第二彈簧20，滑塊17處于滑槽18最左側(cè)時(shí)限位桿19會(huì)上升到滑塊17的右側(cè)，齒輪16的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有L型桿21，L型桿21用于下壓限位桿19，齒輪16上方嚙合有齒條桿22，齒條桿22固定連接有第二氣缸23，第二氣缸
23與機(jī)體1固定連接。
[0063] 轉(zhuǎn)移桿15右側(cè)設(shè)置有推板24，推板24與機(jī)體1滑動(dòng)連接，推板24與機(jī)體1之間固定連接有第三彈簧25。
[0064] 如圖2以及7?圖11所示：
[0065] 當(dāng)成形模12(c)與沖壓成型后的桿件進(jìn)行脫離時(shí)：
[0066] 第二氣缸23伸長(zhǎng)帶動(dòng)齒條桿22向左移動(dòng)，而齒條桿22與齒輪16雖然嚙合，但齒條桿22向左移動(dòng)時(shí)在推板24的推動(dòng)以及第二氣缸23的伸長(zhǎng)下齒條桿22不能夠帶動(dòng)齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)L型桿21的端部就會(huì)保持對(duì)限位桿19的下壓而使滑塊17沿著滑槽18由最右側(cè)向最左側(cè)滑動(dòng)，此時(shí)第二彈簧20在滑塊17向左滑動(dòng)到極限狀態(tài)之前持續(xù)保持壓縮的狀態(tài)，而轉(zhuǎn)移桿15處于c的下方，此時(shí)轉(zhuǎn)移桿15與缺口14的靜摩擦、以及第三彈簧25的彈性舒張作用給推板24之后會(huì)通過(guò)推板24從右側(cè)推動(dòng)成形模12向左移動(dòng)，進(jìn)而方便成形模12與桿件的脫離；
[0067] 當(dāng)滑塊17向左滑動(dòng)到極限狀態(tài)后滑塊17的右側(cè)壁處于限位桿19的左側(cè)，此時(shí)推板24也即將向左移動(dòng)到極限程度，此時(shí)限位桿19在第二彈簧20的復(fù)位作用下上升，此時(shí)隨著第二氣缸23的伸長(zhǎng)就會(huì)使齒條桿22與齒輪16嚙合，進(jìn)而使齒輪16能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)移桿15以及成形模12(c)由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)九十度到豎直狀態(tài)，在該九十度轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中推板24即會(huì)向左移動(dòng)到極限程度后與成形模12脫離接觸，而后成形模12轉(zhuǎn)動(dòng)到與壓環(huán)8接觸的位置，而后轉(zhuǎn)換組帶動(dòng)支撐件7移動(dòng)使c與d前后移動(dòng)，進(jìn)而使d移動(dòng)到轉(zhuǎn)移桿15的上方；
[0068] 當(dāng)再次進(jìn)行沖壓工作時(shí)，新的桿件放置到放置槽上且被箍件2進(jìn)行固定，而后第二氣缸23縮短帶動(dòng)齒條桿22移動(dòng)，此時(shí)限位桿19對(duì)滑塊17的右側(cè)進(jìn)行阻擋，所以此時(shí)齒輪16會(huì)直接轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)移桿15帶動(dòng)d轉(zhuǎn)動(dòng)九十度到水平狀態(tài)，在即將轉(zhuǎn)動(dòng)到九十度時(shí)成形模12的側(cè)壁會(huì)與推板24接觸且使第三彈簧25壓縮，通過(guò)第三彈簧25的壓縮能夠使推板24對(duì)成形模12的右側(cè)壁進(jìn)行阻擋，以免在轉(zhuǎn)動(dòng)的慣性導(dǎo)致成形模12與轉(zhuǎn)移桿15發(fā)生移位，當(dāng)齒輪
16轉(zhuǎn)動(dòng)九十度后L型桿21的端部就會(huì)下壓限位桿19使其下降到低于滑塊17底端的位置，此時(shí)隨著第二氣缸23的縮短就會(huì)使轉(zhuǎn)移桿15、滑塊17以及成形模12向右移動(dòng)到與箍件2側(cè)壁貼合的位置，而后沖壓桿4即可再次進(jìn)行沖壓。
[0069] 轉(zhuǎn)換組包括第三氣缸26，第三氣缸26固定連接在機(jī)體1與支撐件7之間。
[0070] 如圖3和圖4所示：
[0071] 通過(guò)第三氣缸26的伸縮帶動(dòng)支撐件7在機(jī)體1內(nèi)部滑動(dòng)，進(jìn)而使兩個(gè)擋件28進(jìn)行移動(dòng)使兩個(gè)成形模12進(jìn)行前后的位置移動(dòng)。
[0072] 壓環(huán)8的底端均設(shè)置有萬(wàn)向輪10。
[0073] 如圖4所示：
[0074] 通過(guò)萬(wàn)向輪10能夠在支撐件7前后位置變化時(shí)使壓環(huán)8與頂板13的摩擦減小。
[0075] 滑塊17上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸27。
[0076] 如圖11所示：
[0077] 通過(guò)滾軸27減小滑塊17在滑槽18內(nèi)部滑動(dòng)時(shí)候的阻力。
[0078] 壓環(huán)8的頂端膠接有橡膠層。
[0079] 橡膠層為現(xiàn)有技術(shù)，因此未在圖上具體展示，其用于在成形模12與壓環(huán)8接觸時(shí)對(duì)成形模12的底壁進(jìn)行密封，進(jìn)而放置冷卻油浸入成形模12底部與壓環(huán)8之間。
[0080] 導(dǎo)向組包括與成型端5固定連接在多個(gè)導(dǎo)向柱29，導(dǎo)向柱29共同與沖壓桿4滑動(dòng)連接，導(dǎo)向柱29與沖壓桿4側(cè)壁之間均固定連接有第四彈簧30。
[0081] 如圖2以及圖12所示：
[0082] 成形模12的內(nèi)壁的端口呈錐形，當(dāng)成型端5與成形模12錐形內(nèi)壁接觸后就會(huì)通過(guò)在成型端5移動(dòng)的同時(shí)對(duì)成形模12進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，進(jìn)而使成形模12能夠沿著轉(zhuǎn)移桿15滑動(dòng)，使成形模12的內(nèi)壁能夠與成型端5同軸，進(jìn)而方便成型端5的插入。
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