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1.一種高溫合金的鍛造設(shè)備，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部固定連接有沖壓設(shè)備（2），所述底座（1）的頂部遠(yuǎn)離沖壓設(shè)備（2）的一側(cè)固定連接有鍛造臺(tái)（3），所述底座（1）的頂部遠(yuǎn)離鍛造臺(tái)（3）的一側(cè)固定連接有控制柱（4），所述控制柱（4）的外壁活動(dòng)連接有模具更換盤（5），所述沖壓設(shè)備（2）右側(cè)頂部的外壁固定連接有防護(hù)機(jī)構(gòu)（6）；
所述控制柱（4）包括控制柱外殼（41），所述控制柱外殼（41）的外壁中部固定連接有滑槽盤（42），所述控制柱外殼（41）的內(nèi)壁底部固定連接有第二電機(jī)（43），所述第二電機(jī)（43）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿（44），所述轉(zhuǎn)桿（44）的外壁頂部固定連接有頂齒輪（45），所述頂齒輪（45）的頂部?jī)蓚?cè)分別嚙合齒輪（46），兩個(gè)所述齒輪（46）的相對(duì)面均固定連接有齒輪連接桿（47），兩個(gè)所述齒輪連接桿（47）的相對(duì)端均延伸至控制柱外殼（41）的外壁且固定連接有第二齒輪（48）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金的鍛造設(shè)備，其特征在于：所述模具更換盤（5）包括模具更換盤主體（51），所述模具更換盤主體（51）的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)軸（53），所述轉(zhuǎn)軸（53）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在控制柱外殼（41）的外壁，所述轉(zhuǎn)軸（53）的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑槽盤（42）的頂部，所述轉(zhuǎn)軸（53）的頂部固定連接有頂齒（54），所述模具更換盤主體（51）的底部環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有若干個(gè)固定槽（52）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫合金的鍛造設(shè)備，其特征在于：所述模具更換盤主體（51）的頂部環(huán)形陣列固定連接有多個(gè)模具連接桿（55），多個(gè)所述模具連接桿（55）遠(yuǎn)離模具更換盤主體（51）的一側(cè)均固定連接有模具盒（56），多個(gè)所述模具盒（56）的形狀不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金的鍛造設(shè)備，其特征在于：所述鍛造臺(tái)（3）包括鍛造臺(tái)底板（31），所述鍛造臺(tái)底板（31）頂部的前后兩側(cè)分別固定連接有滑槽桿（32），所述鍛造臺(tái)底板（31）頂部的右側(cè)固定連接有電機(jī)（33），所述鍛造臺(tái)底板（31）頂部的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外轉(zhuǎn)桿（36）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫合金的鍛造設(shè)備，其特征在于：所述電機(jī)（33）的輸出端固定連接有錐形齒（34），所述錐形齒（34）的外壁嚙合第二錐形齒（35），所述第二錐形齒（35）的內(nèi)壁固定連接在外轉(zhuǎn)桿（36）的外壁，所述外轉(zhuǎn)桿（36）的外壁頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤（37），所述轉(zhuǎn)盤（37）的外壁套有履帶（38），所述履帶（38）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤（37）的一側(cè)內(nèi)壁套有第二轉(zhuǎn)盤（39），所述第二轉(zhuǎn)盤（39）的頂部固定連接有限位絲桿（310），所述限位絲桿（310）的外壁活動(dòng)連接有限位絲桿連接塊（311）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高溫合金的鍛造設(shè)備，其特征在于：所述限位絲桿連接塊（311）的前后兩側(cè)分別固定連接有橫板連接桿（312），兩個(gè)所述橫板連接桿（312）的頂部固定連接有橫板（313），所述限位絲桿（310）的頂端延伸至限位絲桿連接塊（311）的頂部且外壁螺紋連接有限位桿（314），所述限位桿（314）的頂端延伸至橫板（313）的頂部，所述限位桿（314）的外壁滑動(dòng)連接在橫板（313）的內(nèi)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫合金的鍛造設(shè)備，其特征在于：所述外轉(zhuǎn)桿（36）的內(nèi)壁螺紋連接有絲桿（318），所述絲桿（318）的頂端活動(dòng)連接有鍛造臺(tái)板（315），所述鍛造臺(tái)板（315）的底部前后兩側(cè)分別固定連接有鍛造臺(tái)板連接桿（316），兩個(gè)所述鍛造臺(tái)板連接桿（316）的外壁均滑動(dòng)連接在滑槽桿（32）的內(nèi)壁，所述鍛造臺(tái)板（315）的外壁固定連接在限位絲桿連接塊（311）的一側(cè)，所述鍛造臺(tái)板（315）的頂部左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有貫穿至底部的臺(tái)板滑槽（317），兩個(gè)所述臺(tái)板滑槽（317）的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑塊（321），兩個(gè)所述滑塊（321）的頂部均固定連接有夾桿（322），兩個(gè)所述滑塊（321）的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有弧形拉桿（320），兩個(gè)所述弧形拉桿（320）遠(yuǎn)離滑塊（321）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方形轉(zhuǎn)盤（319），所述方形轉(zhuǎn)盤（319）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在絲桿（318）的外壁，兩個(gè)所述滑塊（321）的底部遠(yuǎn)離弧形拉桿（320）的一側(cè)均固定連接有液壓推桿連接塊（323），兩個(gè)所述液壓推桿連接塊（323）的底部?jī)?nèi)壁均固定連接有液壓推桿連接桿（324），兩個(gè)所述液壓推桿連接桿（324）的前后兩端均固定連接有液壓推桿（325）。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金的鍛造設(shè)備，其特征在于：所述防護(hù)機(jī)構(gòu)（6）包括滑槽板（61），所述滑槽板（61）左側(cè)的前后兩側(cè)分別固定連接有滑槽桿（65），所述滑槽板（61）的右側(cè)中部固定連接有齒輪電機(jī)放置倉(cāng)（62），所述滑槽板（61）的前后兩側(cè)均為鏤空設(shè)計(jì)，所述滑槽板（61）的右側(cè)中部固定連接有齒輪電機(jī)放置倉(cāng)（62），所述齒輪電機(jī)放置倉(cāng)（62）的內(nèi)壁固定連接有齒輪電機(jī)（63）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高溫合金的鍛造設(shè)備，其特征在于：所述齒輪電機(jī)（63）的輸出端延伸至滑槽板（61）的內(nèi)壁且固定連接有防護(hù)機(jī)構(gòu)齒輪（64），所述滑槽板（61）內(nèi)壁的頂部與底部分別滑動(dòng)連接有兩個(gè)朝向相反的齒條桿（66），兩個(gè)所述齒條桿（66）的內(nèi)側(cè)與防護(hù)機(jī)構(gòu)齒輪（64）的外壁嚙合，兩個(gè)所述齒條桿（66）的外側(cè)分別延伸至滑槽板（61）外壁的前后兩側(cè)，兩個(gè)所述齒條桿（66）的外側(cè)均固定連接有V型轉(zhuǎn)桿連接桿（67），兩個(gè)所述V型轉(zhuǎn)桿連接桿（67）的外壁分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)滑槽桿（65）的內(nèi)壁，兩個(gè)所述V型轉(zhuǎn)桿連接桿（67）的底部左側(cè)均固定連接有V型轉(zhuǎn)桿（68），兩個(gè)所述V型轉(zhuǎn)桿（68）的外壁中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有V型轉(zhuǎn)桿鉸接塊（69），兩個(gè)所述V型轉(zhuǎn)桿鉸接塊（69）的內(nèi)側(cè)分別固定連接在底座（1）前后兩側(cè)的右側(cè)，兩個(gè)所述V型轉(zhuǎn)桿（68）的底部均固定連接有防護(hù)蓋（610）。
10.一種適用于權(quán)利要求1?9任意一項(xiàng)所述的一種高溫合金的鍛造方法，其特征在于：
包括以下步驟：
步驟一：將待鍛造的高溫合金材料放置于預(yù)熱爐中，進(jìn)行初步加熱處理，以達(dá)到適宜鍛造的溫度范圍，確保材料在鍛造過(guò)程中具備良好的塑性和流動(dòng)性，同時(shí)減少鍛造過(guò)程中的熱應(yīng)力與變形抗力；
步驟二：通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，精確控制預(yù)熱爐的溫度與加熱時(shí)間，確保高溫合金材料達(dá)到均勻且穩(wěn)定的預(yù)熱效果，為后續(xù)鍛造過(guò)程打下良好基礎(chǔ)；
步驟三：預(yù)熱完成后，利用機(jī)械臂或自動(dòng)傳送裝置，將高溫合金材料安全、快速地轉(zhuǎn)移至鍛造臺(tái)3上的鍛造臺(tái)板315上，此時(shí)，鍛造臺(tái)板已根據(jù)模具盒56的具體位置與規(guī)格調(diào)整至最佳對(duì)接狀態(tài)；
步驟四：?jiǎn)?dòng)電機(jī)33，通過(guò)錐形齒34與第二錐形齒35的嚙合傳動(dòng)，以及履帶38與第二轉(zhuǎn)盤39的聯(lián)動(dòng)作用，實(shí)現(xiàn)模具更換盤5與鍛造臺(tái)板315之間的精準(zhǔn)對(duì)接與固定，同時(shí)，利用絲桿
318的升降機(jī)制，調(diào)整鍛造臺(tái)板的高度，確保模具盒56與鍛造臺(tái)板之間的無(wú)縫對(duì)接；
步驟五：在模具盒56與鍛造臺(tái)板315對(duì)接穩(wěn)定后，激活液壓推桿325，推動(dòng)滑塊321帶動(dòng)夾桿322向模具盒兩側(cè)移動(dòng)，直至夾桿緊緊夾住模具盒，實(shí)現(xiàn)模具盒的二次固定，確保鍛造過(guò)程中的穩(wěn)定性與安全性；
步驟六：?jiǎn)?dòng)防護(hù)機(jī)構(gòu)6，使得兩個(gè)防護(hù)蓋610轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)高溫合金鍛造過(guò)程中產(chǎn)生的火花和熔渣進(jìn)行遮擋；
步驟七：?jiǎn)?dòng)鍛造設(shè)備的主機(jī)部分，對(duì)高溫合金材料進(jìn)行加壓鍛造，在鍛造過(guò)程中，可根據(jù)需要調(diào)整鍛造壓力、速度及溫度等參數(shù)，以獲得理想的鍛造效果與材料性能；
步驟八：鍛造完成后，通過(guò)反向操作液壓推桿與電機(jī)，將模具盒56與鍛造臺(tái)板315分離，并利用自動(dòng)化裝置將鍛造好的高溫合金制品取出，進(jìn)行后續(xù)的熱處理或加工處理。